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1、溫州市梧埏自來水廠采光頂工程施工方案編 制 審 核 監理單位 建設單位 目 錄一、 工程概況二、 編制依據三、 施工準備四、 施工工藝流程五、 主要施工方法及質量保證措施六、 主要機具需用量計劃七、 主要勞動力需用量計劃八、 半成品、成品保護措施九、 安全保證措施十、 施工進度計劃溫州市梧埏自來水廠采光頂一、 工程概況：（1）工程名稱：溫州市梧埏自來水廠（2）工程地點：溫州市梧埏鎮（3）工程所在地為C類地區，抗震設防烈度為7度。（4）結構類型：本工程為框架結構（5）材料：a玻璃：6+1.14+6鋼化夾膠玻璃，15mm透明鋼化玻璃。b鋁塑板：4mm厚鋁塑板。 c鋼材：H鋼250*125*6*9、2、4#鋼。d鋁合金型材（6） 本工程包括項目：a、全玻璃幕墻、無框地彈門、鋁塑板b、采光頂二、編制依據：（1） 甲方提供的土建施工圖（2） 建筑幕墻JG3035-96（3） 玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96（4） 建筑玻璃應用技術規范JGJ113-97（5） 建筑設計防火規范GBJ-16-87（6） 建筑防雷設計規范GB50057-93三、施工準備（一）技術準備1、 認真閱讀和熟悉圖紙，領會設計意圖，認真分析工程的難點和關健所在。2、 作好該工程所需的有關文件、標準和圖集的收集和整理，以便必要時查閱。3、 根據工程的特點及設計意圖，聯系本工程的實際，編制具有指導施工作用的施工方案或施工組織3、設計文件。4、 作好各道關健工序的技術交底并針對本工程的技術難點，進行集中培訓和講解。（二）物資準備：1、 按照設計要求及有關行業標準，確保工程材料質量，及時組織材料進場。2、 根據工程的施工先后順序和工程施工進度情況，安排材料的進場時間和進場數量。3、 對已有的施工機具進行全面運轉檢查，檢查運轉是否正常，不能正常運轉的機具要及時修理或者更換。4、 根據本工程的工程量的大小，施工工期以及技術含量綜合考慮調配和增減施工機具，避免出現施工機具不足或過剩。（三）人員準備1、 公司委派具有豐富施工經驗的管理人員，負責該工程的具體施工和日常管理工作。2、 選用有多年施工經驗，有較高技術水平的工人。四、施4、工工藝流程該采光頂工程總體施工工藝流程如下：定位放線 安裝連接鋼板 安排豎龍骨 安裝橫龍骨隱蔽驗收 板塊制作 板塊安裝 注密封膠 清理五、主要施工方法及質量保證措施：（一）主要施工方法：1、埋件的理設：（1） 預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應用負公差，以便放入模板內；（2） 預埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊，以保證在砼澆筑過程中埋伏不移位；（3） 預埋件錨板下面的混凝土應該注意振搗密實；（4） 埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20 mm。2、測量放線：根據總包方提供的控制軸線、0.000標高線以及每層的500線作5、為基準線，校核現場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術人員，以便及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。（1） 利用鋼卷尺、10Kg線錘從原始軸線控制點、標高點引測輔助線和傳遞標高。（2） 利用重線錘從標識點向上垂直引測直至頂部，校核后安掛定位鋼絲，鋼絲下端懸掛重錘，待重錘靜止后用鋼卷尺上下復核，調整偏差，最后固定鋼絲；（3） 利用線錘、鋼卷尺對輔助軸線進行尺寸復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面；（4） 利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、線錘定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面；（5） 水平控制；選定每層的500線作為基準線進行標高放線，依據6、玻璃幕墻施工技術規范要求，將幕墻整幅水平標高偏差控制在5 mm范圍；（6） 幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（7） 每道支座位置，由水平管檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。3、立柱安裝（1） 將立柱通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調整、固定。按立柱軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3 mm，軸線前后偏差調整至不大于2 mm，左右偏差調至不大于3 mm；（2） 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm；（3） 立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件7、的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、支座、支撐板安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于1mm，同層內最大水平差不大于2mm。（4） 立柱找平、調整立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。該工程的立柱為每層樓一根，設兩個點，立柱為吊裝，上下立柱連接用芯套，上下之間可自由伸縮。4、橫梁安裝：a、立柱與橫梁通過安裝鋁合金角碼用不銹鋼螺絲連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平高偏差不大于1mm。c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行8、，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；d、調整流器好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好立柱，然后進行角碼安裝，保證框對角線誤差1mm。玻璃框（含開啟扇）均在現場制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間塞泡沫棒，然后注密封膠，刮膠要求順直美觀。