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1、一. 工程概況我公司為從事建筑工程及設備安裝工程的大型綜合施工企業。于1997年通過了中建協質量體系中心GB/T19002-ISO9002質量體系認證。近年來我公司的安裝項目分布保定、北京、天津、石家莊、廊坊、衡水、邢臺等地，受到各級部門佳獎，如北京體育學院拳擊館、亞運會跳水館、五四三廠印鈔車間榮獲國家級特別魯班獎，保定田野汽車廠、保定金融大廈、廊坊冶煉廠榮獲省級優質工程獎。在技術改進方面，我公司開發的無法蘭風管技術通過了省級新產品鑒定，并獲金獎。我公司在多年的大型建筑配套工程施工過程中積累了一定的施工經驗，從管理到技術上均具備完成本項目的能力。1.1 工程簡介：本工程為住宅樓，建筑面積為602、000平米,底層為車庫2-6層為住宅。中央空調為風機盤管系統，夏季供冷，冬季供熱，全天候提供衛生熱水，空調主機為水源熱泵機組共四臺，以及空調水，衛生熱水外網管道的敷設。1.2 工程特點：工期緊，交叉作業多，施工面廣。1.3 主要工程量：主要工程量：風機盤管1625臺；水源熱泵機組4臺；室內外管道安裝。二 施工布署及平面布置2.1 施工布署：根據該工程特點，工期緊，作業面廣，交叉作業多，以及根據建設單位對工程的要求，我單位決定在本工程中加大投入力量，選派有豐富施工經驗的技術人員組成項目班子（詳見本組織設計四），在施工班組方面決定分成水、風兩個班組，進行管道制作、安裝、水壓試驗、設備安裝、單機調試3、，之后再進行總體系統調試試運行，根據土建及裝修進度，及時合理地調整人力、物力，保質保量完成安裝工程，以便保證整體工程的工期。2.2 項目協調原則：項目經理部嚴格實行“項目法”管理，在公司總體領導下，全面負責該項目的管理，組織高效精干的隊伍，應用動態管理，目標控制，節點考核等項目動態法組織施工，施工現場的各分項施工隊伍由項目經理部統一管理，對施工任務實行“任務切塊，分片包片”，并且引入內部競爭機制，根據施工計劃和現場實際情況，項目經理部可以合理安排調配人力和物力進行施工。2.3工程施工工序圖： 項目施工工序圖 臨建搭設 技術準備 施工準備 臨電準備 材料采購 人員、機具進場 檢查預留、預埋 測量4、放線 支、吊架預制 風機盤管安裝 管道安裝 設備安裝水壓試驗 風口安裝 管道保溫 系統調試 驗收三. 機具安排序號機具設備名稱單位數量1交流電焊機臺62臺 鉆臺43套絲機臺24試壓泵臺25倒 鏈（2噸）個36電 錘臺47無齒鋸臺18套絲板個39手槍鉆把310調試儀器套211起筋機臺112氣 焊套313沖床5t臺114吊車8T臺2四、勞力計劃管理人員12名；水暖工20人；電焊工10人；氣焊工2人；電工10名；起重工1名；鉗工2名；值班人員2名；后勤人員2名；壯工20人。五、項目班子組成情況及項目經理情況5.1 施工組織機構：5.1.1 施工組織機構的設置：針對本項目工程的特點，我公司對該項目實施5、項目法管理，由項目經理對工程進度、質量、成本等進行有效控制，由項目經理組建精干的項目部，負責本項工程的施工及管理工作，項目施工組織機構如下：項目經理 項目副經理 工程技術負責人 項 工 質 安 經 材 設 目 量 全 營 料 備 辦 檢 員 負 負 負 公 驗 責 責 責 室 長 員 人 人 人 施工現場各分項負責人 施工班組 5.1.2 項目部主要成員： 項目經理由程寶光擔任，負責本項目工程施工現場的全面工作。 項目副經理由閆東旭擔任，負責本項工程的生產工作。 項目工程技術負責人由王彥賀擔任，負責施工現場的技術及管理工作，并負責ISO9002質量體系在本項工程中的有效運行。下列各項工程負責人6、，各自履行各專業本職職責，分工協作，互相協調，項目部主要成員一覽表：序號姓名；職務職稱資質職責1程寶光項目經理高級工程師國家一級負責全面工作2閆東旭項目副經理工程師國家二級負責生產工作3王彥賀工程技術負責人工程師負責工程技術4康健康項目工長工程師國家二級負責生產、技術5付賀鵬項目安全員助 工負責安全6王辛勤項目質檢員助 工負責質量7戶冬麗項目預算員助 工負責預、決算8張軍廣項目設備材料員助 工負責設備、材料9張金義項目機管員工程師負責設備調配10高 茹項目統計員助 工負責計劃、統計11卞 紅項目會計員助 工負責財務12滑金柱后 勤助 經負責行政、保衛本項工程項目經理部成員均為我公司從事通風空調7、工程施工多年，并有豐富經驗的管理人員和技術人員，本項目經理部曾先后負責施工了保定華電培訓樓、天津農委培訓中心、北京中科院聲學所、北京有色設計院科技術中心、廊坊經貿大廈、保定鈔票紙廠技改的通風空調工程。