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1、上海金山鐵路改建工程標段（K27+500K34+667.97） 路基樣板段策劃施工目 錄1、樣板段施工計劃目的和范圍31.1.樣板段施工策劃目的31.2.樣板段策劃范圍及目標31.3.現場布置41.3.1.路基樣板段標牌布置41.3.2.路基樣板段現場布置41.3.3.時間節點41.3.4.路基工程概況及特點42、關鍵工序的施工質量控制42.1.1.路基加固攪拌樁施工工藝42.1.2.路基基床表層填筑工藝53、樣板段施工管理體系73.1.管理人員體系71、 樣板段施工計劃目的和范圍1.1. 樣板段施工策劃目的為確保工程達到現行鐵路測量、路基、橋涵、站房施工質量驗收標準、規程，貫徹公司按GB/T2、19002-1994idt ISO9002:1994質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式。本項目部根據總承包部及業主方的要求，結合本工程的實際情況，特進行樣板段施工策劃，并建立與樣板段施工策劃相關的質量保證及管理體系，確保工程在整個實施過程中，明確施工管理中人員組織，過程控制和各項資源配備。本策劃方案為樣板段工程質量管理運作提供依據，為樣板段施工質量提供保證。并且通過對樣板段整個施工過程遇到的問題及獲得的經驗進行總結，為金山鐵路支線后序同類工程的大規模實施提供施工依據以及質量、安全標準。1.2. 樣板段策劃范圍及目標上海金山鐵路改建工程第四項目部路基工程樣板段工程范圍如下：路基樣板段工程：里3、程K28+000K28+300，長度300。路基填筑高度2.2m4.5m，路基采用AB料分層填筑到位。邊坡漿砌片石，采用撒播草籽及植被護坡。路基加固采用攪拌樁加固，樁徑0.5m，樁長5m。樣板段安全目標：確保安全零傷亡、質量零缺陷、施工零事故，杜絕鐵路交通一般C類事故，消滅鐵路交通一般D類事故，確保“六位一體”建設目標的全面實現。樣板段質量目標：堅持“百年大計、質量第一”，健全質量管理機制，和保證體系，確保工程質量始終受控。杜絕工程一般及以上事故，全部工程達到國家、鐵道部現行設計規范、施工質量驗收標準。符合國家和鐵道部有關標準、規范及設計文件要求，檢查批、分項、分部工程質量檢驗合格率100%，4、主體工程質量零缺陷。樣板段創優目標：創鐵道部火車頭優質工程，打造世界一流客運專線。1.3. 現場布置1.3.1. 路基樣板段標牌布置目前路基樣板段施工區域的便道已經完成，路基加固工程在施工進行中。擬增加：1、便道外側設置彩色旗幟 100m2、便道外側宣傳告示牌200m4、現場增加：鄰近既有線施工安全準則宣傳牌3塊 15mx3.6m1.3.2. 路基樣板段現場布置1、所有施工便道澆筑20cm厚混凝土2、施工區域與施工場地周邊采用彩鋼板隔離4、場地內派專人清掃，定期灑水除塵6、所有材料到場后驗收結束，立即進材料堆場，掛牌歸堆1.3.3. 時間節點路基樣板段宣傳牌工作在8月前完成1.3.4. 路基工5、程概況及特點2、 關鍵工序的施工質量控制2.1.1. 路基加固攪拌樁施工工藝首先根據設計圖紙采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥制作水泥漿，根據試樁成果決定參數。經現場各工點的試樁試驗，深層攪拌樁技術參數如下：攪拌樁試驗要求水泥摻量14%攪拌樁機型號SJB-II灰漿泵型號BW-160灰漿泵輸漿量40L/min灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口1-2min(按實測為準）首次攪拌下沉速度0.75m/min首次噴漿提升速度0.50m/min攪拌頭轉數3050rod /min復攪次數二噴四攪復攪深度復攪下沉速度0.80m/min復攪提升速度0.80m/min停漿面高度（地面以下）0.50m水泥標號P.o42.56、級普通硅酸鹽水泥水泥用量每米55Kg/m水灰比0.502.1.2. 