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廣西沿海鐵路欽州至防城港段站區(qū)電力跨越線遷改工程穿越鐵路頂管施工方案(12頁)
廣西沿海鐵路欽州至防城港段站區(qū)電力跨越線遷改工程穿越鐵路頂管施工方案(12頁).doc
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1、廣西沿海鐵路欽州至防城港段站區(qū)電力跨越線遷改工程穿越頂管施工方案電力建設(shè)有限公司2017年4月10日建設(shè)單位:廣西沿海鐵路南寧鐵路局施工單位:電力建設(shè)有限公司工程概況:本工程擬在欽防鐵路兩側(cè)原線路下方新建兩基桿塔,將原跨越欽防 鐵路段35kV架空線改造下地,新建電纜頂管穿越欽防鐵路K53+400m處,電纜頂管長度96米。施工前需有鐵路局批準(zhǔn)的施工計(jì)劃和停電計(jì)劃,本工程計(jì)劃開工時(shí)間是2017年 月 日,具體開工時(shí)間以鐵路局批準(zhǔn)的施工計(jì)劃為準(zhǔn)。施工總工期: 天1、施工前期準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目偲矫鎴D間距和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,分別挖一處作業(yè)坑和一處取帽坑,作業(yè)坑除安裝必要的設(shè)備外,還需配備1臺(tái)16T吊車,2、做為吊裝設(shè)備及取土垂直運(yùn)輸用。鑒于地形條件,作業(yè)坑周圍可用腳手架搭設(shè)防護(hù)欄,安全網(wǎng)封擋,以防傷人。2、設(shè)備、材料驗(yàn)收情況按設(shè)計(jì)要求和本方案所確定的工程用料和施工分段用料進(jìn)行充分的準(zhǔn)備,并按計(jì)劃供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料要進(jìn)行檢驗(yàn),沒有出廠檢驗(yàn)證明及合格證的材料不能使用。根據(jù)工程實(shí)際和本方案所需要的設(shè)備必須完好,按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、頂力計(jì)算:該工程初步設(shè)計(jì)采用一個(gè)作業(yè)坑,一個(gè)取帽坑,設(shè)備采用油壓千斤頂,超高壓雙極柱塞泵,按建筑工程頂管施工操作規(guī)程進(jìn)行頂管施工,頂力公式計(jì)算為:P=2DLf(摩按力采用2.0)最大頂力為:P=23.141.35142=237.38Kg/cm2,根據(jù)上述頂力計(jì)算,頂管機(jī)功3、率必須達(dá)到500Kg/cm2(包括安全系數(shù)),為達(dá)到上述目的,經(jīng)選擇決定采用國內(nèi)目前最先進(jìn)的設(shè)備超高壓柱塞泵一臺(tái),油壓千斤頂一臺(tái),同時(shí)作業(yè)。4、頂進(jìn)措施整個(gè)頂管工程包括開頂前的準(zhǔn)備工作以及作業(yè)坑的布置、鋼管管的頂進(jìn)3個(gè)施工階段。開工前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固檢查:如高壓泵,千斤頂和頂鐵等,鋼管的外表質(zhì)量檢查等。(1)作業(yè)坑的布置:頂進(jìn)工作坑主要包括:工作坑的開挖,后背的搗制,導(dǎo)軌和基礎(chǔ),以及安裝測(cè)量儀器等,各班組同時(shí)進(jìn)行流水作業(yè),各工序密切配合,晝夜值班連續(xù)操作,每班由1014人組成,其中設(shè)班長1人,負(fù)責(zé)全面指揮工作。(2)鋼管頂進(jìn):頂進(jìn)部分的主要工序?yàn)橄鹿埽惭b頂鐵,管內(nèi)挖土,管內(nèi)運(yùn)土,操作頂進(jìn)等工4、序。每班勞動(dòng)力組織地點(diǎn)工 種人數(shù)負(fù)責(zé)工作工作坑上機(jī)械工1使用及維修卷揚(yáng)機(jī)電 工1維修和保養(yǎng)電路普通工2-3運(yùn)管及運(yùn)土工作坑下機(jī)械工1使用及維修液壓系統(tǒng)測(cè)量工l測(cè)量并記錄施工日記普通工2運(yùn)土及安管穩(wěn)頂鐵管內(nèi)頂管工3挖土運(yùn)土協(xié)助測(cè)量合計(jì)12(3)工作坑:根據(jù)頂力計(jì)算,為達(dá)到千斤項(xiàng)的有效功率,除保證機(jī)動(dòng)設(shè)備完好外,還要加強(qiáng)作業(yè)坑圍堰的力量,鑒于本工程現(xiàn)場(chǎng)情況,擬采用矩形工作坑,作業(yè)坑長度為5m,寬度為4m,深度為12m左右(自然地面下),當(dāng)土方挖至3m深時(shí),地面上的土方可運(yùn)走一部分,防止塌方,3m以下的挖方可采用二部臺(tái)階垂直運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行運(yùn)土。