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1、鋁單板吊頂施工方案一適用范圍本指導書適用于北大維信大廳鋁吊頂工程（具體分割尺寸見圖紙）二施工準備1材料各種材料應符合設計要求和國家現行標準的有關質量規定。應有出場質量合格證、性能和環保檢測報告等質量證明文件。1）主材：鋁單板的規格、型號、材質、噴涂質量及厚度應符合設計要求。鋁單板的寬度必須保證寬窄一致；因鋁單板加工不同批次會存在細微色差，所以要求同一區域的鋁單板必須同一批次加工，不同區域的鋁單板可分批次加工，從而保證同一區域內鋁單板色澤一致。龍骨：配套鉤掛龍骨。2）附材、配件：鍍鋅角鋼或方鋼、吊桿、膨脹螺栓、角碼、自攻螺絲、清洗劑等應符合設計要求；金屬件需進行防腐處理；清洗劑應符合環保要求。22、機具設備1）機具：型材切割機、電鋸、電錘、手槍鉆、電焊機、角磨機等。2）工具：拉鉚槍、鉗子、扳手、螺絲刀等。3）計量檢測用具：鋼尺、水平尺、水準儀、激光放線儀、靠尺、塞尺、線墜等4）安全防護用品：安全帽、安全帶、電焊帽、電焊手套、線手套等。3、作業條件1）各種材料配套齊全已進場，并進行了檢驗或復試，填寫好檢查記錄。2）室內墻面裝飾施工作業已完成，地面濕作業已完成，并經檢驗合格。3）飾面板安裝之前，吊頂內的管道和設備安裝、調試完成，并檢驗合格辦理完交接手續。4）吊頂內四周墻面及頂面的各種孔洞已封堵處理完畢，抹灰已干燥。5）施工所需的腳手架已經搭設完畢，高度合適，并經檢驗合格。4、技術準備1）施3、工前應熟悉施工圖紙及設計說明，根據現場施工條件進行必要的測量工作，對空間的凈高、各種洞口標高和吊頂內的管道、設備的標高進行校核。發現問題及時向設計提出，確保與專業設備安裝間的矛盾解決在施工前。2）在鋁條板吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風口處理，分塊及固定方法等應經試裝并經監理、建設單位檢驗合格并簽認后方可進行大面積施工。3）鋁單板加工時要考慮縮尺，一般為1-2mm，或是根據設計要求。因鋁單板拼縫會產生一個縫隙，大量累加可能會與墻地面的石材縫不能吻合。4）對操作人員進行安全技術交底。三、施工工藝及技術要求1、工藝流程放線固定吊桿安裝配套龍骨安裝鋁條板清理2、施工工4、藝1）放線：放吊頂標高及龍骨位置線:依據室內標高控制線（點），用尺或水準儀找出吊頂設計標高位置，在四周墻上彈一道墨線，作為吊頂標高控制線。彈線應清晰，位置應準確。再按吊頂排版圖，在樓板上彈出主龍骨位置線，最大間距應根據設計要求，不大于1200mm。然后在主龍骨位置線上用小“十”字線標出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900-1200mm，距主龍骨的端頭應不大于300mm，均勻布置。若遇較大設備或管道，吊桿間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔來滿足吊桿間距。2）固定吊桿：吊桿由角碼、鍍鋅角鋼及不小于8mm的通絲吊桿組成。吊桿與結構頂板通過膨脹螺栓連接。吊頂上的燈具、風口及檢修口和其他設備，應設獨5、立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應做防腐處理。3）安裝主龍骨：主龍骨采用鍍鋅方管，與吊桿通過吊掛件連接。4）安裝配套龍骨：配套龍骨安裝時采用螺絲與主龍骨固定連接。配套龍骨的間距一般為900-1200mm。配套龍骨端部懸挑應不大于300mm，否則應增加吊桿。配套龍骨接長時，必須對接，不得有搭接，應采取專用連接件連接固定，每段配套龍骨的吊掛點不得少于2處，相鄰兩根配套龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內。配套龍骨裝完后，應拉通線進行整體調平、調直，并調好起拱度，起拱高度按設計要求確定，一般為空間跨度的3-5。5）安裝鋁單板：安裝時，將鋁單板雙手托起，把鋁單板的兩邊6、的折邊同時卡入龍骨的卡槽內。施工時應從空間一端開始，按一個方向依次進行，并拉通線進行調整，將板面調平，板邊與接縫調勻、調直，以確保板邊和接縫嚴密、順直，板面平整。6）清理：在整個施工過程中，應保護好金屬飾面板的保護膜。待交工前再撕去保護膜，用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面，將板面清理干凈。四、質量要求1）主控項目：a.吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。b.鋁單板材質、尺寸、規格、顏色及厚度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。c.吊頂的吊桿、主龍骨、配套龍骨和鋁單板的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢7、查。d.吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿應經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目：a.鋁單板表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫和缺損。