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1、xx供電公司生產(chǎn)營業(yè)調(diào)度綜合用房基坑工程高低跨地段處理專項施工組織設(shè)計一、工程概況（一）概述xx供電公司生產(chǎn)營業(yè)調(diào)度綜合用房基坑分為裙樓和主樓軸線處分為兩個部分，高差45米形成高低跨，因設(shè)計要求不得暴露輔樓工程樁，盡量減小輔樓工程樁變形，以防止造成輔樓工程樁破損，故作相應(yīng)調(diào)整。考慮到裙樓施工晚于主樓，裙樓基坑挖至-5.30米的位置時開挖主樓基坑，主樓基坑底標(biāo)高-9.25米（局部-10.40米）。根據(jù)設(shè)計要求主樓和裙樓基坑交叉線處工程樁不得暴露，為確保基坑高低跨位置安全，我們采用800雙重管高壓旋噴樁加直立土釘墻加鎖二層錨桿，第二層錨桿為9米全長粘結(jié)型預(yù)應(yīng)力錨桿，壓筋為141200，網(wǎng)筋為雙向82、200，壓頂寬度2米。（二）工程地質(zhì)條件（略）（三）設(shè)計要求 一）雙重管高壓旋噴樁采用鉸鏈?zhǔn)诫p重管高壓旋噴樁進(jìn)行施工。旋噴樁加固土體直徑大于80cm，樁心距50cm，樁長8.5m。引孔直徑宜小不宜大，以滿足旋噴鉆頭能進(jìn)入，引孔深度8.5 m。噴漿壓力20MPa，噴漿提升速度25cm/min，鉆桿提升轉(zhuǎn)速18r/min，每米水泥用量450Kg，水灰比1：1，流量80Lmin。5.高低跨開挖邊線距1A軸線600，旋噴樁中心線距1A軸線850。二）土釘墻1、土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)放樣準(zhǔn)確，確保避開裙樓工程樁。2、土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用二次灌漿工藝，漿液中應(yīng)摻入適量的早強(qiáng)劑（可為水泥重量的2%）。3、全長3、粘結(jié)型錨桿預(yù)應(yīng)力可采用48管鉗+套把施加（可達(dá)80KN）。二、施工工藝施工順序采用跳一孔施工。工藝流程樁位測放引孔 旋噴機(jī)就位噴水下沉噴漿提升至設(shè)計標(biāo)高旋噴機(jī)移位 攪漿 工藝原理施工時通過在管底部側(cè)面的一個同軸包氣噴嘴，噴射出高壓漿液的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泵噴射出20Mpa左右壓力的漿液從內(nèi)噴嘴高速噴出。在高壓漿液流的作用下，使破壞范圍內(nèi)的土體和漿液混合攪拌，形成樁體。三、主要技術(shù)措施 一）單管高壓旋噴樁施工準(zhǔn)備樁位測放與監(jiān)理單位辦理測量控制點(diǎn)交接手續(xù)后，即使用鋼尺、經(jīng)緯儀進(jìn)行樁位測放，測放的樁位采用竹片、紅漆、鋼釘?shù)葮?biāo)識，測放偏差不大于20mm，樁位測放后報請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，合格后辦理簽證4、。平整場地在施工場地邊臨近空曠地帶進(jìn)行平整，作為高壓泵、水泥庫的布置場所，對施工區(qū)局部起伏部位進(jìn)行整平，便于鉆機(jī)架設(shè)、行走。對旋噴設(shè)備進(jìn)行試噴，確保高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)完好。合理布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。材料定購、復(fù)試本工程使用PC32.5R水泥，供貨商經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理組認(rèn)可后落實(shí)進(jìn)場，進(jìn)場水泥經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試安定性、3天強(qiáng)度合格后方可使用。引孔按設(shè)計和工藝要求應(yīng)預(yù)先進(jìn)行開孔，開孔采用89合金鉆頭，開孔孔徑以大于旋噴鉆頭直徑5cm為宜，按孔位處設(shè)計要求確定引孔深度。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固、垂直，下桿前，采用水平尺校正鉆機(jī)垂直度。鉆機(jī)就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。