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1、xx東鄉(xiāng)至昌傅高速公路項(xiàng)目 首件工程開工報(bào)告 工程名稱：小 型 預(yù) 制 構(gòu) 件 樁號(hào)： K5+991蓋 板 涵 目錄一、 首件實(shí)施的編制依據(jù) 2 二、首件實(shí)施的原則和目的2 三、首件工程概況2 四、施工機(jī)械組合、施工人員配備3 五、施工計(jì)劃4 六、施工準(zhǔn)備4 七、施工方法及施工工藝5 八、質(zhì)量控制要點(diǎn)9 九、質(zhì)量保證措施10 十、安全保證措施12十一、環(huán)保措施16小型預(yù)制蓋板首件工程施工方案一、首件實(shí)施的編制及評(píng)價(jià)依據(jù)1、東鄉(xiāng)至昌傅高速公路A2合同段招標(biāo)文件；2、東鄉(xiāng)至昌傅高速公路A2合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；3、東鄉(xiāng)至昌傅高速公路新建工程項(xiàng)目管理大綱；4、項(xiàng)目監(jiān)理大綱； 5、本項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理的2、有關(guān)文件規(guī)定； 6、交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及其他相關(guān)文件； 7、國(guó)家及有關(guān)部委頒布的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)； 8、我單位擁有的技術(shù)成果、施工工法、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累起來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)； 9、編制主要技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/T50-2011）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）二 、首件實(shí)施的原則和目的 1、“首件工程示范制”的實(shí)施原則是：按照“預(yù)防為主，先導(dǎo)試點(diǎn)，全線推廣”的原則。通過(guò)首件工程認(rèn)可制工作的開展，打造樣板工程指導(dǎo)施工。通過(guò)首件工程，使工程技術(shù)人員更加熟悉工程的特點(diǎn)及關(guān)鍵性技術(shù)要求，熟練的掌握新工藝、新材料在工程上應(yīng)用特性及控制要點(diǎn)，并在實(shí)3、施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決出現(xiàn)的各類問(wèn)題，不斷提高技術(shù)水平和工藝水平，全面提高工程質(zhì)量。2、通過(guò)首件工程認(rèn)可制工作的開展，圍繞質(zhì)量一流及工程全面創(chuàng)優(yōu)的總體目標(biāo)，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化施工管理，貫徹以工序質(zhì)量確保分項(xiàng)工程質(zhì)量、以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量確保單位工程質(zhì)量、以單位工程質(zhì)量確保項(xiàng)目質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)保障原則，抓好關(guān)鍵性分項(xiàng)工程首件工程質(zhì)量，制定完備的施工指導(dǎo)意見(jiàn)，將首件工程取得的經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)后續(xù)施工。三、首件工程概況根據(jù)工程進(jìn)展情況，蓋板預(yù)制首件選定k5+991涵洞蓋板，該蓋板涵為1-3.0*3.0m，涵長(zhǎng)34.17m，蓋板頂填土厚度約為300cm,預(yù)制蓋板長(zhǎng)度350cm，寬4、度99cm，蓋板支點(diǎn)厚度28cm，跨中厚度35cm，一塊蓋板鋼筋重量177.69kg，C30砼1.09m，吊環(huán)采用22圓鋼，養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。本次選定此涵的6塊蓋板預(yù)制為首件工程。四、施工機(jī)械組合、施工人員配備1、組織機(jī)構(gòu)及人員配備我項(xiàng)目部按照合同要求組織相關(guān)人員、機(jī)械、試驗(yàn)儀器已全部進(jìn)場(chǎng)，并確定其職責(zé)、人員分工。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理制定全面、科學(xué)而合理的施工方案，副經(jīng)理抓好具體落實(shí)工作。（2）、總工程師制定施工方案，并對(duì)技術(shù)、工藝、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行把關(guān)控制，向技術(shù)人員進(jìn)行書面交底。施工管理投入的人員數(shù)量表序號(hào)姓名職務(wù)責(zé)任范圍備注1古盛斌項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理工總體負(fù)責(zé)人2桂國(guó)文項(xiàng)目副總工技術(shù)負(fù)責(zé)5、人3周干一工區(qū)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人4蔡振皓技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)5陳光靈專職質(zhì)檢員質(zhì)量檢控6程禮海專職安全員現(xiàn)場(chǎng)安檢7張志海試驗(yàn)室副主任工程項(xiàng)目試驗(yàn)配專職試驗(yàn)員3名2、機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備配置根據(jù)工程量和施工工期要求，投入如下機(jī)械設(shè)備：機(jī)械設(shè)備及人員配置表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量 備注 1攪拌樓套1三一300型2鋼筋加工設(shè)備套12#鋼筋加工場(chǎng)3插入式振動(dòng)器臺(tái)44砼輸送車輛29m35小推車臺(tái)36裝載機(jī)臺(tái)1ZL507吊車輛225T8發(fā)電機(jī)組臺(tái)150KW9模板套143.5米及4.5米10試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備套111施工現(xiàn)在管理人員人212木工及砼工人1013鋼筋班人8 五、施工計(jì)劃計(jì)劃開工日期：2015年04月15日計(jì)劃完工日期6、：2015年04月30日 六、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地準(zhǔn)備小件預(yù)制采用集中預(yù)制，場(chǎng)地已進(jìn)行平整、用混凝土硬化，按要求劃定材料存放區(qū)、鋼筋制作區(qū)、小件制作區(qū)、養(yǎng)生區(qū)和存放區(qū)，總面積約7000m2。