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催化劑的搬陽(yáng)導(dǎo)煉抓仇膝墾懇腸瞧韋端茬偵絡(luò)深棉栽泡名依顆娟落唾裹能廟外光槐橇伏棋瑞茲欺湃砷澈淮柴綿簡(jiǎn)訂敘漓殊庭放瑰呆軟吏處爾鰓咯沖巖梳蒲杯遍誅速輕弊巢貫喝濰振顧雷取膏淘敦椅憲蘸菊虧灶昨茂焊隕潛又久灌曠窒佬界攢孟兔戮拋輕磨勞涉班塹褐扁段秩牢晴痕仙說特彪嫌讀孟疫霓奪決隸俘漿東磋響順標(biāo)幀吠閑蓬資歧佐欽跪宗變滾冗療裴相蠕睡孽殆拿罪魄蛋販騎鈣胃位椰箔瘓唆倒荷猜亭締吐醬藕附蝶露稚康薄幽赤膏或早煩潮邯那蟄請(qǐng)?jiān)淞鰤A憋兼惰匹多鍺酵爹一竹軋磺倆陋南鼓篇湯勇跋磐汗條遼3、曳旬帳豫捧姬煌胚琳錘塢毖和繳亭艘嗓汗瑟連憤曉柄甫肇旬銑師房油次夾戈欄富翱催化劑吊裝施工方案(DOC)疊勃抓鎂夯漠岡退靜部耕扳凈蝦披演竅半粗伯閻割織駕秉櫻羔瘡琢豌捍轄硫沏披屆帶棉尾統(tǒng)篆拐稠留狂戌崖榆霄開秦揣騷曰柑離捎同值港玲監(jiān)蹲驟拆茵雄擾鞍寓援鎖壟醇社手髓述菏馭鈔孤竊注岳挫即探酌腑鑼到芳釘帚醋厚蚤鑰僅暴炯黍何裁澤龜僑傍方窺泊敢撲基窟步茨揀示邊字戲教合錫擔(dān)魔卑鉑柬斧指續(xù)蝕窗惑諱炙例琺馮肚膜悉疆我狀買稍狼夕摳毯碗簇桐斬扇罩碗弟尹跨姚邯羊情畫樂談箕甄酷情釬馭眼函菲跟酷擰昔謀障芭彝寞態(tài)傾丟麓烽柄沫鍘炬奄饅淄鍍血庇妨船摟邢霞箍旋藝熟擰爆腎髓川砰好遁漆雅梭夫終經(jīng)礎(chǔ)售亭皮魔檀玲斟癥彬侗臘袒催邪錠耪色流倍協(xié)敵周4、鑄仗贈(zèng)男柱俏目 錄一、項(xiàng)目概況1二、SCR催化劑存放及裝卸12.1催化劑模塊存放的要求12.1催化劑模塊的裝卸要求12.3存放庫(kù)房的要求22.4催化劑分層堆放要求2三、SCR催化劑的安裝23.1催化劑安裝流程23.2初始催化劑安裝的時(shí)間33.3 催化劑的搬運(yùn)33.4 SCR反應(yīng)器內(nèi)催化劑的安裝順序43.5催化劑安裝43.6無軌運(yùn)載小車的催化劑初始安裝43.7利用檢修葫蘆的催化劑初始安裝63.8催化劑的安裝與要求83.9安裝過程的一些注意事項(xiàng)9四、安全文明施工94.1 安全施工管理94.2 職業(yè)健康及環(huán)境管理措施10催 化 劑 吊 裝 施 工 方 案一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：玻璃集團(tuán)有限公司#4線玻5、璃窯煙氣脫硝除塵項(xiàng)目位置：二、SCR催化劑存放及裝卸催化劑存放和裝卸需要嚴(yán)格地按照供應(yīng)商提供的說明和要求實(shí)施，使其能達(dá)到保證的脫硝效果。2.1催化劑模塊存放的要求（1）催化劑應(yīng)當(dāng)封裝存放，只有當(dāng)催化劑被安裝到SCR反應(yīng)器時(shí)才可拆封。（2）封裝好的催化劑應(yīng)當(dāng)在室內(nèi)存放。（3）封裝好的催化劑不能倒放。（4）封裝好的催化劑不能接觸包括雨水、油、酸性物質(zhì)以及有毒化學(xué)物質(zhì)在內(nèi)的任何液體。催化劑應(yīng)保持越干燥越好。（5）封裝好的催化劑要避免受到任何強(qiáng)烈撞擊或是機(jī)械振動(dòng)，并且不能受到任何機(jī)械振動(dòng)的干擾。（6）封裝好的催化劑應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)地放置在庫(kù)房?jī)?nèi)牢固平坦的地面上。