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1、模板工程專項施工方案一、工程概況本工程名稱為豐澤名居小區工程，建設單位為江蘇揚聯置業發展有限公司，項目地點位于江蘇省高郵市，東近經十一路，南靠緯十九路，西至珠光路，北臨高謝路。建筑類別為住宅建筑，建筑結構均為框架剪力墻結構，建筑耐火等級地下一級、地上均為二級，防水等級為地下級，地上級，屋面為級。建筑耐久年限：50年以上，抗震設防烈度：七度(0.10g)。建筑面積：1#樓10902，2#樓11327，3#樓12812，集中商業8700，5#樓8434，6#樓8434，7#樓6675，8#樓7506，9#樓7298，10#樓6675，11#樓7295，12#樓7295，人防工程4583。建筑層次：2、1#18層，2#樓18層，3#樓18層，集中商業5層，5#樓11層，6#樓11層，7#樓18層，8#樓18層，9#樓11層，10#樓18層，11#樓11層，12#樓11層，地下人防一層。二、材料體系確定木模板方案：應先制定出承臺梁木模板的方案，并經計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有木模板不符合模數時，可另加木模板補縫。安裝木模板：安裝木模板，木模板由平面模板、內楞、外楞模板拼成。要求齊全牢固，不松動、不遺漏。模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的要求。三、模板的計算1、對最大承臺斷面的構造驗算承臺3、模板進行驗算（1）荷載計算值根據新規范，最大側壓力取值為與F=H兩者之間取小值，澆筑速度V=2.5m/h。F1=0.22*24*1.2*1.0*5.71*2.51/2=57.2KN/F2=24*1.2=28.8 KN/故取F2=28.8KN/ m2。混凝土側壓力設計值F1=28.8*1.2*0.9=31.10KN/ m2傾倒混凝土時產生水平荷載F2=2*1.4*0.9=2.52KN/ m2荷載組合F=31.10+2.52=33.62KN/ m2(2)對膠合板進行驗算化為線均布荷載q1=(33.62*0.3)/1000=10.09N/mmq2=(31.10*0.3)/1000=9.33N/mm抗4、彎強度驗算M=q1m2/2=(10.09*3002)/2=45.4*104N.mm =M/=(45.4*104)/83333=5.45N/mm2fm=13N/mm2剛度驗算fmax=K*qL4/100EI=0.967*48.88*3004/100*5.85*104*900*183=0.02300/250=1.2故膠合板滿足要求.(3).對248mm鋼管主鋼楞進行驗算,間距500mm。 強度驗算側壓力 q = 33.62KN/m, 集中力p =33.620.5 = 16.81KN M=1/4qL=1/4*16.81*0.5=2.10KNm 柱箍需要截面抵抗矩1=Mmax/fm=2.10106/25、205=4195mm3則選用248mm鋼管截面=5080mm3,符合要求.(4).對豎楞進行驗算 q = 33.620.3 =10.09KN/m Mmax=1/810.090.32=0.1KN.m 1=Mmax/13=61060.1/13=46154mm3 則選用50100方木截面=83333mm3,符合要求. (5).對抗拉螺栓進行驗算 設對拉螺栓豎向間距915mm,水平間距300mm，則單個抗拉螺栓承受的拉力為: F = 33.620.500.6 =10.09KN查對拉螺栓性能表明:M16螺栓容許拉力為24.5KN,故工地現場所用是符合要求的.綜上所述, 承臺模板的構造方案是可行的.2、柱6、模板（1）柱模的施工順序安裝柱模時，應先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標高找平柱腳立柱模加柱箍支設側面穩定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用）。 （2）柱模施工的要點及細部要求為保證斷面尺寸，在柱斷面四個腳用20*20*150mm模板在柱腳上作限位，用水準儀將相鄰的準點轉移到柱鋼筋上后（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制柱模頂的標高。.柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止漲模。在柱模接頭處，7、用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質量。清理孔留設：為了清理干凈柱內垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質量。拉結筋埋設：當磚砌體與框架柱相連接時，應在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔，最后在澆搗砼之前插入26拉結筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結筋位置正確。 (3)對最大斷面柱的構造驗算矩形柱模板進行驗算 1)荷載設計值根據新規范，最大側壓力取值為與F=H兩者之間取小值，澆筑速度V=2.5m/h。F=0.22*24*1.2*1.0*5.71*2.51/2=57.2KN/F=24*（4.2-0.5）=88.88、0KN/混凝土側壓力設計值F1=57.2*1.2*0.9=61.78KN/ m2傾倒混凝土時產生水平荷載F2=2*1.4*0.9=2.52KN/ m2荷載組合F=F1+F2=61.78+2.52=64.30KN/ m2 2).對膠合板進行驗算化為線均布荷載q1=64.3*0.30）/1000=19.29N/mmq2=(61.8*0.30)/1000=18.53N/mm抗彎強度驗算M=q1m2/2=19.29*3002/2=86.8*104N.mm=M/=86.8*104/83333=10.42N/2fm=13N/2剛度驗算fmax=K*qL4/100EI=0.967*64.3*3004N/2/9、100*5.85*104N/2*500*183=0.031.2故膠合板滿足要求.3).對100100柱箍方木進行驗算,間距500mm(按四跨連續梁計算): 1）、強度驗算側壓力 q = 64.30KN/m, 集中力p = 64.300.5/4 = 8.04KN M=1/4qL=1/4*8.04*0.5=1.01KNm 柱箍需要截面抵抗矩1=Mmax/fm=1.01106/13=77692mm3=166667mm3則選用截面100100方木柱箍=166666.7mm3,符合要求.4).對豎楞進行驗算 q =64.3 0.30=19.29 KN/m Mmax=0.119.290.52=0.48 K10、N.m 1=Mmax/13=0.48106/13=36923mm3 則選用100100方木截面=166666.7mm3,符合要求.綜上所述,柱模板的構造方案是可行的.3、砼墻模板（1）砼墻模板概況介紹本工程為框剪結構，墻厚200mm。計劃墻模內楞木采用50100方木，外楞木采用100100方木，內楞間距300mm，外楞間距915mm，面板采用183091518膠合板，對拉螺栓用12300915。（2）剪力墻模板的施工要點及細部處理1）墻模板安裝時，根據邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定。為了保證墻體的厚度正確，在內墻兩側模板之間，上下兩道采用311、cm短角鋼加焊10鋼筋做撐頭，水平間距500，中間對拉螺栓兩頭加焊墊片，間距300（如圖示）；在外墻和水池模板兩側之間另用止水板撐頭，螺栓兩端沿止水板面割平，然后用水泥砂漿補平。2）針對墻模與梁板模板接縫處，以往工程出現砼表面平整度偏差較大，有蜂窩、砂帶夾層現象。因此，本工程將采取如下幾點措施，來避免此現象發生：、在滿足設計要求的前提下，第一次澆搗的砼位于對拉螺栓上方3050mm;、在第二次澆筑砼之前，先把接縫處下方3050mm的對拉螺栓夾緊；、在施工縫處模板增設鋼管斜撐；、嚴格按照施工規范，在第二次澆筑砼前，按規范要求進行施工縫處理，即先在施工縫處澆筑與墻砼同配合比的水泥砂漿50100mm厚12、。用電鉆在施工縫處鉆孔，以便排除墻頭積水。3）.拉結筋的埋設：當磚砌體與剪力墻相連接時，應在剪力墻模板上彈出砌體厚度控制線，然后在模板上沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔洞；最后在澆搗砼之前插入26，長不小于700mm拉結筋，確保拉結筋位置正確。4）.清理孔留設：為了清理干凈墻內垃圾、鋸末、木屑等，在墻一側模底留出100200清掃洞口，從而保證澆搗質量。（3）剪力墻模板構造的驗算1）荷載設計值根據新規范，最大側壓力取值為與F=H兩者之間取小值。由于在夏季施工，澆筑速度V=2.5m/h。F=0.22*24*1.2*1.0*5.71*2.51/2=57.2KN/F=24*（4.2-0.4）=91.213、KN/兩者取小值,故取57.2KN/混凝土側壓力設計值F1=57.2*1.2*0.9=61.78KN/ m2傾倒混凝土時產生水平荷載F2=2*1.4*0.9=2.52KN/ m2荷載組合F=F1+F2=61.78+2.52=64.30KN/ m2 2).對膠合板進行驗算化為線均布荷載q1=(64.3*0.30）/1000=19.29N/mmq2=(61.78*0.30)/1000=18.53N/mm抗彎強度驗算M=q1m2/2=19.29*3002/2=86.8*104N.mm=M/=86.8*104/83333=10.42N/2fm=13N/2撓度驗算=(q2m/24EIXJ)*(-L3+614、m2L+3m3)=(18.53*300)/(24*5.85*104*4166666)*(-3003+6*3002*300+3003)=0.02mm=1.2mm故膠合板滿足要求. 