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臺電住宅小區(qū)沖擊錘成孔灌注樁專項施工方案(13頁)
臺電住宅小區(qū)沖擊錘成孔灌注樁專項施工方案(13頁).doc
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上傳人:l** 編號:605561 2022-10-10 13頁 96.07KB

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1、沖擊錘成孔灌注樁專項施工方案第一章 工程概況及施工特性1、工程概況擬建臺電住宅小區(qū)E1標共計8幢建筑。46#、47#、48#、50#、51#、53#樓樁基采用600mm沖孔嵌巖灌注樁,49#、52#樓樁基采用800mm沖孔嵌巖灌注樁,48#、49#兩幢高層進入持力層中風化巖IX3層2.0米,其余6幢多層、小高層進入持力層中風化巖IX3層1.5米。砼采用C30非泵送商品混凝土,共計樁667根。2、地形、地質條件詳見臺州電廠住宅小區(qū)(北區(qū))巖土工程勘探中間資料及臺電住宅小區(qū)補勘說明。3、施工條件3.1 混凝土工程灌注樁混凝土采用非泵送商品混凝土,標號C30。3.2 測量控制現(xiàn)場根據(jù)建設單位提供的控2、制基準點,在施工場區(qū)范圍內按需要增設控制點,并報送監(jiān)理單位現(xiàn)場檢查確認批準。3.3 三通一平工程用電:根據(jù)施工布置合理架設線路,集中裝表計量。工程用水:利用現(xiàn)場的自來水總管,增設出口埋管至施工地點。按水表計量。施工道路條件:對外交通較為便利,場區(qū)內已回填石渣碾壓平整,厚度為40cm,具備樁機施工條件。4、施工特性4.1 現(xiàn)場特性本工程施工區(qū)域狹窄,基巖面起伏變化很大,樁長不一,樁徑過小,進入持力層要求高,施工難度較大。4.2 工期要求全部工期按業(yè)主要求計劃完成。其中48#、49#兩幢高層計劃3個月完成,力爭2.5個月完成。第二章 總體施工計劃、施工部署1、總體施工計劃考慮到本工程施工難度大,作3、業(yè)時間短,技術要求高等特點,我們將抽調精兵強將,配備足夠的性能良好的設備,合理安排各道工序,精心組織,科學施工,確保質量,按期完成施工任務。本工程總體施工安排如下:48#、49#兩幢小高層安排6臺沖擊成孔樁機,每幢3臺。根據(jù)試樁情況,完成1根樁需2個日歷天,兩幢樓共計226根,每臺樁機約需完成38根,需要75個日歷天。另外幾幢多層建筑樁基視業(yè)主總體要求及工程具體情況及時合理安排樁基施工。2、總體施工部署詳見打樁順序圖。第三章 施工方法及技術措施1. 測量控制本工程的主要測量工作是:樁位和標高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的控制基準點,相應增設為施工需要的控制點,并在精度上達到規(guī)范規(guī)定的施工測量精度及設計4、要求。1.1 質量保證 1.1.1 配備人員:項目經理部設測量小組,并由專業(yè)測量人員實施各樁位的放樣測量工作以及全部測量儀器設備的調試、保養(yǎng),在工程施工過程中,精心測量,保護好基準點,詳細記錄有關資料,并在監(jiān)理工程師的監(jiān)理下,取得高質量的成果。 1.1.2 為達到上述要求,施工過程必須對所使用儀器保持質量穩(wěn)定、性能可靠,儀器規(guī)格、數(shù)量滿足施工及設計要求。全體測量組人員都能達到責任心強,工作效率高的班子。 1.1.3 執(zhí)行標準:嚴格執(zhí)行相關的施工測量規(guī)范,并將全部測量資料經自身嚴格復核后,送交監(jiān)理單位審查。 1.2 建立施工控制網點:首先對控制點進行復測,復測無誤后,經監(jiān)理工程師確認簽證,后在各5、建筑物四角設置參照點,并相互復核,檢查所測軸線是否閉合,經閉合后,在已測軸線上加密確定樁位縱橫軸線控制點,控制點用混凝土樁加以保護。測量儀器為經緯儀、水準儀,確保測量精度。