四會市翡翠山河三期工程模板工程施工方案(14頁).doc
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編號:604521
2022-10-10
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1、 模板工程施工方案一、編制依據1、深圳市同濟人建筑設計有限公司設計的翡翠山河三期圖紙2、混凝土結構工程質量驗收規范GB 50204-20023、建筑施工手冊二、施工部署1、工程概況本工程為四會市翡翠山河三期工程,位于四會市東城區小海口,本工程由肇慶市四會翡翠山河地產開發有限公司開發建設,深圳市同濟人建筑設計有限公司設計。本工程為6棟高層建筑、及與高層相連的一層臨街商鋪裙房、31棟三層別墅與一層地下室整體相連組成,0.000標高相當于絕對標高+17.30M。總建筑面積約166349.21,(其中高層塔樓建筑面積約111533.65,別墅建筑面積約15869.36,地下室建筑面積約38946.2)2、。本工程地下室車庫位置層高4.3m,A型、B型別墅負一層層高為5.9米,一層為3.65米、二層為3.3米、三層層高為3.6米;C、F、G、E型別墅層高均同分別為5.95米、3.6米、3.3米、3.6米;別墅樓板厚多為120,110、局部160、200厚。高層住宅1#5#樓地下室層高均為6.2米、架空層均為5.15米、標準層層高1#樓與3#樓均為3.15米,2#樓標準層層高均為3.7米,4#與5#樓標準層層高均為3米。樓板厚多為130,部分厚120與100厚,豎向模板體系與水平構件均采用501002000杉木枋,新模板全部采用規格為915183018的模板。2、施工段劃分本工程劃分為三個施工段:3、施工一區范圍(1#樓、2#樓-A、10棟別墅A1-A5、F1-E1);施工二區范圍(3#樓、2#樓-B、11棟別墅G1-B4、E2-G6); 施工三區范圍(4#樓、5#樓、10棟別墅A6-A10、G7-F6);三個施工段組織三個大的班組按工藝流程組織施工,要求班組人員相對固定。3、模板堆場模板堆場及加工場設置塔樓附近詳施工平面總布置圖,主體施工的所有模板統一在模板加工場配模加工。4、梁、板模板支撐采用門字架與鋼管相結合的支撐體系,柱模采用鋼管架加固支撐。 三、施工準備1、材料與主要機具:1.1材料:用18mm厚膠合板,其中方柱模、剪力墻模利用膠合板制作定型模板,背枋采用50100杉木枋。1.24、連接件:剪力墻采用2對拉螺桿(0.00下剪力墻用對拉螺桿焊60603止水片)鎖鋼管進行加固,方柱采用鋼管加固。對拉螺栓、螺帽、15PVC塑料管。1.3隔離劑:模板采用水性脫模劑,涂刷時須注意幾點:1.3.1取料時要遵循用多少取多少原則,切不可將用剩的料液倒回貯罐內;1.3.2脫模劑經攪拌后,須靜置20分鐘待氣泡消失后再進行施工;1.3.3表面必須干燥清潔,兩遍刷涂成活,每道涂的厚度15um左右,前后兩道間隔3小時以上;1.3.4對固定已久的膜面,必須用砂皮將其打毛后再涂。1.4木工必要工具、用具包括圓盤鋸、手提鋸、刨子、釘錘、墨斗、線錘等。1.5輔材:粘膠帶、3cm寬粘帶紙、鐵絲、刷子、鐵鏟、5、撬棍等。2、作業條件2.1模板設計:柱模、剪力墻模按有關大樣圖加工好,每邊尺寸少5mm。2.2墻模板拼裝(加工)好后,進行編號,并涂刷長效脫模劑,分規格堆放。2.3放好軸線、模板邊線、水平控制標高。2.4柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件、預留木盒已安裝,墻體鋼筋定位卡已安裝完畢且自檢、互檢合格,已辦完隱蔽手續并與鋼筋、安裝等工種辦理工序交接手續。四、操 作 工 藝 1、柱模制安1.1工藝流程: 柱內渣子清理彈柱位置線(包括邊線及10cm處控制線)柱箍筋標高的復核工序交接手續辦理安裝柱模安柱抱箍校正并安斜撐自檢、互檢驗收移交砼工種。1.2柱內渣子清理干凈后,根據柱位圖彈設柱邊線及控制線(16、0cm)。1.3柱模安裝如下示意圖,鋼管加固間距下面兩道為400,第三道開始間距為500,最下面一道離樓面距離為200。木枋應挑選規格一致的。模板拼裝時四角貼膠合板。