2、模板的準(zhǔn)備涵洞蓋板模板采用定型鋼模，其中底座采用混凝土現(xiàn)澆底模，厚度須不低于15cm，底座兩側(cè)采用預(yù)埋角鐵，底座寬度為98.8cm（包括角鐵厚度）,在安裝側(cè)模時(shí)，須在兩側(cè)的角鐵側(cè)面貼上雙面膠，以防模板漏漿；側(cè)模鋼板厚度不低于4mm，加強(qiáng)棱間距不大于50cm。模板在安裝過(guò)程中，上下均采用對(duì)拉螺桿加固措施；模板在使用前應(yīng)對(duì)所有的模板進(jìn)行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，不合格的模板不得用于7、構(gòu)件預(yù)制；模板使用前應(yīng)提前1小時(shí)徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得采用影響混凝土表面色澤的廢機(jī)油；涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強(qiáng)度和外觀，和因此而造成合格率降低。3、混凝土配合比的確定做好砼的施工配合比設(shè)計(jì)，如果有外加劑，特別應(yīng)注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過(guò)程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。4、材料準(zhǔn)備小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工主要材料為鋼筋、碎石、中砂、水泥、水、外加劑等。構(gòu)件加工質(zhì)量很大程度是取決于原材料的保證方面，要生產(chǎn)合格的預(yù)8、制構(gòu)件，材料質(zhì)量是其先決條件。材料進(jìn)場(chǎng)后必須按照批次進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，對(duì)水泥、摻合料、鋼材、外加劑需要供應(yīng)商提供生產(chǎn)合格證等質(zhì)量證明文件。沒(méi)有檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格或者是應(yīng)當(dāng)提供質(zhì)量證明文件沒(méi)有提供的材料不得使用。砂石材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分倉(cāng)堆放，并結(jié)合場(chǎng)地周邊的揚(yáng)塵情況不定時(shí)清洗，以確保砂石材料的級(jí)配和質(zhì)量。 每個(gè)工作班開始之前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定集料的含水量作為調(diào)整施工配合比的依據(jù)。砂石骨料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求的頻率取樣檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求方可用于施工。 七、施工方法及施工工藝 1、施工方法采用裝載機(jī)上料，帶電子計(jì)量投料設(shè)備的拌和機(jī)集中拌和砼， 砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)再采用溜槽裝料入模，分兩次振搗。強(qiáng)度達(dá)到70%后再移運(yùn)9、至養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)成型。2、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)檢制度，每道工序必須自檢，自檢合格后再進(jìn)行監(jiān)理報(bào)檢，只有監(jiān)理報(bào)檢合格后方能進(jìn)行下一道工序。 3、施工工藝及流程框圖涵洞蓋板預(yù)制施工工藝流程框圖鋼筋安裝鋼筋檢驗(yàn)鋼筋加工混凝土入模、振搗拆模、養(yǎng)護(hù)構(gòu)件堆碼混凝土原材料檢驗(yàn)混凝土拌合、運(yùn)輸模板安裝施工準(zhǔn)備清理模板鋼筋安裝鋼筋檢驗(yàn)鋼筋加工施工準(zhǔn)備清理模板模板安裝混凝土原材料檢驗(yàn)混凝土拌合、運(yùn)輸監(jiān)理檢驗(yàn)合格監(jiān)理檢驗(yàn)合格混凝土入模、振搗拆模、養(yǎng)護(hù)構(gòu)件堆碼（1）、清理模板模板使用前用打磨機(jī)清理模板上殘余的混凝土砂漿或銹蝕，然后用清水將模板沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，脫模劑宜采用無(wú)色機(jī)油，不得使用10、廢機(jī)油，涂刷時(shí)應(yīng)均勻、全面，不留死角，涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模板內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強(qiáng)度和外觀，而造成合格率降低。（2）、鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，使用前應(yīng)將表面的泊漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用;當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)，己傷蝕裁面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的形狀、尺寸、末端的彎鉤應(yīng)按技術(shù)交底的要求進(jìn)行加工和彎制。箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍受力主鋼筋的直徑，HPB300 級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5 倍， 11、HRB400 級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的4 倍。彎鉤平交部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于箍筋直徑的5 倍;有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小子箍筋直徑的10 倍。本圖紙主筋設(shè)計(jì)彎勾為鋼筋直徑的10d。本首件工程的預(yù)制蓋板（每塊寬99cm）鋼筋大樣為：主筋：22（HRB400），11根，間距9cm，彎勾長(zhǎng)度10d即22cm，長(zhǎng)343.4cm，下料長(zhǎng)度為391cm，凈保護(hù)層厚3cm；筋：10(HPB300),4根，間距30cm，跨中折角高6.8cm，下料長(zhǎng)度為357cm，凈保護(hù)層厚3cm;筋：10（HRB400）,36根，間距20cm,彎勾平交部分長(zhǎng)度不小于5d即5cm，平均下料長(zhǎng)度為184cm;鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)12、準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋煩長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（3）鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距應(yīng)符合技術(shù)交底的要求，多層多排鋼筋要根據(jù)技術(shù)交底安裝架立筋。