午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、河南玻璃有限公司玻璃深加工項目鋼屋架工程施工組織設計建設單位：設計單位：0監理單位：0施工單位：0編制日期：0目 錄一、 工程概況二、 項目施工管理組織機構三、 施工管理網絡圖四、 施工進度計劃五、 主要項目施工方法六、 機械設備的配備七、 質量控制措施八、 文明施工保護措施一、 工程概況工程名稱：xx玻璃有限公司玻璃深加工項目工程，該工程分為1號廠房，2號廠房，3號廠房。構件的拼接連接采用10.9級摩擦型連接高強度螺栓，連接接觸面的處理采用噴砂；材料：鋼板及型鋼為Q345鋼，焊條為E50系列焊條。二、 項目施工管理組織機構項目經理防腐網架安裝鋼網架制作質檢部工程部技術部項目副經理屋面施工三、2、施工管理網絡圖 總經理工程師工程部工程部財務部技術科質檢科項目經理輕質車間網架車間涂裝車間輕鋼車間供應科運輸科預算員質檢員施工隊技術員安全員施工組長電氣焊工鋁合金工電工切割機組組立機組自動焊接矯正機組除銹機組涂裝機組安裝工注膠工后勤工 預拼裝組四、施工進度計劃表序號工序名稱施 工 工 期 50天1357911131517192123252729313335373941434547501施工準備2桿件進場3絎架安裝4檁條安裝5防腐涂裝6屋面安裝7驗收五、主要項目施工方法(一)、鋼屋架施工方法： 根據本工程鋼屋架的特點，結合我公司已完成類似工程的經驗，從本工程工期，安裝成本、現場條件、經濟及技術要3、求、交叉作業方便等因素考慮，公司建議采用二臺吊車，先對1號廠房進行吊裝，安裝水平支撐，即水平鋼，然后安裝水平鋼拉桿，最后鋪設石棉屋面。采取同樣的方法進行2號、3號廠房的安裝。A、施工準備中的預埋的處理工作完成后，采用先安裝支承座部位縱橫向網架，先裝下弦桿再安裝腹桿、上弦桿的工序，在此片完成一個整體后進行調整，以使網架軸線重合設計(土建)軸線。B、網架起步安裝選在網架中心(兩支座間)；中心網架、安裝完畢并落實到支座點上檢測軸線、標高等技術參數無誤后，以此為基準網絡向兩邊分二組同時拼裝，并至將所有支座拼裝完畢、就位，再復測整體的軸線、標高等技術參數。C、支座部位安裝、復測完畢后開始分多組同時施工。4、D、這種施工方法保證了網架的幾何尺寸準確，軸線尺寸精密、撓度控制好、拼裝應力小等特點，保證了網架整體的質量及外形效果。 (3)、用千斤頂對上述已安裝完畢的網架進行調位，使支座中軸線與預埋件軸線重合一致；(4)、采用上述步驟分別向兩邊推進直至將該區網架全部安裝完畢。2、采取的技術措施：(1)、安裝前對支座預埋件軸線、標高進行復測，如不符合要求，應進行整改，使軸線與預埋件中心線偏差小于10mm，標高差小于5mm，預埋件平整度小于3mm。 (2)、安裝過程中，支點位置下弦球一定要用方木塊墊實，使其標高達到設計標高，以防撓度過大，各硬支撐點要求每2小時復側標高以防下沉。(3)、采用導鏈配合千斤項的方法5、對網架進行調位、定位，確保網架支座位置的準確。(4)、網架安裝時，應控制擰緊螺栓的先后順序，防止桿件因受拉或受壓而使螺栓難以擰緊到位。(5)支撐項的拆除：網架拼裝完成后，拼裝支架各支頂點不能亂拆，以免個別頂點荷載集中而不易拆除，嚴重者會造成網架桿件變形彎曲。支頂點拆除時，可根據網架自重撓度曲線分區按比例降落，每次約降10mm左右。（二）、屋面施工1、屋面板施工順序：屋面板鋪設-定位搭接、收邊脊瓦安裝2、屋面板施工方法：(1)、屋面板符合圖紙的技術參數要求并參照GB/T12755-91（建筑用壓型鋼板）彩色壓型鋼板的有關標準要求。(2)、包裝、運輸應使保護材料涂層不受損傷，保證材料不損壞、不變形6、。(3)、安裝屋面板方向應根據常年主導風向安排，板鋪設方向應逆著常年主導風向進行。(4)、壓型板搭接縫的密封、泛水收邊、現場搬運存放等應符合圖紙要求。(5)、安裝施工中應保證壓型板表面不受損傷，屋面安裝中污物隨時清理，保證屋面整潔。由于工程復雜，各工種之配合顯得異常重要，主檁條的安裝可在網架安裝后開始，次檁條安裝應配合網架的安裝程序，分區進行安裝。(6)、屋面板宜整捆吊至網架附近的檁條上，放置時要確保屋面板肋條向上，所有搭接的母肋朝向開始安裝屋面的一邊，否則要對放置好的板進行翻身線調轉180度。屋面板必須遵循自下而上和逆著主導風向進行的原則。操作步驟如下：鋪板：為了加快屋面板安裝進度和增強作業7、人員的安全感，屋面板上至網架后，把板按其順序和方向散鋪開，并將每個區不同板號進行編號，以免因板的種類過多而造成查找困難。鋪板時留出即將安的第一塊板的位置，板的上、下端要落在檁條上，作業人員可站在板上操作。定位及扣板：按操作手冊進行。搭接、收邊及脊瓦安裝詳見屋面節點詳圖。