壽陽縣礦井副井加熱施工組織設計方案(15頁).doc
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2022-10-10
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1、 編 制 說 明1第一章、概述1第一節井田概況1第二節 地質特征2第二章、工程內容3第三章 編制依據及執行標準4第四章 工程部署4第一節 施工的工程劃分4第二節 施工工程的質量,安全及環境保護目標4第五章 施工的準備4第一節 施工的準備的主要內容4第二節 施工質量的控制6第一節 空氣加熱室設備安裝7第二節 電纜敷設及接線8第三節 供配電設備的安裝11第五章 質量保證措施11第六章 安全保證措施12第七章 避災路線14第一節 避災原則14第二節 避災路線14編 制 說 明1、甲乙雙方所簽定合同的具體要求。2、甲乙雙方根據合同要求所界定的工程范圍。3、施工圖紙及鋼結構安裝質量標準要求。4、建設單位2、對工程工期及質量要求。5、施工單位對工程施工的具體要求。6、工程進度網絡圖。第一章、概述第一節井田概況1.交通位置xx煤業有限責任公司礦井位于壽陽縣解愁鄉,壽陽太原省級公路附近,交通便利。2.地形地貌本井田位于太行山東麓之丘陵區域,地形復雜,以剝蝕丘陵低山地形為主,有黃土山地、侵蝕沖溝、河流沖擊帶及堅硬巖層。3.河流井田內無大的地表水體,僅有一些季節性河流,平時基本無水,只在雨季有水,若遇暴雨,也會出現山洪爆發,但時間較短。4.氣象及地震本區屬大陸性氣候。年平均氣溫7.99.2,降雨期多集中在7、8月份。年蒸發量大于年降雨量;最大凍土深度為0.64m。根據中華人民共和國標準GB500112003、1建筑抗震設計規范壽陽縣屬7度區。5.水源和電源東翼總回風大巷施工由礦現有供水、供電系統提供水電;供電為兩回路電源互為備用。第二節 地質特征1.地層:本區域地層自上往下分別為第四系上更新統,二疊系下統山西組,石炭系上統太原組和石炭系中統本溪組。(1)第四系上更新統Q3厚30m,主要由黃土壓沙土組成,質地松軟,含部分鈣質結核,垂直節理發育。(2)二疊系下統山西組p.s厚47m,由粗砂巖和砂質泥巖組成,粗砂巖淺黃色淺灰色,中粒結構,厚層狀,鈣質膠結,堅硬,淺部含有化石,主要成分以長石為主。含有煤線數層。(3)石炭系上統太原組。C.T厚度140m,由粗砂巖、中砂巖砂、質泥巖、泥巖組成,厚層狀結構,中4、粗砂巖,淺灰色,以長石為主,鈣質膠結,堅硬,砂質泥巖為灰黑色,泥質結構,厚層構造,質硬,石炭系上統太原組為本區主要含煤地層,共含有三層煤層,煤層厚度2.0m2.5m為煤層可采煤層。其中本區15號煤層位于最下部,煤層厚2.5m。(4)石炭系中統本溪組C2,厚度43m,由特厚層泥巖組成,含薄層中砂巖,泥巖灰黑色,泥質結構夾薄層砂質泥巖,中砂巖灰白色,中粒結構,成分以長石為主,鈣質膠結,堅硬。本地區地層清晰穩定,地層標志層明顯,主要煤層穩定,層間距變化不大,以鉆孔提供資料得知,該區屬單一構造區。2.含煤地層井田內含煤地層主要為上石炭統太原組(c3t)和下二疊統山組(pls),現分述如下:(1) 太原5、組(c3t)該組為一套海陸交互相沉積地層,全組地層厚度114.56-134.93m,平均124.38m。巖性主要為灰灰黑色泥巖、沙質泥巖間夾灰色砂巖及煤層組成,含煤2-3層,其中1號3號為零星可采煤層,2號為不可采煤層。(2) 主要可采煤層a、賦存于太原組中上部,煤層厚度1.25-2.39m,平均1.89m,煤層結構簡單,大部分不含夾矸,只個別含1-2層夾矸,其厚度很小,為0.02-0.10m,煤層頂板為沙質泥巖,底板為中砂巖,該煤層在井田內穩定可采,為井田主要可采煤層之一。b、9號煤層賦存于太原組中部,煤層厚度0.64m-1.47m,平均1.22m,煤層結構簡單,只137號孔含有0.10m和6、244號孔含有0.05m的夾矸,其余均不含夾矸,煤層頂板為泥巖,底板為中砂巖,頂部局部相變為沙質泥巖。該煤層在井田內較穩定,除東北邊界附近249號孔為0.64m不可采外,井田內局部可采,為井田主要可采煤層之一。c、15號煤層位于太原組底部,煤層厚度3.77m-7.29m,平均4.86m,煤層頂板為沙質和泥巖,底板為泥巖,有時頂板相變為鋁質泥巖,井田內穩定可采,為井田主要可采煤層。3.煤質根據各煤層煤類牌號和煤質化學特征,其8號煤層為低中炭,中高硫,高發熱量的焦煤和瘦煤;9號煤層為低中炭和低中硫,高發熱量的焦煤和瘦煤;15號煤層為低中炭,中硫,高發熱量的瘦煤,經洗選后均可作為煉焦用煤或煉焦配煤。7、4.礦井水文地質本區水文地質資料不詳,施工中應加強探放水工作,并備好排水設施,以便于排水。本礦井涌水量按正常20m3/h,最大30m3/h設計。第二章、工程內容潞陽長榆河煤業有限公司副井空氣加熱室是由空氣加熱器、高效低噪音混流風機及配套的電控設備。此系統是保證主井井口溫度的關鍵工序。主要工程內容: 空氣加熱機組 ZKJ-45 Q=1200W 2組 風量=45000m/h倒置桶式疏水器 883型 DN50 4套巖棉保溫制品 2m熱動力式疏水器 1套光面散熱器 5組防火卷簾 1個固定支架 6個第三章 編制依據及執行標準1建設單位提供天地科技有限公司的設計圖紙。