午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、北安道（變電站一龍澤路）電纜隧道工程冬季施工專項(xiàng)方案編制人：審批人：目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、施工方法5五、混凝土的測溫10六、冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施12七、安全技術(shù)措施13八、質(zhì)量保證措施15九、北安道（變電站一龍澤路）電纜隧道工程冬季施工增加費(fèi)用計(jì)算書16一、工程概況本工程為北安道（變電站一龍澤路）電纜隧道工程，位于道路中心線以北23.5米，結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。新建電纜隧道結(jié)構(gòu)凈尺寸2m*4m, 沿線有工作井6個（其中直通井2個、三通井2個、四通井2個），通風(fēng)井5 個。主體結(jié)構(gòu)采用C35P6防水混凝土，人行便道及墊層采用C15混凝土，其余 部位采用2、C30混凝土；井蓋均選用900重型雙層防水防盜承重井蓋。合同工期為2018年11月1至2019年4月30日，應(yīng)建設(shè)單位要求本工程 于2018年12月31前主體結(jié)構(gòu)全部完工，工期大幅度縮短且玩不施工日期處 于冬季，需要增加冬期施工的技術(shù)措施來保證電纜隧道冬季施工的質(zhì)量并增加 相應(yīng)的趕工費(fèi)用。二、編制依據(jù)1. 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20162. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20134. 建筑施工技術(shù)三、施工準(zhǔn)備3. 1材料準(zhǔn)備1.1本工程擬選用優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)的商品混凝土，供應(yīng)方生產(chǎn)混凝土嚴(yán)格 按照此方案要求進(jìn)行生產(chǎn)。3、為確保冬季施工的工程質(zhì)量，按設(shè)計(jì)中的混凝土標(biāo) 號相應(yīng)增加一個等級使用，主體結(jié)構(gòu)采用C40P6防水混凝土，人行便道及墊層 采用C20混凝土，其余部位采用C35混凝土。3. 1. 1水泥：水泥標(biāo)號為P 0 42. 5級的普通硅酸鹽水泥。此種水泥水化 熱比較低，適合本工程使用。水泥進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告， 并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。砂：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的中砂，含泥量不大于2%。3. 1. 3石子：粒徑530mm的級配碎石，混凝土低于C30時，含泥量不大 于2%o3. 1.4混凝土外加劑：選用早強(qiáng)劑型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)有減水、引氣作用, 含氣量應(yīng)控制在2%4%。3.4、2冬施観養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備主要冬施材料情況表序 號冬施主要材料使用部位使用量1聚乙烯塑料布（0. 8nmi厚黑色）電纜隧道、檢查井、 通風(fēng)井保溫3500 m22塑料防水彩條布電纜隧道、檢查井、 通風(fēng)井保溫3500 m2310號鐵絲保溫層封閉層用200kg4電褥子電纜隧道、檢查井、 通風(fēng)井保溫加熱1000 條5溫度計(jì)+ 100 C -50 C20根6手電照明5把748鋼管電纜隧道、檢查井、 通風(fēng)井保溫封閉框架1000 米8工程保溫被電纜隧道、檢查井、 通風(fēng)井保溫3500 m291011123.3人員準(zhǔn)備3. 3.1進(jìn)入冬季施工，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)測量溫度，繪制測溫點(diǎn)平面圖， 及時接收天氣預(yù)報(bào)，防止突然的5、霜降、寒流對混凝土造成危害。現(xiàn)場設(shè)天氣預(yù) 報(bào)公布欄，并做好室內(nèi)測溫記錄，測溫工作、試驗(yàn)工作分別由專人負(fù)責(zé)，在冬 期施工開始之前對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗工作。測溫人員對每日大氣溫 度、混凝土溫度進(jìn)行觀測記錄。測溫時間和所測溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔。 冬施期間設(shè)置二名專職測溫人員，分兩班，7時19時為第一班，19時次 日7時為第二班，每24小時測四次，分別在2時、8時、14時、20時。3. 4現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4. 1根據(jù)本工程冬期施工內(nèi)容，平衡各工種冬期勞動力的配置，安排大、 中型機(jī)械的使用計(jì)劃。掌握冬期施工所需各項(xiàng)物資的供應(yīng)情況，做好物資的及時供應(yīng)。4.3做好現(xiàn)場用于施工、維護(hù)、保溫等設(shè)施的維護(hù)6、和保管工作，防止發(fā) 生凍害。施工班組要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必須的 勞保用品，以安全度過冬期。現(xiàn)場周邊上水管、閥門、等用巖棉做好保溫工作。3. 4.6清理場區(qū)道路，排除積水，做好場地積雪的清掃準(zhǔn)備，截?cái)嗔魅氍F(xiàn) 場的水源，嚴(yán)格控制臨水的用水量，避免遍地結(jié)冰。保證消防道路暢通，要及時清除建筑垃圾及廢舊材料，模板及鋼筋 的堆放嚴(yán)禁占用道路。大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機(jī)械潤滑油的更 換補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。木工房、鋼筋加工區(qū)、簡易庫房等進(jìn)行全面檢查維修，做到不漏不 塌。冬期辦公室、職工宿舍及值班室取暖采用電取暖或用自建l.Ot鍋爐燒煤 集7、中供暖。3.5技術(shù)準(zhǔn)備3. 5. 1冬施前組織全體員工學(xué)習(xí)冬施基本知識和JGJ104-2016相關(guān)內(nèi)容, 對負(fù)責(zé)技術(shù)、測溫、養(yǎng)護(hù)及消防工作的專職人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核及 格后，安排上崗。組織人員培訓(xùn)掌握工作要點(diǎn)。3. 5.2 了解當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)和測溫人員做測溫報(bào)告，做出預(yù)防天氣突變的防 范措施。3. 5.3根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長情況，決定同條件 試塊試壓時間，混凝土拆模時間以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。3. 5.4檢查保溫措施實(shí)施情況。檢查冬施安全措施執(zhí)行情況，重點(diǎn)是：電氣設(shè)備使用、消防安全。3. 5. 6對混凝土澆筑過程中和完成后的覆蓋保溫做詳細(xì)技術(shù)交底，包括覆 8、蓋順序、方向、覆蓋物橫豎的使用，以及重點(diǎn)部位，散熱較快部位的保溫方法。3. 5.7檢查與落實(shí)：在進(jìn)入冬期施工前，對冬施的準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面 檢查，檢查物資的準(zhǔn)備情況，人員的培訓(xùn)交底情況，現(xiàn)場準(zhǔn)備情況及作業(yè)條件 等，要嚴(yán)格落實(shí)冬施方案，建立檢查落實(shí)方案的制度。3. 5.8電纜隧道溝槽回填采用石粉回填，保證冬季回填質(zhì)量及加快施工進(jìn) 度，多余的土方全部外棄。