e、幕墻橫梁安裝完畢，應由支職檢驗人員復查其水平度，接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調整至符合設計及質量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢，經復查合格，由專檢人員填報隱蔽驗收單9、，經監理復核簽準后方可進行板塊安裝。f、對幕墻立柱與橫梁的安裝以及幕墻伸縮縫、封邊封底節點等隱蔽工程，均須填寫幕墻報驗單，報請監理驗收，驗收合格后方可掛板。5、防火層的安裝安裝防火層時要注意防火層搭接在兩邊固定與立柱上的2525方管上，要密封、牢固、美觀。防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。6、避雷的安裝從結構主體設置的避雷均壓環引下，彩252.5鍍鋅扁鋼分別與均壓環和幕墻埋件焊接，焊接長度不小于75mm。幕墻避雷豎向傳遞，采用404扁鋁做成半環狀，在豎向伸縮縫處跨接，不銹鋼螺絲不得頂住芯套。幕墻避雷橫向傳遞，采用404扁鋁做成四分之一環狀，將橫梁與立柱連接。7、玻璃板材制作：根據實際分格確定玻璃10、尺寸，玻璃副框現場制作，副框與玻璃配前，必須將基層（包括玻璃和副框）用二甲苯清洗干凈，然后貼雙面膠帶，接下來即可注結構膠。玻璃注結構膠后，應置于溫度和濕度比較穩定的環境中固化。8、玻璃安裝a、玻璃安裝應將塵土和污物擦試干凈。b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。a、 玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后接成預定的設計角度，并用粘結劑結牢固后，嵌入槽內；b、 玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫11、隙，用防火保溫材料堵塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；c、 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。9、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：當板材安裝之后，就在進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。a、 充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑。b、 為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料（小圓棒）；c、 打膠的厚度應在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表現應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀。（二）、質量保證措施：確12、保產品質量是進行質量管理的中心目標，整個生產施工的管理將嚴格執行JGJ102-96，JGJ133-2001，及JG3035-96等國家規范有關技術規程，始終將質量作為工作的重點來抓，認真做好以下幾方面工作（1） 建立質量管理體系：項目經理施工員 質檢員 安全員班組長 班組長 班組長組員 組員 組員 組員 組員 組員（2）實行質量目標責任制，每項工作在進行之前都向班組明確質量目標，以質量達標來考核工作的成效，同時執行明確的獎懲辦法，工作積極認真，質量保證好的班組及個人進行獎勵，對工作不認真，質量意識差的班組或個人進行處罰。（3）作好交底工作：每道工序正式進行前，施工員、質檢員都要對班組進行施工難13、點重點、主要方法及質量要求作詳盡充分的技術交底，確保給員工一個明確的操作思路和質量意識。（4）進行質量跟蹤，加強質量監督力度：在具體施工中對工人的工作質量情況要及時跟蹤，以便及時掌握施工質量情況，達到主動管理和及時處理的目的；質檢員要重點跟蹤和監督施工質量情況；以便及時向項目經理匯報工程質量情況，并及時處理突發質量事件。（5）組織學習，提高質量意識：定期舉行班組會議或全員會議，對廣大職工進行質量知識的學習，以提高質量意識，逐步將職工的被動質量意識引導為自覺質量意識，從而整體提高施工質量和效率。2、技術管理措施：（1） 復核施工合同技術要求與設計是否相符，校對施工大樣圖，在主材下料之前，對已經完14、工的建筑結構盡寸復核，按實測尺寸相應調整好施工圖尺寸。（2） 在型材下料之前，校對幕墻構件中加工圖尺寸。（3） 檢查預埋件是否齊全，位置是否正確，必要時采取補救措施。（4） 編制質量管理辦法，施工中實行施工人員的自檢與專業質檢人員的首檢與抽檢相結合；施工前由技術主管向現場技術員做技術交底，使全體施工工人員明確本工程施工和安裝的技術質量要求，按照施工作業劃分的內容在施工中實施自檢，并由班組長進行復查。（5） 為保證現場施工順利進行，現場技術員應及時與甲方及設計院駐現場技術代理協調施工中的技術問題，并參加定期的工程例會：所有協調記錄、會議紀要均應由四方代表（甲方、監理方、設計院方、我方）簽準和留查15、。對于現場不能解決的問題，及時與設計室人員聯系，及時解決問題并記錄歸檔。3、生產管理措施：（1） 玻璃原板質量控制措施a、 玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944進行檢驗。不得有妨礙透視的污點及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。b、 不合格品不允許使用，并做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。c、 檢查玻璃尺寸的偏差是在否允許偏差內。d、 檢查下班的產地證書、型號與厚度、狀態是否與訂貨合同相同。e、 校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同要求。玻璃構件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃構件應符合鋼化玻璃GB9963。1、 玻璃加工精度表：項 目尺 寸允許偏差高度及寬16、度尺寸20000.520001.0對邊平行尺寸差20001.020001.5對角線尺寸差20001.020001.52、 鋁合金型材鋁合金型材質量控制措施：a、檢查鋁合金型材的出廠合格證，型材質量證明書。b、檢查表面氧化膜層的厚度和質量是否符合幕墻施工合同技術要求。c、檢查鋁合金型材表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。