1.3 樁位放樣:先以樁位縱橫軸線交會法確定樁位,再用經緯儀交會復核。挖樁孔回填層時在距樁位中心2m外的縱、橫軸線上打四個不易損壞的固定樁,以便隨時檢查樁位中心。2. 造孔本工程樁基采用沖擊成孔工藝。2.1 鋼護筒埋設:鋼護筒埋設時挖除回填石渣層,在護筒底部四周用粘土填埋密實,保證護筒在沖擊過程中不松動、脫落。護筒定位誤差在允許范圍之內。2.2 樁機就位:樁機走機就位,做到鉆頭中心、護筒中心和樁位中心三點一線,樁機水平、穩(wěn)固6、。 2.3 粘土層成孔:由于本工程土層為淤泥質粘土、粘土,軟塑、軟可塑,如鉆頭直徑過大、泥漿沖刷力大,容易造成擴孔。另外應注意泥漿比重過大,容易造成粘鉆,糊鉆,影響沖孔效率。2.4基巖成孔:由于本工程基巖面起伏很大,進入中風化持力層深度要求高,給施工增加了一定難度。施工中要參照地質勘探資料,并注意落錘時搖晃情況,如發(fā)現(xiàn)進入巖面鉆頭落錘時不穩(wěn)定,應向孔內拋填石塊,填至基巖頂面方可沖擊;這樣能避免偏孔,保證樁孔的垂直度。另外,進入基巖要檢查鉆頭直徑,如鉆頭磨損應及時補焊,保證樁孔不縮徑。進入基巖應加強掏渣次數(shù),及時提取巖樣,以便及時確定基巖面,保證成樁質量和成樁效率。2.5.第一次清孔:樁孔沖擊設7、計要求后,要及時進行第一次清孔,做到泥漿里掏不出鉆渣為至。2.6 泥漿排放各機組在樁孔前用小泥漿泵集中排到泥漿循環(huán)池,廢漿再用22kw泥漿泵按指定管路(管溝)集中排放到泥漿外運區(qū)域。做到泥漿不外溢,保持施工場區(qū)的整潔。3. 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋質量除有出廠證明書和出廠報告外,現(xiàn)場還需按批次抽樣檢測,其種類、鋼號、直徑等均要符合施工圖規(guī)定;鋼筋加工前應除銹、調直;加工后的鋼筋偏差必須在技術規(guī)范規(guī)定的范圍內;鋼筋的安裝位置、間距、保護層等均要符合設計圖紙和規(guī)范規(guī)定;鋼筋的焊接也應按有關技術規(guī)范執(zhí)行。 3.1 鋼筋籠制作:鋼筋籠制作時必須按編號下料制作,分堆擺放。為了保證主筋分布均勻,擬采用模具定8、位。加強筋應先制作成型,與主筋焊接牢固后再焊接箍筋。在鋼筋籠上、下適當位置(根據(jù)鋼筋長度確定)的主筋上對稱串放四塊1250的混凝土預制塊,以保證鋼筋籠居中,有足夠厚度的砼保護層。3.2 鋼筋籠安裝:鋼筋籠按樁號對號抬到孔位,使用樁架吊起緩慢放入樁孔。當確認鋼筋籠垂直、居中后,才能使其就位。超過定尺的鋼筋籠,兩焊工進行搭接焊接,每個節(jié)點完成后,經監(jiān)理工程師驗收合格,將鋼筋籠緩慢放入孔內,繼續(xù)下道工序施工。4. 導管安放 水下混凝土澆灌之前所用導管要進行水密性實驗,只有符合要求的導管方可下孔。為保証澆灌順利進行,本工程采用效率較高、安全性好的快速接導管。導管下口離孔底距離符合要求。5. 第二次清孔9、為保證清孔質量,本工程樁基二次清孔采用氣舉反循環(huán)清孔方式。工地配備6m3空氣壓縮機1臺。鋼筋籠導管安放好以后,及時進行反循環(huán)清孔,待孔底沉渣清除干凈,符合規(guī)范要求小于50mm以后,立即進行混凝土灌注。6. 混凝土澆灌 本工程的混凝土施工嚴格按照招標文件中的有關技術要求和有關規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。現(xiàn)場砼采用C30非泵送商品混凝土。6.1 混凝土澆灌:水下混凝土澆灌之前必須經2次清孔,在監(jiān)理對沉渣驗收合格,沉渣符合5厘米的要求后,方可進行混凝土澆灌。首灌混凝土開灌好壞直接關系到樁身的質量,因此,宜保證開灌混凝土數(shù)量足夠,開灌后導管埋深在1米以上。混凝土澆灌過程中,導管埋深應控制在2到6米左右,做到及時拆10、管,又要保證拆管后導管埋深在2米以上。每次混凝土澆筑時,應做塌落度及試塊強度試驗;混凝土試塊從料車中取樣制作,按規(guī)范養(yǎng)護,在工地試驗室或送至監(jiān)理指定的試驗室試驗。混凝土澆灌過程應連續(xù),超灌長度符合設計要求,保證浮漿清除,樁頭混凝土良好。