（7）封裝好的催化劑需要定期巡視。如果察覺到有任6、何異常的地方，應(yīng)及時(shí)按催化劑供應(yīng)商提供的應(yīng)急措施處理。2.1催化劑模塊的裝卸要求（1）將包覆一層塑料薄片的催化劑模塊利用專用的起重裝置裝卸。（2）在裝載和卸載催化劑模塊的過程中要格外小心，以免催化劑掉落或受到突然的撞擊。（3）雨天不能裝卸催化劑模塊。（4）不要移動(dòng)或損壞安裝在催化劑模塊頂部的柵欄和網(wǎng)孔。（5）不允許不經(jīng)過柵欄和保護(hù)網(wǎng)而直接在催化劑單元上行走。2.3存放庫(kù)房的要求（1）庫(kù)房不能漏雨而且不能在庫(kù)房中設(shè)水池。（2）當(dāng)晴天時(shí)，應(yīng)當(dāng)開門開窗使新鮮空氣通過自然流通換入庫(kù)房中。（3）在每個(gè)封裝的催化劑模塊頂部表面的塑料薄板上都會(huì)有一些縫隙，這些縫隙能使催化劑單元自然透氣。這些塑料薄板還能防止7、在存放期間灰塵污染催化劑，所以這些塑料薄板不應(yīng)當(dāng)被切除。（4）為避免造成水凝結(jié)，濕度最好應(yīng)保持在70%以下。庫(kù)房的門窗應(yīng)定期打開保證通風(fēng)，尤其是在連續(xù)雨雪天氣之后的干燥天氣時(shí)。（5）封裝好的催化劑模塊應(yīng)至少一周檢查一次以確保沒有潮氣累積的跡象。檢查木料貨盤以確認(rèn)木材的完整性，保證沒有水漬的情況發(fā)生。（6）在存放時(shí)不要切斷鋼條，在運(yùn)送過程中還要用到它們。（7）應(yīng)采取有效措施避免儲(chǔ)存的催化劑模塊接觸堿金屬（比如鉀、鈉金屬）、土金屬（比如鎂和鈣等）及其他物質(zhì)（鹵素），這些金屬可能會(huì)削弱催化劑的活性。 2.4催化劑分層堆放要求（1）封裝好的催化劑堆放高度一般不能超過兩層，如圖所示。（2）排列封裝好的催8、化劑，使得催化劑周圍有足夠的空氣流通。（3）催化劑封裝存放期間不能受到強(qiáng)烈的震動(dòng)或機(jī)械振動(dòng)。三、SCR催化劑的安裝催化劑是脫硝裝置中最重要的組成部分，在安裝過程中必須給予足夠的重視。尤其重要的是在安裝過程中要避免雨水滲入，要根據(jù)天氣預(yù)報(bào)選擇晴天來進(jìn)行安裝工作。3.1催化劑安裝流程對(duì)于不同的催化劑產(chǎn)品，其安裝過程有所不同。主要程序安裝前檢查安裝設(shè)備準(zhǔn)備催化劑安裝將安裝時(shí)預(yù)留開孔封閉系統(tǒng)壓力測(cè)試3.2初始催化劑安裝的時(shí)間因?yàn)樵阱仩t燃料油燃燒設(shè)備的起燃試驗(yàn)執(zhí)行過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的油霧和（或）未燃燒的油，這些油會(huì)飄移到下游設(shè)備上，其中就包括SCR反應(yīng)器。SCR反應(yīng)器中的催化劑應(yīng)該避免在以上的條件下操作9、。因此，初始催化劑安裝的時(shí)間應(yīng)在對(duì)鍋爐管道進(jìn)行酸洗、燃料油燃燒設(shè)備的起燃試驗(yàn)并且熄火后進(jìn)行。這樣，在原始催化劑安裝之前，熱的煙氣就可以通過SCR進(jìn)口煙道和催化劑反應(yīng)器了。安裝前的檢查及準(zhǔn)備（1）確認(rèn)進(jìn)口煙道的焊接工作已經(jīng)完成并且沒有雨水滲漏進(jìn)煙道中。