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1、開(kāi)平市挪雙坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程帷幕灌漿、劈裂灌漿施工方案一、概述灌漿范圍為大壩0+0100+106段，總長(zhǎng)96m。本次加固內(nèi)容：土壩右壩頭壩體進(jìn)行劈裂灌漿和壩基進(jìn)行帷幕灌漿處理。先對(duì)壩基進(jìn)行帷幕灌漿，待帷幕灌漿施工完畢后再對(duì)壩體進(jìn)行劈裂灌漿，灌漿孔雙排布置，孔距3米，排拒1.5m，分列壩軸線兩側(cè)；帷幕灌漿總進(jìn)尺1010.6m，劈裂灌漿總進(jìn)尺1013.8m。劈裂灌漿采用粘土漿，單位孔深干料灌入量1t/m。劈裂灌漿采用孔底注漿，全孔灌漿法。帷幕灌漿采用灌注純水泥漿，小裂隙的巖層可采用低級(jí)膨潤(rùn)土水泥漿，膨潤(rùn)土與水泥的摻入量為11，帷幕灌漿防滲處理標(biāo)準(zhǔn)按透水率q8Lu考慮。帷幕灌漿采用灌漿栓塞封閉套管法2、，由上至下進(jìn)行灌漿。在灌漿前后，沿壩軸線方向分別布置2個(gè)檢查孔，每隔5.0m一段進(jìn)行注水試驗(yàn)，灌漿后的滲透系數(shù)值應(yīng)小于6.110-4cm/s，如發(fā)現(xiàn)較大的滲漏部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。二、施工依據(jù)、原則、程序本工程灌漿方案根據(jù)開(kāi)平市挪雙坑水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、以及下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)編制：1) 水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5057；2) 水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144；3) 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148；4) 水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL251、SL31；5) 水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5123；6) 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301；7) 建3、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300；8) 相關(guān)國(guó)家、部頒發(fā)的其它規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。三、壩基帷幕灌漿1、 灌漿材料灌漿主要材料包括水泥、水、摻和料及外加劑等，每批采購(gòu)的水泥、摻和料、外加劑等材料，均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書(shū)。入庫(kù)前按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，及時(shí)把檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。（1）水泥 應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種。用于回填灌漿的水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5；用于帷幕灌漿和固結(jié)灌漿水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于PO.42.5；用于接縫灌漿的水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5。帷幕灌漿和接縫灌漿的水泥細(xì)度要求通過(guò)80m方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿用的水泥必須符合4、規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，水泥不應(yīng)存放過(guò)久，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。（2）水 灌漿用水符合JGJ63-89的規(guī)定，拌漿的水溫低于40。（3）摻合料 水泥漿液中摻入的砂、粘性土、粉煤灰等符合DL/T5148中有關(guān)條文的規(guī)定，其摻量通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定，試驗(yàn)配比成果報(bào)監(jiān)理人同意后方可使用。（4）外加劑 水泥漿液中摻入的速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等符合DL/T5148中有關(guān)條文的規(guī)定，其摻量通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定，所有能溶于水的外加劑均以水溶液狀態(tài)加入，試驗(yàn)配比成果報(bào)監(jiān)理人同意后方可使用。2、鉆孔及制漿2.1鉆孔 (1) 鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等應(yīng)5、按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。(2) 灌漿孔的開(kāi)孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求，因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。固結(jié)灌漿孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于20cm。帷幕灌漿孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm。(3) 鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定，鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確。(4) 灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。(5) 垂直或頂角小于5的帷幕灌漿孔，其孔底偏差值不得大于下表規(guī)定的數(shù)值：帷幕孔孔底偏差值孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.50.51.151.5對(duì)于頂角大于5和深度大于60m的帷6、幕灌漿孔，其孔斜應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求或監(jiān)理人的指示執(zhí)行。 (6) 所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測(cè)斜，承包人應(yīng)采取可靠的防斜措施，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，或采取其它經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的補(bǔ)救措施。糾偏無(wú)效時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人的批示報(bào)廢原孔，重新鉆孔。(7) 在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。(8) 鉆孔結(jié)束，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方進(jìn)行下一步操作。2.2 鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)(1) 鉆孔沖洗a.在灌漿前，對(duì)所有灌漿孔（段）進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。根據(jù)監(jiān)理人指示采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔7、外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。b.沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)1MPa時(shí)，則采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過(guò)0.5MPa，則采用0.5MPa。c.裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。d.在斷層、大裂隙等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域，其帷幕灌漿孔的裂隙沖洗應(yīng)按監(jiān)理人指示或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的方法進(jìn)行。e.當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。f.灌漿孔8、（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。(2) 壓水試驗(yàn)a.壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，可根據(jù)監(jiān)理人指示，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。b.簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa；壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按DL/T5148執(zhí)行。c.對(duì)帷幕灌漿，無(wú)論采用自上而下分段灌漿法，或自下而上分段灌漿法，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并按施工圖紙要求采9、用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其它各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。檢查孔應(yīng)采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。d.基巖固結(jié)灌漿的檢查孔應(yīng)DL/T5148的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿總孔數(shù)的5%。2.3 制漿(1) 制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%，水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法。