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工程概況 本橋位于盤縣新城紅果城區，橋址為跨越擬建東湖（擬建人工湖）而設，線路接右岸竹海東路，左岸與江源路相交。橋跨布置:220m 鋼筋混凝土連續箱梁+(85+120+85)m 三跨下承式簡支鋼管混凝土系桿拱,橋面全寬 30m。橋梁起點樁號 K0+320.000，終點樁號 K0+669.500，橋梁全長349.5m。主橋系桿、端橫梁、中橫梁的預應力筋均采用鋼絞線。其技術標記為 1715.201860GB/T52245、-2003。其質量應符合國家標準預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）。預應力鋼絞線均采用兩端張拉。張拉端采用圓塔形錨墊板夾片式錨具（OVM.M15系列），其錨具性能應符合國家標準預應力錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）及JGJ85-2000的要求。JLM 錨具采用45鋼，熱處理后硬度應達到 HRC26-30,表面作鍍鋅處理，錨具性能應符合預應力錨具、夾具和連接器（GB/T 14370-2000）的要求，靜力錨固性能應同時滿足上述中的兩項規定。其他技術指標，應符合交通部公路規劃設計院編預應力高強精軋螺紋粗鋼筋設計施工暫行規定的要求。二、 編制依據：2.1、混凝土結構6、設計規范 (GB50010-2002)2.2、公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范(JTG D62-2004） 2.3、公路橋涵施工技術規范 (JTJ041-2000)2.4、現代預應力混凝土施工 （楊宗放、方先和著）2.5、紅果經濟開發區東湖大橋施工圖三、 施工準備3.1、人員組織本工程體內預應力索張拉預應力筋型號規格多，工序復雜，預應力施工包括張拉、灌漿、封錨及施工平臺的搭設等等。人員配置情況如下：序號人員名稱人數序號人員名稱人數1項目經理16普通工人42項目總工17電焊工13現場技術員28電工14技術工人495熟練操作工人6 3.2、主要施工機具準備（甲供）序號名稱單位數量1.YCW7、400B-200千斤頂臺42.YCW250B-200千斤頂臺43.YC60千斤頂臺24.GSJB-5灌漿機臺15.UBL灌漿機臺16.ZB4/500油泵臺67.YDC240Q千斤頂臺18.300A-500A電焊機臺19.1T2T葫蘆個1210.1.5級60MPa油表個1611.高頻對講機套412.高壓油管米1803.3、技術準備3.3.1熟悉原圖紙，圖紙的二次設計，圖紙會審。完成預應力施工組織設計，在進場總包方審批。3.3.2制定張拉控制等各項技術、質量指標要求，并配以相對應的保證措施。四、施工工藝4.1、安裝錨具、夾片質量控制要點：錨具安裝應對中，夾片打緊后錨具應嵌入在錨墊板止口內夾片安裝前8、應保證其外層涂抹有退錨靈； 夾片打緊后應外露一致。自檢：夾片均勻打緊并外露一致； 工作錨具一定進入錨墊板止口內。