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1、1、編制依據:1.1、根據理塘縣卓帆加油站有限公司提供的有關文件資料及合同規定要求。1.2、四川盛創石油天然氣工程勘察設計有限公司提供的“理塘縣卓帆加油站”施工設計圖。1.3、有關國家現行施工質量驗收規范、規程、標準、圖集以及相關法律法規要求，結合我公司的技術力量及豐富的施工管理經驗。2、法規、規范、標準：2.1、建筑法、工程建設質量管理條例、工程建設標準強制性條文。2.2、建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ50300-2001； 2.3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB 50202-2002)； 2.4、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011； 2.5、混凝土結構工程施工質量2、驗收規范GB50204-2002；2011年版2.6、建筑工程冬期施工規程（GJG104-97）2.7、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；2.8、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-1991；3、工程概況：3.1、本工程由理塘縣卓帆加油站有限公司建設，四川盛創石油天然氣工程勘察設計有限公司設計，四川蜀康地質勘察工程公司勘察,四川興恒信項目監理咨詢有限公司監理，四川福林建設工程有限公司組織施工；3.2、本工程屬于理塘縣卓帆加油站項目，位于四川省阿壩州理塘縣城車新區G318線入口處，交通運輸方便。3.3、本工程是理塘縣卓帆加油站： （1）、建筑物為框架結構：站房基礎深度-1.80，地上3、兩層，總高度7.05m，建筑面積為383.76；輔助用房，基礎深度-1.80，地上一層，總高度4.05m，建筑面積為360.72；（2）、構筑物為現澆混凝土及鋼結構：現澆砼抗滲罐池1座，池深度-4.60m，占地面積為247.47；鋼結構加油棚基礎深度-2.00，罩棚面積700m2，總高7.0m。4、冬季施工目標：4.1、加強冬季準備工作，提高冬季施工質量水平。4.2、提高人的素質，為適應冬季施工管理的要求，對冬季施工管理人員進行系統培訓。4.3、消除質量通病。5、冬季施工準備工作：5.1、對職工進行一次冬季施工的質量，安全意識的教育，牢固樹立“質量第一”“安全第一”的思想。5.2、在冬季施工前4、后，要指定專人負責搜集，整理當地氣象記錄，以防氣溫急劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。5.3、根據工程實物量備好草包等保溫覆蓋材料，化學附加劑等有關材料，做好冬季施工職工勞動保護及生活安排。5.4、在冰凍前做好暫設工程，供水管道的保護維護工作，保證冬季施工正常進行。入冬前，要注意做好地面排水工作,做到排水暢通。5.5、結合施工特點將冬季施工準備所需的勞動力，材料等均納入生產計劃。對冬季停工工程應進行圍護等保管。5.6、臨時設備與設施越冬維護，對現場攪拌機棚，卷揚機棚，消防設施及管道部分進行越冬防凍維護，保證冬季正常使用。 5.7、在冬季施工前對技術管理人員進行專業培訓。6、冬期施工管理：6.1、冬5、期施工起始日期：（1）、根據建筑工程冬期施工規程（GJG104-97）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5時解除冬期施工。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。（2）、我項目部所施工的理塘縣卓帆加油站在冬季施工階段中主要施工地基與基礎分部中的土方開挖，鋼筋、混凝土、砌體分項工程。為保證冬季施工的質量，現制定冬季施工方案。6.2、組織措施：（1）、在冬季施工前要明確管理人員及崗位職責真做好冬季施工技術交底確保每個工序按規范及技術措施組織施工，認真執行質量檢驗制度，做好質量安全檢查工作，并做好記錄。 （2）、入冬前要對各種人員進行6、技術培訓及教育，使其掌握有關冬季施工方案、方法、質量標準及技術操作要點。 （3）、現場設天氣動態變化表，冬季施工期間，必須隨時注意天氣預報情況掌握氣溫變化，對氣溫驟降有應急準備。 （4）、安排專人測量施工期間的室內外氣溫、混凝土的溫度，并做好記錄。 6.3、管理措施：（1）、施工員把冬季施工的各項措施落實到各班組，負責進行具體交底，各生產班組在施工中認真貫徹執行。（2）、轉入冬季施工后，砌磚不澆水，要適當加大砂漿稠度，一般控制 1012。同時砌筑砂漿標號應按設計要求配制，一般不再提高標號。（3）冬季施工用混合砂漿，采用熱砂漿，水加熱溫度控制在60-80，上墻溫度不低于5。（4）、衛生設備試水后7、須把其內部及存水彎中的水放凈。（5）、加強與氣象部門聯系，爭取在寒潮來臨之前做好混凝土澆搗。（6）、 施工中所使用的混凝土骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易開裂物質。 （7）、合理地使用外加劑，外加劑的使用應符合現行國家標準及產品說明書的規定。（8）、以預防為主，加強對職工的安全教育工作，并嚴格交待安全生產責任制。（9）、嚴格執行用火審批制度。（10）、易燃物及時清理并遠離施工地點堆放。（11）、冬季施工轉為常溫：凡次年初春連續7晝夜不出現負溫時即轉入常溫施工。