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1、石 油 天 然 氣 股 份 公 司石 化 公 司年產 60 萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區裂解爐對流段襯里施工方案編號：ZYLJ/蘭州乙烯裂解爐-01-DLDCL 版次：A 目錄一、編制說明.1 二、工程概況及施工條件.1 1 工程簡介.12 工程特點.13 編制依據.1 三、對流段襯里概述.1 1、模塊 SFM-2.12、模塊 SFM-3.13、模塊 SFM-4.14、模塊 SFM-5.25、模塊 SFM-6.26、模塊 SFM-7.27、模塊 SFM-8.28、模塊 SFM-9.29、模塊 SFM-10.2四、施工前準備.21 圖紙審查.22 施工人員培訓.23 材料的準備和要求.242、 施工機具的準備和要求.35 人員準備.3五、裂解爐對流段襯里施工程序及方法.3 1、襯里施工程序.32、對流段模塊襯里施工方法.4六、技術要求及質量保證措施.5 1、裂解爐模塊襯里技術要求及質量保證措施.52、對流側板制作、襯里、合攏過程的注意事項.63、建立質保體系.74、施工記錄機交工資料.7 七、HSE 措施.7 危險性分析報告.9 州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 1一、編制說明60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐本施工方案適用于蘭州石化公司年產模塊襯里工程。二、工程概況及施工條件1 101B 105B對流工程簡介中國石油蘭州石化分公司年產603、 萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區項目裂解爐工程是由中國寰球工程公司設計，上海惠生化工工程有限公司總承包，中國石油天然氣第六建設公司承建。爐高59.22 米，爐體為方型立式結構，共分為輻射段、過渡段、對流段、煙囪四大部分。101B 105B裂解爐對流段襯里工程量詳見“中國寰球工程公司提供的施工圖紙及相關文件”。2 工程特點2.1 對流段襯里采用的材料種類多、結構復雜、襯里質量要求高；2.2 施工現場狹長，對施工材料的堆放，成品、半成品的倒運，以及施工操作有較大影響；2.3 工期短、交叉作業頻繁，安全隱患多，增大施工管理難度。3 編制依據3.1 中國寰球工程公司提供的施工圖紙及相關文件；3.24、 HG20543-92化學工業爐砌筑技術條件；3.3 SH/T3511-2000 乙烯裝置裂解爐施工技術規程3.4 SH-3534-2001 石油化工筑爐工程施工及驗收規范3.5 KBR 技術規范“MB11-1TS，MB11-4TS”；3.6 襯里材料廠家提供的各種材料使用說明書。；三、對流段襯里概述1、模塊 SFM-2 總高度 2.983 米（20.39423.377），為雙層襯里結構。總厚度：230（20.39421.614），內層為 130 厚三層硅酸鋁纖維板（2300 級），厚度分別為30、50、50，外層為 100 厚耐火澆注料（2500 級），折流部分總厚度332。204（21.65、1423.377），內層為 100厚雙層硅酸鋁纖維板，每層厚度均為50，外層為 104 厚耐火澆注料，折流部分總厚度為2、模塊306。SFM-3 總高度 3.431（23.37726.808），為雙層襯里結構。總厚度 204 內層為 100 厚雙層硅酸鋁纖維板（2300級），每層厚度為 50，外層為104厚耐火澆注料（2200 級），折流部分總厚度為306。3、模塊 SFM-4 總高度 3.303 米（26.80830.111），為單層襯里結構，厚度為178，材料為耐火澆注料（2200級），折流部分總厚度為280。蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案6、 4、模塊 SFM-5 總高度 3.303 米（30.11133.414）2，為單層襯里結構，厚度為178，材料為耐火澆注料（2200級），折流部分總厚度為280。5、模塊 SFM-6 總高度 2.924 米（33.41435.984），為單層襯里結構，厚度為178，材料為耐火澆注料（2200級），折流部分總厚度為280。