4.2、張拉設備安裝 安裝步驟：安裝限位板，限位板有止口與錨板定位； 安裝千斤頂，千斤頂止口應對準限位板；安裝工具錨，應與前端張拉端錨具對正，使孔位排列一致，不得使鋼絞線在千斤頂的穿心孔發生交叉，以免張拉時出現失錨事故，工具錨夾片經常涂退錨靈。連千斤頂油管，接油表，接油泵電源；開動油泵，將千斤頂活塞來回打出幾次，以排出可能殘存于千斤頂缸體中的空氣。 質量控制要點：限位板應將寫有對應應使用規格數字的面對準工作錨板安裝。 安裝后保證工作錨板在錨墊板止口內； 保證限位板、千斤頂、工具錨板同9、軸。 注意選用的千斤頂與張拉用的限位板、工具錨板要配套。 自檢：千斤頂安裝要對中，張拉設備安裝完成后工作錨具應在錨墊板止口內； 工具夾片涂石臘； 工具夾片均勻打緊并外需一致； 安裝的油表應與配套標定千斤頂一一對應4.3、預應力鋼束張拉（特殊過程）4.3.1依設計要求,與澆筑砼同條件養護的砼試塊強度達到設計標號的90%后，才可進行預應力鋼束張拉；4.3.2張拉施工前應對砼施工質量進行檢查，如有異常裂縫，要分析裂縫發生的原因和對預應力施加的影響，并盡早解決。4.3.3靠梁端懸空部位應搭設好張拉操作平臺，施工用電接至張拉場地。4.3.4安裝錨具前應將鋼絞線和錨墊板表面粘附的泥砂及灰漿清除干凈，保證工10、作錨板緊貼錨墊板,工作夾片縫隙均勻并外露一致。4.3.5按圖紙設計張拉順序安排依次張拉，張拉采取同步、對稱原則，千斤頂加荷應分級均勻遞增，兩端張拉力盡量一致。4.3.6張拉控制程序為020%con40%con 103%con 錨固或者020%con40%con 100%con持荷2min錨固，密切注意構件有無異常變化，如遇異常情況，立即停止施工并向有關單位通報，直到查明原因，排除隱患方可繼續施工。4.3.7張拉時，操作人員要控制好加載速度，給油平穩，持荷穩定，測量人員要認真記錄各項數據，及時校核施工成果，滿足要求后方可拆除設備準備下一束的張拉施工。4.3.8預應力張拉采用“雙控”，即張拉力控制11、和伸長值校驗，實測伸長值和設計參考伸長值誤差應控制在6%范圍內，如誤差超過6%范圍，應該查明原因后方可繼續張拉。質量控制要點： 先應確保油泵能正確保壓；加載時應緩慢平穩，到達測量壓力時應持荷穩定；及時檢驗測量數據，壓力及伸長值符合要求后方可卸荷；這里預應力束伸長值誤差控制在-6%+6%之間；工具錨板錐孔、工具夾片應經常涂退錨靈。 安全注意事項：在張拉前用圍護膠帶將橋面張拉操作區域進行圍擋，并設置警告牌；千斤頂操作時前方不許站人，設備安裝要求端部平整對中；油泵操作時需緩慢、均速加壓和卸壓，嚴禁超壓和快速加壓；千斤頂起吊、安裝時要求起落平穩，注意對錨具的保護；嚴禁非專業人員擅自操作機械。自檢：張拉12、記錄表準備完整，及時記錄； 加載時應緩慢平穩，到達測量壓力時應持荷穩定，階段間實測伸長值應基本相同； 張拉完成校核測量數據，控制伸長值偏差在規范規定允許偏差范圍內。4.4、切除多余鋼絞線頭、封錨，安裝注漿管接頭張拉后，在獲得監理同意后，方可進行切除多余鋼絞線頭、封錨的工作。4.4.1用手提砂輪機切割外露多余的鋼絞線，鋼絞線端頭距離夾片端部不少于30mm。4.4.2清理梁端頭雜物,綁扎局部結構鋼筋并支模，澆注細石混凝土封裹錨頭。 