路基基床表層填筑工藝級配碎石基床表層混合料采用廠拌方案，與改良土共用廠拌、運輸、碾壓設備，攤鋪采用ABG423攤鋪機雙機聯鋪。施工工藝基床表層級配碎石工藝見“圖7 廠拌級配碎石填筑工藝框圖”。圖7 廠拌級配碎石填筑工藝框圖級配碎石基床攤鋪、壓實攤鋪方法級配碎石采用雙機聯鋪，碾壓工藝與改良土基本相似。雙機聯鋪方法如“圖8基床雙機聯鋪示意圖”所示，前后機位相距10m，熨平板重疊810cm。基床表層級配碎石或級配沙礫石應分層填筑，每層的最大填筑壓實厚度不得大于30cm，最小填筑壓實厚度不得小15cm。攤鋪厚度與標高控制根據工藝試驗確7、定的松鋪系數，算出松鋪厚度作為攤鋪控制標準。在路肩邊線處用張緊鋼絲引導法控制標高、層厚、橫坡。詳見下圖：9 “邊線鋼絲繩引導法示意圖”。雙機聯鋪時中間接縫處安裝一組傳感器控制兩側標高，碾壓過程中安排一個測量小組進行跟蹤測量、檢測。詳見“圖10雙機聯鋪接縫處標高控制示意圖”。攤鋪速度聯機攤鋪的攤鋪強度控制在450t/h左右，這與拌合站的能力保持匹配。攤鋪速度控制在1.52.0m/min，防止過快造成混合料離析。碾壓攤鋪后，立即用振動壓路機免振初壓，重型壓路機復壓，再用雙鋼輪壓路機靜壓。碾壓時從兩側向中心碾壓，鋼輪輪重疊寬度2030cm，振動碾壓流水段控制在50m左右。碾壓一直進行到要求的密實度為8、止。壓路機碾壓速度開始兩遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。詳見“圖11碾壓示意圖”。碾壓時含水量控制級配碎石混合料經運輸、等待、攤鋪后容易失去一定的水份，特別是在秋季和高溫季節更是如此。碾壓時不易壓實，甚至出現細裂縫，說明含水量偏低，此時要用噴霧器適量灑水，以便于壓實。（5）平整度控制碾壓時，應采用先靜壓、后弱振、再強振的方式，最后靜壓收光。直線地段，應由兩側路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應由內側路肩向外側路肩進行碾壓。沿線路縱向行與行之間重疊壓實不應小于40cm，各區段交接處，縱向搭接壓實長度不應小于2m。碾壓結束后，用3m直尺檢查平整度，檢查結果應滿足相應規范要求9、。（6）邊坡及缺陷人工修整在邊坡及邊角地帶機械作業無法完成的地帶用人工攤鋪，振動夯壓實。標高、平整度、橫坡不合要求時，應在終壓成型前及時修整。（7）級配碎石施工時間控制級配碎石從拌和到最后成型的間隔時間在夏季高溫季節不宜超過2.0h；無論是運輸原因還是攤鋪、碾壓原因，凡超過3h而未成型的混合料應作廢料處理。（8）級配碎石基床施工縫設置、處理縱向單層全幅雙機攤鋪一次攤鋪成型，不留施工縱縫。橫向施工縫設置：每工作日結束時自然形成橫向施工縫，中途停機30min以上時也應作施工縫處理，施工縫采用平口接口，即在第一段施工終止前將端頭攤鋪平齊壓實。接縫施工時，用切縫機將第一段在施工高程和平整度合格處予以切10、齊，清除切除的級配碎石，灑適量水份滋潤切縫處，然后再攤鋪新的級配碎石混合料。上、下層的施工橫縫保持錯開3m的間距。禁止上下層的橫縫位置重疊影響基床整體性。橫向施工縫處，壓路機應沿橫方向碾壓，以保證施工縫兩邊接茬平順。雙機聯鋪時雖然沒有施工縱縫，但是兩機布料在交縫區的均勻性和一致性會稍差些。因此兩臺攤鋪機的布料寬度不能絕對相等，保持上下層交縫區錯開，保證基床整體性良好。基床表層級配碎石壓實標準見“表-基床表層壓實標準”。表-基床表層壓實標準填 料壓實標準地基系數K30（Mpa/m）動態變形模量Evd（Mpa/m）孔隙率n（%）級配碎石或級配砂礫石19055183、 樣板段施工管理體系3.1. 