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1、硅業有限公司多晶硅項目倒班宿舍、食堂空通風調施工方案編 制 人：審 核 人：批 準 人：日 期：一、 工程概況1.1工程概況倒班宿舍、食堂單體結構設計使用年限為50年，建筑抗震設防類別為丙類，建筑安全等級為二級，所在地區的抗震設防烈度為7度，標準凍深為1.200m，0.00相當于32.350米，室內外高差為-2.700。倒班宿舍、食堂由兩個區域組成，第一部分為倒班宿舍，有五層，主體為鋼筋混凝土框架結構，第二部分為食堂，單層結構，主體為鋼筋混凝土框架。本工程長、寬為44.40m32.40m，建筑面積為4860.00 m2。 倒班宿舍、食堂通風空調部分主要工作內容包括：倒班宿舍內標準間衛生間排風扇2、34臺； 食堂內設3臺柜式空調機、2臺玻璃鋼離心風機、配2條風管共30m。1.2相關規范及圖集采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003化工采暖通風與空氣調節設計規范HG/T 20698-2009建筑設計防火規范GB50016-2006通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20021.3實物工程量倒班宿舍、食堂通風空調工程量如下表所示表1：序號名稱規格單位數量1鍍鋅鋼板=0.75mmm21.02鍍鋅鋼板=0.50mmm30.63玻璃鋼通風器ST-8-1臺344玻璃鋼離心風機4-72-11No6A臺25帆布軟連接D=600 L=200mm個26矩傘形風帽480420個27防火閥83、00400個28排風罩4000800個29方形彎頭800400 R=400 =90個410方形彎頭800400 R=800 =90個311方圓管800400/600個112柜式空調機KFR-72LW/SDY臺3二、 施工方法2.1施工流程施工程序：施工準備預留洞口復核交接現場測量、材料進場支吊架、法蘭制作、風管及部件制作風管及部件安裝漏風量測試設備安裝設備與風管接駁風口安裝系統調試竣工驗收2.2施工準備施工準備施工人員進入現場前必須進行安全、質量、技術培訓、教育；熟悉相關資料、圖紙、施工方案；熟悉圖紙會審內容，參考關鍵部位綜合管網排布圖，進行技術交底，在現場具備施工條件后方可進場施工，施工過程4、中勞動力的組織和配備要根據進度和現場情況采取靈活機動的組織形式，滿足施工需要，施工全過程必須執行國家驗收規范通風與空調工程施工質量及驗收規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、建筑安裝分項工程施工工藝規程及沈陽地方標準。預留洞口復核交接1、人員進場熟悉圖紙按照設計及設計變更通知單，逐層檢查核對土建專業預留孔洞位置尺寸，核實是否存在預留尺寸、位置偏差，并做復核記錄。2、發現預留洞有漏留、尺寸偏差情況，及時與土建專業溝通落實責任人補開預留洞?，F場準備、測量1、人員進場后，組織主要施工技術人員熟悉圖紙，解決建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉出現的問題。2、組織施工5、人員學習有關規范和規程，對施工人員進行技術交底，對風管的制作尺寸，采用的技術標準、咬口及風管的連接方法進行明確。3、按照總施工平面圖對預制加工場地進行布置，根據風管制作工序合理布置風管加工設備。4、風管預制場上面墊置橡膠板以減少風管在下料、拼接等過程中的劃痕。5、所使用板材、型鋼材料（包括附材）應具有出廠合格證書或質量證明文件。6、制作風管及配件的鋼板厚度應符合設計及規范要求。7、鍍鋅鋼板表面不得有劃傷結疤水印及鋅層脫落等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。8、所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應的標識。9、現場測量風管位置尺寸與綜合協調圖所標注尺寸是否有偏差。支吊架法蘭制作、風管制作1、風管、配件采用6、現場制作，風口、防火閥等部件委托廠家生產訂購。2、施工前應熟悉圖紙，按系統號對每個系統風管分節編號，統一列表，防止預制過程中出現錯、漏、重、亂現象。根據現場實際情況 ，風管最大預制深度為40%，法蘭可預制50%，多預制彎頭、三通等費耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場地。3、本工程中排風、排煙風管均采用鍍鋅鋼板咬口制作，其厚度如下表。表2：徑 類別風管直徑圓形風管矩形風管排煙風管D3200.50.50.75320D4500.60.60.75450D6300.750.60.75630D10000.750.751.01000D12501.01.01.01250D20001.217、.01.22000D40001.21.21.24、本工程現場條件便于風管進行大規模的預制，為保證風管制作的質量、風管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。5、本工程風管屬于中低壓系統，根據設計及規范要求并結合我們以往工程的施工經驗，對風管的咬口形式做如下選擇：風管板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合采用聯合角咬口，咬口寬度和留量根據板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：圖1：風管咬口示意圖表3： 風管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.51.0810781.210129106、風管咬口縫結合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時，用力均勻，不宜過重，不能出現有半8、咬口或脹裂現象。