對于四周外邊柱、外墻模按下圖示安裝柱箍,以確保節點無明顯接搓。加固用木枋應規格一致,且預留鎖腳螺桿,間距與墻體加固螺桿相同。梁柱接頭模板單獨拼裝,待樓面梁板模安裝前就位固定,梁口面按L形拼裝,壓入梁底口最低不少于70cm,并按柱模方式加固不少于二道,如下圖:1.4安裝柱模斜撐:柱模每邊設2根斜撐(于上口及中部位置),固定于滿堂架上水平夾角宜為60左右。2、剪力墻模制安2.1工藝流程: 清理墻內雜物彈邊線、門洞位置線及墻體控制線(17、00mm)鋼筋綁扎、預留洞口完畢自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續安門洞口模板及預留洞口模板安側模調整固定自檢、互檢驗收移交砼工種。 2.2模板制作及安裝2.2.1門洞口模板根據洞口尺寸按寬、高各加20 mm配制定型模板,墻體模板配制采用木膠合板組合拼裝。2.2.2墻體模板安裝后,墻腳用高標號早強砂漿封閉,電梯井模板安裝前先搭設好操作平臺,平臺面滿鋪腳手板,并將下層井筒中線彈放在砼墻體上,檢查中筒偏移情況,安裝電梯井模板時中線應與該線重合。根部貼海綿條,防止漏漿爛根止水片(0.00下剪力墻用)3、梁板模制安3.1工藝流程無梁板:彈線支立桿(搭滿堂架,公寓支首層梁板模時,回填土必須夯實,立桿下用8、頂托撐在木枋上,木枋下墊模板面積大于或等于0.15mm2)調整標高底板龍骨鋪模板校正補縫、清理自檢、互檢合格后驗收移交鋼筋工種待板底鋼筋綁完安裝空心管空心管固定及模板加固最終驗收。 有梁板:彈線支立柱(搭滿堂架,公寓支首層梁板模時,回填土必須夯實,立桿下用頂托撐在木枋上,木枋下墊模板面積大于或等于0.15mm2)調整標高梁柱接頭模板安裝安裝梁底模清理、中間驗收綁梁鋼筋安裝側模安板底龍骨鋪板模堵縫、清理自檢、互檢合格后驗收,辦交接手續校正標高加立桿的水平拉桿及保險卡最終驗收及移交砼工種。 3.2柱子拆模后在柱上彈出軸線和100mm水平線。3.3首層梁模板安裝時,門架上下都用頂托支撐,下頂托支撐在9、木枋上,木枋下墊舊模板,安裝示意圖如下,梁跨度大于4米時,梁底板按3 起拱。3.4 施工時按規范規定的當板跨度2m時,混凝土強度達到設計強度的50%即可拆模;板跨度在28m之間時,混凝土強度達到設計強度的75%即可拆模;梁的跨度8m混凝土強度達到設計強度的75%即可拆模,在施工過程中利用不動鋼支撐合理對梁板進行分跨。4、樓梯模板制安: 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質量,根據我們的施工經驗,認為采取封閉式樓梯模是一個防止出現質量通病的較好方法。其具體安裝及混凝土澆筑方法如下示意圖:5、磚胎模為施工方便,本工程地下室承臺、地梁采用磚胎模,用MU7.5粘土磚、M5.0水泥砂漿砌10、筑,中間按設計要求的回填土回填密實。6、模板拆除:6.1拆模時間規定:側模拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。梁板五天拆模,梁底及板底獨立鋼架管支撐體系不拆。模板拆除需先辦理拆模令才能拆模。6.2拆除順序:6.2.1拆模的順序應遵循“先支后拆”;“先拆不承重的模板,后拆承重部位的模板”,“自上而下,先拆側向支撐,后拆豎向支撐”的原則。6.2.2模板拆除由誰支誰拆,其好處是支模班組人員熟知情況,易找到拆模的關系點,對拆模速度、安全、模板及配件的保護有利。6.2.3拆下的模板轉運堆碼清理,每個班組應由專人負責、分類堆碼,并及時清理,涂刷脫模劑,局部損壞需進行修補。若有影響11、到拼模質量或剛度、穩定性不能滿足使用要求時,需及時更換和修補。6.3拆除注意事項:6.3.1梁板模拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿(滿足操作要求)鋪上竹架板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。6.3.2拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板板模,禁止野蠻施工。6.3.3拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地,嚴禁往下扔,以防止模板損壞。