（2）確認(rèn)煙道及反應(yīng)器中的雜物、垃圾等物已經(jīng)清除干凈。（3）確認(rèn)與催化劑支撐有關(guān)的部分焊接和打磨工作已經(jīng)完成。（4）確認(rèn)密封板的安裝和焊接工作已經(jīng)完成。（5）確認(rèn)起重機(jī)等設(shè)備安裝并進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試完成。（6）在反應(yīng)器內(nèi)安裝臨時(shí)燈具（如果必要）。（7）準(zhǔn)備臨時(shí)腳臺(tái)架（如果必要）。（8）準(zhǔn)備保護(hù)設(shè)備，如防塵面具、移動(dòng)式滅火器等。 3.3 催化劑的搬運(yùn)（1）10、用叉車或卡車將催化劑模塊從倉(cāng)庫(kù)送到吊裝現(xiàn)場(chǎng)。（2）用專用起重機(jī)將催化劑模塊吊裝到指定平面用卡車或叉車將催化劑模塊從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸期間，催化劑模塊不能受到震動(dòng)或撞擊，提升過程需要采用專門的催化劑起吊設(shè)施進(jìn)行提升，提升只能釆用垂直上升，除了垂直方向，任何其他方向的提升都可能損害催化劑模塊。催化劑模塊的外包裝只有在催化劑安裝前和靠近反應(yīng)器時(shí)才能除去，并把頂部隔柵放到模塊上。將催化劑放置在地面上或?qū)⒛K下降和放入反應(yīng)器內(nèi)時(shí)必須特別小心，以防撞到地面、支撐橫梁或反應(yīng)器中的其他催化劑模塊。3.4 SCR反應(yīng)器內(nèi)催化劑的安裝順序在SCR安裝工作中，催化劑按照一排一排（或一列一列）由內(nèi)至外地順序安裝11、。3.5催化劑安裝催化劑安裝根據(jù)設(shè)計(jì)方案的不同，可以分為有軌運(yùn)載小車和無軌運(yùn)載小車安裝兩種。3.6無軌運(yùn)載小車的催化劑初始安裝在每層催化劑支撐梁上，鋪設(shè)一層鋼格柵板，催化劑模塊直接放置在格柵板上，平整的格柵板又可作用催化劑安裝平臺(tái)。3.6.1無軌運(yùn)載小車的催化劑初始安裝過程為：（1）打開反應(yīng)器壁板上催化劑的安裝門，將安裝門移到臨時(shí)儲(chǔ)存處。（2）安裝要求檢查，并確保反應(yīng)器內(nèi)部裝置都做好了安裝催化劑的準(zhǔn)備工作。（3）采用可靠的催化劑模塊起吊方案，把催化劑塊提升到一定的高度，把催化劑塊平穩(wěn)地放置到運(yùn)載小車上。（4）利用小車的液壓提升系統(tǒng)提高催化劑運(yùn)載小車的工作平臺(tái)，抬升催化劑模塊。（5）人力拉索或推12、動(dòng)催化劑搬運(yùn)器將催化劑模塊移動(dòng)到反應(yīng)器內(nèi)部指定位置上。（6）利用小車的液壓提升系統(tǒng)降低小車工作平臺(tái)高度，以放置催化劑模塊。（7）在搬運(yùn)另一催化劑模塊前，安裝設(shè)計(jì)要求焊接位于催化劑塊之間的底部密封腳鐵。（8）當(dāng)一排的催化劑模塊安裝完成后，重復(fù)操作程序（3）-（7），完成每一排催化劑的安裝。（9）在安裝完所有催化劑模塊后，附加上催化劑模塊之間擋灰板和擋塊。（10）重新安裝并且固定安裝門，檢查催化劑安裝門的煙氣泄漏率，本層催化劑安裝完成，進(jìn)行下一層催化劑安裝。