3)內楞驗算化為線均布荷載q1=(64.3*300）/1000=19.29N/mmq2=(61.78*300)/1000=18.53N/mm抗彎強度驗算=M/=(0.1*19.29*3002)/83333=2.08N/2fm=13N/2撓度驗算=(0.677*18.53*3004)/(100*4166666*5.85*104)=0.01mm1.2mm則選用50*100方木截面,符合要求. 4)對100100mm外楞進行15、驗算,間距900mm，對拉螺栓間距300mm:強度驗算側壓力 q = 19.29N/mm, 近似按均布荷載計算。M=0.1qL=0.1*19.29*0.92=1.56KNm 墻外楞需要截面抵抗矩1=Mmax/fm=1.56106/13=120000mm3則選用100*100方木截面=166667mm3,符合要求. 5).對抗拉螺栓進行驗算 設對拉螺栓豎向間距900mm,水平間距300mm，則單個抗拉螺栓承受的拉力為: F = 64.30.90.3 =1.36 KN查對拉螺栓性能表明:M16螺栓容許拉力為24.5KN,故工地現場所用是符合要求的.綜上所述，剪力墻模板的構造方案能滿足施工要求的。416、梁板模板（1）梁板模板概況介紹本工程梁板模板支撐體系采用鋼管加膠合板體系，梁斷面尺寸較多，其中最大梁斷面300500。采用松木楞木，次楞木選用100100300mm，主楞木選用48mm鋼管900mm，板模板選用全新的膠合板183091518，48mm鋼管架寬900mm。為了節約模板，不造成浪費現象，大面積配板位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。門架的排列遵照整齊有序的原則，在已澆筑的樓面上縱橫向彈線，使門架依線等距布置，以便模板拆除工作及工人操作。 （2）樓面模板安裝操作流程如下： 立門架梁模板安裝樓17、面模板安裝次梁外側模安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養護混凝土達到拆模強度拆除模板以及跨度2m以內的立柱模板翻轉上一層繼續以上工序澆筑上一層混凝土下層砼達到28d齡期后全部拆除。梁模板梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。本工程所有大跨度梁均不起拱，梁底必須抄水平，以保證支撐加固在同一水平面上，梁位不變形。平板模板平板模板安裝時，先在次梁模板18、的兩側板外先彈水平線。水平線的標高應為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間的板縫應盡量拼密，不留縫隙，以保證砼板底平整。（3）大梁模板構造的驗算框架梁模板計算 1）底模計算： 底板承受荷載： 底模板自重力 0.300.3=0.09 KN/m 底板砼自重力 240.300.55.88KN/m 鋼筋自重 1.50.300.5=0.37 KN/m 振動荷載 20.301=0.6KN/m 總豎向荷載 q =7.06KN/m 19、總豎向荷載設計值 q = 1.27.06+1.41.2=10.15 KN/m 按四跨連續梁計算，按最不利荷載布置，查表得：KV=0.620 Kf =0.967 KM=0.121M=0.121qL=0.121*10.15*0.32=0.54KNm=M/=0.54*106*6/300*182=4.62N/213N/2fmax=K*qL4/100EI=0.967*14.21*3004*12/100*104*300*183=0.53300/250=1.2=3*KqL/2*bh=3*0.62*14.92*0.3/2*18*300=0.77MPf=1.4 MP因此底模板構造能滿足要求。 2）側模板計算：砼20、側壓力計算： p=241.2=28.8 KN/m2Mmax=0.130.80.302=0.4 KN.m 1=Mmax/13=0.4106/13=30769 mm3 則選用100100方木截面=166666.7mm3,符合要求.因此，綜上所述梁側模支撐體系是符合施工要求。 3）主龍骨計算： 由于施工中增加48鋼管支撐作為立桿900，每900mm高加拉水平鋼管與立桿連接，因此，除進行強度、撓度驗算外，還需要做立桿穩定性方面的驗算。強度、撓度驗算q = 30.71/3 = 10.2 KN/m=M/=0.084*10.2*106/5.08*103=169N/2215N/2fmax=K*qL4/100E21、I=0.273*10.2*9004/100*206000*121900=0.82900/400=2.25立桿受壓應力的計算：每根立桿承受的荷載10200N。鋼管回轉半徑為i =15.9 mm(查表得)，鋼管截面面積為A=489mm2。1.按強度計算的立桿受壓應力為：=N/A=10200/489=20.86MPf=215 MPII按穩定性計算立桿的受壓應力為：長細比查鋼結構設計規范得：=0.520=N/a=10200/0.52*489=46.3 MPf=215MP因此，鋼管支撐滿足施工要求。綜上所述，大梁支撐體系是安全可行的。四、施工質量要求模板及其支撐結構的材料、質量，應符合規定和設計要求。模22、板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時休整加固。