砼灌注工作一般不超過4小時,中間停待不超過30分鐘,同時勤拔導管勘測砼面灌注高度,確保砼施工連續(xù)進行,不漏拔、不空拔。6.2 樁頂標高控制為確保鉆孔樁樁頂部分質量,一方面清孔時盡量降低泥漿比重,另一方面經常檢測混凝土灌注的速度,準確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時拔管,同時須保證導管有2米以上的埋深之外,應合理地控制混凝土最后一次的灌入量。樁頂混凝土超灌長度48#、49#樓11、為1.5米,其余6幢小高層、多層建筑為1.2米。由于本工程樁頂空孔部分3米以上,不及時回填有安全隱患,因此澆灌混凝土完成后,及時用石渣回填空孔部分,保證場地安全平整。6.3 試塊制作和養(yǎng)護現(xiàn)場隨機對料車出料取樣,每樁一組,采用150150150標準試模,按規(guī)定要求制作,隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護,定期送試驗室做強度試驗,并及時做好試驗報告的統(tǒng)計評定工作。第四章 工程質量保證措施1、樁位定位保證措施、根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點,會同監(jiān)理及有關單位復核認定后,方可作為測量基點使用,并經常復核。、樁位采用三次校正復核措施,即第一次放樣定出樁位中心,并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置;第二次測量校正護筒位置12、,打入定位鋼筋,并提請監(jiān)理復核;第三次樁孔定位時,使用鉛錘校正,鉆頭中心與樁位中心重合。2、成孔質量控制措施、沖擊成孔灌注樁施工鉆機定位必須水平、穩(wěn)固。、經常檢查鋼絲索起毛。、成完一根后檢查鉆具尺寸。、根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的成孔技術參數(shù)和相應的操作技術。如:表層的碎石回填;立即采取措施處理,不能盲目強行。、發(fā)現(xiàn)沖擊成孔傾斜時,應采取糾斜措施,或用粘土回填后重新成孔。、合理調配泥漿性能,防止縮徑和坍孔,減小泥皮厚度,提高樁身側摩阻力。3、持力層的確定質量保證措施根據(jù)設計孔深要求對照工程地質報告和現(xiàn)場取樣情況確定入持力層深度。、經常檢查鉆頭直徑,發(fā)現(xiàn)磨損及時修復,以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的13、正常直徑。、樁端進入持力層保證措施:施工前認真分析勘察院提供的地質資料及基巖等高線圖,對比樁位圖,作為確定中風化巖巖面的參考依據(jù),指導施工。選派有經驗的操作工進行樁機操作,以保證鉆進技術措施得以實現(xiàn),施工員高度認真負責,親自動手取巖樣鑒別是否已進入持力層,并經監(jiān)理人員認可、丈量、標記鋼絲長度、測量孔深,確定中風化巖面。依照設計要求保證持力層深度符合要求。終孔時對比巖樣的硬度、顏色、新鮮程度、棱角情況跟確定巖面時巖樣的差異性,如果變化很大,要及時與勘察、監(jiān)理聯(lián)系,征求意見。4、清孔質量保證措施第一次清孔由大泵量沖孔,換漿排渣為第二次清孔創(chuàng)造條件。第二次清孔,用反循環(huán)方式清孔,確保沉渣滿足設計與施14、工規(guī)范要求,工程樁嚴格控制在50mm以內,并且盡可能把沉渣控制在最小限度,以提高單樁承載力。5、鋼筋籠質量保證措施、鋼筋進場應驗收,要有質保單,并作力學試驗與焊接試驗,合格后方可啟用。、焊條要有質保單,其牌號要與鋼筋性能相適應。、鋼筋籠主筋分布與加強筋連接在專用制模上點焊成形,以使主筋分布均勻、平直,確保其成形質量,再按設計間距,纏繞螺旋箍筋,并點焊與主筋固定,點焊時要合理選用電焊電流,以免燒傷鋼筋。、對現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進行檢查。檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距、箍筋間距,同時還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求,不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用單面焊,焊接長度不小于12d,按規(guī)定對焊接頭15、抽樣檢查,檢查其焊接質量。、經驗收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場地上。、鋼筋籠入孔前要調直,必須用水準儀測量樁位地面標高并核實計算無誤的吊筋長度,用足夠強度的桿件固定在機臺上。6、混凝土灌注質量保證措施、檢查商品砼的標號,砼是否具有良好的和易性、流動性、粘聚性,坍落度是否符合設計要求,對不符合要求的商品砼,嚴禁灌入孔內。、導管必須密封不漏水,導管離孔底距離控制在0.3 0.5m之間。、混凝土初灌量應保證導管底部一次性埋入砼內1.00m以上。灌砼應緊湊、連續(xù)不斷地進行,及時測量孔內砼面高度,以指導導管的提升和拆除,提動導管時,應使導管保持在樁孔中心,以防掛碰鋼筋籠。、樁頂標高控制:用吊籃取16、樣,確保超灌高度滿足設計要求,保證樁頭質量。、每樁至少做一組砼試塊,以檢查混凝土的抗壓強度。TQC質量管理網絡圖主要檢測內容主 流 程子 流 程編審施工設計場地準備、三通一平檢查樁位基線與樁位高程護筒外形尺寸護筒中心偏差垂 直 度 鉆頭直徑、機桿垂直度、就位偏差、底座穩(wěn)度程度、泥漿性能、安全設施孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣 力學焊接試驗、鋼筋籠規(guī)格、節(jié)數(shù)、保護層、焊接質量、固定位置沉渣、泥漿性能和開始灌注時間 材料復試、混凝土性能、初灌量、坍落度控制、導管埋深鑿樁長度預留 清理、整理鉆機設備和機具樁位測量設備安裝埋 設 護 筒驗 收 開 鉆鉆 進 成 孔一 次 清 孔吊接鋼筋籠下 導 管二次反循17、環(huán)清孔灌注水下砼樁 頭 處 理砼 養(yǎng) 護設備配套、器材進場布 置 循 環(huán) 系 統(tǒng)護 筒 加 工拌 制 泥 漿鉆渣處理、廢漿外運、泥漿性能調整 終孔時鉆具原位沖孔制 作 鋼 筋 籠準 備 清 孔 器 具放 置 隔 水 栓 準備砼材料、安裝砼攪拌機具留 取 砼 試 樣起撥護筒、回填樁孔沖孔灌注樁工序質量保證對策表質 量 目 標各項技術指標達到設計和規(guī)范要求,保證一次性驗收合格。序號質量項目標 準保 證 質 量 措 施實 施部 門主要負責人1樁位偏差群樁D/4 單樁、邊樁D/61.準確測量樁位,復測驗收護筒埋設質量測量組組 長2.調整鉆機水平,鉆機準確就位成孔班機 長2樁頂標高鋼籠標高50mm3.準18、確測量地面標高,確定鋼筋籠下放位置測量組組 長3孔深偏差1%5.確定樁地面標高測量組組 長6.確定鉆桿長度,保證樁孔設計孔深成孔班機長、班長4孔徑偏差15mm7.測量鉆頭外徑技術組組 長8.按規(guī)程操作成孔班機長、班長5孔底沉渣50mm9.保證清孔質量成孔班機長、班長10.合理安排施工順序成孔班生產指揮6鉆孔垂直度1/10011.調整鉆機水平,復測驗收護筒埋設質量成孔班機長、班長12.按規(guī)程操作成孔班機長、班長7鋼籠制作鋼筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋直徑10mm鋼籠長度50mm13.提高鋼筋籠模具的準確性電焊班班 長14.電焊工持證上崗,不斷提高技術水平電焊班班 長15.嚴格進行質量驗收技19、術組班 長16.按規(guī)程操作電焊班班 長8鋼筋籠安放滿足規(guī)范要求17.按設計安放保護層電焊班班 長18.按設焊接鋼筋籠電焊班班 長9砼灌注質量砼強度樁身無缺陷19.加強職工培訓,提高技術水平項目部項目經理20.加強思想教育項目部項目經理21.確保導管、孔口灌漿斗隔水栓安放質量灌漿班班 長22.檢查樁孔孔深、沉渣厚度,準備二次清孔灌漿班班 長23.檢查每次攪拌砼級配,并做好各種材料的測試驗收。