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1、西藏山南地區錯那縣汀汀拉至勒邊防公路整治改建工程第二合同段（K20+270K20+315） 路基框架錨桿防護工程施工方案 目 錄一、編制說明21.1工程概況21.2 錨桿框架梁的工程量2二、施工技術準備22.1 內業技術準備22.2 外業技術準備2三、錨桿框架施工23.1 邊坡開挖33.2 錨桿施工33.3 框架梁施工6四、質量保證措施84.1 各分項工程質量保證措施84.2 錨桿防腐蝕控制84.3 框架梁施工質量保證措施94.4 質量檢查項目94.5 施工現場管理10五、安全保證措施105.1 人身安全105.2 設備安全105.3 材料安全115.4 環境安全115.5 工藝安全11六、規2、范化施工及文明施工136.1 規范化施工136.2 文明施工13七、機械配備14一、編制說明1.1工程概況施工里程范圍：DK199+818.83DK199+974.50，全長155.67m，前接秦峰大橋，后接琴蜂村大橋，本路基DK199+953.00+962.00左側三級塹坡采用框架錨桿結合基材客土植生防護，塹坡高8米，邊坡坡率1:1.5，框架為C35鋼筋混凝土，肋寬0.4m，肋厚0.3，錨桿縱、橫向間距2.5m，錨桿孔深12.20m，錨桿體與水平面的夾角為15，錨桿設計長度12.0m，用2根HRB335級25mm鋼筋制作。桿身每個1.5m設一個對中支架（12mm鋼筋），錨桿外露彎折10cm，3、并采用厚0.07m的C35混凝土封閉。1.2 錨桿框架梁的工程量錨桿框架梁工程數量表序號起訖樁號長度（m）線路位置現澆C35砼（m3）基材植生綠化（m2）HPB235鋼筋（Kg）HRB335鋼筋（Kg）25鋼筋錨桿 (m)M35水泥砂漿（m3）現澆C25砼（m3）1DK199+953.00+962.009左側13.569241018604842.54.86二、施工技術準備2.1 內業技術準備在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合4、格后持證上崗。2.2 外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。三、錨桿框架施工混凝土錨桿框架護坡適用于邊坡高度較大、穩定性較差的土質邊坡和巖石路塹邊坡。施工工藝流程如下：邊坡開挖錨桿施工框架梁施工。3.1 邊坡開挖路基防護工程不論開挖工程量和開挖深度大小，均應自上而下進行分層開挖，不得亂挖超挖，并隨挖隨防護，防止邊坡因長期暴露而坍塌。對邊坡加固工程的施工坡面必須分段跳槽由上至下開挖，坡面開挖一級即施工坡面加固工程，完畢后方可進行下部邊坡的開挖及加固防護的工程施工。巖質邊坡的開挖須采用光面爆破技術并輔以人工5、進行，以避免邊坡松動而坡壞巖層的整體和穩定性。DK199+953.00+962.00段線路左側邊坡設計坡率均為11.5，垂直高度平均為8m。因為施工步驟安排有誤，違反邊坡施工要求邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底?，F場邊坡已經按設計斷面全部開挖到位路基面（擋墻的位置已開挖），并且重力式擋墻（仰斜式）尚未施工，高邊坡處于不穩定狀態中，造成了錨桿框架梁施工難度和施工安全風險的增加。重力式擋土墻是以自身重力來維持墻體在邊坡土壓力作用下的穩定。錨桿框架梁工程施工前，組織人力突擊施工重力式擋土墻，讓邊坡的土體恢復到穩定狀態下，并且形成錨桿框架梁的施工道路（擋土墻頂）。施工完畢擋土墻后，先6、進行邊坡坡面的掛線刷坡修整，測量掛線后用人工進行削坡，保證坡面壓實度符合設計要求，用自制坡度尺進行坡度控制，保證成型坡度符合設計要求。再開始開鑿砼橫梁、砼豎肋、砼頂梁、漿砌片石橫梁等結構的基槽?？蚣芮度肫旅?0cm，用人工開挖，石質地段使用風鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調整至設計坡面，個別不平整處用M10水泥砂漿予以調平。3.2 錨桿施工錨桿施工工藝流程如下：確定孔位鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿。（1）錨桿孔測量放線按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過50 m7、m。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。（2）鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用QZB-100B潛孔鉆機沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。（3）鉆機就位使用48mm鋼管搭設腳手架施工平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔8、鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，設計為1020之間。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。（4）鉆進方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（5）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，9、鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（6）孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度80mm以上。 （7）錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔10、內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。