3. 5. 9人工機(jī)械降效施工。4. 5. 10模板超用費(fèi)用。5. 11增加夜間施工費(fèi)。5. 5. 12增加人工投入數(shù)量。6. 13趕工增加費(fèi)用。四、施工方法4.1混凝土的拌制冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用P-0 42.5 9、級的普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸8(rc以上的熱水。水泥 不得直接加熱。7. 1.2拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于60C,若達(dá)不到熱工 計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過40C,具體溫度 值由熱工計(jì)算確定。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含 泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時，混凝土中不得混有 活性骨料。1.4嚴(yán)格控制水灰比，不得大于0.6,每立方米混凝土水泥用量不少于 300kg,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水 劑，配置防凍劑溶液要有專10、人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑的摻量。外加劑 必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗(yàn)室的同意，并符合混凝土外 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。混凝土拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，混凝土攪拌時間取常溫?cái)嚢钑r間的1. 5倍，在攪拌過程中為防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象，應(yīng)在水、砂子、 石子攪拌一定時間后再加入水泥。混凝土的運(yùn)距要盡量縮短，同時要做好混 凝土罐車及泵管的保溫工作。要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于10C,入模溫度不低于5。混 凝土拌合水溫度應(yīng)控制在50C,骨料溫度控制在30Co拌制摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)防凍劑為粉劑時，按要求直接撒在水 泥上面和水泥同時投入；但防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定11、濃度溶液，然后 再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。8. 1. 9混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2h測量一 次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測量一次。b. 全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)為板厚的1/2測溫時, 測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min.c. 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時 混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于2CTC時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使 其緩慢冷卻。4.2混凝土的運(yùn)輸由于混凝土是商品混凝土，場外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由 商品混12、凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中，要通過計(jì)算來確定每次澆筑所需 配備的運(yùn)輸車臺數(shù)，來確保現(xiàn)場混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)在施工過程 出現(xiàn)的自然施工縫。場內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用塔吊和混凝土輸送泵來完成垂直和水 平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓妗?. 2.2混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切的聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車 輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。4.3混凝土的澆筑 4.3. 1作業(yè)條件:1 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和 控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏13、差值應(yīng) 符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以 及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清 除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物 及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)，徑澆筑前應(yīng)采用不低于8(rc的熱水 對模板進(jìn)行沖洗，以保證碗的入模溫度不低于15度。2澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合 格。3水泥、砂子、石子及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝 土配合比通知單。通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑部位、時間的不同， 來確定罐車的臺數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供14、應(yīng)，混凝 土的連續(xù)澆筑。9. 振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。3.2工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場一混凝土泵送到澆筑部位澆筑與振搗f 養(yǎng)護(hù)4. 3. 3混凝土澆筑與振搗的要求：1 混凝土自管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時 必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑混凝土。2澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏 密決定，控制在一次澆筑高度不大于500mmo3使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為 315、040cm） o振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。4澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時間或其它原因，應(yīng)由兩班人員換班， 現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初 凝前，將次層混凝土澆筑完畢。