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)亦可用點(diǎn)焊焊牢。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但綁扎的交叉點(diǎn)宜占全部交點(diǎn)的40%以上。鋼筋綁扎肘，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋與模板之間應(yīng)按技術(shù)交底設(shè)置3cm水泥膠砂漿墊塊（根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼筋凈保護(hù)層厚度為3cm）， 墊塊應(yīng)與鋼筋13、綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足技術(shù)交底的要求。（4）、混凝土拌制混凝土在本標(biāo)段拌和樓集中拌合。每次開盤前對(duì)砂石料含水率進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整砂石料和水的用料。配料允許誤差見(jiàn)下表：材 料 類 別允許誤差（%）水泥、摻合料1砂、石料2水、外加劑1混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥的品種（本標(biāo)采用PO42.5萬(wàn)年青水泥）和初凝時(shí)間確定，拌制過(guò)程中先干拌15s，待混合料均勻后再注水濕拌，濕拌時(shí)間一般不少于45s，不大于120s。混凝土拌合物入模前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其坍落度，將現(xiàn)場(chǎng)坍落度與試驗(yàn)塌落度14、相比較（根據(jù)試驗(yàn)確定C30蓋板砼坍落度為90110mm），調(diào)整拌合物的水灰比。（5）、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸能力應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相適應(yīng)，應(yīng)使?jié)仓ぷ鞑婚g斷且混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。混凝土的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車。攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2 -4r/min 的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌時(shí)不宜任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變;二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用。（6）、混凝土入模砼輸送車將砼直接倒至預(yù)制板模內(nèi)，由于蓋板的厚度15、并不大，最大厚度只有35cm，因此混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡。（7）、混凝土振搗涵洞蓋板采用插入式振動(dòng)器振搗。插入式振動(dòng)器的移位間距應(yīng)不超過(guò)30cm，與側(cè)模應(yīng)保持5 -lOcm 的距離，每一振點(diǎn)的撩搗延續(xù)時(shí)間宜為20 -30S，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（8）、混凝土脫模由于構(gòu)件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對(duì)較大，造成混凝土脫模較為困難。采取的措施為：采用較好的脫模劑。蓋板模板為非承重模板，混凝土達(dá)到2.5Mpa后即可進(jìn)行拆模工作。拆模按照立模順序逆向進(jìn)行，在模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板，16、同時(shí)要嚴(yán)防模板、加固撐等撞擊混凝土表面及其棱角。（9）、混凝土養(yǎng)生將砼構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū)，覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)生；養(yǎng)生專人負(fù)責(zé)。混凝土要求養(yǎng)生7天以上。（10）、預(yù)制件的碼放預(yù)制件碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，并澆筑枕梁。預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號(hào)、種類分開碼垛。一般堆放不宜超過(guò)4層。為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過(guò)程中的碰損，在最下層預(yù)制件下應(yīng)襯墊木托。碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面必須墊放枕木，以防磨損或碰損掉角。（11）、次品處理次品分為兩級(jí)，一級(jí)為輕微缺陷，二級(jí)為嚴(yán)重缺陷。構(gòu)件脫模后應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行目測(cè)，觀察表面有無(wú)缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應(yīng)取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，由生產(chǎn)17、班組進(jìn)行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。有嚴(yán)重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運(yùn)至成品區(qū)的同時(shí)移運(yùn)至廢品區(qū)集中堆放，或者作為場(chǎng)地建設(shè)的材料。小型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)外缺陷的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法1露筋副筋外露總長(zhǎng)度不超過(guò)500mm對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，用尺測(cè)量露筋長(zhǎng)度2蜂窩累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的1%，且每處不超過(guò)0.01m2。