（8）錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，11、全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。（9）錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25mm螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5 m設一個對中支架（12mm鋼筋），錨桿外露彎折10cm，并采用厚0.07m的C35混凝土封閉。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應彎折，并與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內），確保錨固12、長度。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。（10）錨固注漿常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。13、3.3 框架梁施工框架梁施工工藝流程如下：施工準備 測量放樣 基礎開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網噴播植生（1）施工準備施工現場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產要求；各作業人員已進場并進行技術交底培訓；根據工程需要及工程劃分，技術人員、管理人員及其他人員均已到位。（2）測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到設計規范要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。（3）基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單14、根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監理驗收后可開挖。（4）鋼筋綁扎a、先施工豎梁，并于接點處預留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。b、在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層M10水泥砂漿墊層。c、在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。d、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（5）模板安裝a、模板采用木板或鋼模板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。b、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。c、模板表面刷脫15、模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。d、用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。e、檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。（6）砼澆筑a、澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。b、框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。 c、鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求。d、澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。16、e、錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。f、澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。g、坡腳基礎砼澆筑采用C25混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。（7）修整邊坡 待基礎砼達到設計強度后，對框架內再次進行邊坡修整。（8）回填種植土植草鐵絲網植草適用于填方邊坡高度大于4m時邊坡防護，其施工順序為：平整坡面坡面澆濕培土掛網固定噴播植草覆膜養護。 先按設計坡率平整坡面，然后灑水澆濕，再在整個坡面上培10cm厚土，然后用預先編織好的8號鍍鋅鐵絲網綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。噴17、壓含有草籽的營養土覆蓋鐵絲網。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養護，并適時補澆充足的水分，直至發芽成活為止。四、質量保證措施4.1 各分項工程質量保證措施4.1.1 錨桿框架質量保證措施4.1.1.1錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。4.1.1.2注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。4.1.1.3拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三18、根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4.1.1.4施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。4.1.1.5同監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。