2執行的規范與標準:a 煤礦安全規程28、004版b 煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(MT5010-95)c 礦山井巷施工及驗收規范d 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50171-92第四章 工程部署第一節 施工的工程劃分煤礦安裝工程的劃分按煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(MT5010-95)內的有關要求進行劃分,篩分車間設備安裝為一個單位工程。第二節 施工工程的質量,安全及環境保護目標1質量目標:各個分項工程一次驗收合格,單位工程優良;2安全目標:消滅重傷、死亡及二級以上非傷亡事故,爭取消滅輕傷;3環境保護目標:盡量減少污染,一切廢棄物集中存放。第五章 施工的準備第一節 施工的準備的主要內容1)技術準備:主要有熟悉、審查施工圖紙與有關9、設計資料,編制好施工圖預算和施工組織設計;2)物資準備;物資準備的程序如圖所示3)勞動組織的準備主要按下述內容進行建立施工項目部、組建精干的施工隊組;建立健全各項規章制度、向施工人員進行技術交底和施工組織設計、安全技術措施的貫徹;項目部組成:管理人員:項目經理:汪銀保 技術負責人:張鵬 安全負責人:陳劍安全科長:常興朝 質量科長:陳維雛 施工人員鉗工:20人 起重工:20人 電工:20人 焊工:8人 普工:20人 庫工:1人 4)施工現場的準備:施工現場的準備要在建設單位的統一協調下進行,主要有臨時設備的安裝、運輸道路的確定,施工工、機具的準備,材料,半成品的存放,消防、保安及安全設施等,施工10、的進度計劃。5)設備工具計劃序號名 稱規 格單位數量1內徑千分尺(100-800)把12外徑千分尺(650-700)把13力矩板手(2000N-m)把14水準儀部15經緯儀部16方水平尺0.5/1000把17框架水平尺0.1/1000把18游標卡尺150mm 300mm件各19內外卡鉗300mm把各110鋼板尺1000、500、250把各111電焊機臺212沙勾10T、5T、3T、1T件各413液壓千斤頂50t臺214角向磨光機臺215電工壓鉗套116塞尺把117搖表臺118接地搖表臺1第二節 施工質量的控制施工項目控制的主要因素有人、材料、機械、方法與環境五個因素,如下圖所示。施工質量的控制11、程序如下圖所示附圖 施工質量的控制程序圖合理程序施工項目經理部質量責任特殊工序組織保證體系工程質量形成過程保證體系質量管理系統質量監督檢查圖紙會審 選擇 標準規范專職質量管理人員技術交底編制施工組織設計班組長生產員工措施會審質量把關貫徹措施工序檢查移 交 3.3安全的控制事故的發生是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態運動軌跡的交叉,因此在生產過程中,對生產中人的不安全行為和物的不安全狀態的控制,是安全管理控制的重點。第六章 施工方案第一節 空氣加熱室設備安裝1放線核對基礎按施工圖和基礎、結構的實測資料確定其縱橫中心線。依據基準線與安裝基礎圖校對基礎的幾何尺寸、予埋件的位置,各部基礎的標12、高,如發現其偏差范圍超出規定,應對基礎進行處理,縱橫向中心線要投測至設備四周的巷壁,并留下固定、牢固的標記,要求偏差小于2混風機的安裝 a主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。 b風機葉輪與機殼的間隙必須符合隨即文件的要求c風機安裝好后必須轉動靈活,無阻滯現象。d風機機體安裝位置允許偏差10.e風機機體標高允許偏差103空氣加熱器安裝a空氣加熱室框架與預埋件焊接牢固、可靠,焊縫高度不小于最小焊縫的高度。b空氣加熱器安裝必須整齊、一致。4管路安裝a管路安裝必須按照設計圖紙進行,其坡度必須與圖紙一致。b管路穿墻必須加穿墻套管。c管路焊接焊縫高度不得小于設計壓力,設計壓力為0.8Mpa。d供13、熱蒸汽管路表面刷防銹漆兩道,保溫層采用50巖棉。保溫層外纏兩道瀝青玻璃絲布。第二節 電纜敷設及接線1電纜在電纜溝或電纜橋架中敷設,出溝后穿鋼管保護。a根據圖紙要求,首先應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對,是否符合設計和實際要求。b根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表,按表進行敷設,以免發生遺漏或重復敷設。c電纜在敷設前仍應進行仔細檢查,嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜。d電纜敷設方式:A.電纜保護管敷設:用于電纜溝不能到達的位置。電纜所留余量力求適中,不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌,并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全,有專人指揮。