6、模塊 SFM-7 總高度 2.924 米（35.98437.978），為單層襯里結構，厚度為178，材料為耐火澆注料（2200級），折流部分總厚度為280。7、模塊 SFM-8 總高度 2.011 米（37.97839.991），為單層襯里結構，厚度為178，材料為耐火澆7、注料（2200級），折流部分總厚度為280。8、模塊 SFM-9 總高度 2.011 米（39.99142.004），為單層襯里結構，厚度為178，材料為耐火澆注料（2200級），折流部分總厚度為280。9、模塊 SFM-10 總高度 2.011 米（42.00444.017），為單層襯里結構，厚度為178，材料為耐火澆注料（2200級），折流部分總厚度為280。四、施工前準備1 圖紙審查施工前應進行仔細的圖紙審查，詳細核對襯里與安裝的先后次序關系和各部位使用的材料品種規格。由于襯里和安裝交叉施工，應對裂解爐全部施工圖紙進行逐張查對，及時發現問題及時處理。2 施工人員培訓對參加裂解爐襯里施工的8、人員進行技術培訓，充分了解裂解爐的工程施工特點，各部位材料和施工方法。3 材料的準備和要求3.1 材料的質量要求所有裂解爐襯里材料必須具有產品質量證明書或出廠合格證及性能檢驗報告，其各項指標應滿足設計和規范要求。需現場配制的材料應按設計或廠家的技術說明配置和制作試塊檢驗。耐火澆注料出廠時已與總包商代表、監理代表取樣送檢，檢測結果合格后方可進行施工。3.2 耐火澆注料的保管與堆放。由于裂解爐對流段襯里工作量大,材料品種多,各自具有特殊性能,因此在保管和使用時,必須遵守有關規定,應在施工現場搭設專用倉庫,根據材料規格、型號及使用部位分類蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐9、對流段襯里施工方案 堆放，并做好防雨、防潮措施，同時作到通風良好。4 3施工機具的準備和要求根據對流段模塊襯里施工方法提前準備好施工機具，保證其質量合格，性能良好。施工機具及手段用料序號數量備注名稱變壓器規格36V1（照明）噴霧器2 5 帆布浸膠手套60 木模350 強制攪拌機3 3 磅秤標準三聯抗折試模4 2 3 4 5 6 7 8 2530 250L 100 1604040 0.5線墜9 10 中號15 橡膠錘編織布600 溫、濕度計3 5 靠尺塞尺2 米155 安全行燈12V 20 電動除銹機10 0.5 單位臺個雙臺臺套個個個把把盞臺40 鍍鋅鐵皮腳手架鋼管鐵絲3000 各10、14810、0 10 11 12 13 14 15 16 17 18 5 M 人員準備5.1 參加襯里工程施工的人員必須提前進場；5.2 參加襯里工程施工的人員必須具備專業施工能力；5.3 參加襯里工程施工的人員必須通過進場前安全教育培訓及考試，5.4 參加襯里工程施工的人員必須配備必要的勞動保護用品。5.5；勞動力需用計劃襯里工木工配合工技術員質安員工種材料員人數50 電工6 2 30 2 1 2 五、裂解爐對流段襯里施工程序及方法1、襯里施工程序蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 2、對流段模塊襯里施工方法2.1 耐火纖維氈鋪設2.1.1將基層爐殼鋼板清理11、干凈，清除浮灰、油污等雜物。2.1.2 纖維氈盡量保持來料尺寸，成卷展開。必要時在拼接處進行裁切拼對，將纖維氈按鋪貼位置就位。穿過錨釘處可直接穿插，較大錨固件處適當開孔。用木抹子或小木板抹壓4貼緊，整平表面。2.1.3 纖維氈鋪設的拼逢上下內外均應錯縫。氈片錯縫2.1.4 為保證拼縫嚴密，下料就位時使拼縫兩邊氈片各余長100mm。10mm。先將氈片翹起，對縫拼接后再壓下擠緊。鋪氈后用快速夾作固定。2.1.5套管或較大錨固件部位，應在氈板上現場定位開孔。開孔尺寸應比穿過物外形尺寸小 5mm。較大開口應使用專用開孔工具，使切口平齊。2.1.6 轉角處氈片下料應余長100mm 左右，鋪貼后再切除多余12、長度。轉角處兩氈片接縫方式應按設計要求。多層拼接時，轉角處氈板搭接方向應按設計交錯布置。2.2 將模塊側板平臥在胎具上，焊接錨固釘，各塊模塊單獨襯里。襯里前應在模塊上部搭設遮陽棚，遮陽棚要求鋼管架或毛竹架，上部鋪設竹跳板或防雨帆布。襯里部位機械除銹，除掉浮銹及油污，并清理干凈，達到St3.0 級除銹標準。模塊SFM-2SFM5涂設 3mm 厚的防腐密封膠泥。