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1、天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨薊運(yùn)河故道橋梁工程水泥石灰土施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司2013年 3 月 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、水泥石灰土施工工藝1四、主要機(jī)具的選擇8五、人員組織安排9六、質(zhì)量保證措施9七、雨季施工措施10八、安全文明施工11天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨薊運(yùn)河故道橋梁工程水泥石灰土施工方案一、工程概況本工程位于生態(tài)城規(guī)劃國(guó)家動(dòng)漫產(chǎn)業(yè)園的東北側(cè)，為規(guī)劃的城市主干道中生大道向北跨越薊運(yùn)河故道處，向南與生態(tài)城中的漢北路（中新大道）、中央大道相連接，可溝通塘沽、開(kāi)發(fā)區(qū)、漢沽等區(qū)域，向北可溝通03片區(qū)，是生態(tài)城內(nèi)跨薊運(yùn)河故道的重要節(jié)點(diǎn)之一2、。施工范圍：（1）中生大道引路及道路搭接段，長(zhǎng)453m；（2）E、W輔道，其中，E輔（EK0+005EK0+980.362），W輔道長(zhǎng)（WK0+009.743K0+242.998）。施工內(nèi)容：中生大道及E輔道、W輔道的路基處理、路面結(jié)構(gòu)、側(cè)、平石、無(wú)障礙、慢性系統(tǒng)等。二、編制依據(jù)建設(shè)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）；天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（道路工程部分） （J 10405-2004）；公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F10-2006）；城市道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ1-2008）；三、水泥石灰土施工工藝（一）廠拌法施工工藝由于水泥水灰土底層為防水土工膜，為保3、護(hù)防水土工膜施工中不被破壞，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，第一層水泥石灰土通鋪，并采用集中場(chǎng)拌的施工方法，第二、三層采用路拌法施工。1、 水泥石灰土場(chǎng)拌法施工工藝流程備料拌合混合料施 工 放 樣準(zhǔn) 備 碎 石 層碾 壓養(yǎng) 生攤 鋪 整 平圖1 水泥石灰土場(chǎng)拌法施工工藝流程2、路基處理層(詳見(jiàn)處理層橫斷面圖)圖2 路基處理圖3、準(zhǔn)備碎石層及防滲土工膜（1）對(duì)已實(shí)施碎石層進(jìn)行整平，采用18t或以上壓路機(jī)靜壓至無(wú)輪跡為止，保證應(yīng)有的路拱。（2）在碾壓工程中，如發(fā)生彈簧“現(xiàn)象”，應(yīng)采用挖開(kāi)、重新?lián)Q填等方法進(jìn)行處理。（3）在碎石層上鋪筑防滲土工膜，鋪好后用砂袋壓住，進(jìn)行焊接后填筑水泥石灰土。4、施工放樣在碎石層上恢4、復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)設(shè)指示樁，在兩側(cè)指示樁上明顯標(biāo)記出填筑水泥石灰土處理層邊緣的設(shè)計(jì)高。5、備料及集中拌和混合料（1）首先將所需素土進(jìn)行曬晾。土中樹(shù)根、草皮和雜物清除干凈，不得將不合格的土采集一起。（2）根據(jù)處理層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度、石灰劑量、水泥劑量，計(jì)算路段需要的干燥土數(shù)量，計(jì)算每立方米水泥石灰土需要的石灰用量和水泥用量。（3）在預(yù)定堆料的場(chǎng)地堆放滿(mǎn)足要求的現(xiàn)場(chǎng)素土，將曬晾的土和石灰先干拌12遍，在堆拌過(guò)程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機(jī)排壓、碾碎，如此反復(fù)數(shù)遍。（4）拌合過(guò)程中合理控制材料的含水量，含水量宜大于最佳值，使混合料運(yùn)5、到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值，拌和至均勻（應(yīng)不少于3遍）、灰土最大粒徑不超過(guò)15mm為止，悶放12天。（5）測(cè)定混合物的含水量，再根據(jù)水泥占干重量比確定加入水泥的用量，加入水泥后繼續(xù)拌合，直至均勻。6、攤鋪整平（1）首先將拌和好的混合料運(yùn)到道路中進(jìn)行攤鋪，立即用平地機(jī)整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。（2）用推土機(jī)在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平整。