由本項目經理部負責施工的多家通風空調工程曾多次獲獎，深受建設單位好評。5.2 項目經理工作業績：項目經理程寶光同志施工業績程寶光同志，高級工程師，國家一級項目經理，1989年畢業于河北建筑工程學院，畢業后分配到河北省建一公司安裝公司從事施工管理工作，幾年來歷任施工技術員、工長、項目經理，曾先后負責北京有色研究院科技中心、中銀大廈等一批大型工程，程寶光同志工作認真，作風嚴謹，施工中重視工程質量和科學8、管理，受到建設單位和監理單位的好評。業績摘要：1.廊坊經貿大廈通風空調工程被評為省優質工程。 2.保定604廠辦公樓通風空調工程被評為省優樣板工程。六、施工進度計劃6.1施工工期本工程絕對工期90天。6.2施工進度計劃（見附圖） 6.3施工進度計劃保證措施：為了保證工程如期完工交付建設單位使用，我單位在本項工程的組織上選派對通風空調工程施工有豐富經驗的項目部成員進行施工管理工作，選派強有力的工程技術、工程管理人員進駐施工現場。科學組織及管理，在施工過程中，合理調配公司計劃投入本項目工程的人力、物力、財力，嚴密設置與調配各職能人員的工作程序，使之一切圍繞工期計劃進行合理的運轉。保證措施如下：6.9、3.1 施工前對各工種進行培訓和以培訓方式進行交底，確保每個操作者熟練操作技能和操作規程，避免返工，保證質量。6.3.2 施工中采用分段流水作業法施工，以充分展開施工作業面，施工中力爭平衡施工，使施工過程穩定有序。6.3.3 選用合理的施工工藝，以保證工程質量和工期。施工中力爭做到優質高效。6.3.4 積極配合其他專業施工隊伍的進度，根據工程實際情況對局部區域或時期內的施工計劃進行調整，調整需在建設單位同意下進行，確保工程總進度不受影響。6.3.5 組織專門的材料供應機構，確保材料及時準備，保質保量運到現場。6.3.6與建設單位、土建單位定期召開生產調度例會，協調有關事項。七、主要技術措施 710、.1 空調水管及生活熱水安裝工藝： 管道支架，緊固件制作安裝材料檢驗 管道及附件安裝 管道除銹刷漆水壓試驗沖洗保溫驗收7.1.1 準備工作：檢查管子、管件、閥門外觀符合下列要求：無裂紋、夾渣、縮孔、無超過壁厚反偏的銹蝕、磨損。螺紋及密封面完好，閥門標牌完整，清晰，傳動裝置良好。 7.1.2 管道除銹采用鋼絲刷除去鐵銹，然后刷防銹漆兩遍。7.1.3 管道安裝時，采用先配制主干管，長度為10m左右時再安裝，安完主干管后進行調直，然后再配制支管，安裝完后，再進行調直，使水平度、垂直度達到施工及驗收規范標準規定。7.2.1 管材：管材100mm采用國標熱鍍鋅鋼管，管材100mm采用國標焊接鋼管。DN311、2絲扣連接，32焊接。凝水管采用UPVC管，粘接。7.2.2 管道的支吊托架必須設置于保溫層的外部，在穿過支吊托架處應鑲以墊木。7.2.3 空調及熱力水系統管道閥門等均需進行保溫，保溫材料為橡塑海綿材料，其中水管保溫厚度為10mm，其余冷凝水管不保溫。7.2.4 管道系統安裝后必須進行水壓試驗，試驗壓力按系統頂點工作壓力加0.1Mpa，但不得小于0.3MPA，在5min內壓降20KPA為合格。7.3 室外管道安裝管道預制安裝：管道安裝時先測量,除銹刷漆,管組預制,然后進行管道安裝,管道保溫,即完成供熱管道的安裝，具體施工如下：7.3.1 工程測量：根據建設單位或設計部門提供的平面控制網點的位置12、編號、精度等級及其座標和高程數據，確定管網線位和高程。根據施工圖上座標位置，采用導線法用經緯儀先放出管網主干線的位置，然后定支架、地溝及檢查井位置，并按各節點編號設置控制樁。管網干線起點、終點、中間各轉角點均應設控制樁。管網中的固定支架、檢查井等可在管線定位后用鋼尺測量的方法確定。主要技術要求應符合下表規定：符合導線長度（m）平均邊長（m）測角中的誤 差測目數方位角閉合差導線相對閉合差80010020140n h1/3000管網中心線距離可用鋼卷尺丈量，在有坡度地方丈量時，應進行傾斜修正，距離相對誤差不應大于1/1000。