漿液制備本工5、程采用水泥漿體，水灰比1。制備漿液嚴(yán)格按比例投料。按攪漿桶大小安排單桶攪漿體積，計算灰水用量，單桶攪拌量宜為1.0m3，漿液面宜低于攪漿桶上口10cm以上，單桶灰水用量在攪漿臺明顯位置掛牌標(biāo)示。漿液攪拌應(yīng)均勻，隨配隨用，放入料筒前應(yīng)使用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。攪漿人員認(rèn)真記錄攪漿量，司泵人員應(yīng)如實(shí)記錄施工耗漿量。噴漿噴嘴直徑采用2mm，噴漿壓力1822MPa，一般按20MPa控制，旋噴管插入設(shè)計孔深后應(yīng)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，泵壓達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提升，旋轉(zhuǎn)速度18r/min，提升速度25cm/min。旋噴過程中，注意觀測孔口冒漿量，檢查噴漿壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度和實(shí)際耗漿量，按設(shè)計要求及時調(diào)整施工參數(shù)。當(dāng)冒漿量6、超過噴漿量的20%或完全不冒漿時，應(yīng)及時調(diào)整施工參數(shù)，提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。旋噴提升連續(xù)進(jìn)行，中途因拆卸旋噴管或噴嘴等堵塞提鉆檢查時，應(yīng)將旋噴管下沉至漿液停供點(diǎn)以下0.3m，待恢復(fù)供應(yīng)后再繼續(xù)旋噴提升。旋噴施工過程中，實(shí)時填寫施工報表。二）土釘墻 1施工準(zhǔn)備 高壓旋噴樁施工3天后，土釘墻可以進(jìn)行施工（13層土的開挖時間為旋噴樁的養(yǎng)護(hù)時間），開挖時挖機(jī)不要強(qiáng)力挖掘，以免破壞旋噴樁，開挖為直立式開挖。2材料定購、復(fù)試本工程使用的材料供貨商經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理組認(rèn)可后落實(shí)進(jìn)場，進(jìn)場材料經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。3施工技術(shù)措施1）本土釘墻的施工必須遵循“邊挖土，邊支護(hù)”的原則，施工7、土釘墻必須與挖土密切配合。挖土必須遵循“分段、分層”原則，分段長度10m，挖深根據(jù)分層厚度挖至土釘（或錨桿）層位以下0.50.7m，嚴(yán)禁超挖欠挖，絕對禁止一挖到底。2）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80方可開挖下層土方及下層土釘施工。3）土釘墻施工工藝流程 測放邊線挖土修側(cè)壁土釘孔定位成孔制安土釘配制、灌注漿液綁扎鋼筋網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋配制砼噴砼=100下層挖土結(jié)束。2、土釘墻施工技術(shù)措施 （1）放樣：基坑側(cè)壁測放孔位，根據(jù)現(xiàn)場軸線和設(shè)計圖紙，由專業(yè)測量工程師用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行測放。 （2）土釘孔定位、成孔：土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求測放出孔位并作標(biāo)記,采用短鋼筋插入土體作為標(biāo)記。成孔過8、程中應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號逐一記載取出的土體性質(zhì)。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計時所認(rèn)定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大出入時應(yīng)及時通知設(shè)計部門，以便調(diào)整土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。鉆機(jī)成孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時安設(shè)土釘鋼筋并灌注漿液。 （3）制作土釘、鋼筋網(wǎng)及土釘安放：所有鋼材、水泥必須經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。材料要求：鋼筋的種類、型號及尺寸規(guī)格符合設(shè)計要求；鋼筋購進(jìn)后，應(yīng)妥善保管，防止銹蝕，使用前應(yīng)調(diào)直，必要時應(yīng)進(jìn)行除銹、除油處理，按規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)；焊接用的鋼材，應(yīng)作可焊性和焊接質(zhì)量的試驗(yàn)檢測，其焊接強(qiáng)度應(yīng)大于材料整體強(qiáng)度。土釘制作要求：土釘制作尺9、寸允許偏差：土釘長度100mm ；土釘彎曲度1%；土釘宜每隔2m 左右設(shè)置一道定位環(huán)（對中支架），確保土釘鋼筋保護(hù)層厚度不小于30mm。土釘安放質(zhì)量要求：土釘安放前需綁扎PVC二次注漿管，注漿管比土釘短100mm，每隔3m用鐵絲扎一道，二次注漿管底部3米布設(shè)出漿孔，。土釘安放時嚴(yán)禁攪動孔壁，土釘端頭孔外預(yù)留部分為15cm左右。鋼筋網(wǎng)制作要求：鋼筋網(wǎng)規(guī)格為雙向鋼筋網(wǎng)片，使用前應(yīng)調(diào)平并清除污垢，鋼筋網(wǎng)片與坡面的間隙不宜小于30mm，施工時可在鋼筋網(wǎng)片后墊磚塊或用插入土中的鋼筋固定，確保在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢牢固定在邊壁上并符合保護(hù)層厚度（30mm）要求，網(wǎng)筋搭接處需綁扎，搭接長度不小于10、30cm，在鋼筋網(wǎng)片外采用14加強(qiáng)筋固定在土釘上，焊接牢固。配制、灌注漿液：土釘注漿采用水泥漿，水灰比為0.6；并根據(jù)土層情況、施工情況，土釘孔注漿，注漿管應(yīng)插至距孔底250500mm，注漿開始或中途停止超過30分鐘時，應(yīng)用水潤滑注漿泵及其管路。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1，注漿壓力0.5Mpa左右，注至松土排出孔外。配制砼及噴砼 a、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號PC32.5級復(fù)合水泥應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，必須有制造廠的試驗(yàn)報告單、質(zhì)量檢驗(yàn)單，出廠證等證明文件，并按其品種、標(biāo)號、試驗(yàn)編號等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：安定性、3天、28天強(qiáng)度及凝結(jié)時間等。按檢驗(yàn)結(jié)果合理11、使用。袋裝水泥在儲運(yùn)過時應(yīng)妥善保管、防雨、防潮，堆在距離地面一定高度的堆架上，嚴(yán)禁拋摔和損壞包裝袋，嚴(yán)禁使用受潮過期或不同標(biāo)號品種混雜的水泥。 b、骨料：所進(jìn)石料（粗骨粒最大粒徑不宜大于12mm）和砂料（中砂）應(yīng)有檢驗(yàn)報告單，砂石料的檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建設(shè)質(zhì)量檢測站要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 c、拌合用水：水中不含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害雜質(zhì)，不得含有油脂、糖類及游離酸等；污水、PH值小于1的酸性水和含硫酸SO42-計超過水重1%的水均不得使用；使用自來水或清潔的天然水作拌合用水，可免作試驗(yàn)。d、砼配合比：噴射砼的配合比除應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度外，還應(yīng)滿足施工工藝要求，配合比為10.4212、2（水泥：水：砂：瓜子片），碎石的最大直徑不大于12mm。e、噴射砼攪拌要求：噴射砼采用人工干攪，施工人員按配合比換算的實(shí)際材料用量，精確計量，拌和均勻，拌均勻后才能加入噴射機(jī)。f、噴射砼質(zhì)量要求：噴射混凝土前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，噴射砼時，噴頭與受噴面保證垂直，距離宜為0.61.0m，槍頭以旋渦狀移動，自下而上作業(yè)。