6.3.4當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈撬出鐵釘、涂刷脫模劑,禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運。6.3.5拆模作業層外腳手架需全封閉,防止架料等物件墜落。五、支撐體系及其計12、算以地下室頂板模板支撐體系為例地下室頂板厚180mm(最厚),車庫處層高4.3m,滿堂架采用門字架和鋼管架相結合的加固支撐體系,柱與柱間每隔1830mm的部位附加鋼管獨立頂撐,作為快拆體系。支撐滿堂架采用門字架,規格19301219、9141219拼裝。梁模門架間距為900mm,樓板模門架間距為1800mm,上下配可調U型頂托。門字架之間采用連桿拉結,形成整體網架,模板下背枋間距300mm。1、樓板支撐計算 支撐高度為:板面標高-板厚-0.018-0.2=4.072m。對支撐系統進行驗算。有效計算面積取1800mm1200mm,則:鋼筋自重: 1.5KN/m30.9m1.2m0.1m=0.1613、2KN混凝土自重: 24KN/m30.9m1.2m0.1m=2.592KN模板及支架自重: 0.085KN/m20.9m1.2m2.91KN2.76KN=5.76KN施工人員及設備荷載自重: 2.5KN/m20.9m1.2m=2.7KN振搗時產生的荷載:2.0KN/m20.9m1.2m=2.16KN則荷載總重設計值:G=0.91.2(0.162KN2.592KN5.76KN)1.4(2.7KN2.16KN)=0.917.074KN=15.37KN鋼管立柱允許荷載值(門架規格:立桿422.5普碳鋼,門架高度1930mm,層數為2),查建筑施工手冊表5-93為N=39.3KN,而每根立桿所承受的實14、際荷載:N=15.37KN/2=7.68KNN,可滿足安全要求。2、梁模支撐計算(以截面最大跨度最高梁400700為例)支撐高度為:梁面標高-梁高-0.018-0.2=3.532m。對支撐系統進行驗算。有效計算面積取900mm1200mm,則:鋼筋自重: 1.5KN/m30.9m0.25m0.9m=0.304KN混凝土自重: 24KN/m30.9m0.25m0.9m=4.86KN模板及支架自重: 0.085KN/m20.9m0.25m2.91KN2.76KN=5.76KN施工人員及設備荷載自重: 2.5KN/m20.9m1.2m=2.7KN振搗時產生的荷載:2.0KN/m20.9m1.2m=215、.16KN則荷載總重設計值:G=0.91.2(0.304KN4.86KN5.76KN)1.4(2.7KN2.16KN)=0.919.91KN=17.92KN鋼管立柱允許荷載值(門架規格:立桿422.5普碳鋼,門架高度1930mm,層數為2),查建筑施工手冊表5-93為N=39.3KN,而每根立桿所承受的實際荷載:N=17.92KN/2=8.96KNN,可滿足安全要求。3、整體穩定性計算3.1樓板模支撐N=1.121.9(0.0733+0.0342)+1.8(0.15+1.157.135)=16.99kNNd=0.5026.21000.2051.5607=40.2NNd,整體穩定3.2梁模支撐N16、=1.121.9(0.0733+0.0342)+1.8(0.15+1.159.37)=22.08kNNd=0.5026.21000.2051.5607=40.2NNd,整體穩定六、質量標準1、保證項目:支架、木枋使用前應認真挑選防止銹蝕或有節疤,即必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。2、基本項目:模板接縫不應漏漿,(柱模)拼裝過刨,模板與砼接觸面清理干凈并涂脫模劑,嚴禁脫模劑沾污鋼筋。3、允許偏差項目:模板安裝和預埋件、預留洞允許偏差(單位:mm) 項 目允許偏差 項 目允許偏差軸線位移 3表面平整度 5標高+2 -5相鄰兩板表面高低差 2截面尺寸+2 -5預留、預埋件中心線位移 3每層垂直度 17、3預留洞截面尺寸+10 0七、成品保護 1、組裝的墻模、柱模、存放場地(清理、維護)要平整,平放時要有木方墊架,立放時要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,吊裝墻模及搬運柱模時要輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。 