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1、模板施工方案設計工程概況明珠花園南區10#樓，6層，工程為磚混結構，6度三級抗震設防，總建筑面積8001m2,層高3.0m。施工工序及方法:施工工序首層至屋面結構層施工鋼筋、模板流水作業梁板砼一次澆灌。每層主要施工程序為：定位彈線綁扎柱鋼筋，水電預埋安裝鋼管架支梁板模安裝柱模澆搗柱砼綁扎梁板鋼筋,水電預埋澆搗梁板砼養護模板拆除。 現場每班組設園盤鋸 2臺、木工30人、配三層模板和支撐。1.柱模的安裝柱模施工前，應將樓層軸線、柱控制線彈好，并按圖紙進行拼模，柱模關閉前，柱樓層軸線、柱邊線等已復核準確無誤，鋼筋已經驗收隱蔽完成。柱墻模關閉時，應先將柱、墻底部進行清掃干凈，才能關閉。每根柱模在根部應2、留設高200mm清掃口，柱底經檢查后才能關閉清掃口，柱模加固完成后先由班組進行自檢，然后通知工長及質檢員進行復檢，合格后才能交給砼班組施工。2.梁、板模板的安裝模板鋪設前，應根據圖紙進行配模，梁底模板鋪設完成，應通知工長進行吊線檢查，合格后才能鋪設側模。側模鋪設應掛通線檢查調整，上下口應用木枋壓實，特別是外墻四周側模應滿掛線。模板收口不能大于5mm。樓板下木枋應按間距600mm滿鋪，膠合板四周及中間應釘在木枋上，釘子間距同木枋間距。鋪設后，班組應自檢，然后通知工長對標高、截面尺寸、板面平整等相應的項目進行檢查合格后，才能進行鋼筋施工。3、模板拆除:模板的拆除應嚴格按規范要求，并在砼施工時，留置3、1組試塊，同條件養護，作為拆模的依據。砼若未達到強度要求，不得提前拆模。1）、拆模強度要求：A、側模：側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。一般在砼澆筑2天后方可拆除。B、底模拆除：本工程主梁跨度8m，砼強度達到設計強度的100%后（以拆模試塊報告為準），方可拆除底模。 C、對于懸挑構件，砼強度達到100%時方可拆除。2）、拆模要點：A、拆模程序一般為先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，接著拆梁側模，再拆板底模，最后再拆梁底模；拆跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始拆起，分別向兩端拆，拆模順序自上而下進行。B、拆模安全注意事項：不得站在正在拆除的下方或拆除的模板上，4、拆下來的鋼管不得放在鋼管架的橫桿上，以免人踩上去鋼管發生滾動，留下安全隱患。當天拆下的模板和鋼管，應歸類放在平地上；已拆下的模板要及時起訂修理 ；模板從樓上搬運下樓時，不得從高處往下拋，應從樓梯或井架上運下來。四、質量控制及質量標準:本工程施工中，模板安裝是結構工程質量控制重點。因此要求強化模板設計與施工質量，以不變形為主，且拼模接縫嚴密。對木模安裝應對設計不同的造型加深理解，并經拼裝、校對無誤后才進行安裝，同時在安裝過程中還應嚴格檢查控制。施工中常見的質量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。1.消除質量通病措施有：a.模板工程應有設計施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩定性,支撐(架5、)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。b.砼梁4m時應按規定起拱。c.模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格控制縫隙。d.砼澆筑前,模板濕潤要足夠。e.舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除干凈。2.質量標準（1）保證項目：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性，其支架的支撐必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。（2）基本項目：a、模板接縫寬度不大于1.5mm。b、模板應涂刷隔離劑，并清除好板面的泥漿。