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1、 施工方案一、 編制依據(jù)1、 交通部頒發(fā)的公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF30-20032、 煤焦油深加工項(xiàng)目場區(qū)道路工程設(shè)計(jì)圖紙。二、 工程概況及主要工程量本工程為煤焦油深加工項(xiàng)目場區(qū)道路工程，路面結(jié)構(gòu)：C30水泥混凝土路面分為7m寬重載路面板厚30cm，7m寬普通路面為25cm ，4.5m寬普通路面板厚25cm。級(jí)配碎石基層厚30cm，素土夯實(shí),人行道與道路、建筑物的連接處以及路緣石與建筑物的連接處均以緩坡街接。道路上及距路邊1.5m處明溝均采用混凝土汽-15、20級(jí)蓋板矩形明溝。縱、橫縫垂直相交，縱縫兩側(cè)的橫縫不得互相錯(cuò)位。脹縫下部木嵌條采用軟木板，灌入式填縫料采用聚氯乙稀膠泥。縮2、縫灌入填縫料采用聚氯乙稀膠泥。主要工程量結(jié)構(gòu)層單位數(shù)量備注級(jí)配碎石基層m219099.98基層鋼筋砼路面25cmm219099.98面層30cm人行道m(xù)600路緣石m1200三、 施工方案（一）路基施工場區(qū)內(nèi)路基全部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，填筑級(jí)配碎石，厚度為30cm。1、準(zhǔn)備工作在施工前，對路面進(jìn)行抄測，全部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行碾壓，合格后填筑級(jí)配碎石灑水碾壓。2、施工階段1） 填筑的級(jí)配碎石采用機(jī)械壓實(shí)，其最大松鋪厚度應(yīng)按級(jí)配碎石性質(zhì)、壓實(shí)機(jī)具功能、碾壓遍數(shù)經(jīng)過試驗(yàn)確定。2） 級(jí)配碎石填筑時(shí)，必須澆水保持含水量。（二）水泥混凝土路面施工采用集中場拌，自卸汽車運(yùn)輸，人工配合推土機(jī)攤鋪，人工振搗間距303、0mm左右，三角形、插花式，三軸機(jī)（振搗碾壓攤平機(jī)）。1、施工前準(zhǔn)備工作：拌合場：認(rèn)真做好拌合機(jī)械的安裝工作及水泥計(jì)量、用水量的調(diào)配工作。2、施工機(jī)械及人員配置設(shè)拌合站一座，拌合料采用3臺(tái)東風(fēng)翻斗車運(yùn)輸，拌合料的攤鋪采用一臺(tái)鏟車。每個(gè)工作面配79人進(jìn)行人工找平。拌合料的碾壓，采用一臺(tái)振動(dòng)式壓路機(jī)，碾壓時(shí)每個(gè)工作面三個(gè)人進(jìn)行人工找平。砼振搗4人，切縫工4人，養(yǎng)生工2人。3、材料的要求：對進(jìn)場的砂和碎石，要檢驗(yàn)其含泥量級(jí)配和有害物的含量，堅(jiān)固性，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4、施工準(zhǔn)備面層砼抗壓強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用小型機(jī)具，并檢查設(shè)備的完好情況，以確保施工的正常進(jìn)行。檢查砼的設(shè)計(jì)配合比是否合適，按設(shè)計(jì)4、配合比取樣，試拌，測定基和易性，并按要求留軒試塊進(jìn)行抗壓抗折試驗(yàn)，選出最優(yōu)的施工配合比。5、水泥砼面層的施工工藝備料砼配合比調(diào)整測量放樣基層檢驗(yàn)和修整安裝模板和安設(shè)拉桿砼拌合運(yùn)輸攤鋪振搗表面修整接縫施工及施工縫的留置養(yǎng)生拆模切縫填縫（1）測量放樣在已完成的路基上恢復(fù)中線，并且每10米釘一中心樁，根據(jù)中心樁釘出路邊樁，同時(shí)在路邊釘好百米樁和高程控制樁，并注明樁號(hào)，整個(gè)路線長度由百米樁進(jìn)行閉合，避免多次鋼尺量距，造成累積誤差。（2）基層檢驗(yàn)基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。（3）安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后，可安設(shè)模板，模板采用鋼模，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件。5、模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同，模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一層油或?yàn)r青，以便拆模。（4）混凝土的拌和與運(yùn)輸混凝土采用機(jī)械攪拌，攪拌機(jī)的裝料的順序?yàn)椋荷啊⑺唷⑺槭M(jìn)料后，邊攪拌邊加水。混凝土拌和物用自卸汽車運(yùn)輸，裝駝運(yùn)混凝土拌和物的過程中不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析，出料及鋪筑時(shí)的卸料高不應(yīng)超過1.5cm，拌和時(shí)間為6、2.5分鐘。（5）攤鋪與振搗1) 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況進(jìn)行全面檢查。混凝土運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，用人工配合推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，并粗略整平。