對于不能直接丈量的地段，采用布設簡單圖形（雙三角與菱形）丈量基線，間接13、求距。管線定位完成后，控制點應按順序編號，主要的中心樁應進行加固或安放標石，并做好控制點的座標記錄。在管網起點、終點、管道拐點及支架等部位的附近，應留臨時水準點，管網臨時水準點間距40-50m一個，臨時水準點標志明顯安放穩固。兩固定支架之間的管道支架，用固定支架高程進行相對控制。7.3.2 管道敷設：管材、管件、閥門檢查：所有管子、管件、閥門均應有產品合格證（材質單），且規格、型號必須與設計要求一致。每批鋼材應進行至少一次的材質化學成份和機械性能試驗。所有管子、彎頭等在使用前應進行外觀檢查，應無重皮、嚴重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。所有閥門應進行水壓試驗，試壓14、不合格進行研磨處理，兩次試壓不合格應更換，閥門檢查試驗應有相應的水壓試驗記錄。管道運輸及布管：管材用8噸起重機配合運輸車輛運輸至施工現場，并沿溝排開,運輸及布管時應注意:裝卸車時，采用平行吊帶法，為避免吊裝時劃傷保溫層，吊帶寬度150mm，為保證起吊高度，采用25噸起重機，進行布管。管道安裝前的準備工作：在本工程中施工焊工焊工證檢查，必須符合施工要求，否則不允許在本項工程中進行焊接作業。管子切割下料：采用氣割，并用坡口機加工坡口，然后用角向磨光機和內磨機將坡口及管口內外壁處20mm范圍內打磨出金屬光澤，管道除銹采用人工方法,用砂紙鋼絲刷除去管子表面油污,銹斑,打磨出金屬光澤.管道刷漆為刷兩遍防15、腐涂料.管道吊裝可采用單根吊上支架安裝，使用起重機進行下管吊點位置應據平衡條件選擇，使用平衡架柔性寬吊帶，吊起穩放.管子組對前，復測管道支架及中心線標高符合設計規定，用經緯儀檢查，檢查坡口質量，坡口表面應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質量的雜物，有不合格的焊口應進行修整。管子上架后，使用三角架，對管進行微量調整，進行管口組對，用電焊機進行點焊固定，管口組對時應做到：外壁平齊，對口錯邊量應小于1.5mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規范規定。管道安裝允許偏差及質量標準：序序號項 目允許偏差及質量標準化（mm）檢 查 方 法1標高10水準儀測量2中心線位移每10米不超過516、全長不超過30經緯儀3對口間隙2.03.0計最大值 焊接檢驗尺4對口錯邊1.5計最大值 焊接檢驗尺5焊縫加強高高出母材2-3焊接檢驗尺7.3.3 管子焊接：管子對口檢查合格后，應先點焊定位，為保證焊接質量，本項工程中應用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面工藝，管口定位焊時應與正式焊接工藝相同。定位焊時應符合下列要求：所有焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。點焊焊工為該焊口的施焊焊工。根部必須焊透。在縱面焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊。焊接時，應嚴格按焊接工藝評定和焊接工藝卡執行，為避免應力集中和焊接過程中的變形，管子對口焊接時，應對稱焊接，為保證焊工安全和焊接質量應注意：施焊時，作17、業面應鋪=3mm橡膠板，并用防火布或膠皮覆蓋工作點兩側各500mm的保溫管，以防焊接時飛濺物燒壞保溫層。多層焊接的接頭應錯開，不能在焊件的非施焊部位引弧和試電流，所用焊條必須是經過烘干的，且放置在保溫桶內，當日未用完的焊條應退回材料庫保存，嚴防焊條受潮影響焊接質量。每層焊完后，應進行層間打磨，清除溶渣、藥皮、飛濺物等，并進行外觀檢查，發現缺陷必須處理，鏟除后重焊。焊縫50mm處打上焊工鋼印號并進行焊縫外觀檢驗及時做好記錄。焊接時，對于焊接環境等應進行記錄，對焊接過程進行全天監控，對于不能保證焊接質量的天氣時，不得焊接。焊接焊口時應一次性焊接完畢，至少焊接時一層應焊完。管道在臨時停止或下班后，管18、口用臨時盲板點焊封死，以免掉進雜物或防止其它動物入內。