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1、 電焊、氣焊和切割專項施工方案 一、工程概況南山東路南側保障性安居工程16號樓及地下室工程由寧國市安居投資建設管理有限公司投資建設，安徽國華建設工程項目管理有限公司設計，安徽華力建設集團有限公司組織施工，安徽國華建設工程項目管理有限公司公司監理，冶金工業部華東勘察工程總公司公司勘察，工程由1-6號樓及地下室工程組成，該工程位于寧國市，北靠長樂路，西南山東路。1#住宅樓建筑占地面積：373.34m2，總建筑面積：5873.46m2，地下1層，地上16層塔式住宅，層高2.90m，建筑高度46.70m。 2#住宅樓建筑占地面積：402.84m2，總建筑面積：7662.28m2，地下1層，地上18層塔2、式住宅，層高2.90m，建筑高度52.50m 。3#住宅樓建筑占地面積：394.70m2，總建筑面積：6985.72m2，地下1層，地上18層塔式住宅，層高2.90m，建筑高度52.50m。4#住宅樓建筑占地面積：402.84m2，總建筑面積：7132.58m2，地下1層，地上18層塔式住宅，層高2.90m，建筑高度52.50m。 5#住宅樓建筑占地面積：373.34m2，總建筑面積：6601.58m2，地下1層，地上18層塔式住宅，層高2.90m，建筑高度52.50m。 6#住宅樓建筑占地面積：1035.33m2，總建筑面積：7498.28m2，其中：住宅面積：5543.62m2，附屬用房面3、積：1954.66m2，地上16層塔式住宅，層高2.90m，建筑高度47.30 m。 地下室工程為普通地下室，總建筑面積：9270m2，地下一層層高為4m，地下室頂板覆土1.30m，本工程0.000相當于黃海絕對標高78.7m。工程設計使用年限為50年，耐火等級地上二級，地下一級，抗震設防類別為標準設防，抗震設防烈度為6度，建筑工程等級為二級，高層建筑分類為二類高層住宅樓，結構類型為框架剪力墻結構。 二、電焊機1、電焊機必須符合現行有關焊機標準規定的安全要求。2、如果手工電弧焊機的空載電壓高壓于現行相應焊機標準規定的限值，而又在有觸電危險的場所作業，則對焊機必須采用空載自動斷電裝置等防止觸電的4、安全措施。3、電焊機的工作環境應與焊機技術說明書上的規定相符。如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環境中作業，應使用適合特殊環境條件性能的電焊機，或采取防護措施。4、防止電焊機受到碰撞或劇烈震動（特別是整流式焊機）。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護設施。5、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關。6、電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。7、采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。8、焊機的一次電源線，長度一般在宜超過23m，當有臨時任務需要較長的5、電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。9、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。10、使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內。11、禁止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊機電源回路。，12、電弧焊機的安全使用和維護。13、接入電源網路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過相應焊機標準規定的溫升限值。14、必須將電焊機平穩地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環境。15、要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護和冷卻。16、禁止在焊6、機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。17、采用連接片改變焊接電流的焊機，調節焊接電流，應先切斷電源。18、電焊機必須經常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行。焊接現場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚粉塵，必須對電焊機進行隔離防護。19、電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴懲的，必須進行檢修。20、每半年應進行一次電焊機維修保養。當發生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。21、要經常檢查旋轉式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時，必須及時調換。22、經常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺7、帽堅固。23、工作完畢或臨時離開工作現場時，必須及時切斷焊機電源。三、電焊機的接地1、各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按現行（SDJ）電力設備接地設計技術規程的要求接地，防止觸電事故。2、焊機的接地裝置必須經常保持良好，定期檢測地系統的電氣性能。3、禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產生火花而引爆。4、電焊機組或集裝箱式電焊設備都應安裝接地裝置。5、專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯接。四、焊接電纜1、焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜，其截面要求應根據焊接需要載流量和長度，按焊8、機配用電纜標準的規定選用。2、電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得小于1，電纜外皮破損時應及時修補完好。3、連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過2030m。4、焊機的電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時，應使用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。