(2) 各類漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并做好記錄。(3) 純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間宜小于4h。(4) 拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于120010、r/min（r為轉(zhuǎn)動(dòng)一周），攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時(shí)間宜小于2h。(5) 集中制漿a.集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.4m/s2.0m/s，各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來(lái)漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。b.漿液溫度應(yīng)保持在540，低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。2.4 灌漿壓力和灌漿方法(1) 灌漿壓力應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。(2) 灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。由兩排孔組成的帷幕，應(yīng)先進(jìn)行下游排孔的灌漿，然后進(jìn)行上游排孔的灌漿，每排應(yīng)按分序、分段施工。(3) 灌漿11、孔的基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。(4) 帷幕灌漿段長(zhǎng)度采用5m6m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長(zhǎng)，但不得大于10m。(5) 進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，壩體混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中的長(zhǎng)度不得大于2m。(6) 采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。(7) 采用自下而上分段灌漿法時(shí)，灌漿段的長(zhǎng)度因故超過(guò)10m，對(duì)該段12、宜采取補(bǔ)救措施。(8) 為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制灌漿壓力。(9) 固結(jié)灌漿接觸段灌漿壓力：序孔P0=0.2+0.025(h-3)MPa序孔P0=0.3+0.025(h-3)MPa式中：h為混凝土厚度接觸段以下各段壓力：P+P0+0.05H式中：H為阻塞器栓塞以上的基巖段長(zhǎng)(m)2.5 漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)(1) 應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。(2) 當(dāng)某一比級(jí)漿液注入13、量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。2.6 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1) 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1 L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間相應(yīng)減少為30min和60min，灌漿即可結(jié)束。 (2) 當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。2.7 灌漿孔封孔(1) 每個(gè)帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)14、行封孔。(2) 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時(shí)，應(yīng)采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。2.8 特殊情況處理(1) 灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。(2) 帷幕灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞往，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。(3) 若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：a. 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，15、則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。b. 恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。c. 恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。(4) 孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可用：a.提高灌漿壓力；b.濃漿結(jié)束；c.屏漿；d.閉漿；e.加速凝劑等等措施處理。(5) 若遇到溶洞，應(yīng)報(bào)業(yè)主、設(shè)代、監(jiān)理有關(guān)部門，采取相應(yīng)的措施處理。2.9 帷幕灌漿質(zhì)量檢查 (1) 帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取16、巖芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定其質(zhì)量。(2) 按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置應(yīng)選在：a.帷幕中心線上；b.巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；c.注入量大的孔段附近；e.鉆孔偏斜過(guò)大的部位；f.灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問(wèn)題的部位。(3) 帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。(4) 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。在灌漿結(jié)束后7天或監(jiān)理人指示的時(shí)間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位置。(5) 帷幕灌漿檢查孔芯樣的最大長(zhǎng)度應(yīng)限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理17、人另有指示，對(duì)于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。(6) 帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。(7) 帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；再以下各段的合格率應(yīng)為90%以上；不合格段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。四、壩體劈裂灌漿1、施工程序壩體劈裂灌漿施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備造孔制漿灌漿封孔2、施工方法及技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備a. 材料準(zhǔn)備：土壩18、壩體劈裂灌漿材料以粘土料為主，施工中如有特殊要求，還應(yīng)準(zhǔn)備適量其他材料，如：有加速漿液凝固和提高后期強(qiáng)度要求時(shí)，可摻入適量水泥，水泥摻入量由試驗(yàn)確定；為提高泥漿的流動(dòng)性，可摻入少量的水玻璃；為提高泥漿的穩(wěn)定性和后期強(qiáng)度可摻入適量澎潤(rùn)土等。劈裂灌漿漿液物理力學(xué)性能指標(biāo)如表4-1所示：4-1 劈裂灌漿漿液物理力學(xué)性能指標(biāo)表項(xiàng) 目密 度（g/cm3）粘度（s）膠體率穩(wěn)定性（g/cm3）失 水 量（cm3/30min）指 標(biāo)1.31.6207070%0.10.51030b. 設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)備有灌漿的關(guān)鍵設(shè)備及易損機(jī)具，如：灌漿機(jī)（泥漿泵）、灌漿自動(dòng)記錄儀、注漿管及輸漿管等應(yīng)有備用。c. 灌漿試19、驗(yàn)：正式施工前，在有代表性的壩段選取試驗(yàn)點(diǎn)，按灌漿設(shè)計(jì)進(jìn)行布孔、造孔、制漿及灌漿。試驗(yàn)結(jié)束后，詳細(xì)分析資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，修改參數(shù)，完善和熟練灌漿工藝，為全面施工做好準(zhǔn)備。 測(cè)量放樣：灌漿施工前，由專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確測(cè)放出鉆孔孔位。并同時(shí)做好觀測(cè)記錄和成果表，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 造孔：鉆孔孔徑6070mm，預(yù)埋50mm灌漿管。造孔方法及所選用機(jī)械設(shè)備同高噴造孔。 制漿：采用專用機(jī)械制漿。制漿用土料應(yīng)先在泥漿池內(nèi)浸泡數(shù)小時(shí)，泥漿攪拌桶攪拌成漿，通過(guò)過(guò)濾篩清除大顆粒和雜物，灌漿前在通過(guò)35孔/cm2的過(guò)濾篩。 灌漿：灌漿采用孔底注漿、全孔灌注的方法。灌漿開(kāi)始時(shí)，先用稀漿，經(jīng)過(guò)35min后再加大泥漿稠度。如孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負(fù)壓，應(yīng)再加大漿液稠度，漿液的容重應(yīng)按技術(shù)要求控制。施工中，采用“少灌多復(fù)”的方法先對(duì)第序孔輪灌，待第序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第序孔灌注，兩次灌漿時(shí)間間隔不應(yīng)小于5天。 封孔：當(dāng)漿液升至孔口，經(jīng)連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿時(shí)，即可終止灌漿。終止灌漿后，可將漿管拔出，注滿容重大于1.5t/m3的稠漿，直至漿面升至壩頂不再下降為止。