三） 全長粘結(jié)型預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿全長粘結(jié)型預(yù)應(yīng)力支護(hù)錨桿施工工序比較復(fù)雜，給施工帶來一定的困難，這就要求我們精心施工，確保質(zhì)量。1 挖土放樣土方挖至第二層土?xí)r，預(yù)應(yīng)力錨桿開始施工，挖土標(biāo)高為錨桿標(biāo)高下0.4米，在該層錨桿挖土后，采用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測放標(biāo)高，并在每個孔位準(zhǔn)確測放孔位，經(jīng)13、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后，做好標(biāo)識。測放該層錨桿位置及挖土標(biāo)高并辦理好監(jiān)理驗(yàn)收手續(xù)。2施工準(zhǔn)備（1）工程開工前，必須對場地進(jìn)行精心布置、提前規(guī)劃，重點(diǎn)確定鋼材、水泥、砂堆場及錨桿制作場地。組織機(jī)械設(shè)備、施工人員進(jìn)場，進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試，接通電源、水源。（2）按施工工藝要求，確定土方開挖及錨桿施工順序的準(zhǔn)備工作。（3）組織首批材料進(jìn)場，并按規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)試，會同建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審。4.2.3施工工藝及主要技術(shù)措施1）錨桿施工工藝流程 錨筋制作 注漿管制作 測放孔位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔安放錨筋 結(jié)束張拉、鎖定成錨二次注漿提拔注漿管一次注漿2）施工主要技術(shù)措施根據(jù)甲方提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，測放挖土后孔14、位并作好標(biāo)記，控制施工區(qū)域內(nèi)地面高度低于錨桿孔位標(biāo)高3040cm。用羅盤確定錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)軸傾角及方位，使之滿足設(shè)計要求，且分區(qū)段采用跳打法施工。鉆孔施工采用清水循環(huán)一次鉆進(jìn)成孔，然后至設(shè)計深度清孔至孔口流出清水為止或人工洛陽鏟成孔。開始鉆進(jìn)時，應(yīng)低壓慢鉆，當(dāng)鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可調(diào)大壓力，加快鉆進(jìn)。鉆孔結(jié)束后，立即放入錨筋，進(jìn)行第一次注漿。注漿采用水泥漿，并可在水泥漿中摻入水泥重量30粉煤灰，水泥漿標(biāo)號不低于M10，水泥漿水灰比0.4錨筋嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料，且按平直排列、制作，每隔2.03.0m設(shè)置導(dǎo)向環(huán)。用焊條進(jìn)行焊接。一次注漿管采用通長PVC管,二次注漿管采用通長PVC管或以接頭連接短管而15、成,二次注漿管在底部5.0m范圍內(nèi)按間隔0.2m開梅花型小孔且用塑料膠布封孔,一次注漿壓力為0.50.8Mpa,二次注漿壓力不小于2.5MPa。安放錨筋，確保錨筋傾角及方位與鉆孔一致，且嚴(yán)格控制好錨筋后露長度及錨頭標(biāo)高。一次注漿從孔底開始直至孔口溢出漿液為止，注漿量一般要求大于理論計算值的11，二次注漿在一次注漿初凝后，終凝前進(jìn)行，高壓注漿后穩(wěn)壓23分鐘；注漿完畢對孔口采取封孔措施。預(yù)應(yīng)力錨桿施工a、錨頭：采用32高強(qiáng)度螺桿，與錨桿鋼筋綁條焊接，螺桿長度500mm，成孔結(jié)束后，制錨時預(yù)先焊接。b、按放鋼腰梁鋼腰梁采用規(guī)格為25A槽鋼，安放時由人工吊放，確保在同一水平線上且安全可靠，楔型墊塊：采16、用槽鋼割焊制作。c、施加預(yù)應(yīng)力：預(yù)應(yīng)力可采用48管鉗+套把施加（可達(dá)80KN）。