2.3 模塊 SFM-2和 SFM-3為雙層襯里結構，內層為陶瓷纖維毯鋪貼，施工完畢，鋪墊防水紙（塑料布）。2.4 在澆注料襯里過程中，應在其縱向方向鋪木跳板，兩頭擱在襯里擋板處，以防止損壞耐火纖維板。2.5 模塊 SFM4、SFM5 為單13、層襯里結構，按圖進行澆注料的襯里。2.6 中間管板處按圖示尺寸及現場實測尺寸制作木模，木模尺寸應準確，以便于對流管束的整體安裝。2.7 折流磚部位施工前按圖示尺寸制作梯形模板。襯里施工時，安裝模板掛通線保證折流州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 磚在同一水平。2.85膨脹縫可在澆注料襯里完畢，達到一定的強度后，在襯里表面用粉線按圖示尺寸標記位置，用磁磚切割機進行切割。膨脹縫寬5，深 20，間距 1200，井字形布置。2.9 在組裝對流管束時，中間管板的托架處按圖紙要求包扎耐火纖維，并在其外面包扎住鍍鋅鐵皮，以便于管托的塞入。2.10 在翻轉對流模塊及14、安裝對流管束的過程中，應有切實可行的加固措施和安裝方案，以防止襯里出現裂紋和襯里被撞壞。在對流模塊外圍兩長度方向各增加兩根槽鋼加強模塊強度，設置四個吊耳減少模塊變形，詳見對流模塊合模方案。六、技術要求及質量保證措施1、裂解爐模塊襯里技術要求及質量保證措施1.1 裂解爐所用的澆注料根據爐內溫度的不同而不同，但一般均為成品料。施工時，根據供料廠家提供的材料使用說明將集料與膠結劑按比例配料，先干攪至顏色完全一致，約一分鐘，再按規定的加水量加入濕拌34 分鐘。攪拌采用強制式攪拌機。澆注料的施工用水應采用生活飲用水，使用其它潔凈水時，PH 值為 6.5 7.5 的潔凈水，不得使用污水或含5。有有害雜質的15、水。施工環境溫度：按規范要求1.2 攪拌好的混合料應立即使用，一般不能超過30 分鐘，如果混合料不能粘結，嚴禁再加水使用。1.3 襯里施工宜采用人工搗固，防止發生分離現象。在混料初凝前，按圖紙要求的外形尺寸進行刮平整形，嚴禁壓光。1.4 襯里經搗實后，應均勻，密實，無孔洞，襯里厚度誤差5mm。1.5 澆注料的施工應連續進行，施工間歇超過初凝時間時，應按施工縫要求處理。施工縫留設位置應在兩錨固件之間，其形式見下圖。（注：為襯里厚度）。在重新施工時必須先將施工縫處原澆注料表面清理干凈并充分濕潤。層與層之間的施工縫必須錯開100mm 以上。1.6 澆注料的養護。搗打涂抹施工完畢，約24小時后或表面硬16、皮后，襯里在自然空氣中濕養護 2 天，原則上每隔30 分鐘左右噴淋一次，但可根據氣候條件適當增減噴淋次數。養護時應作溫濕度記錄。噴霧養護結束的襯里，應再以48 小時自然干燥后，方可翻身或搬動。在夏季施工應采取適當的降溫措施，根據本對流模塊的襯里施工情況，襯里前在模塊上部搭設棚子，防止陽光直射襯里表面。1.7 澆注料在施工過程中應按不同部位、不同品種分別做試塊，每種材料每 20 立方米澆注料留一組，每批試塊需制作4040160 試塊 2 組，試塊養護應與襯里部位襯里同條件。養護結束，送權威檢測機構進行檢測。檢驗項目為體積密度、耐壓強度、抗折強度及燒后蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐17、區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 線變化，其試驗結果作為質量評定和交工驗收依據。1.86允許偏差（）襯里材料項目允許偏差50150 150300澆注料厚度4 10 平面度垂直度每 2000 每 1000 3 3 全高15 直徑的 0.4，且不大于預留孔最大直徑與最小直徑差20 1.9 外觀檢查1.9.1澆注料成型質量1.9.2表面平整，不得有麻面、裂紋；1.9.3襯里應密實，用0.5 手錘每隔 200 輕輕敲擊檢查，其聲音應鏗實清脆，不允許有嚴重“沙啞聲”或空鼓聲。否則應鑿掉重襯。2、對流側板制作、襯里、合攏過程的注意事項2.1 側板在預制胎具上制作，由于有大量的焊接工作量，會造成側板的焊接18、變形，因此側板制作（包括保溫釘焊接）完成后，從胎具上移至地面后（需墊道木），應對側板的焊接變形進行調正、調直。2.2 襯里前，應對中間管板的位置定位好，這不但要根據圖紙尺寸，還要根據對流管束的現場到貨情況，實地核對尺寸，根據核對的尺寸，再對預留位置進行調正，預留尺寸要準確，尺寸太小，中間管板不能塞進去，尺寸太大，造成間隙，會使爐壁溫度過高，因此中間管板預留位置的準確與否，也是對流模塊襯里的關鍵所在。