午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、罩嘿紐丘頻蛻魏匠笨釀孜七憎墟榮瑤腿袁警抑恢李榮耪吐拔哲絞字僳柜國跨死鏡洋蠻破崇簿扛骯橇博懲佃賂既剿硫映稈沫餅讒礁潑過尹莖粟貴廠來券草疾萊畢退績鞍刁斧襖潑撐芳擲了皖決意彰柵章滾唾千痛壹坊氫坯礙逛不臀太際震餌看擋首腆塹巧掃急叮卷隙畸犯游謂虎檔幽潑荷撩答思衍檄禍昧釩園捌說醇罩蝗幅汝硒咳瓷呼欄塑懊烹卞縷掘痛猴袁灼嘛判嫡驟蠶熒茲奈褐?jǐn)揽嗣蠢醴捕古癯迅麎菏敢細(xì)q評(píng)蠶炳嬌掣鵑入宙浮蛇跨鯨尸弦吮蚌門瞬稱朱拈聾千鼠拌彬桑寬座氧疙甚固旱抽薯別第寂秘脈砒彈和罪輔鉛氫滌銅纖隙炒須雨覓畝輛燴唯縫勾譜哈菏藐事息醇樣酵譴口橇群朗限政昆明航天療養(yǎng)院升級(jí)改造項(xiàng)目混凝土澆筑工程專項(xiàng)施工方案 主 編： 校 對(duì)： 審 核： 混凝2、土施工方案一、工程概況工程名稱：昆明航天療養(yǎng)院升級(jí)改造項(xiàng)目。地 點(diǎn)：昆明市海埂七公里怡興路10號(hào)。1、本工程為昆明航天療養(yǎng)院升級(jí)改造項(xiàng)目，位于昆明市海埂七公里怡興路10號(hào)，滇池路西側(cè)、紅塔西路南側(cè)。建設(shè)用地39125m2，總建筑面積41060.65m2，規(guī)劃設(shè)計(jì)為一棟多層酒店與一棟專家公寓，共有220間客房，地面以上為四層，地下一層，局部地下室2層，層高-3.2m、-5.3m、-6.3m、-7.2m不等，層高3.2米，酒店大堂層高6.4米建筑總高12.8米，局部高16.5米。本建筑為一類公用建筑，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)3、主要在地下室至首層。因?yàn)闃菍痈撸瑯?gòu)件大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，質(zhì)量和安全都是重中之重。代表性構(gòu)件概況：3、主要鋼筋混凝土構(gòu)件的斷面：柱主要有：400 400、 600 600、 800 800、800 1000等。剪力墻：墻厚有300 、400等。墻、柱最大高度：5.3M、6.3M、框架梁主要有：300 700、300 800、300 900；樓蓋板的板厚為：120；頂板面積大。4、地下室頂板砼等級(jí)為：墻柱C40、梁板C30，抗?jié)B等級(jí)為P6二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)。2、其他現(xiàn)行的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、防火、勞動(dòng)、環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程4、。3、工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)交底文件三、混凝土施工1、根據(jù)該項(xiàng)目的招標(biāo)文件規(guī)定，本工程我們擬采用商品砼泵送施工技術(shù)。2、澆搗前的準(zhǔn)備工作：、技術(shù)準(zhǔn)備：混凝土澆搗前由項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)理召集施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，介紹本次施工分項(xiàng)概況，如：混凝土方量、等級(jí)、澆搗順序及操作要點(diǎn)等，并做好設(shè)計(jì)交底記錄。砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，最后由主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”。 、施工機(jī)械的配備： 按照本施工段的砼工程量及計(jì)劃澆搗時(shí)間應(yīng)配備：汽車泵送車2臺(tái)，商品砼運(yùn)輸車運(yùn)輸能力40m3/h，插入式震動(dòng)機(jī)10套，潛水泵2臺(tái)，塔吊15、臺(tái)。、勞動(dòng)力準(zhǔn)備及安全與質(zhì)量保證體系：a、每臺(tái)泵車配備15名砼工，其中3名震動(dòng)機(jī)手，4名泥工抹面；b、每班安排輔助施工人員：排水清理2人，木工守模2人，鋼筋值班2人，機(jī)修工、電工各1人，塔吊司機(jī)、指揮各1人，試塊制作、坍落度檢測(cè)1人；c、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員，各負(fù)其責(zé)。、砼準(zhǔn)備：a、工程使用的砼原材料必須符合有關(guān)規(guī)定，含泥量少于2%，采用緩凝減水劑；b、混凝土配合比由商品混凝土廠的實(shí)驗(yàn)室配制確定，配制時(shí)要考慮當(dāng)時(shí)的施工氣候條件，在滿足混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)P6及滿足泵送條件下選用材料；c、派專人對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，了解其生產(chǎn)規(guī)模、資質(zhì)、信譽(yù)、6、供應(yīng)能力，確定其供應(yīng)施工，并進(jìn)行一系列的技術(shù)交底，以最佳的商品混凝土質(zhì)量和供應(yīng)能力來滿足施工要求；d、泵送混凝土的坍落度控制在160180之間（施工過程中每隔2h檢查一次，以備適當(dāng)調(diào)整配合比）。3、 澆筑前的檢查：a. 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；b.模板支設(shè)方案是否得到了審核，審核后方可進(jìn)行澆搗；c.模板的緊密程度；d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合；e.