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1、水暖工程施工組織設計第一章 編制依據：1、行業標準地面輻射供暖技術規程JGJ142-20042、國家標準建筑給排水采暖施工質量驗收規范GB50242-20043、民用建筑節能設計標準實施細則GB50189-20054、公共建筑節能設計標準（GB50189-2005）5、建筑給排水及采暖施工質量驗收規范（GB50242-2002）6、自動噴水滅火系統設計規范（GB50084-2001）第二章 施工內容及部署第一節 采暖系統（一）、工程概況及內容：1、本工程為文化局展覽館擴建工程，建筑層數為二層，建筑面積375.75m2,，建筑高度為16.90m。2、本工程包括室內排水、采暖及室內消防給水系統設計2、。（二）、采暖設計及計算參數：1、采暖室外計算參數：冬季采暖室外計算溫度：-26；冬季室外最多朝向平均風速：4.7m/s。2、采暖室內計算參數： 室內展廳18；（三）、采暖系統：1、采暖系統為低溫熱水輻射地板采暖，樓梯間采用內腔無砂型四柱760型散熱器消防控制室采用光排管（管徑DN100，五排）散熱器。2、熱媒為6050熱水，由室外換熱站提供，供熱方式為連續采暖建筑采暖系統熱負荷191KW；阻力28KPa，面積熱指標45w/。3、樓梯間采用內腔無砂型760型散熱器，散熱器工作壓力為0.5MPa，試驗壓力為0.8MPa，消防控制室采用光排管（管徑DN100，五排）散熱器試驗壓力為工作壓力的1.53、倍，但不得小于0.7MPa，其采暖管道均采用焊接連接。4、集分水器前采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于32毫米，采用螺紋連接；管徑大于32毫米，采用螺紋連接；管徑大于32毫米，采用焊接或法蘭連接，采暖干管低處設泄水，高處設排氣地熱管材為PB地板輻射采暖管，規格為D202.0。5、采暖系統安裝完畢后，應做水壓試驗，采暖系統的試驗壓力為0.6MPa，試壓方法按國標建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）的規定執行。6、供暖系統安裝完畢并經試壓合格后，應對系統反復注水排水，直至排出水中不含泥沙鐵屑等雜質，且水色不渾濁方為合格。四、防腐和保溫1、管道管件，散熱器和支架等在4、涂刷底漆前必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。2、采暖明裝的管道、管件、支架，刷一道防銹底漆，兩道非金屬涂料。3、采暖暗裝管道及支架刷防銹漆兩道。4、敷設在靠近外門，地溝內的采暖管道，再防腐和水壓試驗合格后進行保溫，保溫材料采用超細玻璃棉（入=0.04W/.，其表面應有增強型鋁箔防潮貼面），其厚度：DN32為45mm，管道管徑小于40DN150為50mm，其施工方法詳見國標08R418熱力設備及管道保溫。5、水暖管道穿越防火墻處，應用石棉繩填塞縫隙，增強防火性能。五、低溫輻射地板采暖系統施工時注意事項：1、地面供暖施工應在建筑封頂后或室內初裝修完畢后（室內所需管線必須安裝完畢，確保地面上5、不在鑿洞），與地面施工同時進行，不宜冬季施工。2、鋪設復合保溫板材要求地面平整，無任何不平及砂石碎塊及鋼筋頭等現象。苯板之間結合緊密，其間隙不大于10mm，苯板上鋪設鋁箔層時鋁箔搭接面不超過5cm，苯板保溫層厚度為20mm，密度=20kg/m。3、地熱盤管鋪設嚴格按設計要求，間距均勻的鋪設在苯板，鋁箔上，明顯的偏差不超過5cm，盤管轉彎處弧度基本一致，地面材質按地板考慮。4、施工過程中不允許重壓已鋪設好的交聯管，更不允許有任何雜物進入交聯管內，以防堵塞。