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1、一、編制目的本方案旨在為工程的模板支撐施工提供較完整的技術指導，便于優質、高效地完成基礎地下室和主體工程的施工任務，并為建設單位、監理對此工程的施工方法、質量控制、工程進度及安全、文明施工等各方面的詳細了解提供依據。二、編制依據1、建設單位提供的工程施工圖紙、會審記錄等2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 1302011）3、混凝土結構工程施工及驗收規范 （GB50204-2010）4、木結構設計規范 （GB50005-2003）5、混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204-2011）6、建筑施工手冊 （第五版）（中國建筑工業出版社2011）7、建筑工程施工質量驗收統一標準2、GB50300-20018、建筑施工腳手架實用手冊9、工程現場實際情況和周邊環境及其它有關資料三、工程概況本項目工程新建看守所辦公樓一棟，三層框架結構，面積5275.64平方米；看守所監區，一層框混結構，面積6869.52平方米；拘留所辦公樓一棟，二層框架結構，面積1030.90平方米；拘室一層，面積972.03平方米；武警綜合樓一棟，三層框架結構，面積2210.94平方米；武警后勤樓一棟，二層框架結構，面積434.04平方米；看守所后勤樓一棟，二層磚混結構，面積709.18平方米。四、主要施工材料1、鋼管：483.5 mm，配套扣件；2、木枋:80mm100mm2000mm；3、膠合板：913、5mm1830mm18mm；4、門式腳手架：19301219mm、17001219mm、9001219mm；5、12對拉螺桿。五、模板體系的選擇（一）、模板支撐體系 樓板底模采用18mm厚夾板，下層木枋間距同門式腳手架橫桿寬度，上層木方間距為300mm。（二）梁模板支撐體系梁底和側模均采用19mm厚九夾板， 木方采用80mm100mm2000mm木方間距為200mm，木枋間距同門式腳手架橫桿寬度。梁底設兩層木枋，上層木枋80100mm300，底層木枋80100mm1200；梁側豎枋為80100mm400。 2、對拉螺桿的設置方式設12對拉螺栓加固梁側模以抵抗新澆混凝土的側壓力，其設置方法如下：4、首層拉桿距梁底200mm。六、模板體系的安裝（一）模板的安裝1、梁模板。安裝順序：彈出梁軸線及水平線并復核 搭設梁模支架安裝梁底楞木 安裝梁底模板 梁底模板起拱 安裝梁側模板 安裝鎖口楞 斜撐楞和對拉螺栓 復核梁模板尺寸 安裝樓板模板 復核樓板模板尺寸 加固驗收 綁扎梁鋼筋。梁均在模板安裝后再進行鋼筋的綁扎。、安裝技術要點：按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2），并注意梁的側模包住底模，下面龍骨壓住側模。2、樓板模板安裝順序：搭設支架 安裝板模木楞 調整模板標高及起拱 鋪設模板 檢查模板上皮標高、平整度 綁扎板鋼筋。七、模板工程安全技術操作規程 1、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行5、下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下； 2、拆除模板現場“四口”要封閉、安裝（拆除）建筑外圍模板應先搭調設腳手架且張掛安全網。安裝（拆除）模板必須戴安全帽，懸空作業必須配帶安全帶，嚴禁向下擲物，不得利用腳手架作外圍模板的支撐點； 3、下班前要把一切未釘好和未清理的模板堆放好，免留陷井。地上的木料釘尖不得朝上，以免傷人； 4、在接到施工員下達的拆模通知書后才能進行拆模工序，拆除整體式結構模板，四周要封閉且拉好安全網，跨度4m以上的梁、板及懸壁梁、模板拆除后，應及時安裝回頭頂。模板拆除時要用木楔分離，以免損壞混凝土表面，不允許讓模板枋料自由跌落，更不得大面積同時撬落。八、模板計算 1、樓面模板設計 6、一層高為4.5m，層板100mm厚計算。（1）、樓板模板標準荷載值 、模板自重0.0185=0.09KN/、新澆混凝土重：250.10=2.5KN/、樓板鋼筋1.10.1=0.11KN/、施工人員及設備荷載載標準值2.5KN/（2）、樓板模板強度驗算 1m板帶計算，計算簡圖如“計算簡圖1”示計算簡圖1荷載設計值q=1.2(+)+1.4 1 =1.2(0.09+2.5+0.11)+1.42.51=6.74KN/mM=ql/8=6.740.3/8=0.076KN.mW=bh/6=100018/6=54000=M/W=0.076/54000=1.41N/=13N/,可以（3）、樓板模板剛度驗算荷載標7、準值q=(+)1 =0.09+2.5+0.11=2.70KN/mI=bh/12=100018/12=486000E=9000N/=5/384EI=(52.70)/3849000486000 0.095=L/250=1.2可以（4）、樓面木枋強度計算 上層木枋 木枋間距為300，計算簡圖如：“計算簡圖2“示計算簡圖2 q=6.740.3=2.02KN/m M=q1/8=2.021.2/8=0.37KN.m w=bh/6=8080/6=85333.33M/w=0.37/85333.3=4.38N/=13N/,可以（4）、梁側模板計算 梁側模板采用18厚木枋，豎枋為50100300木枋，用對拉螺桿18、4600。、 側壓力計算設已知=25，=2m/h,=1.2,=1,=25KN/則=200/（T+15）=200/(25+15)=5=0.22=44.67KN/m=H=250.7 =17.5 KN/m44.5 KN/m故取F=17.5 KN/m乘以分項系數F=17.51.2=21 KN/m振搗混凝土產生的荷載:4 KN/m乘以分項系數:41.4=5.6 KN/m以上上兩項荷載合計:21+5.6=26.6 KN/m、 強度計算立枋間距為350,側模板按四跨連續梁計算,側壓力化為線荷載為：q=26.60.35=9.31KN/mM=Kmql=0.1219.310.3=0.138KN.mw=bh2/6=9、35018/6=340200=M/w=0.138/340200=0.41N/=13N/,可以、 剪力驗算剪力V=0.62ql=0.629.310.35=2.02KN剪應力=3v/2bh=32020/(235018)=0.48N/fv=1.4Mpa,可以、 撓度驗算=K(q/100EI)=0.9679.31/(1009000350/12)=0.91=1.2,符合要求.