鋁單板與配套龍骨的搭接應平整、吻合，板縫應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。b.鋁單板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，與鋁單板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。c.龍骨的接縫應均勻一致，表面應平整，無翹曲、錘印。檢驗方法：觀察。d.輕鋼骨架金屬飾面板頂棚安裝的允許偏差和檢驗方法見下表項目允許偏差mm檢驗方法8、表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺檢查分格線平直度1.0用尺量檢查接縫平直度1.5拉5m線(不足5m拉通線)用鋼直尺量檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查五、成品保護1）骨架、金屬飾面板及其他材料進場后，應存入庫房內碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應進行苫蓋，保證各種材料不發生變形、受潮、生銹、霉變、污染、脫色、掉漆等。2）骨架及飾面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線及設備。吊桿、龍骨及飾面板不準固定在其他設備及管道上。3）吊頂施工時，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應采取可靠的保護措施，防止污染、損壞其他已做完的成品、半成品。4）吊頂的骨架安裝后，不得上人踩踏。其他設備的吊掛件或重9、物不得安裝在吊頂骨架上。5）安裝飾面板時，作業人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。六、應注意的質量問題1）吊頂不平a.原因分析：水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因。主要是兩方面：一是測量放線控制不精確；二是龍骨未拉通線調平。安裝鋁單板的方法不對，也是易使吊頂不平，嚴重的還會產生波浪形狀。如龍骨未調平就急于安裝鋁單板，再進行調平時，由于其受力不均產生波浪形狀。同時，在配套龍骨上直接吊掛燈具、設備等，會因承載力不足發生局部變形。吊桿安裝不牢固，也會引起吊頂局部下沉。鋁單板自身變形，或者在運輸過程中擠壓變形，未加校正而安裝也會產生不平。b.防治措施：對于吊頂四周的標高線，應準確地彈在墻面10、上，其誤差不能大于0.5mm。如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面要拉通線控制，且拉線時不能下垂。待龍骨調直調平后方能安裝鋁單板。設備及燈具不能直接安裝于吊頂的吊桿或龍骨上，應另設吊桿直接與結構固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱蔽工程檢查記錄，關鍵部位要做螺栓的拉拔實驗。配套龍骨不得有硬彎，否則應先調直后再進行安裝，以確保鋁單板安裝牢固平整。配套龍骨在預留的各種孔、洞（燈具口、通風口等）處，應按設計、規范、圖集對局部節點的要求進行加固，增加附加龍骨及連接件，避免孔、洞周圍鋁單板出現變形。鋁單板在下料切割時，應控制好切割角度，安裝前應將切口的毛邊修整平直，避免出現接縫11、明顯、接口露白茬、接縫不平直、錯臺等問題。2）吊頂與設備銜接不妥（1）原因分析：裝飾專業與設備專業配合不好導致施工安裝完成后銜接不吻合。確定施工方案時，施工順序不合理。（2）防治措施：對于孔洞較大的情況下應先由設備確定具體參數，安裝完畢襯板后進行吊頂施工。對于較小的孔洞，宜在頂部開洞，開洞時應拉通長中心線，放好線后再開洞，以保證位置準確。七、質量記錄1）各種材料的產品質量合格證、性能檢測報告。清洗劑、膠粘劑、嵌縫膠的環保檢測和相容性試驗報告。2）各種材料的進場檢驗記錄和進場報驗記錄。3）膨脹螺栓的拉拔試驗記錄。4）吊頂骨架的安裝隱檢記錄。5）檢驗批質量驗收記錄。6）分項工程質量驗收記錄。八、安12、全要求1）作業人員入場前必須經入場教育考試合格后方可上崗作業。2）作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴禁赤背，穿拖鞋。3）作業人員嚴禁酒后作業，嚴禁吸煙，禁止在施工現場追逐打鬧。4）登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工具放在工具袋內5）施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的規定。6）腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合建筑施工安全標準。腳手架上置物重量不得超過規定荷載，腳手板應固定，不得有探頭板。嚴禁私自拆除任何防護設施,上面的材料碼放必須平穩可靠。7）電、氣焊等特殊工種作業人員應持證上崗。電、氣焊工應配備防護用具。8）大面積、通風條件不好的空間內施工，應增加通風設備。9）使用電、氣焊等明火作業時，必須清除周圍及焊渣濺落區的可燃物，并設專人監護。10）使用型材切割機切割飾面板時，操作人員須戴護目鏡，防止金屬屑飛入眼睛造成傷害。11）使用高凳必須結實，高度不超過1.5米，超過時支搭腳手架，使用高梯子高度不超過兩米，角度為60-70，兩腿之間用鋼絲繩拉接。