7、本工程矩形風管彎頭采用內外弧形彎頭，以減少風系統的局部阻力。8、風管加固矩形風管邊長大于或等于630mm，保溫風管邊長大于或等于800mm時，并且風管管段長度大于1.2m時，對風管進行加固。對邊長小于或等于800mm的風管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。對于中壓系統的風管，必須采用加固框加固。圖2：楞筋加固示意圖9、法蘭加工矩形風管法蘭加工采用模具法加工，圓形風管法蘭采用法蘭卷圓機加工。法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。（1）9、矩形風管法蘭加工法蘭的角鋼下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑。下料調直后放在相應的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風系統屬中低壓系統，按規范規定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規格法蘭具備互換性。（2）圓形法蘭加工縣將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋狀然后取下；將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正；調整后的法蘭進行焊接、沖孔。（3）在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。（4）風管與法蘭連接的翻邊寬度不小10、于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現豁口，以免漏風。（5）風管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數進行檢查，嚴防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統分別編號并妥善保管。10、確定標高，按照設計圖紙并參照綜合排布圖確定風管標高并按照風管系統所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。(1) 風管支吊架的型鋼見下表： 表4：風管長邊尺寸b法蘭材料規格（角鋼）螺栓規格通絲吊桿B630253M6M10630b1500303M8M121500b2500404M8M142500b4000505M10M16（2）在制作支吊架前，首先要對型鋼進行矯正。小型鋼一11、般采用冷矯正矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。（3）型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。（4）通絲吊桿根據風管的安裝標高適當截取。露絲不能過長，以絲扣末端露出23絲，雙排支架要用備用螺帽。風管及部件安裝風管準備確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗圖3：工藝流程：1、支吊架安裝膨脹螺栓法本方法適用于規格較小的風管支吊架的固定。本工程支吊架固定采用此方法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。見下圖：圖:4：膨脹螺栓法支吊架2、法蘭風管按812米長度設段，分段預組裝和吊裝，安裝風管的同時，安12、裝各種部件。3、支吊架安裝前，按風管的中心線找出吊桿敷設位置，雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。4、對風管管線較長，風管排列整齊的部位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。同時，在適當位置（固定在梁上）設置防晃支架。當水平懸吊的主干管風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,但每個系統不應少于一個。5、膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。6、支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風管法蘭上。7、風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm ,間距不應大于4m ;大于400mm時，不13、應大于3m。風管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。保溫風管支吊架必須在橫擔上襯硬木墊外刷瀝青油漆，木墊的厚度為30mm。8、風管及部件安裝前，清除內外雜物及污垢并保持清潔。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至1012m長左右。風管吊裝采用倒鏈將風管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風管進行安裝。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節安裝法，將風管分節用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節安裝。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全14、快速地安裝風管。10、排煙風管法蘭墊料采用=3mm石棉橡膠墊。