4、屋面板安裝的質量措施：(1)、屋面板運至現場后，利用塔吊或吊架將屋面板運至屋面上，按照常年主導風向確定屋面板鋪設方向。(2)、壓型板搭接縫的密封，泛水收邊等細節處理，應符合圖紙規范要求(3)、安裝施工過程中應保證壓型板表面不損傷。(4)、屋面安裝過程中污物隨時清理，保證屋面清理。(5)、輸送屋面板時，施工人員必須嚴格按照施工8、程序，防止出現側滑及折板。(6)、施工前，開工程施工方案交底會，要求每個施工人員明確施工方法及安全注意事項。(7)、施工過程中嚴格按照“安全工人技術操作規程”中的有關規定進行施工。(三)、鋼網架的油漆涂刷涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，構件涂刷時表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等，涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等，涂裝完成后，構件的標志，標記和編號應清晰完整。六、機械設備的配備1、 焊接機械現場配備電焊機四臺。2、 垂直運輸機械：吊車為主要機械。主要施工機械一覽表序號名稱型號數量1電焊機BX3-9、5002臺2千斤項10-20t各2臺3管鉗450-900mm5把4活扳手15、18#20把5絲錐全套2套6水準儀DS3各1臺7電源線1000米8配電箱2個9導鏈1T、2T、5T各2個七、質量控制措施工程質量目標：確保達到優良等級。A、材料的加工制作的質量控制及試驗措施。(一)、嚴把原材料質量關：1、網架采用的鋼材品種、規格較多，為控制原材料質量，進貨渠道選擇正規的大中型 企業，并按標準對材料供應 廠進行評審。2、嚴格材料進廠檢驗，堅持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗報告，并按規定抽樣復驗各種鋼材的化學成分、機械性能，合格后方能使用。(二)、嚴格管理：1、生產制作前，向操作工人進行詳細交底，使工10、人熟悉加工圖、工藝流程和質量標準，做到心中有數。2、嚴格執行自檢、交接檢、專職檢的三檢的制度，堅持“三不放過”，即質量原因沒有放過，防范措施不落實不放過，責任人沒有處理不放過。(三)、保證焊接質量：1、鋼管兩端與封板、錐頭的連接焊縫，屬對接焊縫，要求與母材等強。嚴格按照焊接工藝焊接，并由專職質量員對每班生產的桿件兩端焊縫按10%抽樣進行外觀、幾何尺寸的檢驗，并以鋼結構工程施工及驗收規范(GB502052001)為評定依據。2、焊縫質量必須符合鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB502212001)規定的級焊接縫標準。取受力最不利桿件，以同規格桿件300根為一批，每一批取3根為一組隨機抽查，在拉力機11、上進行破壞試驗，其抗拉強度安全系數K2，以上均巾心試驗室出具檢驗報告。 (四)、保證高強螺栓質量：高強螺栓是網架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質保書和復驗報告及質量合格證。同時我廠有專職檢驗員對每批各種規格的高強螺栓逐個進行外觀尺寸、表面硬度(硬度值為HRC3236)和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用，并由高強螺栓檢驗組出具檢驗報告。同時按照規定，以同規格螺栓每600只為一批(不足600只仍為一批)每批取3只為一組，進行高強螺栓承載能力的檢驗，其結果必須符合承載力檢驗系數允許值。(五)、保證螺栓球的承載力符合要求：按照每項工程取受力最不利的同規格螺栓球12、600只為一批(不足600只仍為一批)每批取3只為一組隨機抽樣進行螺栓球螺孔與高強度螺栓配合軸向抗拉試驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達到網架結構工程質量檢驗評定標準(JGJ7891)中的規定。 (六)、保證加工精度措施：足夠的加工精度是減少網架安裝時產生的裝配應力的主要措施之一。我們按照企業標準高于現行國家規范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。1、螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應該控制在15之內(國家標準為25)主要措施是：毛坯球不圓度控制在2mm以內，所有毛坯球全數進行外觀、幾何尺寸檢驗和材質抽樣復驗。定期檢查工夾具精度(誤差2)，嚴格執行三檢制，13、成品球按型號抽樣檢查每種1%，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規全部復驗，保證螺紋精度和攻絲濃度符合圖紙要求。