四、施工組織施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)本工程施工領(lǐng)導(dǎo)，并能與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位有效協(xié)調(diào)，對本工程施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)本公司關(guān)于項目經(jīng)理的管理辦法，項目經(jīng)理全面履行職責(zé)，負(fù)責(zé)本項目工程施工全過程的組織、控制、管理。施工設(shè)備計劃按工程量和工期要求，計劃投入設(shè)備如下表：施工設(shè)備計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量單臺功率備 注旋噴鉆機(jī)G-2A1臺15KW另備用1臺高壓泵ZJB-301臺75KW另備用1臺攪漿桶立式葉輪式1臺5.5KW旋噴鉆頭2噴嘴2個合金鉆頭892個另備用1個旋噴雙重管4220米低壓泵SYB5017、-521臺4KW另備用1臺經(jīng)緯儀J61臺水準(zhǔn)儀DSZ31臺3.施工進(jìn)度計劃按計劃工期和本工程工程量，投入旋噴鉆機(jī)1臺套，24小時不間斷施工，滿足工程量及業(yè)主核定工期的要求。4.施工順序鑒于高低跨基坑的落差大，南北方向長，施工的順序?yàn)椋涸诨娱_挖前施工旋噴樁（開挖后只要出土道路不影響，可以同時施工），場地基坑挖至-5.3米，在工程開挖前施工旋噴樁，基坑土方開挖至-5.3米的期間為旋噴樁的養(yǎng)護(hù)期，開挖深基坑時，開挖一層施工一層，逐層至坑底。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量規(guī)程、制度為使工作順利進(jìn)行，保證質(zhì)量，我公司嚴(yán)格執(zhí)行國家及地區(qū)有關(guān)地基處理施工規(guī)范。 （1）實(shí)行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以工序控制18、為主，嚴(yán)格工序檢查，做到層層把關(guān)，責(zé)任到人。 （2）質(zhì)量檢查先由現(xiàn)場技術(shù)員自檢，然后報監(jiān)理驗(yàn)收。質(zhì)量控制點(diǎn)為：原材料檢驗(yàn)；樁位、孔深測定；漿液配合比檢驗(yàn)；耗漿量檢驗(yàn)。 （3）做好進(jìn)場水泥的復(fù)試工作。 （4）做好各類原始報表及各類資料的記錄及收集整理工作，認(rèn)真填好施工日記。2.質(zhì)量監(jiān)控 （1）原材料監(jiān)控水泥的進(jìn)場必須有廠家質(zhì)保書，供貨商應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理組認(rèn)可，并對水泥的安定性及常規(guī)性能進(jìn)行復(fù)試，不同批次、不同廠家的水泥不得混放。復(fù)試不合格不得使用，須重新組織材料進(jìn)場，至復(fù)檢合格方可使用。 （2）樁位、孔深的監(jiān)控樁位的放樣、校樣必須用兩個不同基準(zhǔn)點(diǎn)，如有偏差必須重新驗(yàn)證，直到兩個基準(zhǔn)點(diǎn)所得結(jié)果不大于119、0mm。在施工過程中，如發(fā)覺所放樁位被移動、傾斜或破壞必須重新校測。施工前，按設(shè)計要求確定每個區(qū)段成樁深度，作為引孔深度的依據(jù)。施工時，為確保引孔的質(zhì)量，必須對鉆機(jī)的平穩(wěn)性、垂直度進(jìn)行檢查，在質(zhì)檢員復(fù)檢不合格時，一律須重新校平、對中，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢合格后才可開鉆。并在鉆進(jìn)中進(jìn)行抽查，防止因振動造成傾斜、移動。鉆孔過程中應(yīng)逐層逐段經(jīng)常觀測孔口冒漿性狀，并與鉆探資料對照。施工成孔后，應(yīng)由技術(shù)人員對成孔質(zhì)量檢查，在丈量機(jī)上余尺后經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)孔深達(dá)到設(shè)計要求，成孔記錄真實(shí)、完善后才可進(jìn)行噴漿提升。 （3）根據(jù)旋噴工藝及設(shè)計要求，噴漿過程中，必須對冒漿量、噴漿壓力、噴漿量和漿液水灰比等進(jìn)行監(jiān)控。