固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。現澆整體式結構模板安裝的允許偏差，應符合下表規定。序號項目允許偏差（）國家標準內控標準1軸線位置基礎53柱墻梁522底模上表面標高5+2 -33截面尺寸基礎105柱墻梁+4 -5+3 -34每層垂直度645相鄰兩板表面高低差216表面平整度（2長度內）537預埋管預留孔中心線位移338預留洞中心線位置1089截面內部尺寸23、108五、模板拆除側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；底模在砼強度符合規范規定后，方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。快速施工的梁和樓板模板，其底模及門架支撐的拆除時間，應對所有砼的強度發展情況分層進行核算，確保下24、層樓板及梁能安全承載。六、安全注意事項（1）、一般要求1、模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。2、登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定固定牢靠，嚴禁放在腳手板上或拋擲。4、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。5、預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。6、拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。7、吊裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。8、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。9、拆除模板應由專人指揮和切25、實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆扎，不準向下亂扔。拆模間歇時，半活動的模、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。10、拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺且模板與砼完全脫離方可吊起。11、雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。12、基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況，發現階段有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。13、操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1m以內不允許堆放模板構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。14、26、模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。15、大模板放置角度大于其自穩角。16、模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套，穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將模板串聯起來，并與避雷網接通，防止漏電傷人。17、清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60的走道。18、模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊，由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時清理。19、板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。（2）大模板堆放要求1、模板堆放要滿足75-80自穩角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50寬作業通道，模板上方用拉桿固定。2、沒有支撐或自穩角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化，平穩且下墊100100方木。3、模按編號分類碼放。4、存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置 ，要垂直于建筑物邊線存放。5、平模疊放時，墊木必須眩下對齊，綁所牢固。6、大模板拆除后在涂刷隔離劑時要臨時固定。7、大模板堆放處嚴禁坐人或逗留。8、大模板上操作平臺應有護身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。12