14、B電纜敷設時,要注意其彎曲半徑應符合規程要求見下表:電纜允許彎曲半徑 (d:電纜外徑)電纜形式多 芯單 芯橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D15DC電纜在敷設時應排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規標牌,標牌字樣必須工整清楚、不退色。D電纜在電纜鉤敷設時,動力電纜放在鉤的最上端,按照電壓等級的高低從上向下依次掛設。E動力電纜接線:a 動力電纜凡線芯在16mm2以上,應壓接接線端子(接線鼻子)。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在15、壓接端子時,所使用的胎具要與接線端子的規格相一致,壓接牢固,接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈.b 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設備接線端子直接連接,但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應緊固,無松動現象;其他使用開口鼻子連接。c 電纜接線前應校對線芯,確定好線號并穿好線芯標志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無虛連,無松動。d 電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后,應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。e 其它未盡事宜均應符合MT5010-95中16、的規定。F控制電纜接線a.電纜敷設完成后,即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號,用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套,在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進行連接。線芯留出適當的余量后,與相對應的端子連接。b.電纜作頭完后,兩端掛好標志牌,標明:編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。c.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開其他所有并聯支路時,不小于10 M,48V及以下的回路用250V兆歐表測量;二次回路的每17、一支路和斷路器,隔離開關,操縱機構的電源回路不小于1 M,在比較潮濕的地方不小于0.5 M。d.二次配接線應符合下列要求:二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動部件的二次配線應采用多股軟線,線束應加強絕緣;電流回路應采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規律整齊美觀沒有接頭,每個端子接線不得超過兩根;弱電導線、與強電導線分開綁扎。2、接地系統的制作與安裝:a接地系統的制作與安裝:接地裝置的安裝必須符合MT5010-95驗收規范及以下18、措施。b各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。c接地線的連接:連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施,接地網四緣拐角部分宜作成弧狀,半徑不小于2.5米。接地線與設備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處,應焊接口,如焊接有困難,可采用卡箍,但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合下列規定:項次項 目規定數值檢驗方法1搭接長度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊觀察檢查d接地網施工完成后,實測接地網接地電阻不應大于1。否則應增加接地極或加19、鹽水。e接地系統中嚴禁有串聯接地現象。f動力系統中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯接牢固,并要求動力系統、照明系統、及計算機系統實現總等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標準。3開關的安裝 保護開關安裝必須符合下列規定: 開關的安裝位置合理,滿足設備使用的要求,磁感應開關和磁鐵的位置必須保證開關接點可靠的動作,對于自動復位開關,當磁鐵離開后,接點應可靠的返回,不粘接;非自復式,當磁鐵離開后,接點能可靠地保持在原動作狀態,當下次磁鐵返回時,接點才能返回。