5、地熱管在鋪設完畢，盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，檢驗方法：穩壓1小時內壓力降不大于0.06、5MPa且不滲不漏。6、地熱管鋪設完畢驗收合格后，應立即回填細石混凝土，且回填時不允許踩壓已鋪好的環路，應人工夯實，不可用振搗器，填充時地熱系統內的壓力不得低于0.3MPa，并注意避免擠挪盤管及隔離帶。7、填充的細石混凝土中應加入5%的防龜裂添加劑。8、采暖面積超過30平方米時應設伸縮縫，當地面短邊長度小于6m時沿長邊方向每隔7m設一道伸縮縫，其寬度為5-8mm，在縫中應填充彈性膨脹膏。具體做法參見03K404低溫熱水地板輻射供暖系統施工安裝。9、分集水器安裝：分集水器為銅制成品件，安裝須符合設計要求及施工標準，安裝后應保持水平，固定在墻面上應美觀牢固不變形。10、本工程低溫地板輻射采暖由建設7、單位指定廠家負責施工，施工要求及驗收標準參照（GB50242-2002）及國家現行有關規定執行。六、原材料及材料樣品品質： 1、采暖管道在每戶熱表后采用PP-R塑鋁穩態管，使用條件等級為S4級溝槽內敷設，地溝內或管井內安裝供回水立管，干管采用焊接鋼管，明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于32毫米，采用螺紋連接；管徑大于32毫米，采用焊接或法蘭連接，管道的密集處均應加塑料波紋套管，管道穿剪力墻時須加大一號的鋼套管，管道處應做好標識以防裝修時破壞，采暖干管低處設泄水，高處設排氣，穿越衛生間與其他房間隔墻處溝槽，在管道施工后用填料密封，防止衛生間的水氣侵入其他房間。2、所進材料或設備必須具備出合格8、證，材質證明和使用說明書。3、加強原材料的控制，需要復檢的應及時按規范要求取樣復檢。七、施工工藝1、地熱施工流程鋼筋砼樓板清理發泡水泥隔熱層鋪設真空鍍鋁聚酯膜安裝分集水器鋪設散熱管試不打壓面層砼澆筑。2、施工方法 21鋼筋砼樓板的雜物應清理干凈，并潤水，用細砂將孔洞、門口等需要圍堵的部位堵好。22 40厚發泡水層隔熱層，容重小于等于400kg/m，具體施工方法如下：A、通過水泥上料和水泵按比例把水泥和水開始上料至攪拌桶，攪拌成水泥漿料。B、發泡劑和水配比好存放桶內，通過水泵氣泵把壓縮空氣和發泡劑混合液通過起泡器混合形成高密度氣泡。C、通過液壓把水泥漿料和高密度氣泡在混合器內混合，通過高壓管道輸9、送至樓面指定位置。D、樓面施工順序應先內后外逐步澆筑。E、發泡水泥通過輸送管道打至地面上，呈流體狀，并迅速在房間攤開，直至房間各部位，待發泡水泥厚度達到所標識的水平線時停止作業，進入下一個單元施工。F、鋪滿房間后，用鋁合金刮杠找平，表面平整度允許偏為5mm。23鋪設0.2mm真空鍍鋁聚酯薄膜，鋪設時必須鋪設平整，搭接重疊部分，應符合要求。24布管間距應符合設計要求，彎曲半徑不得過小，一般為6倍管徑，用U型鋼卡固定間距，直線管股為700-800mm，彎曲段部位應設兩處固定卡。25地熱管與分集水器牢固邊結前后及填充層養護期后應對加熱管每一通道逐一進行加壓沖洗，至出水清潔為宜。3、分集水器的安裝及連10、接 31分水器固定于墻壁或專用箱內，分集水器距地面350mm，安裝時要橫平豎直，與分集水器連接盤管要立面，水平面都垂直。 32地熱管始末端超出地面部分至連接配件的管段，應設置在波紋套管內，套管外皮不宜超出集配裝置的投影面，地熱管與集配裝置分路閥門的連接，應采用專用卡套連接或插按式連接件。4、試水打壓 41試水打壓流程： A、將打壓泵與分水器干管連接，干管上安裝壓力表； B、啟動打壓泵使壓力升至0.9Mpa； C、穩壓一小時，壓降小于0.05MPa，管道無滲漏，打壓合格。42報請各方及驗收，試水打壓驗收合格后方可進行砼面層的澆筑施工，澆筑時保持壓力不小于0.6MPa（以壓力表為準），并在澆筑砼過11、程中派人看護防止管路澆筑時損壞及時修補。