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1、第一部分：工程概況1、工程范圍：本工程為L(zhǎng)S1-LS6污水泵站的變配電間設(shè)備改造工程。2、工程內(nèi)容：污水泵站變電所內(nèi)的0.4KV低壓開(kāi)關(guān)柜，0.4KV母線(xiàn)橋的供貨、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行。第二部分：施工總體部署1、項(xiàng)目人員安排：項(xiàng)目經(jīng)理： 1人技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員： 1人資 料 員: 1人材 料 員： 1人施 工 員： 1人安 全 員： 1人電氣班組長(zhǎng)： 1人 施工人員： 5人2、工期目標(biāo):施工工期合理安排在土建工期目標(biāo)內(nèi)，力爭(zhēng)作到完善交叉作業(yè)，確保按時(shí)完工交付使用。3、質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量體系：建立ISO9002-2000版質(zhì)量保證體系，對(duì)各分部分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)管理，作到組織落實(shí)，建立2、崗位責(zé)任制，以保證管理總的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理職責(zé)，以全面質(zhì)量管理為中心，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成該工程。第三部分：主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、開(kāi)關(guān)柜安裝1、材料要求a. 建筑電氣工程中安裝的低壓成套開(kāi)關(guān)柜應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套開(kāi)關(guān)柜除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。b. 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,壓接牢3、固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。2、主要工機(jī)具a. 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線(xiàn)墜等。b. 手錘、鏨子、剝線(xiàn)鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。3、質(zhì)量要求a. 低壓成套柜(屏、臺(tái))質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3手車(chē)抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗(yàn)第6.1.5條5柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間線(xiàn)路絕緣電阻值測(cè)試4、第6.1.6條6柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間二次回路耐壓試驗(yàn)第6.1.7條7直流屏試驗(yàn)第6.1.8條一般項(xiàng)目1柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間接縫、成列盤(pán)面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間內(nèi)部檢查試驗(yàn)第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間配線(xiàn)第6.2.6條6柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）與其面板間可動(dòng)部位的配線(xiàn)第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長(zhǎng)）5不平行度（mm/全長(zhǎng)）58垂直度允許偏差1.54、工藝流程開(kāi)關(guān)柜安裝要求彈線(xiàn)定位明(暗)裝開(kāi)關(guān)柜絕緣搖測(cè)5、開(kāi)關(guān)柜安裝要求a. 開(kāi)關(guān)柜應(yīng)安裝在安全、干5、燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,開(kāi)關(guān)柜底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。b. 導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)損傷線(xiàn)芯或線(xiàn)芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線(xiàn)與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線(xiàn)孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線(xiàn)涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。c. 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線(xiàn)應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線(xiàn)應(yīng)接在螺絲的端子上。d. 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱(chēng)。e. 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。f. 開(kāi)關(guān)柜盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,6、當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。g. 開(kāi)關(guān)柜上的小母線(xiàn)應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線(xiàn))等顏色,黃綠相間雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)。開(kāi)關(guān)柜上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線(xiàn)干線(xiàn)不應(yīng)設(shè)接線(xiàn)端子板(排)。當(dāng)采用TNCS系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線(xiàn)接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線(xiàn)和PE母線(xiàn),并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線(xiàn)的PEN線(xiàn)應(yīng)先接到PE母線(xiàn)上,再以連接板或其他方式與N母線(xiàn)相連,N線(xiàn)應(yīng)與地絕緣,PE線(xiàn)應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)線(xiàn),并應(yīng)盡量靠近相線(xiàn)敷設(shè)。h. 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)(N)和保護(hù)地線(xiàn)(P7、E線(xiàn))匯流排,各支路零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。i. 開(kāi)關(guān)柜的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專(zhuān)用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線(xiàn)截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專(zhuān)用接地螺絲有效連接。注意:PE線(xiàn)不允許利用箱體、盒體串接。j. 開(kāi)關(guān)柜如裝有超過(guò)50電器設(shè)備可開(kāi)啟的門(mén)、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,必須用裸銅軟線(xiàn)與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。6、施工工藝a. 拆開(kāi)開(kāi)關(guān)柜:安裝開(kāi)關(guān)柜應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤(pán)芯、箱門(mén)三部分。拆開(kāi)開(kāi)關(guān)柜時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。b. 