構件在現場型材加工中心進行鉆、銑、沖等加工。孔洞允許偏差應滿足有關規范要求。六、主要機具需用量計劃：主要施工機具機械或設備名稱型號數量（臺）總功率制造國或產地制造年份放置地點電焊機BLX-250113KW杭州電焊機廠1999切割機14#10.6KW杭州2000手電鉆17、FD-10VA40.285KW1997沖擊鉆10.325KW1997七、主要勞動力需用量計劃：（1） 施工隊伍施工隊伍采用在玻璃幕墻方面具有豐富安裝經驗的隊伍；此安裝隊伍的成員均受過專門的上崗培訓，并有三年以上的施工經驗，承建了許多具有影響的重大工程。（2） 主要勞動力需用量工種擬定班組每組人員合計人數備注搬運工133實際投入人數由進度情況定；電焊工111安裝工133合計7八、半成品、成品保護措施：（一）、生產加工階段產品保護措施：1、 型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物；2、 型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬件物品直接接觸；3、 18、型材周轉車的下部及側面均墊軟質物；4、 鋁材加工平臺，臺面需平整并墊軟質物；5、 加工好的鋁板應立放，下部墊木方；6、 玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠等防護措施；7、 玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物。（二）、施工現場成品保護措施：1、 鋁型材用保護膠紙吸附貼緊，直到竣工清洗前撕掉，以保證表現不輕易被劃傷或受到水泥等腐蝕；2、 玻璃吸盤在進行附重量和吸附持續時間檢測后方能投入使用；3、 吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應輕起輕落，避免碰撞和與硬物磨擦；吊運前應細致檢查包裝的牢固性；4、 物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，應注意防雨、防潮、不得與酸、堿、鹽類物質或液體接19、觸；5、 從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品、需用木方墊起100MM，并不得堆放擠壓；6、 應嚴禁結構施工層水、砂漿、砼等物質的墜落，土建應嚴格做好樓層防護；7、 應嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞；8、 嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品。九、安全保證措施：1、 建立安全生產責任制建立項目經理、管理人員、崗位操作人員在施工生產過程中層層負責的安全生產責任制度，明確各自安全生產崗位職責。2、 建立安全生產教育制度施工隊伍進場前必須對全體人員進行三級生產安全，規章制度教育，安全知識教育，簽訂安全協議，對工人進行安全交底。特殊20、工種必須經過培訓，持證上崗。每月召開一次全體員工會議，建立安全生產檢查制度，貫徹公司安全規章制度，實行鮮明的獎罰制度。3、 設立專職安全員，負責施工現場安全檢查公司在現場專職安全員，專門負責與現場甲方、土建協調，落實有關安全生產的規章制度，進場前和施工中對安裝人員進行安全教育。具體措施如下：（1）、安裝幕墻用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉試驗；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；電焊機二次側把，地線需接長使用時，應保護接接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，地線良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機，須檢查吸附重量和作吸附持續時間試驗；（2）施工人21、員進場施工必須服裝整齊統一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，持證上崗；焊接操作人員在工作時應戴好所有防護用具；（3）施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應的標識，產品不允許直接接觸地面，底部應墊高100MM，施工人員施工完后必須清理施工現場，避免材料的損壞丟失；（4）使用吊藍時，吊藍操作者必須熟練掌握本規程所操作的設備使用說明書內容和要求，達到應知、應會，經培訓考試合格后，方能操作設備；4、 防火安全管理（1）從事電焊操作人員，必須進行專門培訓，掌握焊接的安全技術、操作規程，經過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監護下進行操作；22、（2）進行電焊前，應由施工員或班組長的操作、看火人員進行消防安全技術措施交底，所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零，焊接的金屬設備、結構本身要接地；任何領導不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作，焊接時，必須設接火斗，防火看護人；（3）遇有五級以上大風氣候時，施工現場的高空各露天焊接作業應停止，雨雪天后應先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊；（4）焊接結束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；5、人身安全防護措施：（1）、安裝人員在進入施工現場必須帶安全帽。要選擇合格產品，有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證；施工人員進行23、現場前必須檢查安全帽是否損壞，是否符合安全要求；施工人員帶安全帽時必須系好下額帶，以防發生高處墜落，帽飛人落的現象。（2）高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產品，有廠家永久字樣的商標和合格證。進入現場必須檢查安全帶是否完好，安全帶必須掛在牢固結實的地方。（3）、施工人員應配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。收工后，做到工完場清。（4）在建筑幕墻與上部結構施工交叉作業時，結構施工工層下方須挑出3米以上的防護裝置，如果架設安全網有困難，可采用其他有效方法，保護安全施工。十、施工進度計劃：施工進度計劃詳見附表：