（3）對(duì)于局部低洼處，將其表層5cm以上翻松，并用新拌和的混合料進(jìn)行找平，再用平地機(jī)整形一次，將高出的料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層填補(bǔ)現(xiàn)象。（4）每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路6、拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。（5）在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。7、碾壓（1）整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%+2%）時(shí)，立即用輕型壓路機(jī)并配合12t壓路機(jī)全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，靜壓兩遍后，采用18t以上三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓（不掛振），碾壓時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向路中心碾壓，需重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后以2.02.5km/h為宜。（2）使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。（3）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，保證處理層表面不受破壞，碾壓過(guò)程中，處理層的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，7、如水分蒸發(fā)過(guò)快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。（4）在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑上層時(shí)處理。8、養(yǎng)生（1）混合料碾壓完成后進(jìn)行7天的灑水養(yǎng)生，不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕，每次灑水后，用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。（2）如塑性指數(shù)過(guò)大，為防止出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)生不得間斷。（二）路拌法施工工藝1、水泥石灰土路拌法施工工藝流程備料拌合石灰土攤 鋪 整 平施 工 放 樣整平穩(wěn)壓路拌機(jī)拌合攤 鋪 水泥準(zhǔn) 備 碎 石 層養(yǎng) 生精平、碾壓圖12 水泥石灰土路拌法施工工藝流程2、準(zhǔn)備碎石層及防8、滲土工膜、施工放樣（廠拌法施工）3、備料及拌和石灰土（1）首先將所需素土進(jìn)行曬晾。土中樹(shù)根、草皮和雜物清除干凈，不得將不合格的土采集一起。（2）根據(jù)所需水泥石灰土方量計(jì)算路段需要的干燥土數(shù)量，計(jì)算每立方米水泥石灰土需要的石灰用量（石灰劑量見(jiàn)下）。石灰質(zhì)量（m）=素土（v）素土（）0.05（3）在預(yù)定堆料的場(chǎng)地堆放滿(mǎn)足要求的現(xiàn)場(chǎng)素土，將曬晾的土和石灰先干拌12遍，在堆拌過(guò)程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機(jī)排壓、碾碎，如此反復(fù)數(shù)遍。（4）拌合過(guò)程中合理控制材料的含水量，含水量宜大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值，拌和至均勻（應(yīng)不少于3遍）、灰土最大粒徑不超過(guò)15mm為止9、，悶放12天。（5）測(cè)定混合物的含水量，再根據(jù)水泥占干重量比確定加入水泥的用量，加入水泥后繼續(xù)拌合，直至均勻。4、攤鋪整平（1）首先將拌和好的混合料運(yùn)到道路中進(jìn)行攤鋪，立即用平地機(jī)整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。（2）對(duì)于局部低洼處，將其表層5cm以上翻松，并用新拌和的混合料進(jìn)行找平，再用平地機(jī)整形一次，將高出的料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層填補(bǔ)現(xiàn)象。（3）每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。5、攤鋪水泥根據(jù)攤鋪石灰土的面積及厚度計(jì)算出每平米水泥的用量，并根據(jù)攤鋪面積將每袋水泥的攤鋪面積打出方格，并按間距一字排開(kāi)（水泥用10、量見(jiàn)下）。已知1m3石灰土為1800kg（試驗(yàn)所得）、松浦系數(shù)為1.4、壓實(shí)厚度為0.2m；得：每立方灰土攤鋪面積=1(0.21.4)=3.57 m2 每立方石灰土水泥用量=18000.03=54kg 每平米水泥用量=543.57=15.1kg6、路拌機(jī)拌合（1）待水泥攤鋪完成后及時(shí)進(jìn)行拌合，并保證拌合深度，防止拌合深度不夠出現(xiàn)夾層現(xiàn)象。