現(xiàn)場技術(shù)人20、員必須根據(jù)噴漿效果是否滿足設(shè)計要求來確定噴漿參數(shù)。六、工期保證措施本工程計劃工期10天，工期要求較嚴(yán)，擬采取以下措施確保工程工期： 1在施工過程中，按工期提前的要求配備施工力量，確保工期完成，密切關(guān)注天氣變化。 2要求現(xiàn)場備足零部件，機(jī)修人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期檢查，盡量避免因機(jī)械故障影響工期。 3根據(jù)進(jìn)程情況，合理組織材料進(jìn)場，以免因材料缺少而影響施工。 七、季節(jié)性施工措施 （一）雨季施工措施 1、高壓泵等場地兩側(cè)設(shè)排水溝，場內(nèi)四角設(shè)集水坑與排水溝相通，確保場地整潔和道路暢通。 2、配電閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查一次線路絕緣情況。 3、施工時注意天氣變化，開盤灌注21、應(yīng)盡量避免大暴雨天氣。4、所有水泥應(yīng)進(jìn)庫房，防雨、防漏，并采取有效防潮措施，加木板隔層。5、每日了解天氣預(yù)報，做到心中有數(shù)，并按氣候情況安排當(dāng)日工作，同時做好雨季施工安全教育工作。八、環(huán)境保護(hù)措施 （一）降低噪音措施為防止施工噪音影響當(dāng)周鄰人員正常休息、工作，本工程采取以下防噪音措施： 機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，勤加潤滑油。 加強(qiáng)機(jī)械周保養(yǎng)、月保養(yǎng)，降低機(jī)械噪音。對產(chǎn)生噪音較大的機(jī)械（發(fā)電機(jī)、攪漿機(jī)、高壓泵等），搭建隔音棚或隔音墻。嚴(yán)格控制人為的噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)高聲喊叫、亂吹哨、無故甩打鉆桿和導(dǎo)管等機(jī)具。 （二）防止大氣污染施工現(xiàn)場垃圾要及時清理，嚴(yán)禁凌空隨意拋擲。施工現(xiàn)場路面，指定專人定時清掃、沖22、洗，防止路面揚(yáng)塵。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料皮革、樹葉、枯草以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。九、安全文明施工措施 （一）安全生產(chǎn)措施1、工地成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。整個工地由專職安全員檢查。各班組有專門安全員，做好自檢、互檢工作。 2、對全體施工人員進(jìn)行安全教育，宣布安全規(guī)則，進(jìn)行安全交底。3、建立安全生產(chǎn)臺帳，對抽查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，提出停機(jī)整改意見，確保施工任務(wù)順利完成。4、各種電纜線路照明系統(tǒng)，按規(guī)定架設(shè)或埋置。5、嚴(yán)格執(zhí)行上海市建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。工程開工時設(shè)立安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌，安全無重大事故記錄牌。6、特殊工種作業(yè)人員持證上崗。7、各23、道工序應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。 8、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿工作、工作鞋、戴安全帽。嚴(yán)禁酒后上班。 9、轉(zhuǎn)動裝置要設(shè)防護(hù)罩。轉(zhuǎn)動部位及所有電氣設(shè)備都應(yīng)有明顯警示牌。10、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查，不得讓機(jī)械帶“病”作業(yè)。11、安全用電 （1）所有供電線路一律由電工裝配，對線路絕緣性能進(jìn)行嚴(yán)密檢查。電路設(shè)備應(yīng)有可靠的保護(hù)裝置。（2）動力配電裝置應(yīng)有良好的回“零”裝置，觸電保安器性能可靠，以防觸電事故的發(fā)生。