5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋 件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生的問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑 的混凝土初凝結(jié)前修正完成。4. 3. 4墻體混凝土的澆筑：1 墻體混凝土澆筑采用泵送混凝土輸送，墻澆筑混凝土前，先在底部均勻 澆筑50mm厚與墻體混凝土配合比的減石子水泥砂漿。砂漿放入加彳吊斗內(nèi)， 并用鐵鍬入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)16、。使接漿盡量粘結(jié)在水平鋼筋上。2澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層 的間隔時間不應(yīng)超過2h,預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù) 量、振搗插入點(diǎn)位置。3.振搗棒移動間距小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度, 為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm。振搗時注意鋼 筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞 邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處 澆筑振搗。4墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木 抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，髙17、低差控制在10mm以內(nèi)。5. 頂板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨 著階梯形的不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配 合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹 石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。6. 澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向 來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水 后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑 板混凝土?xí)r不允許用振18、搗棒鋪攤混凝土。4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)4. 4.1為確保前期不受凍害混凝土澆筑完成后立即用塑料布覆蓋，外掛阻 燃巖棉工程保溫被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃巖 棉工程保溫被覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)期間混凝土模板不予以拆除，同時起到保溫的作 用。4.2洞口封閉措施：模板拆除后，外對墻所有相關(guān)洞口進(jìn)行塑料布（或 彩條布）進(jìn)行封閉，做好防風(fēng)措施。掛塑料布前，必須對洞口進(jìn)行設(shè)置龍骨， 除四周邊框外上下龍骨間距為500mm,與外墻面同齊。5混凝土模板拆除后，因天氣原因無法使用素土進(jìn)行回填，全部采用石粉 對電纜隧道兩側(cè)進(jìn)行回填，回填至電纜隧道頂板以上50cm,并分層壓實(shí)五、混凝土的測溫1測點(diǎn)布置原則19、5. 1. 1梁：測溫孔每100 m2建筑面積設(shè)置一個，孔深約為1/3梁高。5. 1. 2柱：在每根柱的1/2高度設(shè)測溫孔一個，測溫孔與柱面成90度角， 孔深約為1/3柱斷面邊長。1.3剪力墻板：每50 nf板面設(shè)測溫孔一個，孔距地面（或板面）約1/2 板高，并距焦碳爐較遠(yuǎn)處設(shè)置，孔深約lOcmo現(xiàn)澆板：每100 m2建筑面積設(shè)測溫孔一個，孔深約為1/2板厚。5.2測溫方法10. 2.1將玻璃液體測溫計(jì)插入測溫孔，并用保溫材料（如：棉花等）將洞 口塞住，停留至少5分鐘，然后迅速取出，觀測其溫度，即為混凝土的養(yǎng)護(hù)溫 度。混凝土入模溫度測溫法：將混凝土測溫計(jì)直接插入混凝土內(nèi)部約 20cm,停留3分20、鐘所測溫度即為混凝土入模溫度。5. 2.3大氣測溫：在空曠的室外，距建筑物約10m左右處，選擇兩個大氣 測溫點(diǎn)（要求通風(fēng)、向陽，測溫箱距地約1.5m,其規(guī)格不小于300X300X 400mm）,設(shè)在公寓樓附近，每24小時讀取溫度四次，分別記錄。測溫時間： 每天的 02： 00, 08： 00, 14： 00, 20： 00 共四次。所有測溫點(diǎn)應(yīng)配置相應(yīng)的平（立）面布置圖，各孔按順序編好號， 經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。測溫前，專職測溫人員與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系，按測溫點(diǎn)的平（立） 面布置圖事先在模板上預(yù)留洞口。測溫、保溫工作的持續(xù)時間：根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間所測溫度，結(jié)合 混凝土的齡期，對照混凝土“強(qiáng)度-時間曲線”，21、估算出混凝土的大致強(qiáng)度。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以上時，即可停止冬施混凝土測溫工作，但仍 需進(jìn)行相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)，直至混凝土內(nèi)、外溫差不超過15時為止。11. 3測溫要求3.1混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。5. 3.2測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5。（2時起，至室外日 平均氣溫連續(xù)5d高于5*冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng) 度（4MPa）之前每隔2h測量一次，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度（4MPa）且溫度變化正常， 測溫間隔時間可由2h調(diào)整為6ho5. 3. 3混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪制測溫點(diǎn)布置圖（標(biāo)明具體部位名稱）， 包括測22、溫點(diǎn)的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實(shí)測溫度、 同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計(jì)算 （本次、累計(jì)）。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。5. 3.4關(guān)于測溫的項(xiàng)目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。5.4大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄大體積混凝土施工應(yīng)對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差 和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點(diǎn)布置圖，包括測溫 點(diǎn)的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號。5.5混凝土拆模要求5. 5.1模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度且冷卻到后方可拆除。