（2）拌合過(guò)程中及時(shí)觀察拌合機(jī)前進(jìn)速度及拌和機(jī)的轉(zhuǎn)速，以免影響被拌合土層的均勻程度。7、整平穩(wěn)壓用推土機(jī)在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平整。8、 碾壓、養(yǎng)生 現(xiàn)場(chǎng)水泥石灰土養(yǎng)護(hù)不得小于七天，水泥石灰土表面必須保證濕潤(rùn)。（三）質(zhì)量要求及檢查驗(yàn)收1、材11、料試驗(yàn)（1）水泥石灰土使用的原材料，其試驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合表6的規(guī)定水泥石灰土材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱(chēng)取樣儀器和試驗(yàn)方法S含水率素土每天使用前2個(gè)樣品烘干法或含水量快速測(cè)定儀、酒精法液限、塑限素土每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣品100g平衡椎側(cè)限搓條法塑限有效鈣、鎂的測(cè)定石灰每批混合料分別測(cè)2個(gè)樣品有機(jī)質(zhì)土對(duì)土有懷疑時(shí)做次試驗(yàn)水泥每批次測(cè)定1組（2）試驗(yàn)項(xiàng)目水泥石灰土混合料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)x器和試驗(yàn)方法重型擊實(shí)試驗(yàn)重型擊實(shí)試驗(yàn)儀（手動(dòng)或電動(dòng)）無(wú)側(cè)向抗壓強(qiáng)度路面材料測(cè)試儀或其他合適的壓力儀2、質(zhì)量要求（1）施工過(guò)程中的質(zhì)量要求包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)12、量的控制和檢查。（2）路基壓實(shí)度、填料最小強(qiáng)度及最大粒徑應(yīng)滿(mǎn)足下表要求。路基壓實(shí)度、填料最小強(qiáng)度及最大粒徑項(xiàng)目分類(lèi)壓實(shí)度（%）(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))填料最大粒徑（cm）填料最小強(qiáng)度（CBR）%路堤上路床（030 cm）96108下路床（3080 cm）96105上路堤（80150 cm）94154下路堤（150cm）93153零填及路塹路床（030cm）96108（四）施工注意事項(xiàng)（1）現(xiàn)場(chǎng)拌合灰土?xí)r一定要保證灰土粒徑不大于15mm，且要把灰土中的雜質(zhì)、未消解的灰塊、石塊、大顆粒灰塊剔除干凈。（2）整型后的混合料應(yīng)在最佳含水量時(shí)壓實(shí)，當(dāng)表層含水量不足時(shí)，應(yīng)灑水再進(jìn)行碾壓。（3）碾壓時(shí)下層不能掛振進(jìn)行13、碾壓，上層可進(jìn)行強(qiáng)振碾壓。（4）混合料碾壓成型后，不應(yīng)忽干忽濕，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7天，且由于本工程土壤的特殊性，灑水養(yǎng)生不能間斷，未達(dá)到強(qiáng)度要求之前，禁止各類(lèi)車(chē)輛通行。四、主要機(jī)具的選擇序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn) 能力進(jìn)場(chǎng)日期1挖掘機(jī)HD8204良好2013年3月2推土機(jī)T1402良好2013年3月3平地機(jī)PY1801良好2013年4月4自卸汽車(chē)10良好2013年3月5振動(dòng)壓路機(jī)YZ1801良好2013年3月6灑水車(chē)SGZ5101GSS1良好2013年3月7裝載機(jī)ZL50C1良好2013年3月8穩(wěn)定土拌合機(jī)WBZ4001良好2013年4月五、人員組織安排項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)道路工程安全、質(zhì)量14、進(jìn)度全面工作。生產(chǎn)副經(jīng)理（1人）：主抓道路工程生產(chǎn)、進(jìn)度，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)工作。安全副經(jīng)理（1人）：主抓施工現(xiàn)象安全、文明施工工作。項(xiàng)目總工（1人）：負(fù)責(zé)道路工程施工過(guò)程全部技術(shù)工作。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度（1人）：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)度、施工安排、現(xiàn)場(chǎng)指揮等工作。技術(shù)員（2人）：負(fù)責(zé)編制技術(shù)交底，做好道路施工的技術(shù)指導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃，催促材料進(jìn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)工程量，每月上報(bào)。