八、施工技術措施1、施工前應做好充分的準備工作。 1.1設計圖紙及其它技術文件應齊全。 1.2施工組織設計，技術交底必須經過業主及監理、總包的審批。 1.3施工力量和設備等能保證正常的施工 1.4保證施工現場用水、用電、材料儲放等場地。1.5地熱施工前應充分了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙，掌握施工要點，嚴禁盲目施工。1.6地板輻射供暖的安裝工程，環境溫度不宜低于5。2、施工過程的注意事項 2.1發泡水泥應嚴格按照配比進行配置。2.2用于圍堵的細砂應人工拍打密實。2.3在試壓合格后，才可以進行細石砼施工。2.4采暖輻射管鋪設時，應對材料的外觀進行檢查，并清12、除管件內外的污垢和雜物。2.5安裝過程中，應防止油漆，瀝青或其它化學溶劑污染。2.6管的彎曲半徑應符合設計要求，埋入砼內的管道不允許有任何接頭。3、地熱采暖調試中常見的問題 3.1滲漏：在調試過程中滲漏問題出現的相對較多，如果是明裝管道部分滲漏則用試壓法，肥皂水即可查出并輕松解決。如果發現室內隱蔽采暖管道出現滲漏現象，首先根據施工圖紙確定是哪一環路滲漏，并單環路打壓實驗以確認，規范要求該環路整體去除重新盤管，考慮到刨開地面損失嚴重，權衡利弊，也可采用銅件束接連接漏水點。3.2采暖溫度過低： 通常原因有：該棟樓處于熱源位置的遠近造成的。主系統管道工作壓力不足，主管道過濾器與進戶過濾器堵塞。進戶管13、道閥門開啟不到位。分集水器內有空氣為排放干凈，立桿系統內水流不通暢，進戶支管各閥門開啟不到位，分集水器進水主杠溫度達不到設計要求溫度。檢查支管與立桿連接處不水平。3.3采暖溫度過高時，原因可能有兩種：一是供水溫度過高，二是設計的盤管間距過密。4、成品保護4.1進入現場人員應穿軟底鞋，嚴禁穿鐵掌鞋進入現場。除施工專用工具外，嚴禁其他鐵器進入現場。4.2地熱管嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。4.3細石混凝土面層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踏踩?；炷翝仓^程中墊板要平整，不得帶有釘子，尖狀物，以免劃傷管材。4.4養護期滿后，應設明顯標志，嚴禁在地上運行重載物和放置高溫物體。九、質量保證措施（一）質量14、保證與控制1、嚴格按照施工工藝及技術要求施工2、地暖管材鋪設嚴格按設計圖紙進行。施工現場出現與圖紙不相符合的地方，及時與業主、設計及監理，總包接洽商議，確定施工要求后再行施工。3、主施工技術人員均已經嚴格培訓，并經過兩個以上工地的實踐操作。4、施工質量檢查實行班組、技術員、施工負責人和公司多級管理。公司建立質量合格證體系，所有參加施工人員貫徹施工方案，進行詳細技術交底、實行全部工程質量評定，每道工序均有質量檢查記錄，不符合質量標準的材料不得進場。十、質量驗收與檢查1、主控項目A、地面下敷設的盤管理的地方不得有接頭。檢驗方法：隱蔽前現場查看。B、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試駐壓力為工作壓力的115、.5倍，但不小于0.6Mpa。檢驗方法：穩壓1h內壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。C、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象、曲率半徑應符合設計規定。檢驗方法：尺量檢查。2、一般項目A、分集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。檢驗方法：對照圖紙及產品說明書，尺量檢查。B、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于10mm。