（3）允許偏差項目：a、軸線位移 5mmb、標高偏差 5mmc、截面尺寸 +45mmd、每層垂直度 3mme、相鄰板面高低差 2mmf、表面平整度 5mmg、6、預埋件位移 3mmh、預留洞位移 10mm五、模板安裝注意事項：1、梁的跨度大于4m，支模應按1-3起拱；2、柱模應有一邊底部開300（寬）200（高）垃圾清掃口，驗模后、砼澆灌前12h封閉；3、模板在工地配好后應編號，地上墊平，擱好有防雨、防曬、防止扭曲變形的設施；4、水平連桿應縱橫設置，間距小于1500mm，并縱橫向貫通。桿件接頭應錯開連接，不能設置在同一檔內，縱橫方向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m，特別是在底層是，要加強剪刀撐的設置，周邊封閉。5、在梁模開口部位加設木枋等，以增強其剛度，主次梁交接處應保證用木枋加固。6、為了增加砼表面的光滑度及提高模板的周轉次數，拆模后，應清除附在板上的砼7、，并刷脫模劑，模板接縫采用寬幅膠帶紙貼縫。六、模板計算:1、柱模板柱模板使用18厚夾板(1830x915x18)，鋼管活動支撐，50100木枋。柱子模板支墊木枋肋間距為300，鋼管柱箍，鋼管箍沿柱子高每500設一道。為防止脹模，對柱邊長大于80CM，在鋼管箍中間設對拉螺栓，間距為 600，為防止柱模板根部在澆筑砼時移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點。柱子支模時注意留置與墻體的拉結筋。2、梁板模板梁模安裝與柱筋綁扎同步進行，側模以18厚夾板配制，底模采用 18厚夾板。鋼管支撐隨梁斷面大小變化，H70cm，選用雙排鋼管支撐800-1000，H70cm時，支撐600-808、0，側模穿14螺栓500- 600對拉，除雙排支撐，梁底增設可調撐桿。板模采用18厚夾板及木枋配制。擱柵為50100木枋，鋼管支撐1200。避免尚未達到強度的樓板產生彎曲效應，模板的上層支撐應對準下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。模板的拆除時間應根據構件跨度、氣溫查表確定，并經監理工程師簽字后才能拆除。3、模板計算故本設計層抽一層分別進行計算，截面300700，跨度7500mm，梁底18厚夾板，梁側18厚膠合板，計算底模，側模及支撐。A.底模計算：（1）強度計算：底板承受標準荷載底板自重9、力：0.30.35=0.105KN/m混凝土自重：250.350.9=7.875KN/m鋼筋自重：1.50.350.9=0.473KN/m振搗混凝土荷載：2.00.351=0.7KN/m總豎向設計荷載：q=（0.105+7.875+0.473）1.2+0.71.4=11.124KN/m（2）抗彎承載力驗算：底模下楞間距400是一個多跨連續梁，按五等連續梁中間有一接頭的最不利因素計算。支座彎矩M =M =-0.105ql =-0.10511.1240.4 -0.19KN/m=M/W=bh /6=M/W=0.1910 6/35035 =2.7N/mm 13N/mm （可以）（3）抗剪強度驗算：V=10、K ql=-0.62011.1240.4=2.76KN剪應力 =3V/2bh=32.7610 /235035=0.34N/mm =0.34N/mm f =1.4 N/mm （可以）（4）撓度計算：W=l/400=400/400=1mm。荷載不包括振搗荷載q=（0.105+7.875+0.473）1.2=10.14KN/mW=Kql /100EI=0.97610.14400 /10010 （1/12）35035 =0.7mmW 0.14N/mm 可滿足要求。（2）剪力驗算剪力：V=0.62ql=0.626.30.4=1.562KN剪應力：V =3V/2bh=31.56210 /290018=0.11、14N/mm f =1.4N/mm 0.14N/mm 可滿足要求。（3）撓度驗算撓度驗算不考慮振動荷載，起標準荷載為：q=21.60.2=4.32KN/m=K ql /100EI=0.9674.32400 /10010 （1/12）90018 =0.6mmW=400/400=1mm（滿足要求）C.楞木計算采用50100松木楞木W=83333.3mm 由2根直徑483.5鋼管支撐，其間距為700，按五等連續梁計算。1. 