挖方路基首件工程施工總結報告(10頁).doc
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上傳人:故事
編號:604840
2022-10-10
10頁
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1、目 錄一、 工程概況二、 主要人員、機械設備配置三、 施工過程及主要施工方法和工藝四、 安全文明施工措施五、 經驗教訓六、 綜合結論及推廣應用挖方路基首件工程施工總結一 工程概況:該段路基為石質挖方路基,表面覆蓋13米土層,基巖為砂泥巖互層, 工程分級級。工程大部分是由易風化的泥質頁巖構成,中間偶爾有部分較堅硬的砂巖。結合普氏巖石分級資料,該巖體大部分為級,極限抗壓強度P值600kg/cm2,堅固性系數f值為6,容重v值為2400kg/m3。根據現場觀查,該巖石節理發育較亂,又夾有部分砂巖,故爆破難度較大,該段開挖量共計46000M3。通過K24+143K24+280段挖方路基首件工程的實施,2、總結了一些施工技術和管理的經驗,為大面積規范化施工創造條件。二、主要人員、機械設備配置:1、主要人員配置:序號職 務職 責1副經理全面負責該首件工程生產、進度、質量、安全、成本2總工負責該首件工程方案的制定、技術問題的處理解決3施工隊長負責該首件工程人員、設備、材料的協調及現場管理4技術部長負責該首件工程方案的組織實施及總結5技術員負責該首件工程技術工作6測量工程師負責該首件工程的測量工作7質檢部長負責該首件工程的質量管理8試驗室主任負責該首件工程的試驗檢測9設備管理員負責該首件工程的機械設備管理及協調10安全員負責該首件工程的安全管理2、機械配置: 1)挖掘機2臺;2)推土機1臺;3) 自卸3、車15輛; 4)ZL50裝載機一臺;5)30kw發電機1臺6)手扶式電鉆10臺;三、施工過程及主要施工方法和工藝1、施工前,根據已批準使用的導線點,采用全站儀精確放出開挖邊線。開挖邊線按每20m一個樁號放樣,若地形變化比較大的地方按照10m一個樁號進行放樣,而后將各樁之間的部分用白灰撒出連成開挖邊線。2、根據以放出的開挖邊線,采用挖掘機將其開挖范圍的樹木、雜草等清除干凈。由于該段的地質為表面覆蓋1米厚的土層,所以采用挖掘機和推土機進行配合,將其表層的土清除干凈并露出巖層,以便于巖層的爆破施工。3、根據該段巖層的類型(砂泥巖互層),選定了如下的爆破施工方法進行施工:根據本工程的施工環境和爆破的難4、易度即介質的各物理參數,本路塹采用微量裝藥松動爆破分層開挖的施工方法,邊坡2米范圍內采用光面爆破。1)、微量裝藥松動爆破,采用梅花形的布孔形式,垂直鉆孔的方法,炮孔傾斜角度保持在85o左右,并嚴格單孔藥量。G布孔示意圖及起爆網絡圖先爆孔裝藥結構示意圖L1L1S1GL2S2ab說明:圖中a為毫秒雷管裝藥結構,b為導爆索裝藥結構,其中L1L2為填塞物,S1S2為起爆段及起爆體,G為導爆索及炸藥。2)、有關爆破參數的選擇與確定:A、根據施工段所處位置及地質結構情況,一般孔深L選擇1.53.0米,最小抵抗線W值選擇0.91.4米。B、由于是采用微量松動爆破,炸藥單耗選擇為K松1/3K標(K標系標準拋鄭5、爆破,f值為68,單耗K值1.01.2kg/m3)。C、孔距一般取1.01.5米,排距一般取0.81.3米,炮孔傾角85o為宜。3)、單孔藥量的計算:孔深(m)1.52.03.0孔徑(mm)38-4238-4238-42孔距(m)1.01.21.5排距(m)0.91.01.4最小抵抗線W(m)0.91.11.4炸藥單耗K(kg/m3)0.330.330.3單孔藥量Q(kg/孔)0.3-0.40.7-0.80.9-1.0單孔裝藥長度L2(m)0.590.821.4炮孔堵塞長度L1(m)0.911.181.6說明:、表中炸藥量是按2#巖石銨梯炸藥性能指標為依據,施工時根據實際和實踐摸索后,以此為依6、據對藥量作適當的小調整。、裝藥及填塞必須到位。、單孔藥量可根據爆破體的臨空面狀況適時選用上限或下限。、如有2次解炮,應微量裝藥,炸裂即可,但必須保證安全,注意警戒距離。4)、有關安全數值的選擇與計算。、安全理論參數的選擇。a、k值與爆破介質性質、爆破方式等因素有關,取170。b、地震衰減系數a值取1.6,Q值一次起爆藥量控制在20kg以內。c、爆破安全振動速度v值,根據爆規之規定,本工程v值取2.0B、安全距離的計算:a、爆破震動速度的計算:根據公式得:V=k(Qm/R)a=0.46cm/s2.0cm/s式中:v質點震動速度cm/s: Q一次起爆最大藥量。本工程為21kg R爆破中心到保護對象7、的距離。