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1、.-地基處理方案編制單位： 編 制 人： 編制日期： 目錄一、編制依據(jù)1二、編制說明1三、工程概況2四、毛石混凝土施工工藝3五、施工方案4六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9七、安全施工要求10一、編制依據(jù)1、 地質(zhì)勘查報告2、 施工圖紙3、施工組織設(shè)計4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB500075、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ501072010）二、編制說明 按照圖紙設(shè)計,土方挖至基底標(biāo)高，鑒于現(xiàn)場實際，基底土質(zhì)達不到設(shè)計要求，從地基整體均勻受力考慮，由設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進行現(xiàn)場地基查看后，根據(jù)基底土質(zhì)情況，要求局部進行地基處理，繼續(xù)下挖至到設(shè)計要求的持力層，對超挖范圍采用C20毛石砼澆筑至2、原設(shè)計梁底墊層標(biāo)高頂，地基處理深度為0.4米-1.5米不等。換填主要位置在B塔南側(cè)區(qū)域，B塔3-7軸交A-E軸區(qū)域(如圖示部分）。換填方量為600方。三、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱 項目2工程地點 。3建設(shè)單位 4勘察單位 5設(shè)計單位 6監(jiān)理單位 7施工單位 8占地面積27903平方米9總建筑面積121597.38平方米11基礎(chǔ)類型主樓為筏板基礎(chǔ)，裙樓和地下空間為獨立基礎(chǔ)12結(jié)構(gòu)形式主樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙樓和地下空間為框架結(jié)構(gòu)13計劃開工日期2016年5月20日14計劃竣工日期2018年11月5日15計劃總工期900天17安全目標(biāo)全國“AAA安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”18設(shè)計限50年19建筑高3、度 B塔：135.05米20建筑層數(shù) B塔：30層 地下：3層加一層夾層四、毛石混凝土施工工藝 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20x15x15公分到10x10x10公分的，石塊最大面不能大于構(gòu)件寬度的1/2，在地下超挖部分或基礎(chǔ)底部商品混凝土澆筑過程中人工拋入。毛石砼一般應(yīng)用于大體積結(jié)構(gòu)，可以降低造價減少因砼水化熱引起的溫度裂縫。 砼中摻用的毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU30，飽和抗壓強度大于300kg/cm，清洗干凈；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。毛石投放時，不得有泥土帶入4、，不得隨意亂拋，毛石的強度必須大于設(shè)計砼的強度，不得有風(fēng)化石等不合格的毛石。 對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于砼表面。混凝土的強度為C20。 五、施工方案1、施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 模板按設(shè)計及規(guī)范要求支設(shè)完畢，已經(jīng)經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。 地基情理干凈，集水坑、排水溝按設(shè)計及規(guī)范要求處理完畢，并經(jīng)檢查驗收符合要求。2、施工標(biāo)準(zhǔn)（1）、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確。接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。此外，還要消除模板內(nèi)的木屑、5、積水等雜物。在澆筑砼過程中，要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。（2）、材料、機具、道路：對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。機具主要檢查其數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正確。運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運輸工具能否直接達到多個澆筑部位。（3）、做好防止水、電供應(yīng)中斷準(zhǔn)備。了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨措施。對機械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。（4）、做好安全設(shè)施檢查。安全與技術(shù)交底、勞動力的分工以及其他組織工作。3、毛石混凝土施工混凝土和毛石配合比：毛石的投放量占砼的總體積的40%左右，本工程混凝土為C20混凝土，毛石粒徑300mm。表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。毛石運送采用裝載6、機運入基槽澆筑作業(yè)面，投放毛石，將毛石攪拌均勻后采用插入式振動器將混凝土振搗密實，大的毛石采用破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計要求。4、工藝流程槽底或模板內(nèi)清理支模板混凝土澆筑填毛石混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護（1）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。（2）混凝土運輸：本工程混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土運輸過程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證混凝土具有設(shè)計配合比所規(guī)定的坍落度。混凝土在初凝前進入模板并搗實完畢，同時要保證混凝土能連續(xù)澆筑。當(dāng)運距較7、遠(yuǎn)時，可摻緩凝劑來延長凝結(jié)時間。