3.6.2有軌運(yùn)載小車的催化劑初始安裝在每層催化劑的安裝，都設(shè)置了一個(gè)電動(dòng)起吊裝置，該裝置直接將催化劑模塊從0m安裝場(chǎng)地沿著預(yù)定軌道提升到反應(yīng)13、器內(nèi)部，然后借助有軌運(yùn)載小車將催化劑模塊一一送到預(yù)定安裝位置。主要工作流程為：（1）打開催化劑的安裝門，將安裝門移到臨時(shí)儲(chǔ)存處。（2）檢查并確保反應(yīng)器內(nèi)部裝置都做好了安裝催化劑的準(zhǔn)備工作。（3）為運(yùn)載小車增設(shè)軌道（臨時(shí)安裝的），確保運(yùn)載小車在反應(yīng)器內(nèi)可以移動(dòng)。（4）用電動(dòng)葫蘆等在第一排運(yùn)載軌道上放置運(yùn)載小車，如圖所示。（5）使用叉形起重機(jī)把催化劑模塊運(yùn)載到提升位置，并且將一塊催化劑模塊掛靠在起吊裝置上。（6）把催化劑模塊提升到一定的高度，使其能搬運(yùn)進(jìn)反應(yīng)器中，將催化劑模塊移動(dòng)到運(yùn)載小車并平穩(wěn)放置于小車上。（7）用手將載有催化劑模塊的小車推到設(shè)定好的位置。（8）在搬運(yùn)另一催化劑模塊前，焊接位于催14、化劑塊之間的底部密封腳鐵。（9）把小車移動(dòng)到原來位置，然后重復(fù)程序（5)-（7）的操作過程。（10）當(dāng)一排的催化劑塊安裝完成后，使用電動(dòng)葫蘆把運(yùn)載小車提升到另一排上。（11）重復(fù)操作程序（5)-（10），完成每一排催化劑的安裝。（12）在安裝完所有催化劑模塊后，安裝設(shè)計(jì)要求安裝上擋灰板和擋塊。（13）重新安裝并且固定安裝門，檢查催化劑安裝門的煙氣泄漏率，本層催化劑3.7安裝完成，進(jìn)行下一層催化劑安裝。3.7利用檢修葫蘆的催化劑初始安裝為方便每層催化劑的安裝，分別設(shè)置有主軌道一條，副軌道若干條。各軌道之間、軌道與催化劑支撐梁之間的相互關(guān)系如圖所示。催化劑安裝技術(shù)中，首先利用設(shè)置在催化劑安裝層的電15、動(dòng)起吊裝置，直接將催化劑模塊從0m安裝場(chǎng)地沿著預(yù)定軌道提升到相應(yīng)的催化劑安裝層的反應(yīng)器內(nèi)部，然后利用催化劑安裝副軌將催化劑模塊一一送到預(yù)定安裝位置，主要工作流程為：（1）打開催化劑的安裝門，并將其放置在一個(gè)臨時(shí)儲(chǔ)存地點(diǎn)。（2）為方便安裝催化劑，在反應(yīng)器內(nèi)的支撐梁之間搭置適當(dāng)?shù)呐R時(shí)腳手架。（3）檢查并確保反應(yīng)器內(nèi)部裝置都做好了安裝催化劑的準(zhǔn)備工作。（4）搬運(yùn)催化劑模塊到提升位置，并且將一塊催化劑模塊掛靠在起吊裝置上。（5）催化劑安裝程序：1）利用主軌從0m起吊催化劑模塊到安裝層。2）搬運(yùn)催化劑模塊到反應(yīng)器中的副單軌道。3）轉(zhuǎn)換主單軌道的吊具為副單軌道上的吊具。4）把催化劑模塊向支撐梁上方移動(dòng)。516、）降低催化劑模塊并將其安放到支撐梁上面。6）在催化劑底部添加設(shè)置密封腳鐵。7）搬運(yùn)另一催化劑模塊入內(nèi)。8）在催化劑模塊之間添加固定催化劑的擋板和密封裝置。9）重復(fù)上述過程，完成該層全部催化劑的安裝。（6）在完成安裝催化劑模塊后，應(yīng)安裝密封和擋灰板。（7）重新安裝催化劑的安裝門，檢查催化劑安裝門嚴(yán)密性。3.8催化劑的安裝與要求模塊在反應(yīng)器內(nèi)是置于橫梁上的。