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1、目 錄一、編制依據-2-二、工程概況-2-三、施工準備-3-四、卷揚機調試運行-3-五、吊裝操作順序-4-六、單元體吊裝過程-4-七、吊裝過程中的注意事項-5-八、單元體安裝過程-6-九、活動小吊車支座反力計算-9-十、單元吊機的安全文明施工措施-10-一、編制依據1、衛星通信大廈幕墻工程施工組織設計2、建筑結構荷載規范GB5009-20013、玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-20034、金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-20035、衛星通信大廈幕墻施工圖紙 6、建筑施工高空作業安全技術規程（JGJ80-91）二、工程概況通信大廈幕墻工程坐落于北京市海淀區知春路63號，建設規模96002、0平方米。其中地上68588平方米，地下27412平方米。層數：地上23層，地下4層，主樓檐口高99.9米，裙樓檐口高28.55米。本工程主要幕墻形式有：石材幕墻、玻璃幕墻、單元體幕墻、金屬幕墻、拉索幕墻、鋼結構雨篷幕墻及輔助系統安裝等，幕墻施工規模較大且施工項目多。 1、工程建設概況序號項目內容1工程名稱通信大廈幕墻工程2工程地點北京市海淀區知春路63號3建設單位中國空間技術研究院、通信集團有限公司、中國四維測繪技術有限公司4總承包單位中國建筑一局（集團）有限公司6設計單位清華大學建筑設計研究院有限公司7監理單位北京京航聯工程建設監理有限責任公司8招標代理機構北京雙圓工程咨詢監理有限公司9造3、價咨詢機構天職（北京）國際工程項目管理有限公司10工程類別公共建筑11結構形式現澆鋼筋混凝土框筒結構12建設規模總建筑面積約為96000平方米，地上建筑面積68588平方米，地下建筑面積27412平方米，分包工程約為47000平方米13建筑設計使用年限50年（以主體結構確定）14建筑耐火等級一級15抗震設防烈度抗震設放烈度為8度16工程質量等級合格17整體工程創優目標達到建筑長城杯、魯班獎的評審標準2、主要施工項目通信大廈外幕墻工程項目，主要以辦公場所為主，包含了科技展廳、會議室、專屬辦公、職工餐廳等功能房間，其外幕墻形式多樣，主要外幕墻裝飾類型：框架式隱框玻璃幕墻、框架式豎明橫隱玻璃幕墻、石4、材幕墻、主樓單元幕墻（單元式隱框玻璃幕墻、單元式豎明橫隱玻璃幕墻、單元式隱框玻璃幕墻+豎向石材裝飾條）、三層連接處帶肋玻璃幕墻、入口單層索網幕墻、玻璃肋幕墻、鋼結構雨篷、汽車坡道、自行車坡道、旋轉門及地彈門等裝飾項目。三、施工準備1、吊裝人員準備：卷揚機操作工共4名；電器維修工2名、搬運工16名 安裝工人30名、 信號工4名 現場管理、技術人員共12名2、吊裝機械：卷揚機2臺3、其它：板塊運輸車1輛、對講機10部四、卷揚機調試運行1、按照不同的用途正常調整電磁制動器，兩制動瓦與制動輪的間隙在0.30.8mm之間，且兩側的距離基本一致；2、空載運行，開機后正反方向各運行10至15分鐘，機械運轉應5、正常無異常雜音，振動，沖擊，操作靈活，制動可靠；3、輕載、額定負載和超載試驗，經空載運行合格后方可進行輕載（低與額定負載的50%）、額定負載、超載（超載定負載10%）各作一次，試驗時應將物體提升離地面1米左右時立即制動，停留3公鐘，再進行提升制動提升制動三次，然后進行下降制動下降制動三次，制動時物體下滑量不大于200mm，并且緊固件無松動，無變形，全部達到要求后可正常作業。