2m線荷載為：11.124KN/m計算集中荷載：小楞間距400mm11.1240.4=4.4KN轉換成平行方木方向的線段荷載即：q=4.4/0.35=12.7KN/m（如右圖）最12、大彎矩為：M = （2- ）=12.70.351.2（2-0.35/1.2）/8=1139031Nmm截面抵抗矩W=83333mm =M/W=1139031/83333=13.67N/mm f =215N/mm 撓度驗算：W = （8- + ）= （8- + ）=2.6mml/400=1200/400=3mm（滿足要求）D.鋼管立柱驗算：鋼管間距500，橫楞步距按400，設2483.5鋼管，立柱允許荷載N=30.3KN，f =205N/mm，鋼管抗彎強度設計值i為：I 1/4 =1/4 =15.78每根立柱承受荷載楞木間距2.5跨荷載計算。強度計算：N=12.71.21/2=7.62KNA=413、89mm 、l =1800mmN/A=7620/489=15.6N/mm91軸心受壓穩定系數=2800/ =2800/114.07 =0.215=N/A=4620/0.215489=72.5N/mm f =205N/mm 滿足要求。實際施工中，由于澆注的氣溫、高度及砼澆注速度，初凝時間的變化，砼生產的側壓力不一樣，具體配模時可根據實際情況通過計算予以調整。七、安全措施及要求：1、樓層滿堂腳手架，支模架必須按設計要求進行交底搭設，滿足施工的要求。安設4M高以上的立柱模板，操作時要搭設工作臺，不得在柱模上操作和在梁底上模上行走。模板沒固定前，不能進行下道工序，禁止利用欄桿、支撐登上下。2、兩人搬運14、模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具時應用運輸工具或繩子系牢后升級，不得亂扔。3、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗和腳手架上。通道中間的斜撐，欄桿應設1.8m高就采取加固措施。4、支撐中間如需停歇，應將支撐、檐頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落。5、利用門型架、鋼管等支撐應配套使用，按規定設置水平及剪刀撐。6、模板上有預留孔洞時，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上預留洞應拆模后將洞口蓋好。7、木工機械不得帶病運行。工作臺、機械的設置應合理穩固。操作機械不準帶手套，以防止將手卷進機械造成事故。8、圓鋸的鋸片不得連續缺齒或缺齒太多。螺絲帽要上緊，圓鋸應有防護15、罩，倒順開關要正轉，不準倒轉達。9、操作人不應站在鋸片同一直線上，手腳不得跨鋸片操作。10、進料必須緊貼板，不得用力過猛，遇硬節應慢推，拉料要待料出鋸片15m，不得用手硬拉。11、鋸短料時應用吞推棍，接料使用刨鉤，禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。鋸片未停穩前不許用手觸動，也不要猛推木料的方法強迫鋸片停轉。12、手持電動工具使用前要先檢查電源線絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用后要采取保護零度安裝漏電開關。13、按規定正確使用手電鉆，以防有漏電現象或電動機溫度過高，轉速突然變慢或有異聲時，就立即停止使用。14、高空作業時，應搭設腳手架，危險處作業要掛好安全帶，要注意前、后、左16、右的操作條件，防止碰撞、觸電等。15、手電鉆向上鉆孔時，只能用手或杠桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩杠等辦法。工作完畢后應切斷電源，收好導線。16、所有電動機械應設單一開關，一機一閘，停用的拉閘加鎖。17.拆模區域要設置警戒線，派專人看管，嚴禁非操作員進入。拆梁板模時，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。18.拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過1.5米，以防倒下傷人。19.澆筑砼工程中要有專人看模，發現異常及時加固后方準繼續澆筑砼。20.澆筑梁板砼時，軟管由兩人抬著不停移動，嚴禁板面砼堆積厚度不超過50cm，避免壓塌支撐體系。21.模板嚴禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。22.模型支撐架、柱、梁加固等，嚴禁與外架連接。23模板加工區及現場模板配制處各配備1支泡沫滅火器