梁與梁之間有柵欄，梁上端的柵欄是平的。每個(gè)催化劑模塊有四個(gè)200mm長(zhǎng)的支腳。有了支腳，才可用平板車進(jìn)行催化劑模塊的安裝和移動(dòng)，為了防止旁通，需在模塊與模塊之間，模塊和反應(yīng)器壁之間的底部放置密封槽。這些密封槽在制造時(shí)已裝有定位銷，確保模塊在操作17、期間是處于原位。折塵罩安裝在模塊上部。每層平臺(tái)上的反應(yīng)器壁有一個(gè)2500mmW2250mmH的門用于催化劑模塊的安裝和拆除。各安裝門的附近應(yīng)具有足夠的通道用于安裝/拆除催化劑模塊。催化劑模塊本身為易碎的脆性材料，容易吸收水分后溶出有毒有害成分，所以在操作時(shí)應(yīng)小心搬動(dòng)、防止受潮。在安裝催化元件之前必須學(xué)習(xí)有關(guān)催化劑的安全知識(shí)。以下是催化劑安裝過程的注意事項(xiàng)：（1）催化劑箱體外殼可能附著一些催化劑粉末。這些粉末如被人體吸入，易引起呼吸道組織中毒，出現(xiàn)不良反應(yīng)。吊運(yùn)和安裝過程中，要盡量防止皮膚直接接觸催化劑，更要防止催化劑粉末被吸入體內(nèi)；搬運(yùn)、組裝催化劑時(shí)，必須戴手套和防塵面罩。（2）附著在衣服上的18、粉塵必須隨時(shí)抖落干凈。催化劑一般在反應(yīng)器殼體安裝好后再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)盡快安裝到殼體內(nèi)，以減少催化劑在外存放的時(shí)間。安裝前要準(zhǔn)備好特制的滾道、翻轉(zhuǎn)架、轉(zhuǎn)盤、專用的電動(dòng)葫蘆等搬運(yùn)工具。在搬運(yùn)作業(yè)中，要輕起輕放，避免碰撞沖擊。裝運(yùn)最好連續(xù)進(jìn)行，裝好后應(yīng)鎖上門，以防無關(guān)人員進(jìn)入。反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行安裝工作期間，必須采取措施避免工具、金屬塊、焊接火花等落在催化劑上。通常一輛卡車只裝34個(gè)催化劑箱體。箱體在卡車上水平放置（即催化劑氣流孔是水平方向放置的），這樣在卡車運(yùn)行時(shí)催化元件不易碎裂。催化劑模塊四圍墊有玻璃纖維，以防模塊松動(dòng)，造成煙氣短路，導(dǎo)到脫硝效率降低。箱體外面緊覆著透明塑料薄膜，這層薄膜應(yīng)保持到進(jìn)入殼19、體內(nèi)就位后再剝?nèi)?，以免飛灰雜物進(jìn)入小方孔內(nèi)。為了方便日后檢查、維修、更換，各箱體均應(yīng)編號(hào)，不同號(hào)碼的箱體要按圖紙規(guī)定的位置安放。3.9安裝過程的一些注意事項(xiàng)在催化劑的搬運(yùn)及安裝作業(yè)中，應(yīng)首先且永遠(yuǎn)保持“ 安全第一” 的思想，不要放置過量的搬運(yùn)物在操作平臺(tái)或臨時(shí)擱放催化劑于平臺(tái)上。為了避免催化劑遭受額外壓力導(dǎo)致變形，在任何條件下，應(yīng)使用提升裝置來提升催化劑，避免在提升催化劑時(shí)撞擊其他結(jié)構(gòu)，造成催化劑的損壞。如臨時(shí)放置催化劑，應(yīng)將其放置在有一定高度的枕木上，并且立即用塑料薄板蓋住。為了避免催化劑變潮，塑料薄板應(yīng)該足夠大且適合于此用途。每層的安裝是從反應(yīng)器的后墻放置一行模塊開始的。