對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，用尺量出尺寸，計(jì)算面積3板面麻面、掉皮累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的5%4硬傷、掉角累計(jì)面積不大于50mm20mm5裂縫縱向裂縫總長(zhǎng)不超過(guò)l/3對(duì)各個(gè)面全面目測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)用鋼尺量其長(zhǎng)度橫向裂縫不延伸到側(cè)面 八、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、 預(yù)制蓋18、板施工質(zhì)量控制（1） 、預(yù)制蓋板鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，這就要求：首先蓋板鋼筋在制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋間距綁扎； 砂漿保護(hù)層墊塊應(yīng)選用強(qiáng)度不低于蓋板設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥膠砂漿墊塊，由于本蓋板的主鋼筋凈保護(hù)層厚度為3cm，因此選用3cm砂漿墊塊，將砂漿墊塊墊于22主筋下，并綁扎牢固，每1米2面積范圍內(nèi)墊4個(gè)墊塊。（2）、按照試驗(yàn)室的施工配合比拌制的混凝土。拌制的混凝土要色澤均勻，無(wú)離析和泌水現(xiàn)象，和易性好。拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度等質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求，用振動(dòng)棒振實(shí)的混凝土坍落度宜控制在911cm之間。（3）、混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，一定19、要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，以及時(shí)調(diào)整用水量（4）、混凝土添加至模板中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡。（5）、混凝土應(yīng)在初凝前將上底面平整收面，根據(jù)實(shí)際情況有必要進(jìn)行二次收漿，防止砼表面因?yàn)楦{過(guò)厚而出現(xiàn)龜裂。（6）、混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，避免出現(xiàn)干縮裂紋。2、預(yù)制件的碼放預(yù)制件碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，并澆筑碼放枕梁，有條件的應(yīng)于以硬化處，一般堆放不宜超過(guò)4層。預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號(hào)、種類分開碼垛。為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過(guò)程中的碰損，在最下層預(yù)制下應(yīng)襯墊木托。20、碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面必須墊放枕木，以防磨損或碰損掉角。九、質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，驗(yàn)收嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。小型預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土小型構(gòu)件實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2涵洞蓋板高度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量，抽查30%的板，每板3個(gè)斷面3涵洞蓋板寬度（mm）104涵洞蓋板長(zhǎng)度（mm）20,-10尺量，抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)5其他構(gòu)件斷面尺寸(mm) 80 5尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的30% 80 106其他構(gòu)件長(zhǎng)度(mm) 5,10尺量7保護(hù)層厚度（mm）+8，-5尺量：每構(gòu)件21、沿模板周邊檢查8處2、工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品), 都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(1)、水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。(2)、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。(3)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。3、工程質(zhì)量保證(1)、在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，安全質(zhì)量部由專職工程師22、組成負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。(2)、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部和安全質(zhì)量部，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。(3)、班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。(4)、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。4、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，23、操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲瑓⒓硬僮髡咛岣咦晕铱刂剖┕べ|(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成24、品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的因素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對(duì)施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過(guò)學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級(jí)技工等人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。6、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有進(jìn)度。實(shí)際工程項(xiàng)目施工與管理過(guò)程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后25、，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項(xiàng)目經(jīng)理，一定要認(rèn)清“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個(gè)關(guān)系。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。