用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍后，初步碾壓后，出現(xiàn)高低不平，這時(shí)恢復(fù)定線，低洼處人工找補(bǔ)，再穩(wěn)壓一遍，重新找平，直到路面平整為止。2) 振搗振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。用插入式振搗棒振動(dòng)，時(shí)間要大于20s。振搗工操作要本著快插慢拔，先里后外，垂直插入。斜向拔出，排式振搗，充分排水，均勻分布，加強(qiáng)板邊振搗。板邊振搗應(yīng)連續(xù)7、進(jìn)行，杜絕板邊蜂窩麻面。插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距要小于其作用半徑的1.5倍；其至模板的距離要小于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并避免碰撞和鋼筋。振搗同時(shí)跟上，振搗棒的操作應(yīng)連續(xù)緩慢移動(dòng)，排出砼板內(nèi)氣體，起到表面提漿作用。振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。每班砼的施工要做好施工檢查記錄，按要求做好砼試塊。用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，再振壓兩遍。從拌合開始到碾壓結(jié)束時(shí)間不超過4小時(shí)，且在施工中時(shí)時(shí)注意固土含水量，隨時(shí)補(bǔ)充水份。混凝土在全振搗后，再用振動(dòng)器進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。最后再用平直的滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)均。（6）表面修整用大木抹多次抹面至表面無泌不為8、止。修整時(shí)，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土，并用3m直尺檢查平整度。抹面結(jié)束后，即可用尼龍絲刷（或拉槽器）在混凝土面層表面橫向拉毛（槽）。（7）接縫施工及施工縫的留置橫向縮縫采用在混凝土凝結(jié)后鈕切。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不行連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。施工縫設(shè)于脹縫或縮縫處。（8）養(yǎng)生及拆模混凝土表面修整完畢后，用草袋覆蓋養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期內(nèi)安排灑水車輛，以保持基層表面濕潤，同時(shí)禁止車輛通行，灑水保持濕潤即可，不得過濕。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模，拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持9、模板完好。6、對重點(diǎn)施工工藝的保質(zhì)措施（1）砼的拌合，采用固定式拌合站，在配料中碎石要洗凈，并采用最佳級(jí)配。為施工中控制準(zhǔn)確，采用雙料倉方式，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間及水灰比。砼施工時(shí)一塊砼板必須一次連續(xù)澆筑完畢。（2）砼運(yùn)輸，采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，由于運(yùn)距較近，砼運(yùn)輸車輛可以不采用覆蓋。（3）攤鋪，要檢查鋼筋安置是否符合要求，合格后即可進(jìn)行攤鋪。采用一次攤鋪施工，人工攤鋪配以三軸拉漿機(jī)，人工攤鋪應(yīng)用“扣鍬”方法，嚴(yán)禁拋擲以防止離析。（4）振搗，采用插入式振搗器，并配平板振搗器均勻振搗，對模板轉(zhuǎn)角處，要特別的留意防止漏振，振搗以砼表面不再有氣泡溢出為準(zhǔn)。再用三軸提漿機(jī)往返23遍，使表面進(jìn)一步提漿找平，并10、采用人工橫平豎直，刮杠找平，最后人工抹平壓光。（5）對施工縫的處理措施，按設(shè)計(jì)要求采用平縫設(shè)拉桿，長度為70cm在時(shí)按規(guī)范的規(guī)定設(shè)置，在砼澆筑時(shí)調(diào)整拉桿使其符合要求。半幅成型時(shí)，在成型砼面板側(cè)面上涮瀝青，并在拉桿中間涂15cm防銹漆。橫向縮縫采用機(jī)械割縫，間距每四至五米一道，縫寬0.3-0.8cm，厚4cm。（6）砼面層表面修整和養(yǎng)生：表面修整采用多次抹面至表面無泌水為止，在抹面過程中要重疊一半進(jìn)行壓抹，用5米直尺檢查平整度，在表面泌水現(xiàn)象消失后立即拉摶，拉毛后用濕麻袋片覆蓋，以免水分蒸發(fā)太快，砼板面出現(xiàn)干裂縫。能上人后，立即覆蓋草袋進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水保證板面濕潤，養(yǎng)生時(shí)間為28天。（三）步道11、板工程安砌1) 人行道板砼墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，即可進(jìn)行人行道板的安砌。2) 安砌前先清理砼墊層，并灑水濕潤墊層，人行道板安砌采用座漿法，采用水泥砂漿，安砌時(shí)應(yīng)注意砂漿稠度不要太大，以免污染步道板表面。3) 在砂漿強(qiáng)度達(dá)到50時(shí)，進(jìn)行掃縫，掃縫采用篩過的細(xì)砂，將步道板的縫隙填滿。