、 對應螺桿驗算對應螺栓的間距橫向為0.6m,豎向為0.35m,按最大側壓力計算,每要承受的拉力為:N=35.60.60.35=5.59KN采用直徑12的對拉螺桿,其凈截面積為As=113.04S=5590113.04=49.5N/10、mm2215 N/mm2,可以.八、門型架支撐系統設計設計意圖：支撐系統采用門式腳手架，間距900。梁底部采用19301219mm尺寸、板底采用17001219mm、9001219mm拼接組成，中間用專用插銷進行連接。因施工過程中，產生水平推力的荷載很小，在計算過程中將未進行計算，將根據規范要求進行構造加固即可。門型腳手架支撐搭設方式詳見示意圖。（一）支撐的搭設要求1、每一個門架都必須按要求全部安裝門架本身配備的交叉撐。2、門架的內外兩側均應設置交叉撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。3、門架的布置必須協調，做到縱橫各成一行成列，以便水平連系桿及門架本身配備的交叉撐的安裝。4、門架使用頂托及底座時，11、頂托及底托螺桿伸出不能超過200mm，伸出長度為300時，應乘以修正系數0.9，當伸出長度超過300mm時，應乘以修正系數0.8。5、在混凝土澆筑前，要對模板支撐進行檢查和驗收，特別是注意支架穩定性的檢查，防止安全事故的發生。6、澆筑混凝土時，混凝土的泵管不能依附在支架上，避免搖動整個支架。7、不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架；8、當掃地桿與門立桿用扣件進行連接時，在門架立桿處加用杉木制成的木楔進行固定。（2）、門型腳手架穩定性驗算 標準層層高為3.6m，層板100mm厚計算。1）、樓板模板標準荷載值 、模板自重0.0185=0.09KN/、新澆混凝土重：250.10=2.5KN/、12、樓板鋼筋1.10.1=0.11KN/、施工人員及設備荷載載標準值2.5KN/、砼振搗時產生的荷載4KN，分項系數取1.4 2）、穩定性驗算 0.9m間距計算，計算簡圖如“計算簡圖1”示計算簡圖1荷載設計值計算時，為了確保門型安全可靠，考慮時為最不利情況下：p=1.2(+) +1.4（+） =1.2(0.09+2.5+0.11) +1.4（2.5+4）=12.34KN/m p= 12.34KN由資料可知，19301219承載力為70KN，17001219承載力為75KN，9001219承載力為80KN，取最小值70KN，由上面的計算可知,門架承受最大的設計荷載力是:N=2P=212.34=24.13、68KN70KN0.8=56KN，符合要求。 九、模板支設的質量要求1.施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。2.模板應具有足夠強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3.墻、柱下腳口接縫必須嚴密，砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出麻面。4.支撐系統要合理，防止梁側、柱、墻面砼鼓出及“爆模”。5.柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然后進行檢驗批報驗工作。6.模板的安裝誤差應嚴格控制在允許偏差范圍內。項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標高5水14、準儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高5m6經緯儀或吊線、鋼尺全高5m8經緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查十、 板模支設的質量控制措施1.所有的結構支架前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。2.模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。3.為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4.在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝。5.澆筑砼時振搗15、器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。6樓板最早加荷時間應經核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后72h。當摻緩凝劑或氣溫低于15時，應適當延長時間。7、門式腳手架安裝應沿深度方向整齊擺設。間距符合設計要求。剪刀斜拉桿安裝到位。連接棒不能用其它管件代替。8、門架擺設垂直，不歪斜。上下層應在同一豎向中心線上，垂直度5cm。9、地面必須夯實或用C10砼澆筑，并用木塊或方木墊好，防止下沉或彎形。10、門式腳手架下道接桿其距樓面30cm設置掃地桿，然后沿豎向每隔1.5米設置一道水平拉桿，用48鋼管鎖牢。11、沿深度方向連續剪刀撐，與地面形成416、560度夾角，由樓面一直駁到頂部，與立桿用萬向扣鎖牢。12、8080方木擱柵擺設整齊，均勻，間距符合設計要求。13、可調上下托螺絲擰緊，以防澆筑混凝土變形。14.為確保質量，應相應制定獎懲措施。十一 模板拆除模型拆除應在結構同條件養護的砼試塊達到規范所規定的拆模強度，方準拆模，見附表1。柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術人員掌握拆模時間。梁、板模，由技術組根據試塊試壓強度報告，書面報監理同意后，通知班組拆模時間。但在施工工程中應注意后澆帶處支架及模板拆除應滿足GB502042002規范要求。2.上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土時，其下層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于3m。表1 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結構1003. 模板拆除順序，先柱模梁板模。十二 成品保護1.堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。2.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。3.搭設、拆除模板時，外架嚴禁亂動亂拆。4.安裝樓層模板，對板面鋼筋進行保護不準亂踩蹋。第 13 頁