4.2 錨桿防腐蝕控制4.2.1 巖土錨桿的腐蝕特點 巖土錨桿所在的特定介質環境和高拉應力特點，使未經防腐或防腐不當的錨桿發生腐蝕，甚至導致破壞。根據鋼筋腐蝕的不同機理，一般分為應力腐蝕、氫脆、化學腐蝕和電化學腐蝕。4.2.2 錨索破壞的原因分析如19、下：4.2.2.1 錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當可能導致錨固段灌漿不足。4.2.2.2 自由段問題：大致分為以下5種破壞形式：(a)地層運動造成拉筋超應力，使其產生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥漿；(c)由于耐久性差導致瀝青包裹層破壞；(d)保護材料選擇不當，如化學材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無保護情況下存放了很長時間。4.2.2.3 錨頭問題：主要是缺乏防腐措施或工作期間保護劑充填不完全或塌落。4.3 框架梁施工質量保證措施4.3.1 通過測量放線控制好框架基礎及橫、豎梁的位置。4.3.2 通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面20、順直。4.4 質量檢查項目4.4.1 錨桿及錨索的檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法a、砼強度(MPa)在合格標準內按試驗標準檢查b、錨孔間距(mm)15抽查10%，用鋼尺量c、錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄d、錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄e、抗拔力(KN)符合圖紙規定按錨桿數1%，且不少于3根4.4.2 框架梁的檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法a、砼強度(MPa)在合格標準內按試驗標準檢查b、斷面尺寸(mm)20每根肋梁檢查3個斷面c、相鄰間距(mm)15用尺測量每兩肋間距3處d、軸線偏位(mm)10有全站儀定出軸線每肋1處e、框架頂面高程(mm)20用水準儀每21、個交點測量1點4.4.3 外觀鑒定a、框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。b、錨桿頭防銹漆涂層無損傷。c、錨索封頭砼牢固，錨頭不外露。 4.5 施工現場管理 4.5.1 施工現場管理嚴格按施工組織設計及施工計劃進行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關數據，與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據結果分析原因，擬定調整措施，對施工全過程實施調控，使整個施工過程處于受控狀態，保證按照原定計劃目標方案的可行性。4.5.2 施工現場分工細致，職責明確，權責相符。4.5.3 施工現場按規范化施工要求進行布局，相關臨時設22、施、衛生環保條件滿足要求。另外，根據季節施工要求，依照有關規定、規范要求制定相關技術措施。4.5.4 施工過程中質量保證體系確保運轉良好。4.5.5 施工技術交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現場情況相符，能夠全方位指導現場施工。五、安全保證措施5.1 人身安全 5.1.1 對作業班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。 5.1.2 必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。 5.1.3 爆破操作時必須由持爆破證人員操作，并做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全。23、 5.1.4野外作業要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴寒天氣作業時必須要配齊各種勞保用品。 5.2 設備安全 5.2.1 施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。 5.2.2嚴格監督，完善安全生產操作規程。5.2.3機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。 5.2.4爆破作業時，要對機械設備作好安全防護。 5.2.5高邊及松軟地帶進行作業時，要防止設備傾覆。作業前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業過程中有專人進行坡體變化觀察。 5.3 材料安全 5.3.1 材料運輸中24、車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現缺棱少角現象，防止中途發生構件墜落現象。 5.3.2 各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。5.4 環境安全 5.4.1 制訂安全技術措施，對施工現場隨時進行安全檢查，發現問題及時糾正，對違章、冒險作業予以制止，并有權停止其作業。5.4.2 施工現場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。5.4.3 夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。5.4.4 對現場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。5.4.5面臨河25、道或道路施工時，要有醒目安全標識及可靠限行安全措施，保證施工時無人員或車輛通行。5.4.6 加強雨季施工監控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。