法蘭墊料不得凸入管內，以免增大空氣流動阻力，減少風管的有效面積。11、緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。12、穿出屋面的風管設置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必須可靠固定、完好無損，不得出現裂紋、咬口不嚴密以及空洞等缺陷，以免雨水從風管內漏入室內。13、穿越沉降縫風管之間連接及風管與設備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風管與設備連接柔性短管前，風管與設備接口必須已經對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時應注意松緊要適當，不得扭曲。長度不應15、超過250mm。14、在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構是否完好并安裝易熔片，消音器按正確的方向安裝且單獨設置支吊架。15、風管安裝完畢后或在暫停施工時，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進入。16、支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自動執行機構處，離風口及插接管的距離不應小于200mm。17、防火閥安裝時應將易熔片處于迎風側，在防火閥易熔片側設置檢查門，易熔片應在系統成型后，試驗前裝設，以免人為損壞或滑落，防火閥種類較多，性能各異，應耐心區分。2.2.6風口安裝1、風口到貨后，對照圖紙核對風口規格尺寸，按系統分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。2、安裝風口前要仔細16、對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調節、旋轉部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網的可開啟式風口，要檢查過濾網有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。3、在安裝風口時，注意風口與所在房間內線條一致。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠。4、為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用內固定法：從風口側面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框。5、成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口/散流器的直線度。617、外墻百葉風口安裝時，必須設置防蟲網。防止飛蟲通過風管進入室內，同時防止飛鳥通過風管進入風機，造成風機葉片的損傷。風管嚴密性測試1、該工程空調系統為低壓系統,根據要求風管需做嚴密性試驗。風管安裝完畢，且在風管保溫之前，進行風管的嚴密性漏光試驗。2、對系統風管嚴密程度進行定性檢測，其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統風管18、每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處： 檢測如下圖：圖5：2.2.8 設備安裝1、施工準備 (1)施工前，必須具備施工圖紙和設備的技術文件；當設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應在安裝地點具備相應的條件或采取措施后，方可進行相應工序的施工。2、設備開箱時，應在監理單位有關人員參加下進行檢查，檢查內容主要有:箱號、箱數及包裝情況,設備的名稱、型號及規格,裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具,設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕.3、設備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4、設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，經檢驗19、應符合現行標準規定，并有驗收資料或記錄。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。6、風機的安裝 (1)、風機安裝前應檢查基礎，消音和防震裝置，并符合工程設計的有關要求。(2)、開箱檢查中應注意風機葉輪的旋轉方向是否符合技術文件規定；進排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，外露部分各加工面的防銹情況，轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕。(3)、風機搬運和吊裝時的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸蓋的吊環上，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子齒輪軸面側的中心孔，軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼中分面的連接螺栓孔，轉子軸頸和軸外側不應20、作捆縛部位。(4)、通風機整體安裝在基礎上時，用墊鐵找平較正。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側，斜墊鐵成對使用。