管道焊接完畢，且焊縫經無損探傷合格后，還應進行強度和嚴密性水壓試驗，對已安裝完畢且水壓試驗合格后的管道，對焊口部位進行防腐保溫處理。7.4水壓試驗：水壓試驗包括：強度試驗和嚴密性試驗，試壓用介質、水。水壓試驗的條件：焊接質量經外觀檢查和無損探傷合格，焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認可靠。試壓用的壓力表已校驗合格，精度等級不低于1.5級，表面滿刻度值達到試驗壓力的1.5倍，并且壓力表數量不少于2塊。地下檢查井及直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統，被試壓的管道及設備無被水淹沒的可能。試壓現場已清理完畢，管內清理干凈19、。在檢查井中設置好排水用潛水泵，試壓完后用以排水。水源及排水：水壓試驗的水源已與建設單位聯系協商就地解決。排水排至路邊下水道內，個別積水則用潛水泵排出，試壓時使用電動試壓泵，灌滿水后接好試壓泵。水壓試驗方法：管道水壓試驗采用整體試壓。試壓前的檢查工作：檢查盲板是否安全可靠，排水用潛水泵經試運轉可靠，放水閥門關閉，各處盲板螺栓緊固嚴密，放氣閥門全部開啟，向系統內灌水，當最高點放氣閥出水后關閉閥門，用試壓泵升壓進行水壓試驗。強度試驗：管道內的壓力達到工作壓力的1.5倍時，穩壓10分鐘，無滲漏及變形。嚴密性試驗：將管內壓力降到工作壓力，用1Kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘內無20、滲漏且壓力降不超過0.02MPa即為合格。7.5 管網的清洗：供熱管網試壓合格后，用蒸汽進行清洗，不允許清洗的附件如流量計等應拆下暫時以短管代替。沖洗前,先緩慢升溫暖管,恒溫1h后進行吹洗.吹洗壓力0.7Mpa,吹洗兩次,間隔時間4h.在管道出氣口端放刨光的潔凈木板,板上無鐵銹贓物即為合格.對存有贓物的部位及沉積贓物用人工方法清除.最后將臨時管網和沖洗用管道、閥門拆除掉，并堵好全部開洞，拆除全部臨時加固等構筑物，使系統按設計和使用功能處于正常狀態。 設備安裝：所有設備安裝前都要開箱檢查產品說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及其它技術文件，核對型號規格及零部件和附屬材料，看有無缺損，有無銹蝕21、情況，在設備基礎達到養護強度，表面平整度，位置尺寸及預埋件均符合設計要求后方可安裝。7.6 系統調試：系統調試前，編制調試方案，調試時嚴格按照調試方案及有關技術標準，設備使用說明進行。7.6.1 準備工作：系統中的風口、閥處于工作狀態，測量儀器備齊，檢查機組牢固性，調試人員到位。7.6.2 單機調試：通風機經檢查無誤后啟動，并連續運轉2小時以上，無異常情況，填寫單機試運轉記錄。7.6.3 風口風量測量用風速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風量，填寫風口風量報告。7.6.4 根據實際氣象條件，讓系統持續地運行不少于24h，并對系統進行全面檢查調整。考核各項指標，以全部達到設計要求為合22、格。八質量保證措施8.1 本工程質量目標：優良。8.2 質量監督檢查系統：8.2.1 全面貫徹執行公司質量方針：質量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意。8.2.2. 建立以項目經理為負責人的項目質量保證體系，對本項工程進行全過程控制。8.2.3 在本項工程施工過程中，全面貫徹執行QS.CX/HBYJ.102/01-1998河北省第一建筑工程公司質量保證手冊。8.2.4 嚴格執行公司“三檢”制度，分項工程完工后由施工班組進行自檢，工序交接時進行互檢，由現場專職質檢員對分項工程進行檢驗評定。8.2.5 根據公司項目管理辦法，在本項工程施工中，工程質量優良的班組予以獎勵，對于工程質量達不到優良的班組23、除對達不到優良的部位返工外，另外根據有關規定對其進行處罰，以提高職工在本項工程施工過程中的質量意識和爭優的自覺性。8.3 工藝質量控制系統：8.3.1 工程施工過程中，應嚴格按圖施工，嚴格執行國家規范規定和質量檢驗評定標準。并組織施工人員認真學習，落實到實際施工中去。8.3.2 針對質量控制點，嚴格檢查，確保上道工序合格后方可轉入下道工序施工。