絕不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。十、安全保證措施根據(jù)本合同的工程特點(diǎn)，調(diào)整了安全管理工作的重點(diǎn)，安全工作必須兼顧一般，重點(diǎn)防范。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主對(duì)安全工作的指示精神，結(jié)合本標(biāo)段安全工作實(shí)際，認(rèn)真布署，積極落實(shí)，從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來(lái)重視安全生產(chǎn)工作的重要性。整個(gè)標(biāo)段從項(xiàng)目經(jīng)理部到施工作業(yè)班組都成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置了專職和兼職的安全員，建立了一支業(yè)務(wù)熟、素質(zhì)高、技術(shù)精的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊(duì)伍，建立了“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障26、體系。1、小型預(yù)制構(gòu)件施工安全措施：（1）、預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度，每班次進(jìn)行一次施工安全檢查；（2）、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；（3）、機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作；（4）、機(jī)械操作人員工作前，就對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5）、電力設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)均需由專業(yè)電工進(jìn)行，施工用電由預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自管理。安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）、嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）、在施工現(xiàn)場(chǎng)，行走要注意安全。（3）、正確使用27、防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)裝置，防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得任意拆除或隨意挪動(dòng)。2、裝載機(jī)（1）、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。（2）、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過(guò)大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。（3）、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。3、砼施工(1)、每次開盤前檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)、用手推車運(yùn)輸鋼筋等物品時(shí)，濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶先。(3)、運(yùn)輸通道要平整，28、鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時(shí)清理落地料和雜物。(4)、用機(jī)械裝砂、石料時(shí)，裝料機(jī)前不得站人，裝料機(jī)要憑動(dòng)力推進(jìn)，嚴(yán)禁用腳拔料進(jìn)裝料機(jī)口。(5)、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋、戴膠手套，手濕不得接觸開關(guān)電源線，不得有破皮漏電，按規(guī)定裝設(shè)防漏電開關(guān)。(6)、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用工具伸入料倉(cāng)內(nèi)撥弄，需要在料倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修。（7）、修理或進(jìn)入料倉(cāng)清理葉片時(shí)，必須切斷電源，電源邊設(shè)專人看護(hù)或開關(guān)箱上鎖，并掛牌注明“倉(cāng)內(nèi)有人操作，禁止合閘”。（8）、嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入集料倉(cāng)。（9）、吊車在轉(zhuǎn)運(yùn)預(yù)制蓋板時(shí)，必須派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，在蓋板起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁蓋板下站人。并且每次吊裝前必須檢查鋼絲繩及缷環(huán)是否29、安全可靠，如有受損，必須及時(shí)更換。4、制品堆放及運(yùn)輸（1）、成品應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，堆疊不宜過(guò)高，如堆放在平臺(tái)上不應(yīng)超過(guò)平臺(tái)的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。取用時(shí)必須逐層搬取。（2）、用手推車運(yùn)輸濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶道亂走。（3）、運(yùn)輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時(shí)清理落地料和雜物。（4）、濕制品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)應(yīng)按固定的間隔水平放置。5、其他（1）、認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”“安全第一，預(yù)防為主”“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管安全”的方針，建立經(jīng)理部、職能部門、班組三級(jí)安全管理網(wǎng)，設(shè)立專職安全員。（2）、加強(qiáng)安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護(hù)意識(shí)和能力。（3）、制定30、安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查及時(shí)整改隱患。（4）、制定主要分項(xiàng)工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。（5）、貫徹安全工作“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。