機械開關安裝不得阻礙設備部件的運行,碰塊或撞桿對開關的作用力及開關的動作20、行程不應大于開關的允許值。第三節 供配電設備的安裝1低壓防爆開關的安裝A防爆面的檢查,要求完整、無銹,結合面粗糙度符合產品規定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。B開關安裝在制作好的基礎支架上,安裝位置與圖紙相符,放置平穩,接觸器動作靈活,消弧罩無破損,觸頭表面光滑,接觸良好。油漆均勻,電纜排列整齊。C電纜接線盒有出線者,螺栓應齊全緊固,有合格的密封圈,其內徑等于電纜公稱外徑,公差1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm:無電纜出線者,應有密封圈及2mm或以上的鋼板堵死,并用喇叭嘴或螺母壓死,鋼板應置于密封圈之外,鋼板與進線裝置內徑差不大于2mm,電器導電接觸面和電纜接頭接觸良好。D開關與支21、架接地必須固定可靠,接觸良好,接地線敷設美觀,符合規范的要求。E送電運行時,分合閘及換向靈活。第五章 質量保證措施1、開工前技術負責人應組織有關技術人員、班組長及施工骨干人員仔細閱讀、熟悉設計圖紙,了解各種構件的特征,以及加工和安裝的要求,并在此基礎上,盡可能地預見施工中將要出現的困難,以便及早采取措施加以防范和克服。2、施工中嚴格執行煤礦安裝工程質量評定標準中的有關規定。3、技術負責人要將施工方案、方法及措施向全體施工人員貫徹。4、技術員、質檢員、資料員在施工中要及時全面地做好各項記錄,各施工班組要認真作好施工日志,竣工后及時、完整地整理出工程竣工資料。5、施工中所使用的材料,必須具有合格證22、和試驗報告,不合格產品不準使用。6、隱蔽工程隱蔽前,應請礦的施工代表參加檢查,簽證后方可繼續施工。7、加強對施工人員的質量意識教育,進一步提高全體施工人員對“質量第一”和“質量就是生命”的認識,使每個工作人員努力提高工作質量,從而保證工程質量。8、實行全面質量管理。9、落實各部門、各個崗位的崗位責任制。10、建立各級質量管理責任制,嚴把施工過程質量關,嚴格執行工序預檢、自檢、互檢制度,上道工序不和格,嚴禁開始下道工序施工。第六章 安全保證措施1、施工中要嚴格執行煤礦建設安全規定,施工班組要堅持班前會制度,在安排施工任務的同時,落實安全措施。2、進入現場的施工人員必須經過措施貫徹,并且佩戴合格的23、安全保護用品,安全帽、保險帶等。3、安裝時,在設備吊裝過程中,應加強指揮,避免設備碰撞梁、墻、柱。重要的設備指定專人管理、保管與存放。4、若設備上方進行施工作業,采用搭設防護架,上鋪木跳板。5、進行有污染的作業時,各種設備、閥門等均需進行覆蓋保護。6、對于電氣設備必須做到防雨淋、防潮濕。7、對有傳動軸的設備在吊裝時,不能將傳動軸作為吊點,防軸承變形。8、在設備吊裝時,鋼絲繩不能直接捆綁在設備上,要在鋼絲繩與設備之間墊軟木來保護設備表面不受損壞。9、進入施工現場不許吸煙。10、施工現場備有數量、質量合格的消防工具,除非消防急用,任何人不準挪作它用。11、易燃品、要單獨儲存。碼放整齊。油料、油漆等24、要隔離封閉存放,專人保管,并建立防火制度。12、 配電室及用電氣設備集中的地點、必須放置四氯化碳、干粉等不導電滅火器。13、焊工必須嚴格執行各項焊接操作規程和焊接設備、工具的使用要求;14、操作前必須認真檢查工具、設備是否完好,安全裝置是否安全有效;15、電焊機的一次線電纜長度不允許超過5m,二次線不能與電纜、氣管、鋼絲繩混在一起;16、乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于5m,兩瓶與明火的距離不允許小于10米,并禁止設在人行過道近處。17、工作完畢,工作地點應用水噴灑,并有專人停留一個小時以上,監視有無異常情況。18、對特殊工種,如電工、電焊工、風鉆工等工作時要有專人監護進行。19、安全負責人和班25、組兼職安全員,在施工中要認真監督檢查,發現違章應嚴厲制止,發現隱患及時處理,對重大隱患要及時匯報,同時通知班組暫停施工。20、巷道內施焊,必須編寫專門的焊接措施,并報處總工程師批準;施焊前,由瓦斯檢查員對施焊地點的瓦斯濃度進行檢驗,符合要求后方可施焊;施焊的全過程應有瓦斯檢查員監護;焊接時,地線必須放在焊點附近,不得用鋼絲繩或其他材料代做地線,地線和把線均必須有良好的絕緣;焊接施工現場必須有滅火器、砂箱等滅火器材;焊點或氣割施工現場周圍3m以內不得有易燃物品。21、施工中每個施工人員都有權向三違人員提出批評,班組長有權停止其工作,對違章指揮任何人有權拒絕執行,并有權向處安檢站舉報。22、本設計有不詳盡或與煤礦安全規程相抵觸之處,以規程為準。第七章 避災路線第一節 避災原則發現災情的人員要沉著冷靜,就近向值班室、礦調度、安全調度匯報災情,包括時間、地點、性質、范圍、受災人員等,同時盡最大努力采取措施營救人員或者控制事故蔓延,或徹底處理事故,如無能力時,組織人員按礦指定路線撤到地面。第二節 避災路線作業地點直接撤離