7、 砌體施工的防凍保溫措施： 7.1、各種磚材在砌筑前，應清除冰霜。 7.2、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。7.3、摻合料應防止8、受凍。如遭凍結，應經融化后, 方可使用。7.4、拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1的凍結塊。 7.5、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80攝氏度；砂的溫度不得超過40攝氏度。 7.6、冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿。 7.7、在負溫條件下砌磚，磚不能澆水濕潤，但必須適當增大砂漿稠度。7.8、采用摻鹽砂漿法：是在水泥砂漿或水泥混合砂漿中摻加一定數量的氯鹽(氯化鈣或氯化鈉) ，用這種砂漿砌大部，在負溫條件下強度能繼續增長，并與磚有一定的粘結力，摻量為水量的3%，砂漿由專人負責配制，拌和時間比通常增長 11.2倍，,使砌體在解凍期不必采取臨時加固措施。 7.9、有霜凍天氣砌墻時，做到上午遲砌墻9、，下午早收工，用草片或草包覆蓋保護或用塑料布，薄膜避風，墻頂蓋磚等措施。 7.10、在負溫天氣砌磚，盡量安排內墻施工，控制砌墻高度以減少溫差影響。 8、砼的冬期施工：8.1、砼的拌制：8.1.1、外加劑：（1）、外加劑的選擇：冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度10、的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。（2）、外加劑的試驗：冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。（3）、外加劑的管理：冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各11、種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。8.1.2、混凝土的拌制：商品混凝土攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-1012、和-15對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。8. 2、混凝土的運輸：泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5/h，保證混凝土的入模溫度不得低于5。嚴禁使用有凍結現象的混凝土。8. 3、混凝土的澆筑：8. 3.1、入模溫度驗算：在砼澆注前要對入模溫度進行驗算。8. 3.2、混凝土的現場澆筑：遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆13、筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。8. 3.3、混凝土的養護：養護措施十分關鍵，正確的養護能避免混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬季施工條件下必須采取冬季施工測溫，監測砼表面和內部溫差不超過25。混凝土養護可以采取多種措施，如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養護，防止受凍并控制混凝土表面和內部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。（1）、柱混凝土養護：柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外14、側，轉角地方必須保證有塔接。（2）、頂板、梁混凝土養護：頂板、梁混凝土上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。（3）、墻混凝土養護：澆筑完成后用薄膜覆蓋。（4）、養護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養護液養護。混凝土初期養護溫度，不得低15、于-15，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15時，在混凝土表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。8. 4、拆模：將試塊及時送交試驗室，進行試塊強度檢驗。當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。混凝土冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離混凝土，繼續養護到拆模。工長根據試驗結果填寫混凝土拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。8. 5、試塊留制：在混凝土施工過程中，16、要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14+21。如果f14+21f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。8. 6、冬期施工記錄：8. 