（3）嚴(yán)禁使用生產(chǎn)電爐，嚴(yán)禁在生活區(qū)私接亂拉電線、插座。12、生活區(qū)、倉庫及易燃區(qū)應(yīng)配備砂箱、滅火器等消防器材。 （二）文明施工措施 1、現(xiàn)場各種規(guī)章制度上墻 2、種材料有序堆放保證道路暢通，保證場容場貌整潔24、。3、嚴(yán)禁現(xiàn)場漿液外溢。4、車輛進(jìn)出沖洗車輪，以免污染外部環(huán)境。 5、宿舍要做到整潔和衛(wèi)生,食堂無“四害”，清潔衛(wèi)生。 6、建立文明施工制度，工地現(xiàn)場實(shí)行封閉施工。 7、合理布置施工作業(yè)面，場內(nèi)交通道路暢通，機(jī)械物資停放有序。 8、場地的污水、費(fèi)漿由專人負(fù)責(zé)清理打掃，渣土堆放在指定部位，并及時清除外運(yùn)。 9、生活區(qū)室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水，垃圾集中堆放，由專人負(fù)責(zé)清理外運(yùn)，廁所有專人打掃。 10、抓好精神文明建設(shè)，提高職工素質(zhì)，杜絕賭博、打架、酗酒現(xiàn)象。十、服從工程監(jiān)理、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理指令（一）報驗(yàn)工作進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的報驗(yàn)包含機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號、性能指標(biāo)、生產(chǎn)廠家；進(jìn)場材料的報驗(yàn)水泥及各25、種材料質(zhì)保資料等。（二）報審工作前期已報審，正式開工前，公司將依據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄，修改完善該工程的施工組織方案并報請工程監(jiān)理審查，通過后方能正式施工。 （三）施工中各項施工環(huán)節(jié)的監(jiān)理認(rèn)可制在施工中各施工環(huán)節(jié)必須得到監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入下道程序施工。對材料的現(xiàn)場見證取樣；現(xiàn)場大樣、樁位樣的校驗(yàn)，并簽好驗(yàn)收單；樁機(jī)就位、施工前機(jī)械水平垂直度的檢查；鉆孔深度的校驗(yàn)及冒漿量的測定，簽好驗(yàn)收單；對漿液配比的認(rèn)可，現(xiàn)場拌制質(zhì)量實(shí)行旁站監(jiān)理驗(yàn)收，并簽好驗(yàn)收單； （四）對施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題處理對監(jiān)理簽發(fā)的各種指令單，我們必須嚴(yán)格執(zhí)行，對于工程施工中出現(xiàn)有關(guān)問題均以聯(lián)系單的方式（一式三份，業(yè)主、監(jiān)理各壹26、份，自留壹份），向監(jiān)理及業(yè)主提出。 （五）堅持每天施工技術(shù)人員與監(jiān)理互通會制度在每天施工結(jié)束后，由現(xiàn)場施工技術(shù)人員向監(jiān)理通報施工情況，上報當(dāng)天的完成工程量，并確定明天的施工計劃。十一、工程檢驗(yàn)及竣工資料提交（一）竣工驗(yàn)收依據(jù)本工程的竣工交付是屬于分部工程隱蔽交付，是全面檢驗(yàn)工程施工是否符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是檢查承包合同執(zhí)行情況的具體措施。其驗(yàn)收依據(jù)主要是施工圖紙，圖紙會審記錄，旋噴樁試驗(yàn)報告，現(xiàn)行的施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范以及施工單位提供的有關(guān)質(zhì)保文件和技術(shù)資料（水泥質(zhì)保書、復(fù)試報告，定位放線記錄，施工記錄匯總表等）。（二）提交資料內(nèi)容工程施工組織設(shè)計方案工程地質(zhì)勘察報告書工程圖紙會審記錄定位放線記錄工程開工報告書工程技術(shù)聯(lián)系單及技術(shù)交底單原材料質(zhì)量保證書及原材料復(fù)檢報告施工記錄表旋噴樁試驗(yàn)報告竣工平面圖工程竣工報告工程竣工驗(yàn)收交接單