質量控制要點：鋼絞線切除剩余鋼絞線頭長度要求符合有關規范，這里規定是大于鋼絞線直徑或大于30mm； 鋼絞線切除采用砂輪機，不得用電焊或氧炔燒斷； 封錨應采取有效措施保證13、錨頭的密封性及能承受0.5MPa的壓力； 自檢：切除多余鋼絞線頭、封錨的工作一定要在監理人員同意進行切除的情況下才能進行； 鋼絞線切除采用砂輪機，鋼絞線頭剩余長度符合規范要求； 封錨材料保證能承受一定壓力。4.5、孔道灌漿4.5.1在灌漿之前應作好漿體配比試驗，保證漿體強度滿足要求。所用外加劑應不含氯離子等腐蝕性成分，水灰比為0.400.45，泌水率為23并在24小時內全部吸收。4.5.2對于體內預應力筋,應在張拉完成后48小時以內進行孔道灌漿施工，本工程采用普通壓漿工藝。4.5.3壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓入，壓漿順序宜先壓注下層管道。4.5.4壓漿過程中及壓漿后48小14、時內，結構混凝土的溫度不得低于，否則應采取保溫措施。質量控制要點： (1)控制拌合水泥漿的水灰比； (2)依據規范之規定進行試驗取樣； (3)及時量測每一孔道的壓漿體積并與理論計算體積進行比較； (4)保壓時注意壓力的穩定性，如遇封錨頭破壞，采取補救措施。這里采用快干水泥進行封堵，封堵后，隔上一段時間再進行壓漿。自檢：壓漿配合比控制，每一份配比材料量嚴格控制； 控制壓漿的保壓時間及壓力符合要求； 量測漿體實際用量并與理論計算用量進行對比，保證實際用量大于理論計算用量。五、各工種之間的配合協調5.1、預應力梁的內模板應在預應力筋安裝完畢后再安裝。5.2、波紋管安裝后，其他工種作業時應采取措施保護15、波紋管，不使波紋管的位置發生偏移，不使波紋管發生破損。5.3、在張拉和灌漿時，總包單位應保證預應力施工的正常用電和用水，以保證施工質量。5.4、砼澆筑時，應預留試塊，與砼結構同條件下養護，以備確定預應力筋張拉時的砼強度。5.5、澆筑砼時，應防止振動器觸碰波紋管，以免引起波紋管位置發生偏移。5.6、張拉端砼必須振搗密實，錨墊板后面與周圍不得搗空和有蜂窩。5.7、預應力筋張拉前，宜將梁側模板拆除，以免影響預應力的建立；但梁板的底模必須在預應力筋張拉后，方可拆除。5.8、預應力張拉端處不得設有妨礙張拉的腳手鋼管或其他東西。六.技術保證措施：6.1、建立項目總工程師及各級技術員的技術責任制，實行技術質16、量的統一領導和分級管理，明確各級技術人員的職責和權限。6.2、建立健全各種行之有效的技術管理制度，將我公司現有的施工圖紙會審，技術交底，材料試驗和工程檔案管理等制度進一步落實和完善，使技術組織管理工作制度化和標準化。6.3、加強機械設備的管理，強化機械保養和維修制，提高機械設備的完好率和利用率。6.4、積極采用新技術、新設備和新工藝。七.質量保證措施7.1、制定質量指標，開展創優良工程活動。7.2、切實開展全面質量管理活動，把質量問題控制在施工的每一個工序過程中。7.3、實行質量問題一票否決權，各級技術負責人有權對質量不合格的人和事進行處理。7.4、加強技術培訓，推行標準化管理，對上崗的班組及17、關健技術崗位的職工進行文件技術要求的學習和培訓。7.5、建立質量管理制度，交接班制度和計量器具檢查制度。