作業(yè)坑四周的圍堰采用20#槽鋼一正一反雙層鋪設(shè),槽鋼嵌入5、溝底500600mm,并設(shè)三道圍欄橫撐(詳見圖一)。兩處圍堰分別采用豎拆卷揚(yáng)機(jī)、打拔樁架各一次進(jìn)行。每個(gè)作業(yè)坑內(nèi)需導(dǎo)軌安裝、后靠背安裝、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)向。全部頂進(jìn)后,作業(yè)坑內(nèi)設(shè)備和均壓板、補(bǔ)墻板、鋼筋混凝土后背需全部拆除,將設(shè)備及材料拆除完畢后進(jìn)行土方回填,殘土外運(yùn)。圖一(4)作業(yè)坑基礎(chǔ)及后靠背坑底土層的承載能力應(yīng)滿足頂進(jìn)鋼管的要求,鋼管必須放在平穩(wěn)的軌道上。坑底要做成級(jí)配砂墊層500mm厚及現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土墊層300mm厚。該路軌基礎(chǔ)要鋪在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,導(dǎo)軌作用是穩(wěn)定鋼管并引導(dǎo)其按設(shè)計(jì)的中心線和行程前進(jìn)。兩軌的間距應(yīng)根據(jù)管底距基礎(chǔ)面保留10mm間隙而定,道軌采用38Kg/m鐵軌。在6、路基的后面搗制一個(gè)混凝土測(cè)量坑(1m3混凝土)。坑右側(cè)設(shè)20鋼管鐵爬梯一部,重量為100Kg。圖二:作業(yè)坑及設(shè)備布置圖1.砂墊層=500mm2.鋼筋混凝土墊層=500mm3.鐵板=20mm(5m4m=20m2)4.鐵軌2根,每根4m,38Kg/m5.鋼筋砼靠背=1000mm6.撼砂I=4000mm7.III級(jí)補(bǔ)強(qiáng)板8級(jí)枕木9V級(jí)均壓板10箱式靠背11油壓頂管機(jī)12頂鐵13橫向頂鐵14環(huán)形頂鐵工作坑后靠背是頂管工程的關(guān)鍵,為達(dá)到后靠背的強(qiáng)度、鋼度,壓縮變形小而均勻,以免頂力大時(shí)后靠背傾斜,影響頂進(jìn)的方向,為使頂力能均勻傳遞給后靠背,在頂管機(jī)后靠背設(shè)I級(jí)撼砂加固(4000mm5000mm5000m7、m),II級(jí)鋼筋砼靠背(1000mm5000mm5000mm),III級(jí)=50mm補(bǔ)強(qiáng)板5000mm2500mm,級(jí)220mm200mm枕木2500mm5000mm,V級(jí)均壓板=50mm(5m3m),加強(qiáng)后靠背力量。挖土和出土挖土主要是方向和高程的控制,必須在操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)開挖,及時(shí)頂進(jìn)、及時(shí)測(cè)量,并將管內(nèi)的土及時(shí)運(yùn)出管外,土洞挖出后及時(shí)頂進(jìn),為遮蔽管端上方塌落和切土,管端前安裝=20mm,重1.05噸的鐵刃角(見圖二),管內(nèi)采用DN20-40焊接鋼管自制小車(現(xiàn)場(chǎng)制做3臺(tái),360kg/臺(tái))運(yùn)土,坑內(nèi)刨土二人,裝車一人。頂進(jìn)鋼管安裝完畢,用頂管機(jī)將鋼管沿導(dǎo)軌向已挖好的土洞內(nèi)頂進(jìn),頂鐵中心8、線一定要在管道的中軸線的垂直面上,防止偏心頂進(jìn)。安裝縱鐵相接時(shí)一定要平直,頂進(jìn)時(shí)及時(shí)注意油泵壓力表指示值的變化,控制千斤頂活塞桿的伸長度,要連續(xù)頂進(jìn),不能停止不前,隨挖土隨頂進(jìn),將頂速控制在適當(dāng)范圍內(nèi),不要過快或過慢,要求每行程200mm,需要1小時(shí)(包括挖土,運(yùn)土,提升土,穩(wěn)管校正,頂鐵拆安,油麻墊安裝),晝夜24小時(shí)施工可行程4.8米,頂進(jìn)過程中特別注意崩鐵事故,后靠背破壞,鋼管破壞,地面變化等事故,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4.2.5頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)行程允許偏差+10毫米,-20毫米中心線允許偏差為20毫米管子錯(cuò)口不得超過10毫米對(duì)頂接頭的管子錯(cuò)口不得超過20毫米4.2.6測(cè)量要求為保證頂管工程少有9、誤差,必須安裝經(jīng)緯和水平各一臺(tái),通過測(cè)量坑,每行程20-30cm時(shí),對(duì)中心線的偏差方向各測(cè)量一次,在正常頂進(jìn)中,每頂進(jìn)50-lOOcm測(cè)量一次,如一個(gè)頂管頂完后,重新測(cè)量一次管中心線和向度。