檢驗方法：拉線和尺量檢查C、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。檢驗方法：填充層、澆灌前觀察檢查。D、填充層強度標號應符合設計要求。檢驗方法：作試塊抗壓試驗。十一、竣工驗收1、 竣工驗收應具備以下條件：地暖工程施工完成后。經過施工16、單位的自檢與驗收，達到建設單位、監理單位的施工要求和國家有關地暖工和竣工驗收規范的標準。并具備了以下詳實的資料整理?？梢陨陥蠊こ炭⒐を炇?；施工圖、竣工圖的設計變更文件記錄齊全；主要材料、制品和零件的檢驗合格和出廠合格證，中間驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄。試壓和訓洗記錄、調試記錄；工程質量檢驗評定等必要的竣工驗收資料，并整理完畢合格。2、 其它要求：1) 管材無明顯裂縫；2) 管件無滲漏；3) 閥門開啟靈活，關閉嚴密。3、 驗收標準：建筑給排水及采暖工程施工驗收規范（GB50242-2002）地面輻射供暖技術規程JGJ142-2004（J365-2004）第二節 給排水系統一、生活污水排水：生活污17、水均排入室外檢查井，經化糞池處理后排入市政管網，本設計僅至室外第一個檢查井，雨水設計重現期按3年考慮。生活污水排水管道地上部分采用UPVC雙臂螺旋消音排水塑料管，膠黏劑承插粘接；出屋面部分及排水橫支管采用實壁UPVC塑料管，采用膠黏劑承插粘接；埋地部分采用離心機制鑄鐵管，柔性接口。雨水管管材采用承壓塑料管。消火栓給水采用焊接鋼管及配件，焊接。噴淋管路采用內外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，管徑大于等于DN100采用溝槽式連接方式。二、防腐和保溫：1、管道、管件和支架等在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。2、支、吊架明設刷防銹漆一道，銀粉一道；暗設刷防銹漆兩道。3、在非采暖房間通過的18、給水管，排水管（金屬管刷防銹漆兩道后）采用50毫米厚的巖棉管殼保溫，做法同上。三、試壓、試漏：1、生活給水管道試驗壓力：為該區工作壓力的1.5倍，且不低于0.9MPa；2、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度：生活區污水應不低于底層地面高度，滿水十五分鐘水面下降后，再灌滿，延續五分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏合格。3、閥門在安裝前應做耐壓強度試驗，實驗要求按（GB50242-2002）中的第2.0.1條執行。第三節 消防系統 一、依據2006版，本建筑需設置的消防內容為：室外消火栓系統，室內消火栓系統（室外消火栓由外網統 一設計） 1、消防水量： 室內消火栓用水量為1519、L/s，室外消火栓用水量為25L/s，火災延續時間為3小時，自動噴水滅火系統用水量為16L/s，火災延續時間為1小時，火災初期高位消防水箱貯水量為18噸。 2、消防水源： 本工程消防水源由本小區消防泵站及消防水池提供，并保證本工程的消防水量水壓，本工程前期消防用水由設于原建筑樓梯間屋頂18噸消防水箱及增壓設備保證。 3、系統劃分及水壓： （1）室內消火栓系統： 1)室內消火栓系統所需壓力0.50MPa。 2）消防管網連成環狀，兩條供水干管；閥門按檢修時停止使用的消火栓不超過5個設置。 3）消火栓栓口直徑65mm，水槍噴嘴直徑19mm，水槍充實水柱，水龍帶長25m，栓口安裝高度距地面1.10m，20、消火栓箱處設緊急啟動消防泵按鈕，按相鄰兩股水柱同達室內任一防護點設計，一層采用減壓穩壓式消火栓。 