拆 模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于2CTC時，拆23、模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋, 使其緩慢冷卻，以防混凝土表面因溫差太大產(chǎn)生裂紋。5. 5. 3拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆模以拆除時混凝土無 粘模及缺棱掉角現(xiàn)象為準(zhǔn)，拆模后應(yīng)立即覆蓋。12. 5.4建立拆模申請制度：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場技 術(shù)主管批準(zhǔn)后方可拆模，否則不得隨便拆除。六、冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施13. 1鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫原因：由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍 筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度 低，失水太快也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也 將引起軸向裂縫。1.2預(yù)防24、措施：1 嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定: 氯鹽摻量不得超過水泥重量1%。2控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移, 均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。6.2結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移原因：水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂 漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕 度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防措施：根據(jù)本地區(qū)天氣變化由混凝土生產(chǎn)廠家適當(dāng)摻用以防凍 劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動, 加壓振動，提髙結(jié)構(gòu)致密性。混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。6.3表面起25、灰14. 3.1原因：所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨 料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚 性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離， 導(dǎo)致表面起灰。6. 3.2預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆 蓋塑料薄膜保水。6.4結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜15. 4.1原因：混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝 土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層 的結(jié)合。4.2預(yù)防措施：適當(dāng)控制外加劑的用量（不要超過水泥重量5-7%）；外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間；26、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12 層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。七、安全技術(shù)措施1.冬期施工前要組織全體職工進(jìn)行冬期施工安全、消防知識的學(xué)習(xí)。2采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具的應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法 等安全技術(shù)交底。3施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職電工進(jìn)行安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其他人員 隨意拆改。4做好現(xiàn)場的防凍、保溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊 對安全生產(chǎn)帶來的影響。5施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防輾壓、防止電線凍結(jié)在凍 雪之中，大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。6保溫材料必須具有阻燃性能，符合環(huán)保要求。7電、氣焊操作時必須遵守用火審批制度，27、并設(shè)專人看火，配備好消防器 材和消防用水；作業(yè)面電、氣焊操作，特別是建筑物臨邊作業(yè)，要設(shè)擋火花裝 置。8.各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專庫存放，專人負(fù) 責(zé)管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)發(fā)制度。9各種架子、上人馬道、各類防護(hù)棚應(yīng)牢固并定期進(jìn)行檢查，雨雪后要認(rèn) 真清掃、檢查，及時消除隱患。10做好“四口”防護(hù)。11冬期施工期間，必須加強(qiáng)對各工種的安全交底，交底內(nèi)容必須務(wù)實(shí)、 詳盡。12冬期工作面需加溫用紅外線時，必須派專人管理，電線要架空，在立 管上需設(shè)點(diǎn)時，要用絕緣膠布包裹好，為防觸電，用紅外線的樓層必須裝有可 靠的、有效的漏電保護(hù)器。13.工程施工人員放假或復(fù)工前后，要做好對各類施工機(jī)械28、和用電設(shè)備及 各類斜拉機(jī)構(gòu)的安全檢查，確認(rèn)完好，方可保存或使用。八、質(zhì)量保證措施1設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄工作，整理歸檔。2嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當(dāng)溫度為-5C8C時，拆模板 時間不小于48h,當(dāng)溫度為-8C12C時，拆模板時間不小于72h,拆模時輕 強(qiáng)度不小于4Mpa,模板及混凝土的保溫覆蓋應(yīng)及時有效。3控制混凝土入模最低溫度保證出機(jī)溫度大于15C,以最終保證 入模溫度符合要求。4根據(jù)現(xiàn)場測溫情況及時做好保溫補(bǔ)充方案，及時提供給生產(chǎn)部門，確保 観不受凍。5現(xiàn)場條件及設(shè)施達(dá)不到冬施要求，不得進(jìn)行輕的澆筑，冬施澆栓必須申 報(bào)技術(shù)和質(zhì)量、安全部門審批北安道（變電站一龍澤路）電纜隧道工程冬季施工增加費(fèi)用計(jì)算書序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量單價合價1主體混凝土冬季加工生產(chǎn)增加費(fèi)m3100045450002主體混凝土標(biāo)號提升m3100015150003工程保溫棉被m2400018720004苫蓋塑料薄膜m240005200005溝槽回填石粉m340001134520006回填石粉后多余土方外棄m3400022880007主體用內(nèi)膜降效使用元500008人工機(jī)械降效元700009趕工增加費(fèi)用元10000010912000