2、拆模時不準用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。 3、拆下的模板,如發現模板不平或面層損壞變形應及時維護或更換。4、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈,并均勻涂上脫模劑(梁板模)必要時涼干備用,以免隨用隨刷時污染鋼筋。5、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好,其中柱角保護模板高度1.8m,寬8-10cm,樓梯踏步保護模板寬度5-8cm。6、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊18、塊及移動鋼筋。八、模板質量缺陷和防治措施1、爆模或外凸防治措施1.1墻體螺桿(或柱抱箍)底部2m高范圍內間距控制在400mm內,往上間距控制在50cm內;1.2螺桿每次使用前應清洗絲口,保證絲口清晰,下部2m范圍內增加保險螺帽,增大抗滑力;1.3柱子、墻體砼水平分層振搗,每次澆筑高度50cm左右,第二層澆筑時,振搗棒插入下層5cm深即可。2、垂直度偏差大防治措施1.1柱(墻)邊線測放完畢后,應先檢查鋼筋是否偏位,若有偏位則糾正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉情況采用10#鋼絲對稱拉住校正;2.2柱模、墻模每側要求不少于兩道斜撐,間距2m內(墻體)與水平夾角控制在619、0左右。3、墻上預留洞傾斜或呈魚肚形防治措施3.1墻上洞口配置定型模板及加固;3.2墻體砼必須分層澆筑及振搗,每層厚度50cm內,遇到墻上洞口時,兩側對稱下料,相差高度20cm內,且兩側同時振搗。4、梁柱接頭不方正,平臺與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊防治措施4.1墻、柱砼每次澆筑位置至梁底(板底)以上2-3cm位置(由箍筋或墻上水平筋控制),鋼筋綁扎時應先定出最上口鋼筋綁扎位置;4.2梁柱接頭模板按圖配制,并應加設兩道柱箍予以固定;4.3板梁與墻(柱)接頭處貼粘膠帶;4.4改為30振搗棒振搗,砼可由人工轉向側面入內。5、陰陽角不方正,不順直防治措施5.1電梯井門洞等陰角部位安裝陰角20、模;5.2柱模陽角部位模板接合處刨平、刨直(包括木枋);6、板接縫處出現高低差及漏漿防治措施6.1模板、木楞使用前必須過刨;6.2同一方格內必須使用同一材質的模板,厚度均勻一致,否則應進行篩選;6.3盡量消除引測標高誤差,同時在一方格內先定出板邊兩側高度,中間部位拉線;6.4板縫大于2mm時先刮膩子填充,再貼3cm寬粘膠帶。7、梁側模或板模夾在砼內防治措施7.1模板壓向必須正確:即板底模壓往梁(柱)側模上口;7.2正確按照施工流程操作:即安裝梁柱接頭模 梁側模從梁柱接頭處向中間安裝 板模從梁邊向中間安裝的順序。8、模板工程施工質量控制程序框圖九、安全要求 1、拆梁板模時應先將紅尼龍線圍住拆模范21、圍,并張掛非操作人員禁止入內警示牌于醒目部位,操作人員必須戴好安全帽,并在操作層上搭設定量的腳手板便于操作,嚴禁站在正下方硬撬及將模板木枋往下扔。 2、拆下的模板及時將鐵釘撬出,以防扎腳。 3、吊運墻體組合大模板時應使模板穩定后操作人員方可協助就位,禁止在擺動時硬拉蠻扯。 4、電梯井內搭設操作架,于每層位置鋪腳手板。5、木工應遵守有關安全操作規程。6、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管。7、作業高度超過5m,拆梁板模時應戴安全帶,以防墜下傷人。十、材料的節約 1、模板的愛護:對柱模、剪力墻模要精心保護,及時清理其上渣子,刷好脫模劑,就位點平穩、可靠。2、模板的使用:做到大材大用、小材小用,嚴禁隨意將新夾層、新木枋鋸成小塊(截)使用,以降低成本。