五、吊裝操作順序 我項目部擬按照先南立面、后東西立面的順序進行吊裝，根據現場施工條件和工程要求，單元體分三段進行安裝，分別在4-13層、13-22層和頂層安裝吊機進行單元體吊裝。六、單元體吊裝過程1、將單元體經東側運輸通道運6、至樓層外邊緣，單元體卸至吊裝正下方，然后將鋼絲索及固定支件與石材單元體主龍骨連接，檢查吊裝件是否安裝牢固，在單元體下方系好單元體平衡控制繩，經首層搬運組組長檢查確認牢固及吊裝區域無人員停留后，首層信號工用對講機與卷揚機操作工進行指令對話，啟動電源開始吊裝；待單元體脫離地面后，靜止片刻確認無誤后再進行提升；2、起吊前首層搬運組人員撤離吊裝區域，在警戒線外其中兩人用平衡控制繩索控制單元體垂直運輸過程中的平衡。控制平衡人員要密切關注單元體的運行狀態，確保單元體平穩上升，以免發生碰撞而損壞單元體表面；（如圖1所示）3、當單元體運行至指定樓層標高位置時，由該樓層內信號工對卷揚機操作工進行指揮；然后由樓層7、內負責卸裝單元體人員用鐵鉤將平衡繩索鉤住，把單元體拉至樓層內，同時樓層內信號工與卷揚機操作工進行指令對話，通知卷揚機緩慢下降；圖1 單元體開始起吊時的狀態1、 當卷揚機鋼絲索和支件及平衡繩一起下落至首層地面時，首層信號工與卷揚機操作人員進行指令對話，停止下降；首層搬運人員進入吊裝區域開始進行下一次吊裝程序。七、吊裝過程中的注意事項1、卷揚機必須接在有漏電保護裝置的電源上，其電源電壓頻率應符合電動機銘牌上的要求，機身必須可靠接地；2、操作人員應熟悉卷揚機的工作原理，性能和操作方法等；3、施工現場所有參施人員必須按要求戴安全帽，高空作業，臨邊作業時要系好安全帶；4、所有機械操作人員必須持證上崗依據8、技術交底進行施工，不得違章操作；5、鋼絲繩上的卡扣至少設3個，以保證吊裝安全；6、每次吊裝前要檢查吊裝設備；7、嚴禁腳踏制器下滑操作；8、嚴禁超載作業；9、經常檢查卷揚機有無異常聲音，電機是否過熱，制動是否靈，各運轉部痊是否缺潤滑油，應及時修理，維護，保養；10、單元體被吊起后到卷揚機鋼絲索及支件下到地面的時間內，吊裝區域禁止人員停留；11、吊裝區域用護欄圍起，設立警戒線，并在明顯處標識，禁止非作業人員進入吊裝區域，吊裝過程中，要有專人負責看管防止人員進入；12、吊裝部位的樓層內，防護欄桿降至500mm高度，防止吊車的水平橫桿要固定牢固，由專職人員負責在吊裝作業完成后，予以恢復，由專業架子工進9、行恢復防護欄桿。13、卷揚機派專人進行看護，作好警示標志，防止人為破壞。14、專業人員必須定期對機具設備進行檢查和保養維修，防止發生意外故障。八、單元體安裝過程1、板塊安裝按每班組9人進行，其中機械操作手1人，存放板塊的樓層內4人，板塊安裝部位3人；安裝負責人1名，負責整個板塊安裝過程的監護和管理工作。我施工現場初步組織單元體安裝班組2個組，峰值時將組織4個單元體班組進行施工。a) 板塊安裝之前，檢查吊裝機具，通訊設備等設施運作正常后方可開始作業。b) 首先由板塊運輸的操作人員利用叉車將板塊移至指定的吊裝位置，且板塊方鋼立柱上的吊裝孔位朝樓放置，以方便掛鉤與立柱的可靠連接；具體操作方法：由四名10、操作工人利用繩索等輔助工具將板塊的一端抬起，抬高到一定位置時，將帶扶手的三輪小車放至板塊該端的正下方；隨后再由操作工人將板塊的另一端抬起，用鋼絲繩穿過固定板。