技術組質檢員24. 確保砼灌注質量灌漿班班 長25. 嚴格檢查每攪拌砼的進料數(shù)量和坍落度測試。技術組材料.質檢員26.檢查每次灌注砼的數(shù)量和孔內砼面測試,并做好記錄。技術組組 長27.按要求收集好有關資料及時20、上報監(jiān)理單位并做試塊。技術組質檢員28.嚴格按要求起拔導管,保證埋管深度。灌漿班班 長29.準確測量地面標高,做好施工記錄。技術組質檢員30.提高設備器具的可靠性。機修班電工、鉗工10原始資料滿足規(guī)范要求31.各種原始記錄真實、準確、齊全技術組班 長灌漿班制籠組32.各種測試資料齊全技術組質檢員33. 各種測試及時收集、整理、歸檔技術組技術負責34. 基坑開挖后,孔位復測測量組組 長35. 編寫竣工報告技術組技術負責第五章 安全生產保證措施(一) 安全生產的管理措施1、健全安全管理機構,明確工地及各工種安全責任人,建立領導安全值班制度,做好值班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2、施工現(xiàn)場的安全教育(121、)、施工現(xiàn)場安全教育的目的,是為了提高員工的安全意識,樹立安全生產的正確認識,培養(yǎng)安全生產必須具備的基本知識和技能。(2)、施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規(guī)程,以及安全思想、施工紀律和安全生產制度。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性,應結合工地特點和生產的實際情況;施工現(xiàn)場安全教育應有計劃,適時地有效地進行,經過培訓考核,發(fā)給安全合格證。(3)、施工現(xiàn)場安全教育,包括定期教育新工人(含民工)、各工種工人、特種作業(yè)工人。職工(含民工)新進場,未經三級安全教育不準上崗。采用新設備、新材料及技術難度復雜或危險較大的作業(yè),必須進行專門的安全教育,并有可靠的措施,才能進行作業(yè)。(4)、施工現(xiàn)22、場特殊工種的安全教育、考核、復驗、應按特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5306-85號文執(zhí)行,必須實施安全教育和安全技術培訓,培訓后經考核合格,取得操作證者,方準獨立作業(yè)。3、施工現(xiàn)場的安全檢查、考核與獎懲(1)、為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然,項目經理必須建立安全檢查制度,實施定期的、季節(jié)性的、專業(yè)性的安全檢查,以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領導、查隱患為主,應結合季節(jié)和工地特點,結合生產的實際情況,結合防治慣性事故安排進行。每次檢查要有重點、有標準,要評比起分。(2)、安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持,項目經理部有關人員參加。對查出的隱23、患,要建立登記、整改、驗證、銷項制度。要定人、定措施、定經費、定完成日期。在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業(yè)。(3)、安全檢查應與完善和修訂安全管理制度結合起來,應與安全生產責任制和經濟利益掛鉤、嚴明獎懲。(二)安全生產的技術措施做好項目施工的安全與文明施工管理,除了首先需要可靠的管理體系外還必須有穩(wěn)妥的技術措施,還要有更好的防護措施。1、必須逐級進行安全技術交底,技術交底應有書面資料或有作業(yè)指導書(或操作細則)。安全技術交底針對性要強,要履行簽字手續(xù),保存資料。項目經理部質安員負責監(jiān)督檢查,嚴格按照安全技術交底的規(guī)定要求進行作業(yè)。2、特種作業(yè)24、人員包括機械工、電工、電焊工、起重工、鉆工等必須進行專業(yè)培訓,按規(guī)定到有關部門經考試合格后,持證上崗。