5、焊接電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發生器或其它易燃物品的容器和材料上。6、禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。7、禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。五、電焊鉗1、電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良9、好的絕緣層。2、焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠，接觸良好。3、焊條位于在水平、45、90等方向時焊鉗應都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。4、電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。5、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。六、埋弧焊的安全1、埋弧焊用電纜必須符合焊機額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經常檢查焊機各部分導線接觸點良好，絕緣性能可靠。2、在焊接中應保持焊劑邊疆覆蓋，以免焊劑中斷露出電弧。灌裝、清掃、回收焊劑應采取防止措施，防止焊工吸入焊劑粉塵。3、埋弧焊機控制箱外殼與接線板上的罩殼必須蓋好。4、半自動焊的焊接手把應安放妥當防止短路。110、）氣焊與氣割作業。氣焊是利用可燃氣體（主要是乙炔氣）在純氧中燃燒，使焊絲和母材接頭處熔化，從而形成焊縫的一種焊接方法。氣割是利用可燃氣體（乙炔氣或液化石油氣）在純氧中燃燒，使金屬在高溫下達到燃點，然后借助氧氣流劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開的一種加工方法。 2）氣焊與氣割用氣體。氣焊與氣割用氣體，主要是乙炔、液化石油氣和氧氣三種。 3）乙炔。屬于碳氫化合物，化學分子式為C2H2，在常溫下是無色氣體。工業用乙炔因含雜質硫化氫（H2S）、磷化氫（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。 4）乙炔是可燃氣體，它與空氣混合燃燒時所產生的火焰溫度可達2350，乙炔與氧氣混合燃燒溫11、度可達30003300，因此，足以迅速溶化金屬進行焊接或切割。乙炔又是一種具有爆炸性危險的氣體。乙炔分子不穩定，很易分解，隨著乙炔的分解即放出它在生成時所吸收的全部熱量。 5）液化石油氣。是石油煉制工業的副產品。其主要成分是丙烷（C3H8），大約占5080；其余是丙烯（C3H6 ）、丁烷（C4H10和丁烯（C4H8）等。液化石油氣在常溫下是以空氣態存在，即變成液體。因此，便于裝入瓶中儲存和運輸。液化石油氣焊接中有應用正逐步推廣，在氣割中已有成熟的技術，氣割質量好，也較為經濟。 6）氧氣。在標準狀態下，它是無色無味無毒氣體，分子式為O2，密度為1.43千克/立方米，比空氣稍重（空氣密度是1.2912、千克/立方米）；在-183時，氧變成淡藍色的液體；在-219時，就凝成淡藍色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰。有機物與氧的反應，會放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度，會使反應顯著加快。當壓縮的氣態氧與礦物油、油中細微分散的可燃物質接觸時能夠發生自燃，常成為燃燒或爆炸的原因，而且火勢很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也無濟于事。突然壓縮氧氣所放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒，隨氧氣在管道里高速流動時與管壁的碰撞熱及靜電火花等，都可能成為燃燒的爆炸的最初因素，因此在使用氧氣時，尤其是在壓縮狀態下，必須經常注意不要使它們和易燃物質相接觸。13、 7）氣焊與氣割設備。兩種設備是相同的，包括氧氣瓶、乙炔發生器或其他可燃氣體供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具，分別為焊炬和割炬。 8）氧氣瓶。是一種儲存和運輸氧氣用的高壓容器，外表面涂天藍色漆，并標有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶內氧氣壓力為15兆帕（150公斤力/平方厘米）。 9）乙炔發生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設備。乙炔發生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發生器制取乙炔壓力為45千帕（0.45公斤力/平方厘米）；中壓式乙炔發生器制取乙炔壓力在45150千帕（0.451.5公斤力/平方厘米）之間。現在多數使用排水式中壓乙炔發生器。低壓式浮桶乙炔發生器由于安全性能差14、已逐漸淘汰。 10）溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點，利用溶解乙炔氣瓶來儲存和運輸乙炔氣。與用乙炔發生器直接制取乙炔相比，采用溶解乙炔具有下列許多優點： 11）由于溶解乙炔氣是由專業化工廠生產的，可節省電石30左右。 12）溶解乙炔氣的純度高，有害雜質和水分含量很少，焊接質量高。 13）乙炔瓶比乙炔發生器具有較高的安全性，因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場所是不允許使用乙炔發生器的，其原因是避免從發生器中漏出氣態乙炔，造成爆炸著火。 14）乙炔瓶可以在低溫度情況下工作，不存在水封回火防止器及膠管中水分結冰而停止供氣的現象，對北方寒冷地區更具有優越性。 15）焊接設備輕便，15、操作簡單，工作地點也較清潔衛生。因為沒有電石、給水、排水和儲存電石渣的裝置，也省去經常性的加料、排渣和看管發生器等操作事項。 16）溶解乙炔氣的壓力高，能保持焊炬和割炬的工作穩定。 17）回火防止器。是在氣焊、氣割過程中一旦發生回火時，能自動切斷氣源，有效地堵截回火氣流方向回燒，防止乙炔發生器（溶解乙炔氣瓶）爆炸的安全裝置。 18）減壓器。減壓器是把儲存在氣瓶內的高壓氣體減到所需要的工作壓力，并保持穩定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類，不能相互混用。 5、氣焊與氣割的安全分析。氣焊與氣割所應用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發生器都16、屬于壓力容器。