2、當板塊即將行至指定的標高位置時，該層的信號工通知吊車操作手“停止上升”同時關掉吊車的控制開關，然后利用輔助安裝工具調整板塊的具體位置。3、 板塊標高基本到位后，用角碼將方鋼龍骨立柱與槽鋼連接牢固，隨后進行逐步調整，直至設計要求位置，擰緊連接螺栓，并進行電焊處理，防止板塊松動；隨后放下吊裝鋼繩索。（圖2 所示） 圖1 單元體就位時的狀態4、注意事項1、利用垂直運輸軌道將單元板塊轉運進樓時，吊車在提升時應緩慢、平穩，勻速提升，當單元板塊吊11、到轉運樓層時，應先將單元板塊提升到樓層上部一點，施工人員將2根防撞纜繩系到單元板塊的下面兩端，一定要系牢固，系好后再通知小吊車司機，將單元板塊緩緩下降，同時樓層內的施工人員46人拉著纜繩，緩緩向樓內拉設，拉的過程中，要注意防止單元板塊碰到梁、柱。待單元板塊進入樓層內時，將小平板車推至板塊下方， 并配合單元板塊移動，當單元板塊降至小平板車高度時，要輕輕將單元板塊的一端擱置在另一部小平板車上，卷揚機繼續緩慢下降，直到單元板塊全部擱置在小平板車上。施工人員再解開吊鉤和纜繩，用小平板車將單元板塊轉運到相應位置。2、吊裝平臺的管理使用、保養、維修、必須嚴格遵守說明書和安全操作規程的規定。3、卷揚機、塔吊12、司機必須經過培訓，了解機械構造和工作原理。4、吊裝、運輸設備在夜間工作時，施工現場必須有足夠的照明。5、嚴禁酒后施工作業。6、操作前檢查有無障礙物。7、施工前檢查各施工機械是否漏電，如有異常，嚴禁吊裝。8、檢查各傳動、結構部分的安全和潤滑情況，如有異常，嚴禁吊裝。9、檢查鋼絲繩磨損情況，有無磨損, 如有異常，嚴禁吊裝。10、在操作當中不得超載，嚴禁利用起重吊鉤升降人員，斜牽斜掛不許吊。11、機械安全裝置失靈或帶病時嚴禁吊裝。12、機械設備不許負荷過夜，一定要將荷載放下來或吊入樓層放好。13、對吊裝平臺的安全防護要認真重視,在單元體未吊起之前一定要檢查準備工作是否充分,哪怕是一個小問題沒有處理好13、，都嚴禁吊裝。14、單元體吊裝信號工說話要清晰簡單明了，不得亂發信號，起吊前首先檢查對講機信號是否良好，信號頻道是否相同。15、塔吊司機反應要靈敏，在未聽清信號和弄懂方向之前不得開動機器。16、樓層安裝組長要集中精力，單元體到轉運平臺時立即叫停。17、考慮到單元體吊裝的安全，大于五級風（含五級）不能吊裝。吊裝時，施工作業面下方禁止人員通行和施工，地面場地要圍上安全警示帶圍拉警示區不得有人穿行，必要時要設專人站崗指揮。 18、安裝人員必須系好安全帶，安全帶必須系在牢靠的防護欄桿上，安全帽的帽帶必須扣好。 九、活動小吊車支座反力計算1、活動小吊車用于該項目單個單元板塊運輸和吊裝。活動小吊車由車身、14、吊裝系統和配重組成，車身長3300mm，寬1300mm，車身采用120*60*6矩形鋼焊接而成，焊接完畢后，下部安裝尼龍萬向輪，便于移動，并在前端設置固定支撐臂，在吊裝時放下，穩定吊車，吊裝系統由1.5噸的卷揚機、前吊臂，和拉桿組成，卷揚機安裝在車身后部，前吊臂采用10#槽鋼焊接而成，并使用銷釘固定在車身前部，可以轉動，在吊車轉移到其他施工段的時候能收起前吊臂，便于轉運。吊車后部配重，增強吊車穩定性,吊車前后腿下鋪腳手板。