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文明施工措施xx電器風電項目職工宿舍深層水泥土攪拌樁復合地基加固施工組織設計一、工程概況由于擬建工程區域上層地基土承載力低，不能滿足要求，故由南通市民用建筑設計院有限公司設計,采用深層水泥土攪拌樁復合地基進行地基加固。該工程施工將按ISO9002質量認證體系要求，精心組織，保證優質、高效地完成施工任務。二、地質概況詳見本場地工程地質勘察報告。三、施工部署1、質量目標：合格。2、工地安全、文明標化目標：確保施工期間無重大安全事故；確保達5、標化文明工地。3、工期目標：施工工期20個有效施工日。四、施工準備技術準備1、內業準備組織有關人員學習施工圖紙，參加圖紙會審。編制重點部分分部工程施工方案。組織全體施工人員進行施工組織設計、技術措施交底及安全文明施工交底。2、軸線引測根據紅線范圍及建設單位交付的軸線進行復核交接，制作固定軸線引測點，同時建立半永久型水準引測基點，并妥善保護。生產準備1、“三通一平”準備將甲方提供的電源引至施工現場，并配備配電分箱。施工用水采用深井水。施工場地平整，要求地面高差200mm。2、機械、設備準備進場前對所有機械設備進行檢修，使之處于完好狀態，保證施工期間能夠正常運轉。本工程我公司投入以下機械設備，詳見6、機械設備一覽表： 機械設備一覽表序號機械名稱單位數量型號參數1深層攪拌樁機臺1SJB-12灰漿輸送泵臺1UBJ-33灰漿攪拌機臺2200L投入的測量、計量設備詳見下表：序號名 稱規格精度單位數量備注1經緯儀J2臺12水準儀S3臺13鋼卷尺50m把24鋼卷尺5m把6五、施工組織管理1、施工組織機構 項目經理：楊 堅 技術負責：王 軍 質檢管理：陳 華 施工管理：章小建材料管理：冒成霞 安全管理：印 峰2、施工管理網絡：詳見施工管理網絡圖。項目經理楊 堅現場負責人沈東旗技術負責人王軍預算員陸銀莉材料員冒晨霞安全員印峰質檢員陳華施工員章小建 施 工 班 組3、勞動力配制根據工期要求勞動力安排如下：本7、工程擬投入貳臺打樁機進行施工，因此勞動力安排如下：機械操作工：2人 普工：6人電工：1人合計：9人4、施工管理：建立工程項目部，實行項目經理負責制，由項目經理在現場統一協調指揮。保證設備投入數量，進場前做好維修保養，并在現場設立維修點，備足易損件，以便及時修復故障，提高設備效率。保證材料按計劃供應，現場材料要有一定儲備量，并隨工程進度不斷補充，杜絕停工待料現象發生，作好對原材料的質量檢驗工作。在施工工藝流程上實行平行作業，加強各工序的銜接，縮短成樁周期，合理安排施工順序，縮短樁機移位時間。施工現場合理安排利用，施工中做到文明施工。加強對技術人員及職工的思想教育和業務培訓，強化質量意識和安全生產8、意識。協調好與外部有關單位關系，確保工程順利發展。六、施工方案工程測量及施工放線本工程基礎定位放線采用主軸控制樁，軸線引測采用J2經緯儀與鋼尺相結合內控法，樁位測放采用相對坐標法，樁位誤差小于2cm。設計參數本工程水準高程為國家1985高程，現場0.000為水準高程4.200m。樁徑600mm，除注明外設計樁頂標高為-1.800m，樁底標高為-9.800m，有效樁長8.0m，施工樁長8.5m，樁數498根，水泥摻入比15%，采用32.5級硅酸鹽水泥，加固后復合地基承載力特征值fspk不小于150kpa。施工工藝流程：樁機就位制備水泥漿開動送漿泵噴漿鉆進到底原地噴漿半分鐘提升、攪拌到樁頂處噴漿重9、復攪拌到底提升攪拌至自然地面成樁畢移至下一根樁。樁機就位開啟走位卷揚機將機架移到指定樁位對中。當地面起伏不平時，調整塔架絲桿或平臺基座，使攪拌軸保持垂直，對中誤差2.0cm，攪拌樁垂直度1.0%。漿液配制嚴格控制水灰比，水灰比控制在0.5，水泥漿必須充分拌和均勻，拌和時間不得少于3min。送漿將制備好的水泥漿經篩濾過后倒入貯漿桶，開動送漿泵，將漿液送至攪拌頭。啟動樁機攪拌頭向下旋轉鉆機攪拌，噴漿攪拌至設計樁底或層位后，原地攪拌噴漿30s。提升攪拌將攪拌頭自樁端反轉勻速提升攪拌，直至樁頂。重復鉆進噴攪拌將攪拌頭自樁頂正轉勻速噴漿下沉攪拌至樁端。重復提升攪拌。將攪拌頭反轉勻速提升至地面，成樁完畢。10、成樁完畢清理攪拌葉片及噴漿口上包裹的土塊和雜物，樁機移至另一樁位施工。質量控制措施（打樁要點）嚴格控制樁位和樁身垂直度，以確保樁位的準確性，施打樁前復核建筑軸線、水準基點、場地標高，樁位對中偏差2cm，垂直度偏差1%。挖除表面障礙物，若埋深2m以下障礙物時與設計人員商量，酌情處理。水泥必須無受潮、無結塊現象，并且要有出廠質保單及復試報告，發現水泥有結塊嚴禁投料使用。嚴格控制水灰比，施工前根據樁長和水泥摻入量標定水泥用量、水用量，并在灰漿桶上做好刻度標記，為防止水泥離析，灰漿攪拌機應不停攪動。水泥漿應充分拌和均勻，每次投料后拌和時間不得少于3min，分次拌和必須連續進行，確保供漿不中斷。水泥漿從11、灰漿拌和機倒入貯漿桶前需經過篩過濾，為防出水口堵塞并控制貯漿桶內貯量，以防漿液供應不足而斷樁。