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1、 南寧市仙葫經濟開發(fā)區(qū)那舅社區(qū)居委會江口坡綜合樓落地式卸料平臺 編 制： 審 核： 審 定： 編制單位： 編制時間： 總監(jiān)審批： 監(jiān)理單位（章）： 建設單位項目負責人審批： 建設單位（章）： 13 目 錄第一章、工程概況 2第二章、編制依據(jù) 2第三章 、施工部署 2第四章、落地式卸料平臺安裝部署 3第五章、安全保障措施 3第六章、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書 4第七章、操作平臺安全要求 11第八章 、安全生產保證措施 11第九章 、質量保證措施 12第十章、施工使用要求 13第十一章、卸料平臺的拆除 13一、工程概況：工程名稱：仙葫江口坡綜合樓工程地點：南寧市牛嶺路北側與蓉茉大道南方電網2、仙葫營業(yè)廳相鄰處建筑面積：綜合樓建筑面積29823.41m，其中地上21869.32m，地下7954.09m建筑層數(shù):地上19層，地下2層 結構型式:框剪結構，基礎型式:平板式筏板+獨基二、編制依據(jù) 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程(JGJ80-91) 2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 3、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 5、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 6、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 7、腳手架搭設施工組織設計方案三、施工部署。根據(jù)施工組織設計，本工程主體施工垂直、水平運輸采3、用建筑物的中間部分安裝一臺臂長R=55m塔吊。3層以下（含3層）搭設常規(guī)落地式鋼管扣件腳手架，四層以上采用懸挑式卸料平臺。 為便于23層鋼管、方木、扣件等材料轉運，上下吊裝，在施工中搭設的落地式操作平臺，故稱落地式卸料平臺。本工程卸料平臺采用鋼管，扣件搭設一個整體的卸料平臺，并與主體預埋件拉結成一個獨立的承重體，本工程共搭設平臺四座，西南面搭設2個，東面搭設1個，北面搭設1個。四、落地式卸料平臺安裝部署。（一）、力、機械、機具資源的準備1、人員配備為了保證總體施工進度及施工的順利進行，上料平臺在施工前，宜事先安排好施工作業(yè)班組，確立現(xiàn)場施工管理班子。鋼平臺的搭設施工由專業(yè)的架子工進行施工。人員4、配備采用架子工3人，配合雜工1人。2、材料、施工機具的準備根據(jù)進度的要求，另行組織鋼管、焊管、夾板等材料及相關施工機具進場，滿足施工的要求。3、平臺設計根據(jù)工程情況，平臺采用鋼管48*3.5mm搭設，平臺搭設最大高度為12M，尺寸為3m X4.5m，最大荷載1噸。五、安全保障措施1、所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。2、每一樓層外架搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。3、防雷擊接地措施，采用430鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接，其電阻不得大于要求的1Q。4、高空作業(yè)要正確使用“三?！庇隽壱陨洗箫L時，應停止高空作業(yè)5、。雨后作業(yè)應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。5、及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。6、焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。7、外架上不得堆放鋼筋，模板等材料。8、腳手架拆除程序與安裝程序相反，拆除時，先將腳手架板逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟拆除，拆除步驟為橫桿立桿剪刀撐，拆除時，嚴禁亂丟及高空墜物。9、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、嬉笑。16、0、在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。11、不在腳手架上附裝機械設備，懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。六、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為12.0m， 立桿的縱距 b=1.50m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.80m。 腳手板自重0.50kN/m2，欄桿自重0.08kN/m，材料最大堆放荷載2.00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。 地基承載力標準值115kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數(shù)0.40。 圖 7、落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.2。 （一）、基本計算參數(shù)同上 （二）、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.73cm3； 截面慣性矩 I = 11.35cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.5000.500=0.250kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 2.0000.500=1.000kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 1.0000.500=0.500kN8、/m 經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.500+1.000=1.500kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.250=0.300kN/m 活荷載 q2 = 1.400.500+1.401.000=2.100kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.100.300+0.1172.100)1.5002=0.620kN.m 最大支座力 N = (1.10.300+1.22.10)1.50=4.275kN 抗彎計算強9、度 f=0.620106/4729.0=131.18N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.250kN/m 活荷載 q2 = 0.500+1.000=1.500kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.250+0.9901.500)1500.04/(1002.06105113510.0)=1.438mm 縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! （三）、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中10、荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.28kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.748kN.m 最大變形 vmax=1.020mm 最大支座力 Qmax=9.191kN 抗彎計算強度 f=0.748106/4729.0=158.20N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! （四）、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向11、水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.19kN 因單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,所以考慮采用雙扣件! 