4、自動噴水滅火系統： 1）本工程噴淋系統火災危險等級為中級危險1級，作用面積160，設計噴水強度6L/分.m.噴淋水量為16L/s，自動噴淋系統所需壓力為0.30Mpa。 2）消火栓系統與噴淋系統共用一個高位消防水箱，有效容積18噸，采用增壓水泵及穩壓罐保證最不利消火栓（噴頭）所需的水壓，水箱設于原有建筑樓梯間屋頂水箱間內。 5、消防系統的其它內容或要求： （1）室內消火栓均暗裝或半暗裝，并應有醒目標志。 （2）消防系統閥門保持常開狀態，并有明顯的啟閉標志，檢修后用鉛封或其它方法固定在常開位置。21、6、噴淋系統安裝要求：（1）噴淋系統采用濕式水力報警閥（乙型）。管路均采用0.002坡度坡向泄水裝置。（2）水力報警閥進出口的控制閥采用帶鎖具并由明顯啟閉標志的閥門，固定在常開位置，并在報警閥附近設排水溝解決排水設施，水流指示器前的閥門采用信號閥，并保持常開狀態。選用ZSTX-15型下垂型玻璃球閉式噴頭，碰頭液色及動作溫度，采用紅色玻璃噴頭，動作溫度68。7、凈空高度超過8米的中庭采用大空間智能消防炮滅火系統。8、消防系統閥門均保持常開狀態，并有明顯的啟閉標志。9、管材、管件、閥門及衛生道具：消火栓給水采用焊接鋼管及配件，焊接。噴淋管路采用內外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，管徑大于等于DN100采用22、溝槽式連接方式。二、防腐和保溫：1、管道、管件和支架等在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。2、支、吊架明設刷防銹漆一道，銀粉一道；暗設刷防銹漆兩道。第四節 大空間消防給水設計說明一、 設計依據1、大空間自動掃描定位噴水滅火系統設計。施工及驗收規程DB21/T1213-20072、自動噴水滅火系統設計規范GB5084-20073、相關產品技術參數二、大空間智能型主動噴水滅火系統1、系統設置ZSDM-S03-IV型水炮的技術參數射噴水流量 5L/s標準工作壓力 0.3MPa保護半徑 20m安裝高度 3-25m配置ZSDM-S03-IV型水炮的大空間智能型主動噴水滅火系統工作原理23、自動掃描定位噴水滅火裝置是集火災探測和噴水滅火于一體的裝置。當裝置探測到火災后，對火源水平，垂直掃描而定位，并打開相應的電磁閥；進行噴水滅火，撲滅火源后，再做360旋轉掃描，若發現有新火源，系統重復上述動作。2、 系統設計流量與壓力本系統中，ZSDM-S03-IV噴水滅灰系統按最大4個高空水炮動作計算；設計流量為Q=10L/s，火災延續時間按60分鐘，所以消防水池儲水量V=36立方米。本系統水平入口管網信號閥處所需壓力H=35m。水泵采用一用一備，或兩用一備的形式，系統可以共用其它自動噴水系統或消火栓系統的水泵，但應滿足流量與壓力要求。3、系統中設有水流指示器與信號閥，大空間智能型主動噴水滅火24、系統與自動噴水系統合用一套供水系統時應獨立設置水流指示器，且應在其他自動噴水滅火系統濕式報警閥或雨淋閥前將管道分開。4、在系統管網最不利點處設置模擬末端試水裝置，模擬末端試水裝置宜裝設在衛生間或樓梯間等便于操作測試的地方，且應有排水管與之相連接，出口接DN100的排水管。5、高位水箱的作用是使管網平時充滿水，高位水箱容積：不應少于1立方米，且箱底的安裝高度應大于本系統中最高一條水平管網安裝高度1米，水箱可以用自動噴水滅火系統和消防栓系統的高位水箱合用同一水箱，但出水管應單獨接出，至本系統信號閥前。6、每個裝置前設有電磁閥、電磁閥應水平安裝。7、電磁閥安裝前應先進行管道的沖洗和試壓。8、管材選用，采用鍍鋅鋼管。管道DN100采用螺紋連接，DN100采用法蘭或卡箍連接，管道安裝后其試驗壓力不低于1.4Mpa，且試壓后必須對管道進行沖洗。9、為保護管道，應在水泵出水管處設置安全泄壓閥。