管11、理人員體系質量體系要素職能分配表編號質量體系要素程序文件項目經理項目副經理項目工程師技術員質量員資料員文秘預算員計劃統計員材料員機管員外包管理員級配員計測量員施工員安全員4.1管理職責4.2質量體系質量策劃程序4.3合同評審合同評審程序4.4設計控制GB/T19002-ISO9002（94）標準不存在該要素4.5文件和資料控 制文件和資料控制程序4.6采購物料采購程序工程分包及勞務分包控制程序4.7顧客提供產品控制顧客提供產品控制程序4.8產品標識和可追溯性物料的標識和可追溯性程序在施半成品和成品的標識可追溯性程序4.9過程控制施工過程控制程序現場施工設備控制程序4.10檢驗和試驗進貨檢驗和試12、驗程序工序檢驗和試驗、最終檢驗和試驗程序4.11檢驗、測量和試驗設備的控制檢驗、測量和試驗設備的控制程序4.12檢驗和試驗狀態控制檢驗和試驗狀態控制程序4.13不合格品的控制不合格品的控制程序4.14糾正和預防措施控制糾正和預防措施控制程序4.15搬運、儲存、防護和交付搬運儲存防護和交付程序4.16質量記錄控制質量記錄控制程序4.17內部質量體系審核內部質量體系審核程序4.18培訓培訓程序4.19服務控制服務控制程序4.20統計技術統計技術應用程序說明主管人員相關人員編制：吳森審核：湯頌彬批準 ；鄒榮寶項目質量管理網絡及負責人項目經理項目副經理項目工程師施 工材 料施工蒲龍初吳佳輝金忠輝 機管13、周和平技術主管吳森測計量量王人聰級配顧銀生資料朱軼敏質量杜林材料陳昌勝安全綜合計劃統計徐海峰財務盛征平預算徐春燕技術質量綜合付國良肖開華安全馮明榮鄒榮寶楚茂祜、張玉明湯頌彬徐春燕經 營施工現場安全生產保證體系（職業健康安全與環境管理體系）職能分配表標準條款號GB/T28001-2001職業健康安全管理體系要素標準條款號GB/T24001-2004環境管理體系要素標準條款號DGJ08-903-2003施工現場安全生產保證體系要素項目經理項目副經理項目工程師項目經濟師綜合管理主管施工員安全員材料員機管員外分包管理員技術員質量員關砌鋼翻木翻資料員計量員試驗員環保衛生員消防員成本員預算員4.1總要求414、.1總要求3.1總要求4.2職業健康安全方針4.2環境方針4.3策劃4.3規劃(策劃)3.2策劃4.3.1對危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃4.3.1環境因素3.2.2危險源與不利環境識別、評價和控制策劃4.3.2法律及其他要求4.3.2法律及其他要求3.2.3適用法律法規和其他要求4.3.3目標4.3.3目標和指標3.2.1安全目標4.3.4職業健康安全管理方案4.3.4環境管理方案3.2.4施工現場安保計劃4.4實施和運行4.4實施和運行3.3實施4.4.1結構和職責4.4.1組織結構和職責3.3.1組織機構和職責權限4.4.2培訓、意識和能力4.4.2培訓、意識和能力3.3.2安全教15、育和培訓4.4.3協商和溝通4.4.3信息交流4.4.4文件4.4.4環境管理體系文件3.3.3文件控制4.4.5文件和資料的控制4.4.5文件控制4.4.6運行控制4.4.6運行控制3.3.4安全物資采購和進場驗證3.3.5分包控制3.3.6施工過程控制4.4.7應急準備和響應4.4.7應急準備和響應3.3.7事故的應急救援4.5檢查和糾正措施4.5檢查和糾正措施3.4檢查和改進4.5.1績效測量和監視4.5.1監測和測量3.4.1安全檢查4.5.2事故、事件、不符合、糾正和預防措施4.5.2不符合、糾正和預防措施3.4.2糾正措施和預防措施4.5.3記錄和記錄管理4.5.3記錄控制3.4.5安全記錄4.5.4審核4.5.4內部審核3.4.3內部審核4.6管理評審管理評審3.4.4安全評估注：主管人員、主辦人員、主相關人員、相關人員（為清晰起見，凡未作標識的空格均視為相關部門）