步道板鋪設(shè)應(yīng)滿足要求，不得有空鼓、翹曲、平整度達(dá)不到要求等質(zhì)量通病。施工完畢后應(yīng)注意保護(hù)，在達(dá)不到強(qiáng)度時(shí)嚴(yán)禁通行，在明顯處設(shè)立標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行管理。（四）明溝、蓋板工程道路施工完畢后進(jìn)行明溝、蓋板施工。(五)冬季施工1)混凝土拌合物攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚。2)混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5度，當(dāng)氣溫在0度以下或混凝土12、拌合物的澆筑溫度低于5度時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱），如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱，加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投入。在任何情況下水泥不得加熱，混凝土拌合物的溫度不應(yīng)超過35度，水不超過60度，砂、石不得超過40度。3)混凝土澆筑時(shí)，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時(shí)應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料。4)混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間接時(shí)間，減少熱量損失。5)混凝土板澆筑完畢開始做面前，應(yīng)搭蓋遮陰。混凝土終凝后，可改用草簾等保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)應(yīng)移去保溫材料，灑水后再覆蓋。四、 安全施工保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)13、理為首的安全保證體系。2、現(xiàn)在設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全工作。3、在安排施工任務(wù)時(shí)要交待安全措施，并檢查落實(shí)情況。4、現(xiàn)場施工有明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場內(nèi)的機(jī)具設(shè)備要擺放有序。電器配置完好無漏電，并保證接地良好，做到有得于施工，又利于安全。5、現(xiàn)場的電工，及機(jī)械操做人員都要培訓(xùn)上崗。6、要定期召開安全會(huì)議，檢查安全工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕大事故并把小事故減少到最小程度，力爭無事故。五、 文明施工措施1、在施工標(biāo)段內(nèi)設(shè)置保安人員圍護(hù)。在進(jìn)出口安全門掛標(biāo)語，設(shè)彩旗。2、在拌合場，對各種機(jī)具布局按施工要求擺放合理且規(guī)范。3、對臨時(shí)設(shè)置的施工道路做到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范設(shè)計(jì)布局合理。4、拌合場要平坦、整潔、場內(nèi)無積水、無雜物，14、且砂、石堆放成方，排水暢通無阻滯。5、對使用模具等中型機(jī)具，分類清理干凈、堆放整齊。6、道路中施工垃圾在及時(shí)清走，保證施工路面清潔干凈。7、制定治安防范措施，建立治安保衛(wèi)制度。8、施工現(xiàn)場建立衛(wèi)生制度，保證現(xiàn)場清潔，用火時(shí)設(shè)置滅火器材，制定消防措施。六、質(zhì)量控制1、建立健全完善的全面質(zhì)量管理體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收入掛釣。2、對安全員進(jìn)行培訓(xùn)，使每個(gè)生產(chǎn)者都了解工程情況，設(shè)專人分管工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程。3、確保原材料不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)使用，材料進(jìn)場不僅驗(yàn)收數(shù)量，還要驗(yàn)收質(zhì)量，不合格者杜絕進(jìn)場，水泥庫要有防潮、防雨功能，庫存不得超過三個(gè)月。4、建立質(zhì)量檢查制度，層層把關(guān)，做到上道工序不驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工。為確保驗(yàn)收制度的實(shí)施，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組。機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)功率廠牌及出廠日期數(shù)量挖掘機(jī)EX20099KW日立2002年1裝載機(jī)ZL50157KW柳工2001年1推土機(jī)T120135KW紅旗2001年1振動(dòng)壓路機(jī)YZ12J73KW徐州2002年1自卸汽車1291K3810T斯太爾2001年3發(fā)電機(jī)組KY2S30KW東寶2003年1混凝土攪拌機(jī)JS50020M3H溫光2002年1灑水車GA10B6T東風(fēng)2003年1