安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)定位,根據(jù)箱8、安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)定位,根據(jù)箱標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVC管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,開(kāi)孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見(jiàn)圖5-23)。c. 安裝箱內(nèi)盤(pán)芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線(xiàn)盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線(xiàn)理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線(xiàn)末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤(pán)芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線(xiàn)端頭按標(biāo)好的支路和9、相序引至箱體或盤(pán)芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線(xiàn)端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)按要求壓接牢固。d. 安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱(chēng),以方便以后操作。e. 開(kāi)關(guān)柜全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)之詞,相線(xiàn)與地線(xiàn)之間,零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。7、通電試運(yùn)行a. 開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢,送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元按戶(hù)搖測(cè)一次線(xiàn)路的絕緣電阻并做好記錄。b. 路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行,通電后仔細(xì)檢查和巡視,檢查漏電10、開(kāi)關(guān)是否掉閘,插座接線(xiàn)是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時(shí),最好用驗(yàn)電器,檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查,如有問(wèn)題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù),并做好記錄。二、母線(xiàn)安裝1、母線(xiàn)槽的安裝準(zhǔn)備a. 母線(xiàn)槽的安裝人員母線(xiàn)槽安裝，操作和維修保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)安裝人員進(jìn)行；母線(xiàn)槽安裝人員應(yīng)具備如下要求；應(yīng)能熟悉母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)，操作和安裝；應(yīng)經(jīng)過(guò)用電設(shè)備系統(tǒng)的送電、測(cè)試培訓(xùn)；應(yīng)有較高的安全意識(shí)，并有齊全的安全防護(hù)(安全帽、工作服、安裝用手套等)。b. 母線(xiàn)槽的安裝，測(cè)量設(shè)備吊裝設(shè)備：腳手架、人宇梯、手動(dòng)葫蘆；現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備：臨時(shí)電源、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)等；鎖緊設(shè)備：螺絲刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；測(cè)試設(shè)備：水平儀、11、卷尺、細(xì)線(xiàn)吊垂、500V兆歐表2、母線(xiàn)槽安裝步驟(所有安裝步驟應(yīng)在母線(xiàn)槽不帶電時(shí)進(jìn)行)a. 根據(jù)母線(xiàn)槽最終設(shè)計(jì)走向，確認(rèn)其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無(wú)更改；b. 進(jìn)行母線(xiàn)槽安裝現(xiàn)場(chǎng)的支架制作及安裝；c. 進(jìn)行安裝前的絕緣檢測(cè)；d. 吊裝母線(xiàn)槽及段間連接；e. 對(duì)前期安裝進(jìn)行矯正、調(diào)整、檢查；f. 將母線(xiàn)槽與配電設(shè)備(開(kāi)關(guān)柜、變壓器等)連接；g. 安裝插接箱等裝置；h. 對(duì)母線(xiàn)槽系統(tǒng)進(jìn)行電氣檢測(cè)。3、母線(xiàn)槽安裝a. 母線(xiàn)槽的裝卸和儲(chǔ)存母線(xiàn)槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線(xiàn)槽不得任意堆放和在地面上拖拉外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車(chē)平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線(xiàn)槽。母線(xiàn)槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無(wú)腐12、蝕氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。母線(xiàn)槽上下摞放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。b. 母線(xiàn)槽的安裝走向每批母線(xiàn)槽發(fā)貨時(shí)都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線(xiàn)槽都具有相應(yīng)的分線(xiàn)、分段編號(hào)、安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。c. 母線(xiàn)槽安裝前的檢測(cè)檢查母線(xiàn)槽外殼是否完整，有無(wú)損壞，檢查母線(xiàn)槽外殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，并保證螺栓連接可靠；檢查母線(xiàn)槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于20M。d. 母線(xiàn)槽的連接母線(xiàn)槽支架必須安裝牢固，母線(xiàn)槽應(yīng)按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時(shí)，相鄰段母線(xiàn)槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后母線(xiàn)槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。連接安裝步驟：先檢查母線(xiàn)槽一端的13、導(dǎo)體連接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷，確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線(xiàn)槽開(kāi)始對(duì)接接頭器母線(xiàn)，應(yīng)將母線(xiàn)槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線(xiàn)槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線(xiàn)導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線(xiàn)端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。螺栓緊固力矩(M10螺栓力矩值17.722.6N.M，M12螺栓力矩值31.439.2N.M，M14螺栓力矩值51.O60.8 N.M，M16螺栓力矩值78.598.IN.M)。用O.14、1毫米塞尺檢查，塞入度小于10mm為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。母線(xiàn)槽整體連接后，必須用萬(wàn)用電表1檔檢查接地電阻，阻值小于O.1以確保接地要求。e. 母線(xiàn)槽水平安裝母線(xiàn)槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不應(yīng)低于2.2m，但敷設(shè)在電氣專(zhuān)用間內(nèi)(配電室、電機(jī)室、電氣豎并、技術(shù)層等)除外；兩條水平相鄰安裝母線(xiàn)槽；母線(xiàn)槽水平敷設(shè)時(shí)支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于2.5m。(如車(chē)間大跨度高強(qiáng)母線(xiàn)槽敷設(shè)，間距可大于6m。)