6.1、冬期施工資料分類：（1）、冬期施工日報表；（2）、冬期施工混凝土入模溫度統計表；（3）、冬施砼養護測溫記錄表。8. 6.2、冬期施17、工資料分析、收集、編目：（1）、冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對混凝土測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。（2）、冬期施工期間混凝土入模溫度是預控混凝土質量的一個很重要的內在因素，建立冬期施工混凝土入模溫度統計表，隨時統計掌握混凝土入模溫度。（3）、混凝土養護測溫記錄表按部位和日期編18、目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將混凝土養護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。8. 7、混凝土施工的防凍保溫措施： 8.7.1、為提高冬季現澆混凝土的質量，防止混凝土凍害是現澆混凝土的一個關鍵。應在開工時首先作計劃安排，對冬季施工從材料上，工序安排上事先作充分準備。8. 7.2、制訂冬季施工切實可行的措施，作具體的詳細作業計劃，由項目技術負責人向施工員和操作班組作一次冬季施工措施技術交底。 8. 7.3、控制混凝土出料后澆搗，19、在30分鐘內澆搗完成。8. 7.4、混凝土在初凝前進行二次振搗，提高混凝土密實度，使混凝土內部水分及時排出必要時用真空吸水法，以減少混凝土內部水分。 8. 7.5、采用二次振搗法及時處理混凝土表面水，用水泥袋紙及容易吸水舊棉等，由專人吸水排水。8. 7.6、準備足量草包，塑料薄膜作保溫材料之用，并保管好草包不使水浸。 8. 7.7、不在冰凍地面或模內澆混凝土，對已支模而未澆混凝土的構件模板內，晚上用塑料薄膜或帆布覆蓋，防止模內有霜凍。8.7.8、砼拆模后將拉桿割斷，拉桿部位涂防腐劑，再覆蓋薄膜或草包。加強保溫工作，由專人負責，每天下午3時以后做好保溫復蓋，上午9時后掀開，使構件曬太陽受熱升溫。20、一般情況下可采用蓄熱法養護(用覆蓋，包括擋風屏等措施，利用水泥在硬化過程中放出的水化熱，使混凝土在正溫條件下達到設計強度的30%以上)。8.7.9、如果天氣連續低溫，當室外最低溫度預計在澆灌后35天內可能達到0-7時，混凝土采用摻早強劑或抗凍外加劑，及負溫混凝土綜合蓄熱法養護，以增強混凝土早期強度。9、鋼筋冬期施工：9.1、環境溫度達到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。9.2、負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接21、參數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。9.3、負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：調伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區長度。熱影響22、區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數應降低12級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。9.4、如遇雨雪天氣，需將模板內（上）的冰雪打掃干凈，模板內（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。10、土方回填冬期施工：10.1、土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續施工。10.2、冬期施工時，運輸道路和施工現場將采取防滑和防火措施。10.3、冬期土方回填時，每層鋪土厚度23、應比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷應比常溫施工時增加。10.4、針對本工程的重要性，將在進行室外擋墻土方回填時，采用機械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應及時逐層夯（壓）實。10.5、冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。11、機械操作及防凍措施： 機械設備進入冬季施工時，更換冬季采用潤滑油和燃料，以防加劇機件的不正常磨損。機動設備在起動前在水箱內加入溫水，逐步起動。夜間停用后，將水箱內積水放掉，防止引擎，水箱等機件冰凍脹裂。水泵停止使用前，將水管提出水面，繼續運動幾分鐘，以便排盡泵內積水。凡在露天作業的機械，制動器等遮蓋完好，以免霜雪落下而發生打滑現象；電動機開關等電器設備，要加強遮蓋和防潮。12、安全與防火：12.1、冬期施工時，要采取防滑措施。12.2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。12.3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。12. 4、外加劑要嚴加保管，防止發生誤食中毒。12. 5、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。12. 6、電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人管理，防止漏電觸電。11