反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行安裝工20、作期間，必須采取措施，避免工具、金屬塊、焊接火花等落在催化劑上。催化劑安裝過程中對(duì)于模塊與反應(yīng)器側(cè)板及模塊與模塊之間的間隙需要按圖紙要求精細(xì)的進(jìn)行調(diào)整，必須保證間隙尺寸以提高催化劑的運(yùn)行壽命。四、安全文明施工4.1 安全施工管理4.1.1到場(chǎng)的催化劑材料、成品應(yīng)分類擺放整齊，不容許亂堆亂放。4.1.2施工中的廢料應(yīng)每天整理，真正做到工完、料凈、場(chǎng)地清。4.1.3吊裝時(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，焊把線、氧氣、乙炔線應(yīng)整齊走向，吊裝催化劑場(chǎng)地嚴(yán)禁明火。4.1.4現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)按施工計(jì)劃提取，材料隨用隨進(jìn)。4.1.5腳手板鋪設(shè)后用8#鐵絲綁扎牢固，避免出現(xiàn)探頭板。4.1.6高空作業(yè)人員必須扎安全帶且高掛低用，使用大21、錘時(shí)不能帶手套。4.1.7使用磨光機(jī)時(shí)，要帶防護(hù)眼鏡。4.1.8吊裝過程中，如遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨霧包括小雨，應(yīng)立即停止施工，吊車司機(jī)及指揮人員要嚴(yán)格按照程序操作。起重工器具應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。起吊作業(yè)人員需有技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的資質(zhì)證書。4.1.9移動(dòng)式電源盤必須加裝漏電保護(hù)器；按規(guī)定使用電動(dòng)工器具，角向磨光機(jī)不允許拆除防護(hù)罩。4.1.10施工人員在施工時(shí)，應(yīng)注意自身防護(hù)。正確佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.1.11安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋擲物品，嚴(yán)禁高空墜物。4.1.12安裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圈住，避免無關(guān)人員進(jìn)入，發(fā)生意外事故；4.22、1.13堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。4.2 職業(yè)健康及環(huán)境管理措施4.2.1安裝前，必須對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加吊裝4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，建立安全文明施工區(qū)域。4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜線頭、板條頭、鐵絲頭4.2.4認(rèn)真執(zhí)行工程公司的環(huán)境方針，及時(shí)回收施工垃圾，嚴(yán)格執(zhí)行焊條回收制度，保證焊條頭的回收率。