操作證必須按期復審,方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行各種安全技術操作規(guī)程,確保安全施工。3、施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備,在安裝前,應當按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測,經檢測合格后方可安裝;機械安裝要按平面布置圖進行。在投入使用前,應按規(guī)定進行驗收,并辦好驗收手續(xù)。經驗收確認機械狀況良好,能安全運行的,才準投入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓合格后,持證上崗。4、施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工現(xiàn)場平面布置圖和場地設施管理,做到圖物相符,井25、然有序,狀況良好。此外還應做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設備等文明施工管理工作。5、施工現(xiàn)場的安全設施主要包括安全網防欄、護欄、防護罩等。各種限制裝置都必須齊全、有效,并且不得擅自拆除或移動。如因施工實際需要移動時,必須經工地負責人同意,并采取相應的安全措施方可施工。基坑四周應設備防護欄桿,進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。6、施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外,危險地點必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標志規(guī)定的標牌,夜間有人經過的坑洞等還應設置紅燈示警。(三)做好安全用電工作1、施工現(xiàn)場臨時用電要有施工方案,應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88的要求進行26、設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表,要有變更記錄,健全安全用電管理制度和安全技術檔案。臨時用電應落實三項技術措施:第一防止誤觸帶電體的措施;第二防止漏串措施;第三實行安全電壓措施。2、施工現(xiàn)場必須有足夠的低壓照明設施,主要通道入口,下下入口均應設照明裝置。各級安全員應做好經常性的安全檢查工作。直接用于操作的照明燈采用36V的低壓防爆工作燈。3、施工現(xiàn)場不得架設裸電線,電線跨過主要施工道路時,最低架空高度不應低于6米,其它地方應不低于5米。4、所有用電設備一律要接地接零,電動機械和小型電動工具,均應有安全漏電保護裝置,所有用電設備不使用時一律拉閘斷電,所有配電箱均要上鎖,架設和27、拆除供電線路一律由電工負責操作,嚴禁其它人員亂接電線。5、電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和門鎖,同時設相應漏電保護器。施工用的電路一律采用選合格證的五芯電纜,并要正確架設。6、嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護裝置,一切電器設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理,定期檢修,使用小型手持電動工具時均使用漏電保護的閘箱,嚴禁在潮濕帶電狀態(tài)下施工。主 要 施 工 機 械 設 備 一 覽 表序號設備名稱規(guī)格數(shù)量單位設備能力備注1沖擊樁機CZ-30型6臺65KW2砼輸送車1m36輛3立式泥漿泵3PNL6臺22KW4回漿泵6臺7.5KW5全站儀J21臺6水準儀DS31臺7電焊機4臺8氣割工具2套9鋼筋切斷機1臺
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