母線(xiàn)槽水平安裝于支、吊架上時(shí)，應(yīng)用水平固定壓板固定。母線(xiàn)槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿墻部位，母線(xiàn)槽安裝穿墻孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線(xiàn)內(nèi)部。母線(xiàn)槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便處。母線(xiàn)槽直線(xiàn)敷設(shè)長(zhǎng)15、度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)，在母線(xiàn)槽母線(xiàn)跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降(伸縮)節(jié)。f. 母線(xiàn)槽垂直安裝母線(xiàn)槽垂直安裝時(shí)，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m；母線(xiàn)槽在樓層間垂直安裝時(shí)，母線(xiàn)槽單根直線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于3.6m；單層超過(guò)3.6m的樓層，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。母線(xiàn)槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位，母線(xiàn)槽安裝穿樓板孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線(xiàn)內(nèi)部。母線(xiàn)槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便位置。母線(xiàn)槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線(xiàn)槽上，再將母線(xiàn)槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝45層后，由上向下逐層松開(kāi)螺母，使母線(xiàn)槽重16、量自然承載于支架彈簧上。母線(xiàn)槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度。兩條垂直相鄰安裝的母線(xiàn)槽，邊間距不應(yīng)小于0.1m。母線(xiàn)槽直線(xiàn)敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。g. 插接箱的安裝母線(xiàn)槽插接箱安裝前，應(yīng)打開(kāi)母線(xiàn)槽插孔處的安全擋板，應(yīng)先將箱內(nèi)開(kāi)關(guān)推至OFF斷開(kāi)檔位置，將插接箱插腳按相序從母線(xiàn)槽插口處插入母線(xiàn)槽內(nèi)，并保證插入到位。禁止帶電插拔！插接箱安裝后，應(yīng)將其前后兩處爪型卡板固定于母線(xiàn)槽兩側(cè)，并擰緊螺絲。內(nèi)裝大型開(kāi)關(guān)的插接箱，其垂直安裝時(shí)，底部應(yīng)加裝承重托臂；水平安裝時(shí)，應(yīng)加裝承重包箍。h. 母線(xiàn)槽的過(guò)渡連接母線(xiàn)槽始端與配電柜接線(xiàn)端連接，應(yīng)采用鍍錫硬銅排過(guò)渡連接。母線(xiàn)槽始端與變壓器，發(fā)電機(jī)組17、等震動(dòng)較大設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用銅編軟連接。銅母排與鋁導(dǎo)體連接時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡排或夾裝銅鋁過(guò)渡片。i. 母線(xiàn)槽的安全送電操作人員必須是合格的專(zhuān)業(yè)電氣安裝人員，非專(zhuān)業(yè)人員需離開(kāi)觀場(chǎng)。送電時(shí)，母線(xiàn)槽系統(tǒng)不能帶任何電氣負(fù)載，所有分線(xiàn)裝置處于斷開(kāi)狀態(tài)。4、母線(xiàn)槽的維修保養(yǎng)母線(xiàn)槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。檢查總的負(fù)載電流不得超過(guò)設(shè)計(jì)電流和主母線(xiàn)槽的額定電流。母線(xiàn)槽檢修前需對(duì)母線(xiàn)槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！完全切斷母線(xiàn)槽所有電源！并用萬(wàn)用電表測(cè)量導(dǎo)電體有無(wú)電壓，確認(rèn)母線(xiàn)槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對(duì)操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故！母線(xiàn)槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在18、的潮氣源，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對(duì)母線(xiàn)槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線(xiàn)槽內(nèi)部。檢查母線(xiàn)槽系統(tǒng)零部件有無(wú)缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即更換。母線(xiàn)槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升，接頭溫升應(yīng)按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)70為合格(環(huán)境溫度為40)。檢查所有母線(xiàn)槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線(xiàn)槽，或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線(xiàn)槽系統(tǒng)的插接箱插19、腳與母排接觸是否良好。定期清除母線(xiàn)槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。母線(xiàn)槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并有完整的檢修記錄。三、電纜頭安裝1、電纜頭安裝的基本操作工藝 （1）基本要求 電纜頭是電纜線(xiàn)路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線(xiàn)路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。 1）電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。 2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙！）。 3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠(chǎng)日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。 2、電20、纜頭安裝的前期工作 （1）電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線(xiàn)交叉。 （2）電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。 （3）中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。 3、基本操作工藝 （1）剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線(xiàn),最后剝外護(hù)套。 （2）鋸鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲21、帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。 （3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線(xiàn)，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 （4）焊接屏蔽層接地線(xiàn) 把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(xiàn)（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線(xiàn)的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線(xiàn)頭。 下圖是終端頭的接地線(xiàn)安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線(xiàn)不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線(xiàn)要求分開(kāi)時(shí)，屏蔽層接地線(xiàn)要做好絕緣處理。 （5）銅屏蔽層處理 在電纜芯線(xiàn)分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書(shū)，22、正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 （6）剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半 導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！），用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。 不可剝離型 從芯線(xiàn)未端開(kāi)始用23、玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專(zhuān)用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。 （7）清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。 （8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭） 半導(dǎo)電管在三根芯線(xiàn)離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。 （9）24、安裝分支手套 在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。 （10）安裝絕緣套管和接線(xiàn)端子 測(cè)量好電纜固定位置和各相引線(xiàn)所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線(xiàn)。測(cè)量接線(xiàn)端子壓接芯線(xiàn)的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線(xiàn)上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線(xiàn)端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線(xiàn)螺絲穿孔的方向！）。處理掉壓接處的毛刺，接線(xiàn)端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線(xiàn)端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線(xiàn)端子（除接觸面以外25、部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶(hù)外式套雨裙）。 4、中間頭安裝方法 中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線(xiàn)和屏蔽層接地線(xiàn)的（扁銅線(xiàn)）引線(xiàn)方向可不一樣（向后也可以，軟線(xiàn)可以反過(guò)來(lái)的），只是電纜芯線(xiàn)尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線(xiàn)有長(zhǎng)（895mm）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包括30mm一頭的鋼鎧接地線(xiàn)位置。（1）鋼鎧接地線(xiàn) 按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線(xiàn)綁緊，再用焊錫把扁銅線(xiàn)和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特26、別是扁銅線(xiàn)頭和銅絲頭要焊住），然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。 把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線(xiàn)上。 （2）安裝應(yīng)力管 把引線(xiàn)分開(kāi)彎曲好，在引線(xiàn)離頭(長(zhǎng)675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線(xiàn)上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線(xiàn)上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。 離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿27、用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線(xiàn)頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ⑻幚砀蓪⒅鹘^緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。 （3）壓銅接管 離引線(xiàn)頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線(xiàn)，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線(xiàn)穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過(guò)分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線(xiàn)上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線(xiàn)對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套28、進(jìn)電纜。） （4）縮護(hù)套管 處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。 按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度不小于20mm），中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開(kāi)始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線(xiàn)上，銅帶上要涂硅脂。 （5）接好屏蔽層 套管縮好后，把三根引線(xiàn)并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線(xiàn)綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接，用焊錫焊住接頭。 （6）鋼鎧接地和外護(hù)套 當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開(kāi)要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線(xiàn)做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。 外護(hù)套（2個(gè)）對(duì)接處不29、小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。四、試運(yùn)行1、按試運(yùn)行程序正常完成以后，即可移交試運(yùn)行值班人員進(jìn)行定時(shí)值班巡視。 2、試運(yùn)行值班人員至少兩人，其中一人必須是三級(jí)或三級(jí)以上電工。 3、值班人員必須經(jīng)常巡視變配電工程各有關(guān)部位，檢查有無(wú)異常音響、閃光、氣味、溫度等，檢查表針指示有無(wú)異常。如有異常的情況，必須及時(shí)進(jìn)行處理。必要時(shí)按正確步驟拉閘停電。 4、值班人員每2小時(shí)抄表一次。 5、試運(yùn)行值班24小時(shí)無(wú)異常情況，即可正式投入試運(yùn)行，試運(yùn)行值班記錄應(yīng)作為竣工交工資料之一，隨工程一起交接。第四部分 安全文明施工一、安全施工參加安裝工作人員應(yīng)有明確的分工，由30、專(zhuān)職安全員對(duì)全過(guò)程進(jìn)行安全交底。進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)人員嚴(yán)禁吸煙。必須穿戴整齊的勞動(dòng)防護(hù)用品絕緣鞋、絕緣手套并作好安全防范措施，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器。嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣調(diào)整或檢修；調(diào)整、檢修前必須先切斷電源逼供在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘”，“有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。清洗電機(jī)設(shè)備時(shí)，不得將水沖洗到電氣設(shè)備上。發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁再未切斷電源之前與觸電者直接接觸。二、文明施工1、各電氣室內(nèi)保持衛(wèi)生清潔，機(jī)具儀表等應(yīng)擺放整齊。2、電氣室內(nèi)不得隨意放置個(gè)人物品應(yīng)放在其指定地點(diǎn)。3、電氣室盤(pán)、柜外觀清潔，無(wú)污垢并設(shè)置其防護(hù)措施。4、積極配合業(yè)主，保證安全生產(chǎn)。