2、桿件的長度誤差控制在1.0mm之內。主要措施：嚴格控制落料長度，通過試驗確定各種規格桿件預留的焊接收縮量，計量室標定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規格長度的成品桿件抽樣復測作出評定。3、錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴格按設計圖紙的質量評定標準的規定，每種規格按5%的比例(且不少于10只)抽樣進行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢驗保證不得有裂紋，過燒及氧化皮，加工精度采用游標卡尺、百分表、V形塊等工具，保證符合設計圖紙和網架結構工程質量檢驗評定標準(JGJ7891)第 3.3.3條的規14、定。(七)、提供全套交工技術文件：交工技術文件反映了網架生產、安裝全過程的質量控制狀況，包括材料質保書、復驗報告、設計圖紙、變更簽證、生產交底書、試驗鑒定報告、電焊條、油漆質保書、生產過程中各分項質量評定記錄、高強螺栓質保書、合格證及復驗報告、桿件拉力試驗報告、安裝方案、網架安裝后撓度測試記錄、驗收評定報告，裝訂成冊用以存檔。B、安裝施工的質量控制和試驗措施：(一)、質量檢查1、網架拼裝過程中，應隨時檢查網架拼裝質量，并做出記錄，如有問題應在臨時支點拆除前予以調整。2、網架安裝完，支點拆除后，檢查網架整體撓度，如撓度較大，應通過下弦尺寸的調整來控制撓度值。(二)、質量標準1、保證項目：a、網架15、結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要求。b、焊接節點網架總拼完成后，所能焊縫必須進行檢查，并做出記錄。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規范(GB502052001)二 級焊縫標準。2、基本項目：a、各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，桿件應匯交于球心，其偏差值不得超過1mm。b、網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值測的撓度值，不得超過相應設計值的15%。八、文明施工保護措施(一)、安全生產措施：1、安全目標:嚴禁重大工傷事故，輕傷率低于0.2 。2、安全保證體系：建立以項目經理為首，安全負責人負責的安全組織保證體系，并由安全室層層落實責任制，直16、至每個操作者，實行安全員全員負責制。3、建立健全各項安全管理制度：(1)、明確各項管理人員的安全崗位責任，并打印成冊，人手一冊，互相監督執行。(2)、建立安全教育制度:對所有進場的職工，臨時工入場安全教育和針對本工種的安全技術操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片。(3)、堅持安全檢查制度：每周由項目經理牽頭對現場進行一次安全大檢查，安全員每天組織人員進行檢查。對查出的問題隱患要做好安全記錄，并落實到人，限期整改，整改完畢后要由安全員進行驗證。(4)、堅持安全交底制度：技術人員在編制技術措施和施工方案時，必須編制的，有針對性安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。(5)、安全事故處理17、制度：現場發生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因教育大家，并落實整改措施。重大安全事故必須及時向上級地方有關部門匯報，積極配合有關部門的調查和接受處理。4、安全生產技術措施：(1)、認真貫徹，落實國家“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行國家、地方及企業安全技術規范、規章、制度。杜絕重傷、輕傷事故頻率不得大于0.5%。(2)、特種作業人員務必持證上崗，且所持證件必須是專業對口、有效期內及市級以上的有效證件。(3)、認真做好安全檢查，做到有制度有記錄，根據國家規范、施工方案要求內容，對現場發現的不安全隱患進行整改。(4)、堅持班前安全活動制度，且班組每次活動有記錄。(5)、18、對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。(6)、按國家要求設立安全標語，安全色標及安全標志。(7)、所有進入現場作業區的人員必須戴好安全帽，高處作業人員必須系掛安全帶。(8)、按規定掛設安全網，由于生產條件所限，不能設網的則根據有關要求編制專項安全措施。