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1、蘇州藥明康德新藥開發(fā)有限公司一期工程卸料平臺施工方案編 制 人：技術負責人：審 核 人：目 錄目 錄2施工管理人員3第一章 綜合說明41.1、工程概況41.2、編制依據(jù)41.1、從業(yè)主方獲得的資料有：41.2、國家的有關規(guī)范、標準41.3、計算軟件4第二章 材料及計算書52.1、材料要求52.1.1、扣件52.1.2、鋼管52.2、計算書52.2.1、基本計算參數(shù)同上62.2.2、縱向支撐鋼管的計算62.2.3、橫向支撐鋼管計算72.2.4、扣件抗滑移的計算82.2.5、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值82.2.6、立桿的穩(wěn)定性計算92.2.7、基礎承載力計算9第三章 安全管理103.1安全施工技術2、措施103.2、文明施工要求11附圖：11第一章 綜合說明1.1、工程概況工程名稱：蘇州藥明康德新藥開發(fā)有限公司一期工程工程地址：蘇州市吳中越溪城市旺山工業(yè)園區(qū) 本工程江蘇省蘇州市吳中越溪城市旺山工業(yè)園內，北面為創(chuàng)高路，南面為吳中大道，西面為待批用地和生態(tài)大道，東面為待批大道和創(chuàng)園路。 界區(qū)總占地約66666.70，一期工程建筑物占地面積為10507.80，一期工程建筑物總面積30049.40，道路和產地占地面積為19646.00. 本工程的一期工程由主建筑、門衛(wèi)、自行車棚、消防泵房、消防水池、clO2制備間、小車停車場等組成。主建筑由動物飼養(yǎng)區(qū)、實驗區(qū)、公用工程用房等使用功能區(qū)組成。主建筑以3、動物飼養(yǎng)房區(qū)為主體，實驗區(qū)和公用工程分別位于主建筑的東側和北側。動物實驗區(qū)為三層建筑，鋼筋混凝土框架結構。一層、二層為動物飼養(yǎng)用房及部分輔助用房，三層為空調機房。層高分別為7.0m/7.9m/5.6m。實驗區(qū)與動物飼養(yǎng)區(qū)斜向插接，為六層鋼筋混凝土框架結構。一層為多功能廳、二層為辦公管理用房、三層六層均為實驗用房。一層層高7m、其余均為4.5m，為二類高層建筑。公用工程區(qū)為單層鋼筋混凝土框架結構，由鍋爐房、變配電間、水制備用房、泵房、柴油發(fā)電機房及其他輔助用房組成，層高7m。1.2、編制依據(jù)1.1、從業(yè)主方獲得的資料有：本工程的中標書、施工合同。施工設計圖紙。施工現(xiàn)場具體情況。本工程地質勘探報告4、。1.2、國家的有關規(guī)范、標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ 130-2001 建筑施工安全檢查標準。JGJ59-99建筑施工計算手冊江正榮（中國建筑工業(yè)出版社）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程。JGJ130-2001其它與本工程有關的現(xiàn)行技術規(guī)范、標準1.3、計算軟件施工現(xiàn)場設施安全計算軟件（SGJS） PKPM 第二章 材料及計算書本方案為蘇州藥明康德新藥開發(fā)有限公司一期工程主建筑落地式卸料平臺的施工方案。本方案根據(jù)本工程施工現(xiàn)場場地布設，施工環(huán)境、工程特點、我公司施工經(jīng)驗及相關施工規(guī)范編制而成。卸料平臺高度7.5m，采用落地式鋼管扣件式卸料平臺。2.1、材料要求 2.5、1.1、扣件 本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，扣件不得發(fā)生破壞。扣件使用前必須全數(shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。 2.1.2、鋼管 鋼管采用現(xiàn)行國家標準直徑電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。 型號選用48mm3.25mm鋼管，每根鋼管的最大質量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、6、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規(guī)范允許的范圍內。 2.2、計算書落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結果。本計算書還參照施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全，供腳手架設計人員參考。支架搭設高度為7.5米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.50米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.50米。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺7、支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 2.2.1、基本計算參數(shù)同上 2.2.2、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q1 =0.000+0.1000.200=0.020kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 2.0000.200=0.400kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 0.5000.200=0.100kN/m 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q8、2 = 0.100+0.400=0.500kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20.020=0.024kN/m 活荷載 q2 = 1.40.100+1.40.400=0.700kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.100.024+0.1170.700)1.5002=0.190kN.m 最大支座力 N = (1.10.024+1.20.70)1.50=1.300kN 抗彎計算強度 f=0.190106/5080.0=9、37.34N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.020kN/m 活荷載 q2 = 0.100+0.400=0.500kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.020+0.9900.500)1500.04/(1002.06105121900.0)=0.227mm 縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 2.2.3、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.310、0kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.910kN.m 最大變形 vmax=3.640mm 最大支座力 Qmax=8.556kN 抗彎計算強度 f=0.910106/5080.0=179.08N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求! 2.2.4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.011、kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=8.56kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 2.2.5、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1398.000=1.115kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設12、計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.1001.200=0.120kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.1001.5001.200=0.180kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 2.0001.5001.200=3.600kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.015kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 0.5001.5001.200=0.900kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 2.2.6、立桿的穩(wěn)定性13、計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 7.28kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.18514、； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.50m； 公式(1)的計算結果： = 79.31N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果： = 53.07N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.010； 公式(3)的計算結果： = 74.05N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。15、 2.2.7、基礎承載力計算支架地基采用素土夯實、滿鋪100厚碎石墊層后再在上面澆搗100厚C20墊層。 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 29.11 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 7.28 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 94.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數(shù)；kc = 0.40 fgk 地基承載力標準值；fgk = 235.00 地基承載力的計算滿16、足要求!第三章 安全管理3.1安全施工技術措施1、材質及其使用的安全技術措施（1）扣件的緊固程度應在4050N.m，并不大于65 N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。2、卸料平臺搭設的安全技術措施（1）卸料平臺的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計17、強度的75%以上才能施工。（2）搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件進必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。3、卸料平臺上施工作業(yè)的安全技術措施（1）結構卸料平臺支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除卸料平臺部件。（2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。（3）定期檢查卸料平臺，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在18、施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、卸料平臺拆除的安全技術措施（1）拆架前，全面檢查待拆卸料平臺，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外卸料平臺、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。（3）拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除19、情況交代清楚后方可離開。（6）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。（7）拆架時嚴禁碰撞卸料平臺附近電源線，以防觸電事故。（8）所有桿件和扣件在拆除進應分離，不準在桿上附著扣件或兩桿連著送到地面。（9）所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（10）拆下的零配件嚴禁從高空拋擲。3.2、文明施工要求根據(jù)卸料平臺施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、進行施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種標示牌，不得隨意拆除和移動標志牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作20、時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、卸料平臺搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得上腳用架操作。5、上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人得任意拆改。7、卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后由架子工操作。8、不準利用卸料平臺吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動卸料平臺。9、在架子上的作業(yè)人員不得隨21、意拆動卸料平臺的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。10、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。11、卸料平臺如果使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。12、要保證卸料平臺體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。13、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。14、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。15、卸料平臺堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。16、施工人員做到活完料凈腳下清，確保卸料平臺施工材料不浪費。17、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止卸料平臺作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。附圖：1、卸料平臺平面布置圖2、平面布置詳圖3、立面布置詳圖4、1-1剖面圖 - 10 -