（6）、規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。（7）、堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽；配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)置安全警告標(biāo)志。（8）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、施工機(jī)械安全防護(hù)：(1)、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；(2)、機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作；31、(3)、機(jī)械操作人員工作前，就對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；(4)、機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。(5)、嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前就檢查周圍情況，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。7、臨時(shí)用電安全防護(hù)(1)、臨時(shí)用電必須符合中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全進(jìn)行規(guī)程。(2)、應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。(3)、在路面設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離應(yīng)不小32、于有關(guān)規(guī)定。(4)、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。(5)、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。(6)、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線, 架空線必須設(shè)在專用電桿上, 嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場(chǎng)的架空線最大弧垂距地不小于米。(7)、電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力，過(guò)路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。(8)、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，混凝土攪拌站等集中用電場(chǎng)所配電箱，開關(guān)要分33、開設(shè)置，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。(9)、必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。(10)、手持電動(dòng)工具和單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器, 照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。(11)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次；固定用電場(chǎng)所每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。十一、環(huán)保措施1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施(1)、保護(hù)植被，對(duì)施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物34、時(shí)，事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐。(2)、營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理。(3)、工程完工后，及時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。(4)、對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。(5)、運(yùn)輸車輛必須作好防止漏失措施，以防物料污染道路。(6)、對(duì)于澆筑蓋板時(shí)多余的混凝土，嚴(yán)禁隨地倒棄，必須集中指定點(diǎn)處理或用于硬化路面或場(chǎng)地。2、水資源保護(hù)措施(1)、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。(2)、清35、洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入江河，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機(jī)械時(shí)油水直接排放入田、渠。(3)、施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車?yán)\(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)傾倒，并設(shè)滲坑進(jìn)行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。(4)、經(jīng)簡(jiǎn)單處理后可循環(huán)利用的廢水和雨水應(yīng)盡量收集，處理后作為清洗、養(yǎng)護(hù)用水，降低水的用量，從根本上杜絕對(duì)環(huán)境的危害。3、大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治(1)、在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。(2)、運(yùn)輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時(shí)清掃干凈，保持道路整潔。(3)、配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。(4)、汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時(shí)間。(5)、水泥混凝土拌和站設(shè)有防塵措施。操作人員已配備必要的勞保防護(hù)用品。4、生產(chǎn)、生活垃圾的管理(1)、施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放。(2)、施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。工地設(shè)置廁所，派專人清理打掃，并定期對(duì)周圍噴藥消毒，以防蛆蠅滋生，病毒增生。(3)、報(bào)廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時(shí)清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境景觀不受破壞。