（3）模板工程 1）模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計，現(xiàn)場應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點。 2）模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。 3）斜撐下的表面應(yīng)平整，并有足夠的支撐面積。支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，斜度的角度不宜大于60度。基礎(chǔ)模板應(yīng)支撐牢固，其支撐在土地正面時，應(yīng)加設(shè)墊板。應(yīng)在基底預(yù)埋地錨。模板安裝完工，應(yīng)檢查校正。檢查無誤后，應(yīng)對砼的澆筑標(biāo)高在模板上畫線，標(biāo)示清楚。（4）混凝土的澆筑澆筑混凝土?xí)r，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法。澆筑完畢，然后再大面積地澆筑混凝土。為保證混8、凝土澆筑不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由下落高度不應(yīng)超過2m。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。澆灌時，應(yīng)先鋪一層80mm150mm厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再鋪上毛石，每澆搗一層（約200250mm厚），鋪上一層毛石，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層，毛石砼的厚度不宜小于400mm。 毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石與毛石不能直接接觸形成堆砌，必須要砼填充，毛石的紋理應(yīng)與受力方向垂直。毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較9、密的地方，應(yīng)有專人進行二次投放以確保毛石間距被混凝土填充。毛石間距一般不小于100mm，離開模板距離不應(yīng)小于150mm（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），保證每塊毛石均被混凝土包裹，使振動棒能在其中進行振搗。振搗時應(yīng)避免振搗棒觸及毛石、模板和基槽壁。用插入式振搗器應(yīng)直上直下、快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，層層扣搭，順序進行，不得遺漏，時間掌握好，操作要細(xì)心，做到振搗密實。混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌完畢，混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。施工縫應(yīng)留在混凝土與毛石交接處，使毛石露出混凝土面一半，并按規(guī)范要求進行接縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔有10、無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土的找平：混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫等，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。待混凝土強度達到可拆模時，應(yīng)即時拆除木板和馬道，確保上部施工的順利進行。5、人員配置現(xiàn)場工長對施工作業(yè)進行指揮負(fù)責(zé)，施工班組長及技術(shù)人員現(xiàn)場對澆筑部位進行指導(dǎo)，督促施工人員嚴(yán)格按照施工順序及施工工藝進行作業(yè)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合11、施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （3）評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ501072010）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （4）對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。（5）混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm，累計不大于400cm，無孔洞。 （6）無縫隙無夾渣層，毛石無干靠現(xiàn)象。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。2、表面不12、平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。3、縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。4、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。七、安全施工要求1、凡進入施工現(xiàn)場人員都必須正確佩戴好安全帽。2、嚴(yán)禁施工人員酒后作業(yè)；毛石混凝土回填過程中，需安排專人指揮場內(nèi)車輛行駛；機械附近嚴(yán)禁站人。3、施工人員應(yīng)注意防止毛石滑脫碰手傷人，在施工中切實做到“三不傷害”。4、砼振搗施工作業(yè)前，施工人員應(yīng)全面檢查振搗器電路絕緣完好情況，作業(yè)中施工人員應(yīng)正確操作設(shè)備，嚴(yán)禁對電纜亂拉亂砸。5、機械操作人員在施工前應(yīng)對機械設(shè)備進行全面檢查及養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時整修，確保機械設(shè)備在施工中安全可靠。6、夜間施工應(yīng)提前將照明設(shè)施安裝完畢，并對照明線路進行全面檢查，防止漏電短路等。8、要隨時注意邊坡的穩(wěn)定性，安排專業(yè)人員觀察邊坡動態(tài)情況有無異常，防止塌方事故發(fā)生。如有異常情況，人員馬上撤離現(xiàn)場，確保人員安全，并及時通知相關(guān)單位進行加固處理以便消除隱患。10、在毛石基礎(chǔ)上，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)備、支撐的支撐點。11、基坑周圍應(yīng)設(shè)防護欄并有醒目標(biāo)志。