貯漿桶內的水泥漿應經常攪動以防沉淀引起的不均勻。制備好的水泥漿不得停滯時間過長，超過2h應降低標號使用或不使用。攪拌鉆頭鉆進攪拌時如遇較硬土層阻力大，鉆進慢，鋼絲繩松，鉆進困難時應增加攪拌樁機頭自重或啟動加壓卷揚機或適當更改攪拌頭葉片。按成樁試驗確定的壓力檔次作操作擠壓泵，并隨時觀察送漿管的送漿情況，樁機操作者應與制漿工作人員保持密切聯系，保證攪拌機噴漿時供漿連續，因故停漿時須立即通知樁機操作者并從地面重新開始噴漿，送漿異常時應迅速查明原因，妥善處理并記錄。若施工中因停電或設備故障停工1h以上，必須立12、即進行全面清洗，防止水泥在設備用管中結塊而影響施工。嚴格控制鉆桿下沉、提升及攪拌速度，控制在1.0m/min之內，以確保攪拌土均勻。施工過程中設專人詳細記錄攪拌機下沉或提升時間，供漿或停漿時間，記錄長度誤差不得大于5cm，時間誤差不大于10s，在施工中發生的問題及處理情況應加以記錄并說明。施工三天后，開挖12根樁檢查樁頭質量，觀察噴漿攪拌是否均勻。工期安排施工進度安排本工程工期60個有效施工日，見附表準備2468101214161820撤場進場準備 施 工設備退場工期保證措施1、強化施工管理：選派施工管理經驗豐富、技術水平高、業務素質好的人員組成本工程項目管理班子，組織經驗豐富的施工隊伍負責現13、場施工，制定一系列項目管理工作制度積極推行崗位經濟責任制。2、合理制定計劃管理，根據總進度計劃要求，分解細化制定月計劃、周計劃、日計劃，并放大公布，逐日進行檢查、落實，確保各階段目標的實現。3、配置滿足施工需要的生產要素：根據施工進度安排及現場施工條件，配足勞動力和機械設備，并對人員、機械、材料進行合理調度，發揮其最大作用。4、做好質量檢查及控制：根據質量目標要求，采取有效質量監控措施，確保各施工項目質量一次成優。5、充分做好開工前準備工作按準備工作計劃要求，確保正式開工前各項準備工作實施完畢，各種機械設備、器具加強保養，完好率要求達到100%。6、搶晴戰雨，突擊施工不分晝夜，重點工序和部位實14、行三班連續作業，一氣呵成。各分部工程之間，實行平行和穿插施工。八、質量保證措施1、質量方針和目標切實貫徹“百年大計，質量第一”的質量方針，通過質保體系的有效運作管理，確保工程質量達優良級標準。2、質量管理組織工地建立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目技術負責人任副組長，直接領導現場質量管理，監督與控制工作。設專職質檢員及測試人員具體實施質量檢查、測試的實施、管理工作，從而建立由項目經理負全責的，有關專業職能部門及施工人員參加的多層次、全方位質量管理、監督、控制管理網絡。3、質量管理制度建立健全質量管理制度，明確各項質量檢查的責任和驗收程序，包括技術交底與復核制度、質量獎懲制度、原材料檢驗15、制度、隱蔽工程驗收制度等。4、質量保證措施 強化質量意識教育，狠抓工程質量要害。嚴格執行技術規范及操作規程，及時整理各種技術資料、完善竣工資料。使用技術素質高、責任心強的施工管理人員及施工隊伍。認真復測中心交樁，加密栓護，臨時水準點引測必須嚴格閉合。各種測量記錄齊全規范，技術資料與施工同步到位。施工中所用的水泥、需按規定送試驗室做復檢試驗。成品及半成品必須具有出廠合格證，生產日期等標明其質量的文字資料。內在質量與外觀兩手齊抓，并且都要過硬，決不偏廢。施工中如遇未考慮情況或由于薄弱環節局部不利因素而發生疑難問題，必須由設計、甲方及有關領導共同現場研究會診辦理有關手續后再繼續施工。5、質量驗收程序16、分部分項工程實行四級質量檢查驗收，即施工隊自檢施工作業區檢查項目經理部檢查驗收監理及建設單位檢查驗收。單位工程由建設單位組織驗收。九、安全生產措施1、進入工地必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，嚴禁非操作人員開機及安、拆線路電器設備。2、機械操作人員應經常檢查各易損部位的運行情況，發生異常情況立即停機，嚴禁帶病運轉和開機維修。3、嚴禁酒后上崗，不準穿拖鞋上班。4、與施工無關人員一律不許進入施工現場。5、機械前后移機時，各施工人員離走管1.0m以上，嚴禁工作中哄鬧。6、有關規章規程放大張貼，安全標志醒目、齊全、有效，安保部門實行定期或不定期檢查，堅決消除各類隱患。7、特種作業一律持證上崗，全體施工人員都佩戴安全帽，認真使用勞護用品。8、施工用電嚴格按安全操作規程執行。9、制訂工地明火制度，宣傳消防知識，設置滅火器材。十、文明施工措施根據文明施工要求，做好相應的內業資料，如文明施工基礎資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。辦公室布置文明施工有關的圖表。定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發現問題及時整改，并做好記錄。xx建設集團有限公司 2008年12月17日