8.3.3 管道安裝偏差要符合要求，包括標高、水平度及立管垂直度。8.4 材料系統：8.4.1 工程使用的各種材料必須具備材質證明及合格證，否則不得入庫發放使用。8.4.2 工程所用的材料，應按相應的國家規范標準進行驗收。8.4.3 工程所用的閥門要有合24、格證，使用前按設計和規范要求進行檢查。8.5 計量器具的管理：本工程統一計量器具管理，施工現場使用的計量器具統一發放，個人保管，定期檢查。九安全生產及文明施工措施9.1 組織制度：9.1.1 建立健全安全組織制度，成立以項目經理為負責人的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓有人管，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全文件精神，組織學習規章制度，對不安全因素及時解決處理。9.1.2 堅持施工現場的周一安全教育和周六檢查制度。9.1.3 教育職工樹立“安全第一，預防為主”的思想意識，生產注意安全，安全保證生產。9.1.4 專職安全員負責施工現場的安全監督工作，對各種不安全因素及時督促進行整改。925、.1.5 每項工序開工前，技術人員應向施工人員作出局面安全技術交底，施工班組長應在每天上班前的班組活動時有針對性的對本班組人員進行安全教育。9.2 施工時的安全措施：9.2.1 進入施工現場，各工種根據要求必須穿戴好各自的勞動防護用品。9.2.2 施工用電符合JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范的規定。9.2.3 由于安裝施工與其他專業交叉較多，教育施工人員要自覺提高安全意識，同時相互監督，杜絕事故隱患，做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人所傷害。9.2.4 運輸管材時，應用鋼絲繩或導鏈牢固封車，管下用墊木擠住，使鋼管不能滾動。9.2.5 施工現場的臨時用電必須由電工進行接拆線，其它人26、員禁止進行操作，電焊機等用電設備應進行可靠的接地，用電設備應根據現場情況采取防雨、雪、防潮措施，露天配電箱用油氈蓋好，用電設備線路必須經常檢查絕緣是否良好，雨雪過后及時檢查電器是否符合安全要求，合格后才能使用，夜間施工應有足夠的照明，手使的電動工具要有漏電保護器，漏電保護器應經常檢查。9.2.6 各種腳手架使用前，要進行認真檢查，驗收合格后方能使用，腳手架在使用過程，未經許可，不得私自拆除。9.2.7 施工現場氧、乙炔瓶間距使用時不得小于5m，氣瓶距離明火間距不得小于10m。9.2.8 施工現場要作好防火和防爆工作，配備足夠的防火物資，包括滅火器、砂箱等。9.3 文明施工： 文明的施工現場是工27、程進度、質量和安全生產的有力保證，也是樹立企業外部形象的關鍵因素，因此必須加強施工現場的建設，由項目經理負責，派專人具體組織落實。十與其它專業配合內容 10.1在土建工程施工中要配合進行預留和預埋。需要預留的孔洞主要是風管、水管穿墻和樓板處暫不預埋套管時的預留洞；預埋件包括支架的預埋件、過墻或過樓板的防水套管和需要預埋的套管、設備基礎的預埋件等。預留孔洞的尺寸、位置由我方技術人員和土建專業人員共同確定。 10.2在裝飾專業進行吊頂時，應預留出風口位置及機組、風機盤管、閥門等的檢查孔。十一質量記錄控制： 在本項工程中，工程技術負責人負責該程序的組織實施，現場工長負責收集整理工作，項目經理每月至少28、對質量記錄的管理工作組織一次檢查，對質量體系運行記錄要保管好，工程完工后存檔保管。本項工程提供以下質量記錄：質量策劃質量計劃施工組織設計、施工方案、技術交底施工日志物資驗收記錄材料的合格證和材質單圖紙會審記錄自檢記錄互檢記錄分項工程質量檢驗評定表分部工程質量檢驗評定表隱蔽工程驗收記錄管道試壓記錄設備合格證及使用說明書檢驗、試驗報告（證書）沖洗記錄施工設計修改文件和材料代用記錄調試報告試運行記錄設計變更竣工交付記錄竣工報告竣工圖十二、執行的主要規范、標準 通風與空調工程施工及驗收規范GB5024397 通風與空調工程質量檢驗評定標準 GBJ30488 建筑安裝工程施工工藝標準 DBJ012696 建筑安裝施工安全生產標準 省一內部標準1991年版