安全員（1人）：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工工作。材料員（2人）：負(fù)責(zé)材料購(gòu)買(mǎi)、接收工作，確保材料滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。測(cè)量員（5人）：負(fù)責(zé)道路工程路基處理層、路面結(jié)構(gòu)層中線、高程測(cè)放及復(fù)核。實(shí)驗(yàn)員（3人）：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)、路基15、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。機(jī)械司機(jī)（21人）：挖掘機(jī)司機(jī)4人、自卸車(chē)司機(jī)10人，其它機(jī)械司機(jī)7人。六、質(zhì)量保證措施（1）組織先進(jìn)、精良的土方施工設(shè)備，以保證路基土石方工程的優(yōu)質(zhì)完成。（2）配備足夠數(shù)量的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，充實(shí)技術(shù)力量，并在每個(gè)施工隊(duì)伍中各配備一名不間斷地從事施工五年以上的專(zhuān)業(yè)工程師擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人，主管路基施工技術(shù)和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。（3）根據(jù)本工程線路情況，確定科學(xué)合理的施工方案。統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排施工進(jìn)度和施工程序。（4）做好路基試驗(yàn)段的填筑，以取得最佳技術(shù)數(shù)據(jù)，為本工程路基施工提供科學(xué)的技術(shù)數(shù)據(jù)滿(mǎn)意指導(dǎo)施工，保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（5）注意邊坡壓實(shí)，保證邊坡的壓實(shí)系數(shù)。（6）水泥石灰土施工通過(guò)鋪16、筑試驗(yàn)段檢驗(yàn)擬定的施工工藝流程和施工方法的合理性，施工組織及施工機(jī)械的適應(yīng)性。優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合及各工序的銜接，明確各施工人員的崗位職責(zé)，提出混合料生產(chǎn)配合比及施工標(biāo)準(zhǔn)和方法。生石灰在使用前進(jìn)行充分消解，消解必須充分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，同時(shí)計(jì)算材料用量。七、雨季施工措施1、雨季施工時(shí)，及時(shí)聽(tīng)取氣象站天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備充足的防汛物質(zhì)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊(duì)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。3、在雨季、汛期到來(lái)之前，開(kāi)展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等17、是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。4、對(duì)受降雨影響的項(xiàng)目，雨季來(lái)臨前，針對(duì)工程各自的特點(diǎn)制定相應(yīng)的防雨措施，以確保工程的順利進(jìn)行。5、場(chǎng)地排水：施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。6、雨季施工應(yīng)適當(dāng)縮小工作面，土方采用隨挖、隨運(yùn)、鋪設(shè)、隨壓實(shí)的方法，盡量當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥善安排好現(xiàn)場(chǎng)的排水和交通。7、路基填土每日施工完工前，將表面平整作好橫坡并壓實(shí)，以免積水浸軟路基。填土施工中遇雨要立即用機(jī)械攤平排壓并留出橫坡或?qū)?lái)土堆堆成大堆，存于高處，以免雨水浸泡。八、安全文明施工（1）嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到圖物相符。（2）所有材料堆放整齊，并懸掛名稱(chēng)、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。（3）水泥按品種、標(biāo)號(hào)堆碼，底層離開(kāi)地面20cm，堆高不超過(guò)2m，離墻保持20至30cm的距離，做到先進(jìn)先用，零星先用。保證水泥庫(kù)的干燥、做好防潮處理，滿(mǎn)足防潮要求。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，特殊操作人員須持證上崗。