安裝好后，同組墊鐵點焊在一起以防松動。(5)、風機安裝在有減震器的臺座上時，風機放置的地面應平整，各組減震器承受的負載須均勻、不偏心，減震器壓縮量不超過三分之一。安裝后采取保護措施，以免有損減震器。2.2.9 設備與風管接駁設備就位后風管根據機組位置安裝風管，風管與機組接駁處采用帆布軟接頭連接，其連接長度為150300mm ，其連接處應嚴密可靠。風管軟接頭不宜作為較正、找平的異徑連接管。2.3 工程防護內容及方法做好成品、半成品保護是本次安裝工程的重點工作之一，做到輕拿輕放、半成品堆放有序21、，成品安裝到位要有警告牌及相應的防護措施。1、設備到現場后的防護設備到場后由業主、監理單位、施工單位同時在場開箱檢查，檢查設備型號、功能是否與圖紙設計相符合，檢查隨機附件并填寫設備開箱檢驗記錄，將隨機的塑料、木包裝、重新包扎，以免受潮生銹腐蝕機組。機組就位后防止其它專業碰損，把機組重新包裝起來并掛好警示牌。2、成品、半成品的防護土建主體完成后安裝、裝飾是本工程的重點，鍍鋅鋼板、焊接鋼管、各種閥門將成批次進場。成品、半成品的保護也是工作的重點，保護的好壞直接影響工程的質量、進度，同時影響施工企業的形象。3、施工機械的防護施工機械的正常運轉是保證生產的關鍵之一，首先要做好施工機械的保護接地，掌握施22、工機械的疲勞度以免發生不必要的事故，剪板機、切割機、手動工具做到一機一閘間歇時關閉電源。三、 勞動力組織倒班宿舍、食堂通風空調工作需投入勞動力如下表所示。表5：工種數量備注工種數量備注電工1氣焊工1管工3力工5電焊工1測量工1油漆工1四、 施工機械設備及計量器具投入計劃需投入機械設備及計量器具如下表所示表3：設備名稱單位數量設備名稱單位數量電焊機450臺1咬邊機臺1砂輪切割機臺1電動角向磨光機臺4氣割工具套1剪板機臺1手電鉆臺1水準儀臺15m卷尺把4水平尺把4氧氣表塊11000mm角尺把4乙炔表塊1臺鉆臺1倒鏈2T臺1坡口機臺1扳手把3拉鉚槍把2五、 工期安排及工期控制措施1、根據土建專業的進23、度計劃，統一協調管道的預制及安裝。當土建施工計劃產生變化時，及時調整施工計劃和人力、機械設備投入計劃。2、配齊施工所需的各種機械設備，保證施工機械設備的完好率，以先進、完好的設備來保證預留預埋工作的順利進行。3、對部分尺寸確定的管道及組成件提前預制，減少安裝的工作量，確保管道安裝工作的順利進行。六、 質量標準及保證措施質量目標:合格（爭創遼寧省優質工程）。1、強化職工的質量意識，使提高工程質量成為全體職工的自覺行動。加強對施工人員的質量意識教育，提高全體職工質量意識水平，教育職工樹立創精品、創名牌意識，努力形成項目部上下齊抓共管的良好環境。2、現場設備的完整性、先進性及完好性，對工程施工的質量24、影響越來越大，配齊所需的各種機械設備及測量儀器，做到專人負責，定期檢查，定期維護。3、在工程施工過程中，只有利用先進的施工方法、合理的施工流程，才能高質量的完成施工任務。 加強現場技術管理，搞好施工過程的質量控制4、在施工時，主要做好防雨、防凍等措施。根據氣候條件，及時咨詢天氣狀況，合理安排作息時間，減少因天氣原因而造成的窩工現象。5、夜間施工措施a、夜間施工現場配備值班電工，在施工作業面、材料運輸通道、施工設備旁、主要出入通道等安裝亮度足夠的照明燈具。b、固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離，拖動的燈具采用容量相當的雙層塑料橡膠電纜，電源開關均要有漏電保護裝置。c、合理調整施工時間，夜間25、施工班組進行輪休，嚴禁疲勞作業。d、對預留孔洞實施安全防護，因施工需要不能實施防護的，制作帶熒光標牌懸掛予以警示，必要的地方派專人看管。七、 安全保證措施安全管理是項目管理的重要組成部份,貫穿于施工的全過程,關系著施工現場全體施工人員的人生安全。1、所有參與施工的人員必須由安環部組織安全教育，經考核合格并承諾遵守項目管理規定后，方可進入施工現場。學習內容必須符合安全管理的要求，同時針對本項目的施工特點，由項目安全管理部門進行有針對性的安全教育。特殊工程作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。2、在施工過程中應對施工班組進行每日安全檢查，每周班前培訓。3、項目應在施工過程中建立安全例會制度，聽取安全26、匯報，通報安全情況，分析近期的安全生產狀況，布置下期的安全工作，針對出現的安全隱患，采取預防措施。4、項目部每位管理人員均應參與到項目的安全管理工作中，做到人人參與、人人監督、人人管理。5、所有的施工人員按規定配齊必須的勞動防護用品，如施工過程中勞動用品破損應及時更換。夜間作業配齊必須的安全設施，作業區內應保證有足夠的照明度。根據施工作業時的天氣狀況制度相應的防護措施，增加自我保護能力。八、 環境保證措施1、安裝使用的材料必須符合國家環保要求。2、施工過程中應保持環境整潔，并有相應防護措施，施工人員要做到工完料盡場地清。3、節約用水、用電，避免超計劃和浪費現象的發生。在焊接過程中，管線布置要合理，不得隨意亂接亂用，設專人對現場的用水用電進行管理。施工時若需要照明亮度大和噪聲大的工作盡量安排在白天進行，減少夜間施工照明電能的消耗。4、不得在施工現場焚燒會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質。5、使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理施工中的廢棄物。6、管道試壓的排放口應定點排放，不得污染已完工的工程及周圍環境。7、沖洗水的排放管，應接至可靠的排水井或排水溝里，保證排泄暢通和安全，防止污染環境。8、施工過程中所產生的建筑廢料及垃圾不得隨意丟棄，應分類堆積，集中處理。9、工程試驗用的廢水廢料嚴格進行檢驗，符合排放標準的按指定地點排放，不符合排放標準的進行處理，直至符合國家和地方的環保要求。