本工程以50米為準 M裝藥量指數取1/3 K與爆破場地條件有關的參數,本工程取150。a- 與地質條件有關的參數,本工程取1.6。b、爆破飛石的計算:根據公式得:RF20kfn2w=3.34(m)式中:RF個別飛石的安全距離。kf與地形風向有關的參數。N爆破作用的指數。取0.33W最小抵抗線。取0.91.4m5):裝藥及填塞技術。A、必須安全設計藥量裝藥,在沒有經驗的前提下,禁止隨意增加藥量。B、制作起爆體時,應用雷管大小的竹釬插孔后將雷管加入藥圈并緊固。C、填塞料必須用半干半濕的黃沙土,炮桿用竹、木質制作,并注意保護好雷管腳線。D、為了保證爆破效果和減少爆破飛石,必須填塞至孔口,禁止8、不填塞和半填塞起爆。6)、起爆網絡的計劃。根據該工地的施工特點,結合現場實際情況,本工程采用了串聯的起爆方法。起爆電源用性能完好的充電式直流起爆器,電雷管必須作導通測試,網絡連接好后同樣應作導通測試,避免起爆時出現啞炮或拒爆的現象。7)、邊坡控制爆破:為控制邊坡輪廓,在邊坡2米范圍內采用光面爆破技術。光面爆破按以下參數確定:a:最小抵抗線W=(1525)d,b: 孔距 a=(1020)d,試爆時先取60CMc:裝藥量:按主爆孔的7080藥量控制在爆破過程中根據爆破效果適當調整以上參數,以達到較理想的效果8)、信號規定及安全組織。、信號規定:本工程用口哨作起爆信號,紅、綠手旗作指示信號,并統一放9、炮時間:早晨7:008:00,中午11:3012:30,下午17:3018:30。施爆時哨者一長一短,表示起爆工作起爆就緒,警戒員到位,清理疏散警戒線內的人員、車輛:哨者連續短音表示起爆點火階段,警戒范圍內無任何車輛及行人并實施點火起爆:哨者連續長音,起爆結束,安全員到位檢查是否安全,確定絕對安全后解除警戒,人員及車輛放行。、安全組織a、爆破作業現場負責人1名,負責該工程的組織指揮與相鄰施工單位的協調工作。b、警戒員根據周邊環境由現場負責人確定。c、爆破員根據該工程實際情況確定,負責該工程爆破施工的全過程,由經過公安部門專業培訓并取得資格證且具備一定實踐經驗的人員擔任。d、安全員根據現場實際確10、定,負責督促所有的人員嚴格遵守爆破安全規程并負責處理爆破險情。協助爆破員處理盲爆等工作。4、該段路塹采用水平分層開挖的方式施工,每三米一層,挖完一層之后采用挖掘機進行刷坡。刷坡時采用坡度尺控制坡度,該段路塹邊坡坡度為:;邊坡的順直度采用掛線的方式控制。該段開挖完畢后,對其邊坡坡度、順直度以及路基寬度等進行了檢查,均能滿足規范要求。四、安全文明施工措施:1、施工現場紅線內進行封閉施工,用彩旗或標桿作標志,將其沿紅線插出,將施工范圍隔離開來。2、施工機械不停放在挖方邊坡下,將其停放于矮邊坡或填挖交界的位置,并按照要求擺放整齊。3、按照規范化施工的要求,設立首件工程標示牌、安全文明施工等標示牌。4、11、進入施工現場的所有作業的人員全部戴安全帽。、對爆破器材實行專人保管、專人領料、專人使用的管理方式,確保爆破器材的使用安全。、所有電器設備都按一機一閘一漏的原則安裝,并設專職電工,以保證用電的規范化。、現場設專職安全員一人,按照項目部安全生產管理規章制度,隨時巡視和監督現場安全生產情況。五、經驗教訓在該挖方路基首件工程的施工中,由于開始對該巖層進行光面爆破的施工經驗不足,以至爆破后的邊坡平順度滿足不了要求。后經過對該種巖層的分析,重新調整了裝藥量后,使爆破的邊坡經挖機刷坡后均能符合要求。六、綜合結論及推廣應用:該挖方路基首件工程從7月1日開工至8月25日全部施工完畢,歷時40天。該路塹施工一直都12、在項目部的高度重視和嚴格要求下順利進行的。項目部質量安全保體系能有效運行,工程質量始終受控。各道工序的施工嚴格按照設計和施工規范要求以及施工方案的要求進行,每一道工序都嚴格遵循“三檢”制度,報驗工作也都按照“監理計劃即實施細則”進行。通過該首件工程的實施和檢驗結果可以看出,我們的施工方案和方法是切實可行的,為我們以后的同類擴大基礎施工提供了科學、合理的施工參數、施工方法、工藝以及管理經驗。我們在后續同類工程的施工中也將嚴格按照該首件工程的質量標準進行施工,并對該工程的施工方案、方法以及總結的施工參數、工藝以及管理經驗在全標段內進行推廣。我們將把該首件工程的施工方法、施工工藝以技術交底的形式,分別對施工隊長、施工技術人員、各班組長以及機械操手等分別進行組織學習。在施工過程當中,組織各施工隊的隊長、施工技術人員、現場管理人員以及機械操手等對施工過程進行現場觀摩學習。并對各施工隊的工程質量進行評比,施行獎懲制度,用以刺激各施工隊對該方案的推廣及應用,提高工程質量。項目部也將一如既往的要求各施工隊嚴格按照首件工程總結出的工藝方法、質量安全控制措施精心組織、精心施工,確保同類分項工程質量優良。