(9)、按規范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TNS”供電系統，做到“一機一閘一觸保”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。(10)、施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。(11)、現場防火制定專門的消防器材，指定專人負責，實行防火審批制度，權限交由項19、目副經理負責，對勞務工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。(12)、對所有可能墜落的物體要求：所有物料應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道和登高用具、臨邊作業部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應及時清理運走，不得隨意亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一量發生物體墜落及打擊傷害，要寫書面報告，并按有關規定加重處罰。5、特別強調的安全措施：(1)、高處作業的安全設施必須經過驗收通過，方可進行下道工序的作業。(2)、所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須掛好安全帶。(3)、檁條及支座焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙20、傷等；下雨天不得進行露天焊接作業。(4)、吊裝作業應劃定危險區域，掛設安全標志，加強安全警戒。(5)、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等機具必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。(6)、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。(7)、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構造和安全要求。(8)、吊裝作業必須遵守“十不吊”原則。(9)、當風速達到15m/ s(6級以上)時，吊裝作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。(10)、高空作業人員必須系掛安全帶，并在操作行步時即刻扣掛于安全纜繩上。(11)、高處作業螺栓、螺帽、手動工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙21、通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免將物件踢下發生墜落打擊。(12)、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。(13)、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣焊、氣割火花及發熱物體。(14)、作業人員應從規定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須事先掛設好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設了確保安全的水平網。(15)、各種用電設備要有接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠離火源并有遮蓋。(16)、酒后不得進入施工現場。(17)、夜間施工要有足夠的照明。(二)文22、明施工措施：1、文明施工目標：施工現場保持良好的施工環境和施工秩序，減少擾民降低環境污染和噪音的措施。2、施工現場平面布置的管理。施工現場各種周轉材料、成品、半成品嚴按平面布置圖堆放，并有區域標志，整齊美觀，循序取用，施工機械停放有位，行進有序，保證場區道路暢通。3、文明施工措施(1)、組織管理措施：a、健全管理組織b、健全管理制度c、健全管理資料(2)、現場管理措施：a、開展“5s”活動：即整理、整頓、清掃、清潔和素養。b、合理定置：把全工地施工工期間所需要的物品在空間上合理布置，實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，體現文明施工水平。4、服從業主、甲方、監理和管理和指揮，無條件配合相關單位完成該工程的施工安裝工作，做到有組織施工。