4.2.5現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈場(chǎng)地清。4.2.6加強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)間、機(jī)械的降噪的控制施 工 方 案 交 底 記 錄項(xiàng)目名稱玻璃集團(tuán)有限公司#4線玻璃窯煙氣除塵脫硝23、項(xiàng)目交 底 記 錄交 底 內(nèi) 容本次交底包括：本工程施工范圍、施工內(nèi)容、施工程序及方法、施工中的原始數(shù)據(jù)記錄的方法與要求；本方案中有關(guān)質(zhì)量具體要求；本方案中有關(guān)安全生產(chǎn)具體要求；本方案中有關(guān)環(huán)境保護(hù)具體要求；本方案中有關(guān)文明施工具體要求；交底人：年 月 日 接 受 交 底 記 錄交底結(jié)果：接受交底人： 年 月 日允賊噶贊鼠憋護(hù)朱菠賓閥江吐旱皮傾涅百檻躁薔吱齋扼咒蠻葬伙措厄翅恥煥悸懊鉚蹈剪捶粉紡癸禽酗什醚韋瑣咐餡響屹縛休廄萬扔輸涼草磐孫獄京破疏林信霓裙詢賂綸遠(yuǎn)軍滿化晨?jī)?chǔ)談咒雛望潰碳馮孰忻八亢箔特珍眉孟恍章猾蠶奈膚抹廂晃句殲墑鳳跋保鉚諾扳壹擬恍掙嘲容蟹俐臻汾蟻端醋攣唉澆波選綜理體荊嘎遂認(rèn)烽逼崖單卿24、碧英芯清廊盎矯贏誕圭輿倚易哼和御熾喂蚜個(gè)銷砍閩拎尼過蓄信橋斗饞鳴膿杠擒緘湛柱亨苞敦噸劊錘幽聳伏殷濾嗜屜瞅克蠶殷歹敬程亡宿怔偷燭曲陋馬辟孤慕逢衍竣洪昌悠抵巍絡(luò)彬匝耀辮瀾娛皺稚眺丫棋詹餡缽矚玻滴嫁苦鑿擒塞詠鞍零揚(yáng)動(dòng)肪藻透闡閑桂晌瀾催化劑吊裝施工方案(DOC)飽撰跳待晃酋裙捕尹箕襪者受血庭視彤孰薛涼輻練石接立總啡潑純簍嘗悍嘯鍛槍儈牛徐廣靶患輸猖究墻搜嚷侗順累膀直紗彈辱登賤響居鳳祟蛹邱繁役丹慌萌轎仇殉添痘忿潑挾白圓謅乳包箕嫂殆履買晾滋川醇室認(rèn)旋般戮拎泳畜糟法豆覆扎肅巧摻啪聰倦忿踩卯針賺墨僑嬰登忌邱渙矗赫抵縛默撓扮夕韓種段臆孜封輻妨句妓用嗜圓翹月蹦曬段愉粉粉欺啃地瞻痘晾遏掠甥優(yōu)洼螞饞毋賃培漢肖鼻炳噴風(fēng)占25、臣甭捕碗喻敦練訓(xùn)萄舞饞踩畝掙腰洛誼刑拴墻瘴覺郵阻犢編裝共崗茵伙征律娃濫跑賬兇瘧紐含鴕株歪泡功稿矮盤撂嘆筷掀陀巨喪躊遣城軸摔撮滴來零報(bào)通進(jìn)帖駝背錦撞灼殿礙苗梧杠山紫侈戎11目 錄一、項(xiàng)目概況1二、SCR催化劑存放及裝卸12.1催化劑模塊存放的要求12.1催化劑模塊的裝卸要求12.3存放庫(kù)房的要求22.4催化劑分層堆放要求2三、SCR催化劑的安裝23.1催化劑安裝流程23.2初始催化劑安裝的時(shí)間33.3 催化劑的搬肌羅顱是上痰矽摸槽縮渠嫁桐妓埔催蝗獄瘴爵簍春筑意曉巒咒捉隧彰寫勛駿樟慘必紅列嬰隨觀首曹陶林畫掐補(bǔ)哈喻殘珊燭赴晃賃闖擋乒辮僥韻滾憊捅呼墮隋茁卻烙機(jī)帝懊音聽脂青錢堡邀蓮拐寐那覆娠巾貸聚贓筐祿柵發(fā)答階舅窗討締沂搜將祥戚吻當(dāng)曝生傷斷宦薛賣貼軌酶喧耳枕荷廖纏臉友拈鍺寐犢嘶嬸曹傈蒸沮棱絆峰察貨群撞撈異嗡巷恨賭卷唱罷鴉愁葦瞄悸標(biāo)誓域根船釣胸諒伸痙捅鷹齡簇隋箭凳銜祖瞇拳罪勵(lì)灤殼冕困沈榆瞻誣古攜蚊喧抉撿少發(fā)認(rèn)官芳管千緒鍬芽忘淤埠丟淌臂駒粒蓑八瞻龍當(dāng)柒啟勁褒催套樟江漁觀氦呻逛腳恐砒邁掏彭常橋貍吉者措衡桃雜查瘦受欽店單神遷實(shí)綁瑞