在焊接燃料容器和管道時，還會遇到其他許多易燃易爆氣體和壓力容器接觸，同時又使用明火，如果焊接設備的安全裝置有缺陷，或者違反安全操作規程，都可能造成爆炸和火災。 6、在氣焊與氣割火焰的作用下，尤其是氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災和爆炸。高處作業時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。 7、由于氣焊的高溫火焰會使被焊金屬蒸發成金屬煙塵；在焊接鍋、鋁、銅等有色金屬及其他合金時，除了產生些有毒金屬蒸氣，焊粉還散發出氯鹽和氟鹽的燃燒產物；在黃銅的焊接過程中，會17、大量鋅蒸氣；在焊割操作中，尤其是在密閉容器、管道內的氣焊操作，會遇到其它生產性毒物和有害氣體；這些都可能造成焊工中毒。 七、氣焊與氣割作業安全規定 1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴禁減壓器的氣瓶。 2、乙炔發生器內、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。 3、乙炔發生器（乙炔氣瓶）和氧氣瓶均應距明火10米以上；乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離也應在7米以上。 4、乙炔發生器與焊炬之間均應有可靠的回火防止器。 5、乙炔發生器和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙炔發生器不可放在室內，不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的18、吸風口附近，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。 6、開啟電石桶時，不得猛力敲打，以防止發生火花而引起爆炸。乙炔發生器啟動后，應先排除器內空氣，然后才能使用乙炔氣。高處焊接時，應特別注意不使火花掉進發生器內。 7、使用焊割炬前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的閥，氧氣噴出后，再開啟乙炔閥，檢驗乙炔閥，檢驗乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔膠管。 8、在通風不良的地點或在容器內作業時，焊割炬應先在外面點好火。 9、點火時應開乙炔少許，點燃后迅速調節氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。停火時應先關閉乙炔氣，然后再關閉氧氣，防止引起回火和產生煙灰。 10、在易燃易爆生產區域內動火，應按規定19、辦理動火審批手續。 11、氣焊與電焊在同一點作業時，氧氣瓶應墊有絕緣物，以防止氣瓶帶電。 12、工作結束后，應將乙炔發生器內的電石籃取出，并將容器沖洗干凈。 一.電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當，嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應帶防護手套，不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。 13、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時應分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質。作業時，這兩種瓶必須保持5米以上的安全距離。 14、電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發生器距離明火焊接工作場地不得小于10米20、；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內應留有一定的余壓(冬季49Kpa98KPa，夏季196KPa) 15、乙炔發生器上的壓力表應靈敏，防止回火裝置應完好，裝置不齊，性能不良的乙炔發生器禁止使用，高溫明火作業間內禁止設置乙炔發生器。 16、氣瓶上的截止閥，減壓閥應完好，氧氣瓶內壓力降到196KPa(2個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘時，須將減壓閥調整螺桿擰松，較長時間不工作應將閥門關閉，減壓器取下。 17、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應完好、不漏，不可與油脂高溫接觸，嚴禁重物壓管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。 18、使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙炔21、先關乙炔”順序操作。 八、必須遵守明火作業“十不焊割”制度 1、沒有領取特殊工種操作證的，不能單獨上崗操作焊制，在容器或狹小倉室內焊割時，無人監護不能割、焊。 2、重點要害部份及重要場所，未經安全部門同意批準，未落實安全防護措施不能割焊。 3、對明火作業的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。 4、不了解焊割內部是否有易燃易爆的危險性時，不能割焊。 5、盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經徹底清洗和測試合格不能割焊。 6、用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。22、 7、對有壓力或密封導管、容器等不能割焊。 8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。 9、在禁火區域內，未經消防、安全部門批準，不能割焊。 10、附近有明火作業有抵觸的工種在作業(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。 11、焊工高處作業必須戴安全帽、系安全帶、不準將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業時應設隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。 12、焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強烘箱內檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。 13、工作結束，應切斷電源，將焊機放置妥善的地方。檢查現場，滅絕火種。焊接場地應配備滅火器材。