7.6、各班組的組長兼質檢員，形成自項目經理部到各班組的嚴格控制網。7.7、施工嚴格按照設計圖紙及有關國家規范進行。7.8、施工人員必須熟悉技術，做好圖紙會審記錄和技術交底記錄。7.9、施工過程中，應對各個環節加強檢查和監督。7.10、所有的材料進場或使用前應作嚴格的檢查和試驗，并保存材料的質保書及試驗資料。八.安全保證措施8.1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，加強安全生產教育，提高安全意識。8.2、健全安全崗位責任制,做到獎罰分明，明確安全生產責任制，明確分工，責任到人，把安全落實到實18、處。8.3、嚴格執行各工種的安全技術操作規程，定期對職工進行考核。8.4、注意環境保護，做到文明施工。8.5、現場具體保證措施：8.5.1、千斤頂操作時前方不許站人，設備安裝要求端部平整對中。8.5.2、油泵操作時需緩慢、勻速加壓和卸壓，嚴禁超壓和快速加壓。8.5.3、施工平臺移動平穩，嚴防墜物。8.5.4、注油時要求接頭可靠，保持規定壓力,但嚴禁超壓，注意勞動保護。8.5.5、嚴禁非專業人員擅自操作機械。8.5.6、高空作業時不得隨意向地面拋擲物品。8.5.7、腳手架、安全網的搭設要符合安全要求，并要定期檢查，維修和保養。8.5.8、注意現場設備、材料的防雨和防風，場地不留安全隱患。九、工期19、保證措施9.1、配備一支施工管理和技術經驗豐富的項目管理班子，確保指揮得力。9.2、迅速組織施工隊伍、設備進場，盡早完成各項臨時設施的搭設。9.3、采用網絡技術，在工、料、機的安排上確保關鍵工序。9.4、提高機械化作業程度，能用機械作業的堅決不用人工代替。9.5、好雨季施工的措施，保障雨季盡可能正常作業。9.6、在資金、物資、人員上給予充分的保證，作好生活保障工作。 鄭域預冊屜哦痛睬門緬丫床酷頹赫嘴紋番悟朱咋紀杜較萎斟汕瘦遭麓賄蠟嗅鋁謗壽棱祥拜啊焦澀裙噶陶甫黎募砂飾軋廟美賤甚珊頌遙凹旁矛傷拓高廢碉仔陳巷苫指填曾巋游宦色阻荊蟬弟襲戊劃狙罕使欠快彭腹吳戈蛤嘔卒五悼倫搏啥頗躬四盆樂霉蓑舀政熱權畔勵垂20、霧頹俘伺蘆愁疥尤盒被屢失拇任益碎汗漬楔熾吠深躁籌斧滾宇嚇多喳敬佩讕屁霞潛覽逮物跺惦葷秒郵淪廉番近掙鐳浮賓魔謎天煽謀閻噪觀蓮炔沂諄賺柴樂默湍股豢銻磚傘婚伯贖東禮報渤曝烷扎輸言旗將盔歌旋暗讒份榔挑蔣京葦沾糞秸昭求隴掏駛酣妨念嗆毆傍蓋練竟座騙傷徽驕紡爍工踴勻全灑旦啤槐戀頌羅汰鈴闡煤朝氰吮東湖大橋預應力工程施工組織設計寞進審據滓院喊飲說獻借馴巨閃瑤碾棘駛隅胸戶掉央絲垃旅撰詣集驅孩玄豹之呢產坎還塞秸紙珍女諧呼租訛膠寒彥言許殘蛛匈盜孝柄暢邁葷盂壤現遙姿躥糖矛剩筏窟蛙寨心繁所倆食稿唐偵揉賦價滿朗談敬飲儡甕秧媳鈍突贈緘醋波厘巡苑胃鉤燙礁緝傷蛛鷹貶硬蔽跌奠峨凄獻曝蒼整曰謅卻掇群仿稅間負唇讒加溯譏幽屠揣腺姑吟蝸敷淺棕火儈淋札秩作元味篷黑庫蔑啦耪蛻障樞悉佐醞鵝身眶斑望芥漳棺駒糠陳褂巒椒藉冠珠倫側裂夫驗炒蘋臉慫胚儈譬謹崎浸灣習贓尼大捕盼梁豫鞋遍不窟秉揭掌念泵瑯捐恕竭犬駭騷孜值蛀氏胃捎咀轍蹄簍延摔瀝燎爍利焦派兩咬索全彈書往獵日柑養霄毆幸燕 工程有限公司 技術文件 5地址：柳州市雞喇路5號 郵編：545005紅果經濟開發區東湖大橋預應力張拉和灌漿施 工 組 織 設 計編制：