實物及尺寸如圖所示：2、荷載計算荷載標準值：單元體:G1 =250kg（不含石材重量），動載系數取1.4，安全系數取1.5，g=10N/kg, P為吊裝重量，W為配重,L1=15、1950,L2=3300小車自重: 200kg配重荷載：400kgP*L1=W*L2P最大為P=W*L2/L1=1015kg=10150N單元板塊最大為G1=250kg,G=250*(10+1.4+1.5)=3225NGP 所以滿足吊裝要求。 支點N=G*(L1+L2)/L2= 5130 N 壓強PN = N/M=5130N/1m2= 5.13KN/m2 十、單元吊機的安全及文明施工措施 1、各專業工種（如焊工）均應是經過培訓合格的持證上崗人員。 2、所有施工人員均須是體檢合格的無相應作業禁忌癥的健康員。 3、現場所有施工及照明用電的線路連接，均須由專業電工進行，必須嚴格執行JGJ46-20016、5施工現場臨時用電安全技術規范和臨時用電專題方案。 4、施工腳手架應由專業的腳手架施工隊搭設，搭設完成后應由相關的項目管理人員檢驗，合格后方可使用。 5、若需用門字腳手架，應將腳手架各桿件可靠連接，上部跳板應綁扎牢固，臨邊時還應做好相應的固定措施。 6、施工人員進入施工現場，均需戴好安全帽、配安全帶。禁止穿拖鞋進入施工場地，嚴禁酒后作業。7、在腳手架上做業時，應將安全帶掛在作業面上方可靠的位置（如外圍安全繩上），應切實保證安全帶高掛低用，能起到保護效果。8、焊接作業時或動用氧乙炔割槍作業時，應掛接火斗或設置防火擋板，輔助人員進行看護。9、每個作業面和易發生火情的地點至少應配備一個滅火器。每班作17、業前應檢查電器設備、機具和腳手架的可靠性，尤其是要重點檢查吊裝設備的可靠性。10、鋼絲繩應可靠綁扎，繩卡應不少于3個，并留觀察孔。吊裝鋼絲繩發生銹蝕和斷絲應及時更換。11、施工用小工具應放在專用的工具袋內，上下傳遞工具、材料等物品不能拋擲。12、要在作業區域下方設安全隔離帶，安放警示牌，并設專人巡視。13、應盡量不安排夜間施工，若必須作業時，應有足夠的照明。14、遇下雨天和5級以上大風天氣應停止吊裝作業。預報風力過大時，還應對相關設施、設備、腳手架等進行轉移或加固。15、嚴格執行建筑起重機械安全教育管理規范，建立機械管理檔案，做好機械設備的檢驗工作。制定機械設備操作手冊，做好對工人的安全技術交18、底，加強設備的日常管理、維護和檢修。16、制定安全應急預案，并就可能的突發情況向工人交底并進行模擬演練，使工人在意外情況發生時能保持鎮定，并能正確的進行處理。17、定期舉行安全知識教育，使全體管理人員增強安全管理意識，將安全工作落實到實處。18、卷揚機操作手柄應有專人操作，輕拿輕放。19、卷揚機放置層，每臺機應設一個專職看護人，不能一人兩機或多機，作業期間看護人不得離開。20、作業面下方應拉警戒線、并有專人巡視，提醒無關人員繞道而行。21、卷揚機的配重應足量配置。22、鋼絲繩應經常上油保養，發現斷股、散股、銹蝕和斷絲應及時更換。23、卷揚機后部的安全輔助頂桿（腳手管）應切實與樓板頂緊。24、卷揚機后部的拖拉繩應與樓層內的可靠受力結構相連，拖拉繩不能太松，應使其處于伸展狀態。25、板塊吊裝時，在樓層邊使用的運輸車，應加設拖拉繩，以防其滑出樓面。26、每個吊裝組內配備的對講機，應處于獨立的頻道內，以免影響班組內指揮。27、每班或每工序作業完成，應及時清理作業面，做到工完場清。