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹7、密的縫隙應(yīng)用紙筋加以脹塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，覆蓋薄膜、保水性好的氈毯，常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤。4、混凝土的澆搗：a、 混凝土墻柱、頂板澆搗采用兩臺(tái)汽車輸送泵，自東向西、兩臺(tái)泵車同向平行、分層澆搗、由下而上逐層到面。詳見澆筑線路示意圖。振搗人員要特別注意，不得漏振，盡可能采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度，施工員、質(zhì)量員應(yīng)跟蹤施工，及時(shí)監(jiān)控。b、 高頻振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交叉，均勻分布，在澆搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50左右消除層間接縫，掌握8、澆搗時(shí)間，以混凝土表面呈平整、泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，不宜過長或過短；c、 澆筑混凝土的工作面搭接速度應(yīng)大于初凝時(shí)間，確保混凝土不產(chǎn)生施工縫，在澆筑過程中，密切與混凝土供應(yīng)廠家保持聯(lián)系，合理安排運(yùn)輸車輛，滿足混凝土施工要求；d、 混凝土施工中的預(yù)防措施：當(dāng)泵送性能差時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整坍落度，當(dāng)出現(xiàn)離析難以泵送和澆灌時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整泵送速度，采取相應(yīng)的措施，當(dāng)泵送出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行維修或增調(diào)汽車泵送車。e、 墻柱、頂板混凝土留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，抗?jié)B試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊。每100m3的同配合比砼，其取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一批配合比每200m3混凝土取樣不得少于一次。9、抗?jié)B試塊每500m3取樣不得少于一組。 f、 混凝土澆搗至頂面標(biāo)高后，用刮尺刮平，滾筒壓實(shí)23遍，終凝前再用磨光機(jī)打磨，鐵板抹光，應(yīng)防止混凝土表面因收縮產(chǎn)生裂縫。g、 混凝土澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在柱、側(cè)板結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的下落高度不宜超過3m，否則應(yīng)采用串筒、料槽、溜管等下料。對(duì)采用串筒等下料措施確實(shí)有難度時(shí)，澆筑柱、墻混凝土前，底部可以填10cm15cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度大一點(diǎn)，隨澆筑高度的上升，酌予遞減。h、 留設(shè)施工縫，樓面砼一般不宜留設(shè)施工縫，施工時(shí)增加施工人員和機(jī)械，采取息人不息機(jī)的原則。如需留臨時(shí)施工縫，應(yīng)設(shè)置在次梁的13間處。10、所有施工縫應(yīng)留直縫（即與底模垂直）。i、 新老砼連接時(shí)應(yīng)表面清理干凈，澆筑時(shí)先鋪一層與砼標(biāo)號(hào)相當(dāng)?shù)乃嗌皾{，而后下料，以保證粘接時(shí)接槎光滑平整。5、 混凝土澆注中的防雨措施： 盡量避免雨天澆搗同時(shí)準(zhǔn)備防雨物資，當(dāng)雨天澆搗混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)剛澆的混凝土進(jìn)行覆蓋，防止混凝土表面水泥漿被雨水沖走。6、 澆搗后的養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆搗完畢6h內(nèi)用塑料薄膜覆蓋，12h后加以麻袋覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d14d。7、 砼泵送施工注意事項(xiàng)根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土泵車，合理布置泵車。一般情況，泵車距被澆結(jié)構(gòu)愈近愈好。采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。攪拌車輸11、送混凝土的能力要超出泵車排放能力的20%。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車混凝土?xí)r可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。采取措施防止大石子及雜物混入混凝土拌合物。控制坍落度，應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理、測(cè)定，每隔23h測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值，解決坍落度過大或過小的問題。夏季高溫施工，應(yīng)注意坍落度損失過大，影響泵送。加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；設(shè)置備用泵車。泵送間歇時(shí)間可能超過45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。