頂進(jìn)設(shè)備布置頂進(jìn)設(shè)備采用油壓頂管機(jī)1臺(tái),ZB型高壓雙級(jí)柱塞泵l臺(tái),采用重18t箱形和0.5t半環(huán)形及1.5t橫向頂鐵,其合力應(yīng)位于鋼管總高的2/51/2處。為確保鋼管能順利行進(jìn),要按頂管要求進(jìn)行頂管,結(jié)合作業(yè)坑布置進(jìn)行施工。頂進(jìn)程序頂進(jìn)前向參加作業(yè)人員作技術(shù)交底,熟悉圖紙,每班作好交接班記錄,頂進(jìn)前將鋼管在導(dǎo)軌上穩(wěn)好,在工作坑上面向下吊裝,采用卷揚(yáng)機(jī)或龍門架鋼管下吊時(shí),坑內(nèi)嚴(yán)禁站人,鋼管落在導(dǎo)軌以上,要檢查10、管臂與導(dǎo)軌面是否密切接觸。頂管工藝流程:1.安裝鋼管布設(shè)頂鐵工作面挖土管內(nèi)運(yùn)土2.停頂退程加頂鐵頂進(jìn)土方提高3.停頂退程加頂鐵棄土4.上述流程需各班組密切配合,不間斷連續(xù)作業(yè),以確保該工程按期竣工并交付使用。5、其它通風(fēng),因頂距不斷加長,管內(nèi)空氣逐漸減少,工人在管內(nèi)晝夜工作,為確保施工人員有足夠的氧氣,須強(qiáng)制通風(fēng),因此,安裝一臺(tái)空氣壓縮機(jī)、用50的皮管道不斷向管內(nèi)輸送空氣,確保人員安全。為保證作業(yè)安全,每段頂管內(nèi)需設(shè)置36V安全作業(yè)燈5套,以滿足施工作業(yè)要求。6、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國家有關(guān)操作規(guī)程及各項(xiàng)管理措施,明確崗位責(zé)任,落實(shí)質(zhì)量目標(biāo),熟悉設(shè)計(jì)圖紙,按技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理的原11、則編制施工組織設(shè)計(jì),嚴(yán)格技術(shù)交底制度。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度,鋼材、紅磚、水泥等均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,季節(jié)性施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行季節(jié)性施工方案。建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu),保證施工措施的有效性、嚴(yán)肅性。7、安全、文明施工保證措施安全措施 頂管施工中,鋼管頂進(jìn)是整個(gè)施工過程中的關(guān)鍵工序,應(yīng)遵照建筑安裝工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例,結(jié)合本工程特點(diǎn)要做到以下幾點(diǎn):1.開頂前安排好施工人員,組織好挖土機(jī)械、車輛、頂進(jìn)設(shè)備,制定發(fā)生故障時(shí)的應(yīng)急預(yù)案,以便開頂后能不間斷地連續(xù)作業(yè),減少頂進(jìn)阻力與行車干擾。2.設(shè)置專人看護(hù),及時(shí)掌握車輛通過情況。3.火車通過時(shí),提前用信號(hào)與千斤頂、油泵司機(jī)聯(lián)系,暫時(shí)停止頂進(jìn),同時(shí)通知全體工作人員避讓至安全位置,及時(shí)清除線路上放置的工具等構(gòu)件,以確保行車安全。4.儲(chǔ)備足夠數(shù)量的道渣、方木、草袋,組織好人力和工具,一旦線路發(fā)生變形,立即進(jìn)行搶修加固。5.工作坑夜間設(shè)置照明和紅燈警示標(biāo)志,工作坑臺(tái)面應(yīng)圍擋嚴(yán)密,防止各種物件掉入坑內(nèi)。6.工作坑開挖時(shí),要加臨時(shí)支,嚴(yán)防坑壁上的土下滑,確保人身安全,對(duì)作業(yè)坑周圍進(jìn)行柵欄加固,防止重物墜落傷人和砸壞設(shè)備。桿塔施工:施工停電計(jì)劃:需要停電的范圍:施工時(shí)需要停電:35kV K53+400m處線路,計(jì)劃停電時(shí)間為 天;:第一天:
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