支座采用雙扣件:28.0kN9.19kN 滿足要求 R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kNR 12.0 kN時，應采用雙扣件； （五）、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.11415.000=1.71212、kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.0801.000=0.080kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.5001.5001.000=0.750kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 2.0001.5001.000=3.000kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.542kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.0001.5001.000=1.500kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式13、 N = 1.20NG + 1.40NQ （六）、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 8.75kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.59 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.50 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a14、) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = 0.50m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/15.9=224.105 =0.145 =8750/(0.145450)=133.965N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.800+20.500=2.800m =2800/15.9=176.322 =0.230 =8750/(0.230450)=84.399N/mm2，15、立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.032； 公式(3)的計算結果：l0=1.1631.032(1.800+20.500)=3.361m =3361/15.9=211.625 =0.163 =8750/(0.163450)=119.507N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 （七）、基礎承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m16、2)，p = N/A；p = 35.00 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 8.75 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 46.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數(shù)；kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk = 115.00 地基承載力的計算滿足要求!七、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上連；2.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；3.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)扣件有銹蝕損壞應17、及時調換，焊縫脫焊應及時修復；4、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。八、安全生產保證措施（1）安全管理網絡項 目 經 理：鄧水才技術負責人：李有偉安全負責人：鄭聰穎安 全 員操作工人（2）安全生產管理措施1.建立安全施工檢查制度。2.建立以項目經理為安全保證體系第一責任人的項目安全生產領導小組。3.安全生產領導小組擬定落實管理目標,制定安全保證計劃,根據(jù)保證計劃的要求,落實資源的配置。4.認真貫徹安全體系實施過程中的運行、實施、監(jiān)督、檢查。5.對安全生產保證體系運行過程中，出現(xiàn)不符合要素要求的及施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預防措施，并對上述措施進行18、復查。6.正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。九、質量保證措施項目總施工負責人安 全 管 理 部技術負責人項 目 經 理 理技 術 質 量 部施 工 管 理 部后 勤 與 材 料 保 障 部（1）.質量保證體系： （2）保證上料平臺質量的主要技術措施：2.1 建立健全以項目經理為首、項目工程師掛帥、縱到底橫到邊的質量保證體系。堅持“以質量保安全，以質量創(chuàng)信譽”的指導方針，運用全面質量管理的原理、思想和方法，開展全面質量管理的宣傳教育，強化全員質量意識，形成全員、全方位、全過程的質量管理網絡。2.2 認真執(zhí)行三檢及專職檢制度，確保施工19、保質保量完成。2.3對施工過程中所使用的原材料、構配件，先檢查合格證，再按有關要求取樣復驗，合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料和構配件進入施工現(xiàn)場。 十、施工使用要求：1、操作平臺兩側應搭設固定防護欄桿，鋼平臺外口應略高內口。2、本卸料平臺按500kg荷載計算，嚴禁重物沖擊荷載或者超載，操作平臺上應顯著地標明允許使用荷載值，配備專人加以監(jiān)督。3、根據(jù)以上計算，綜合考慮活荷載及操作人員重量，在保證安全的前提下卸料平臺每次材料堆放，按材料品種單個計算，最大限量：（1）、4m以上鋼管60根（2）、4m以下鋼管90根（3）、扣件400只（4）、模板100m2（5）、4m及以下木方150根4、平臺內材料應及時搬走，防止長時間堆放或隔夜堆放，保持料臺清潔。5、建筑物銳角利口圍系鋼繩處應加襯墊物，擱置點與上部的拉結點，必須固定在建筑物上。6、材料堆放不得混雜，應按品種分類分次進行，并且不得集中堆放，應分成3個區(qū)域及以上堆放。十一、卸料平臺的拆除：1、拆除現(xiàn)場設立警戒區(qū)域，專人負責把守，嚴禁非操作人員通行或組織施工。2、仔細檢查吊裝機械索具，應牢固、可靠。3、如遇強風、雨、雪、天氣，不應進行拆除工作。4、所有高處作業(yè)人員嚴格按拆除順序，需用電氣焊的必須按明火審批制度執(zhí)行。5、拆除完工后，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復，方可撤離崗位。6、拆除前，要經項目負責人審批后方可拆除。