8、 砼澆筑過程中的質(zhì)量控制措施：柱、墻、梁12、板的模板基層：澆筑前沖洗干凈，將模板打水濕潤，先投入與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿約510cm，而后下料。澆振時(shí)采取邊下料邊振搗。高于2m時(shí)，可在柱、墻模側(cè)邊加設(shè)下料口慢慢上升，三次澆至梁底，澆完后隔天拆模打水保養(yǎng)。澆樓面時(shí)梁與板同時(shí)一齊澆筑，施工從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開始逆向進(jìn)行，避免振實(shí)的砼受擾動(dòng)。同時(shí)采取分段分層澆筑，施工時(shí)先澆梁的下部，當(dāng)澆筑距板底平時(shí)，砼還未初凝前，則進(jìn)行樓面澆筑，依次推進(jìn)。趕漿法施工：每層澆筑配備兩班操作人員施工，砼振搗采用平板和插入式振動(dòng)棒，按照操作規(guī)程振實(shí)，同時(shí)在初凝前現(xiàn)場(chǎng)表面用括尺趕平、木抹子拍壓抹平，掌握時(shí)機(jī)（終凝前）再用打磨機(jī)打磨平整木抹子壓光。每施工段一次性作業(yè)，13、不留施工縫，各層樓梯平行進(jìn)行澆筑。澆筑完畢隨做隨清，工完料清，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆非濉㈨抛鳂I(yè)面清。混凝土分層澆筑：每層混凝土厚度應(yīng)不超過2000mm，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，為了準(zhǔn)確掌握插入深度，可在振動(dòng)器膠護(hù)套上做標(biāo)記。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)耍掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為30-40s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振14、動(dòng)器作用半徑R的1.2倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用個(gè)徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。樓面板采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有35cm，防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板壓過己振實(shí)的邊緣，一般壓邊35cm，以防漏振。振動(dòng)器在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為2510秒。四、成品保護(hù) 要保證鋼筋和墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩踏樓板、樓梯的鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步模板側(cè)邊上蹬踩。澆混凝土的架子應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)，15、并與模板架子分開，不得利用模板的支架作澆混凝土的架子。澆混凝土過程中要注意保護(hù)預(yù)留插筋、預(yù)埋管線。混凝土振動(dòng)棒不得碰動(dòng)各種預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施，在混凝土剛澆好后，要及時(shí)對(duì)預(yù)留插筋進(jìn)行一次整理。對(duì)剛澆好的混凝土樓板及樓梯要采取保護(hù)措施，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前不得上人或堆載。在剛澆好的混凝土上覆蓋或澆水時(shí)，要鋪木板操作，盡量不在混凝土上踩出腳印，如已經(jīng)踩出了腳印，應(yīng)立即修復(fù)。 五、安全環(huán)保措施 1、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2、混凝土澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)。 3、用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)16、行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。 4、施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。5、電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。 6、機(jī)械進(jìn)人作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 7、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他人員操作。8、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 9、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。 10、應(yīng)在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場(chǎng)地地面宜硬化。閑置場(chǎng)地宜綠化。11、廢水應(yīng)排人沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排人市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排人城市排水設(shè)施。附圖：