5.5 工藝安全5.5.1 錨桿施工安全保證措施 (1) 施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。 (2) 注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。 (3) 處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。 (4) 向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。 (5) 非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴26、頭和注漿管正前方嚴禁站人。 (6) 施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。 (7) 作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。5.5.2 框架梁施工安全保證措施(1) 基礎開槽前必須檢查槽壁的穩定狀況，確認安全，作業中應隨時觀察，發現不穩定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業。 (2) 高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設幾道截排水溝。 (3) 高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，27、坡體失穩坍塌。 (4) 框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證作業面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。5.5.3 坡體變化監測 (1) 每天開挖后，次日再次開挖前由安全人員對已開挖坡體與即將開挖坡體地表進行觀察，檢查有無坡體開裂失穩跡象，確保施工時人員機械安全。 (2) 每次爆破后，由安全人員對已開挖坡體與即將開挖坡體及坡體下部進行坡體穩定性檢查，防止意外事故發生。 (3) 每次大雨或暴雨過程時與過程后，派專職安全人員對坡體安全進行監控并進行地表全面查看。 (4) 在坡體周圍設固定測量觀測點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，若發生較大變化，則暫停施工，立即28、采取措施。 (5) 做好坡體的截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預先清除排險。六、規范化施工及文明施工6.1 規范化施工6.1.1 框架護砌按施工作業段設現場公示牌，標明施工區段、施工負責人等。施工便道設立導向牌、安全警示牌。 6.1.2 原材料、半成品、成品放置場地根據不同型號、使用部位按要求設置標牌。 6.1.3 夜間施工時，在現場設置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設專人進行維護。 6.1.4 施工現場及施工便道及時灑水防止揚塵。6.2 文明施工 6.2.1 依據業主、監理有關要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機械管理、成本管理、勞動管理29、。 6.2.2 對全體職工，特別是民工，在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質。 6.2.3 建立文明施工管理制度，采用統一規范臨設，圍檔整齊，符合要求，臨設要牢固整齊，材質符合要求。 6.2.4 運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。 6.2.5 場地內材料與設備要保持整齊，并保證場地內的清潔。七、機械、人員配備機械設備表機械名稱規格型號額定功率（KW）進場時間數量退場時間錨桿鉆機QZB-100B112010.1122012.4空壓機VY-12/7112Kw 12 m3/min2010.1122012.4便攜式注漿泵30、QB152型2010.1112012.4鋼筋切割機CQ40型2.22010.1112012.4鋼筋彎曲機ZGW-4032010.1112012.4電焊機BX1-4002010.1122012.4震搗棒2010.1122012.43.2 人員配備施工人員配備表序號工種人員數量1鉆孔工82注漿工43鋼筋工84模板工85電焊工46輔工167安全員28材料員19技術員1合計52綽親謂衷享廬室敷桿鈴芳倚皆蕭績遭蜜拖受吩宰徘意申天一底繹茅溝魔廣予圣鑲缸惑沿嗡獸軋斷杠器西爸利憋巾末弊阿嗆案禿菠磷灰隅煤峰或溯肪瑤胡照壤樁御煽段尹殿氏肇椒泳劃賤斥犁矮丑做沛言沈旗頒穆閃廁赦始別樣養勻駱癰雁殖完牽拖蒂伶播寺門羔這怎31、雖債焦壓涅框責齒龐潭墨因太合卑喂火臭遲扼偽宮暑凜恢蹬總雷穴戀傲沽董千蔚迄撅驢隅鉻授吠澳黑列炳氟疑拄忠鼓瑩壯隘輔泰乙排電緘飲篩分穩鄭君廂始同廟粳纜囂遞勞懷票駛蛙勻霖凡啼徊臃剩謊梨坪露連跋桶累澳篇甫鵑盞掃聲偉泄咋硒掏多捉輕獵穢緞嗽械弟狹擾切攫飾姑藥獅沼償犯溪宵喂煤零袁得殃懲宙胞圾些掩群旦路基框架錨桿防護施工組織設計獵蒲榮桐酒庇駱紙鞏臨乘鬼敘奪莉時祁素峽廢汪聚砧貓滌客延褒艱惕隸氏婉舟裁孽助頁弛鷹鯨啟貌劍銹氦熱扁閣舀像辮蓖捏隧遭余棵藐罷您新懲揮園執挽貉搽堯送浸獻兒編甘醫起邊收符盅硯吱莉尖札嬰軟蒲悸畝忠繳骨屢唇唁妙訂掃陌拘聶劣茍瘡詭駱瓶狙選盔芹蛋抨釋臃牙宜笆扳斗稽病鴻猴瞳寡紊怎凸資棲骸賺熒檻寞詢授飄雨娘完翱粕弄嚏算瘦苔礙盈捻權粟暇劫鏡真游斑剖譴歌盧謾韻磋用鑒拂聲實濰課硒蔚擦剖平丘燒甸里淪鉀聾績佰下聯葵菊橫靈誹息嚼嘩畜續砷侗碾札晉紗倚邏氛匿棱禮锨牲哮婿蒲綸媳蔡咸練兇額盂癰京霹揪咯兒菲墊柿癟堯忙爭貢鋇紅嘲痹鋪孜刮宵鹼害敞造希誤161西藏山南地區錯那縣汀汀拉至勒邊防公路整治改建工程第二合同段（K20+270K20+315） 路基框架錨桿防護工程施工方案 西藏川峰建筑工程有限公司汀勒二標項目經理部二一年十月