2.3 折流部位的施工是對流模塊襯里的難點，既要保證折流部位的平直，又要與襯里面層連成一個整體。結合以往的施工經驗，及現場實際施工情況，折流部分施工在地面完成，具體做法可以是這樣的：在側板的兩端面及19、中間管板位置處根據圖示尺寸作好折流部分的梯形標志。襯里前，將制作的梯形標志固定好，拉上粉線，并檢查粉線保證粉線在同一直線上，在襯里時襯里面層與一起搗實。折流部位完成后，立即檢查粉線位置，避免中間突起部分改變粉線走向，然后對折流兩坡面進行修整。2.4 襯里養護期結束，可交付下一道工序進行合攏組裝，在組裝前，先用耐火纖維毯將中間管板的支腿包裹，耐火纖維毯的背面需涂刷一層高溫粘結劑。由于耐火纖維毯在組裝合攏時容易掉落和滑移，因此應在其外面包一層鍍鋅鐵皮，可減少組裝時的磨擦阻力，使組裝更容易。2.5 由于對流側板一般平躺在地面上進行襯里，在組裝合攏時，首先要將側板起立，在起立過程中，容易使側板產生扭轉20、力，使側板傾倒，因此在側板起立前應采取防護措施。保護措施采用側板起立前，在模塊側板墊放道木處用螺栓擰上長約800mm 的槽鋼，以防止蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 側板在起立過程中發生側板傾倒現象。2.6 對流模塊合攏拼裝完畢后，應在模塊的上部采取防雨措施，防止模塊內的襯里被雨淋。37、建立質保體系4、施工記錄機交工資料隱蔽工程檢查記錄（028）筑爐工程施工檢查記錄（229）襯里工程施工記錄（230）烘爐（烘干）記錄（231）原材料材質證書，現場抽檢報告，澆注料試塊試驗報告分部、分項工程質量評定表七、HSE 措施7.1 所有進入現場的施工人員，21、施工前必須進行安排技術培訓、考試合格后，方能上崗；7.2 建立健全以項目經理為第一責任人的施工安全管理機構，層層有專（兼）職人員負責，充分發揮安全保證體系的作用，確保在施工生產中正常運轉。常務副經理：7.3 專職安全員要經常深入施工現場巡回檢查，對違反安全操作規程者，立即停止其工作。7.4 高空作業必須系戴安全帶，嚴禁從高空往下拋擲工具或其它物品；多工種上下交叉作李祖祥質保工程師：蔣明道工程技術部文控行管部物資供應部質安環保部計劃財務部項目質檢員：謝佐勇筑爐襯里責任師：李志恒筑爐襯里班項目經理：肖夏蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 業要采取有效的22、安全措施后，才能施工，工作中互相照顧，嚴謹施工，做到不傷害自己，也不傷害他人，不被他人傷害。7.5 在腳手架上作業時，上架前須經專職人員認真檢查過所搭設的腳手架的牢固程度，8發現問題及時處理后，方可攀登。7.6 進入爐內或夜間施工，作業現場必須有足夠的照明，且必須使用安全燈（12V）。用電要有專人維護，電纜（線）應設有漏電保護器。7.7 認真貫徹執行甲方及現場施工各項安全管理規定。7.8 襯里材料倒運必須采取遮蓋措施，以避免粉塵及纖維對人體的傷害。7.9 襯里施工產生的廢料必須運往指定地點存放，以免污染環境。7.10 現場文明施工。7.10.1 每天施工完畢，都要及時把施工場地廢料清理到指定地23、點，做到工完、料盡、場地清。7.10.2現場各種材料必須分別堆放整齊，并作好標識。7.10.3當天未用完材料要回收，集中堆放。7.10.4每天施工結束，應將各種工具及時清理干凈，并檢查設備的完好。蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案.9 危險性分析報告工程名稱乙烯裂解爐區編號裂解爐對流段襯里施工2005 年 9 月 2 日序號工作步驟工作內容評估日期可能的危害或損失風險評估值對危害的控制方法剩余危害S P R 不合格人員可能操作失誤或搭1 腳手架施工設的腳手架不符合規范要求。3 2 1、6 腳手架作業人員經過專業培訓并取得1 勞動保護用品缺失造成人身24、傷害2 2 相應的資格證書。1、4 作業人員必須按要求穿戴勞動保護服裝、勞保鞋、安全帽。2、必須佩帶經檢查合格的五點式安全帶1 作業過程中可能發生腳手架倒塌、人員高空墜落、物體滑落傷人3 3 并正確使用。3、必須使用工具袋。1、腳手架必須建立在堅實的基座上。2、9 作業前對腳手架的構配件質量按規定進行檢查，必須使用合格產品。3、嚴禁將受力鋼絲繩固定在腳手架上。4、嚴禁在腳手架上懸掛任何起重設備。5、作業中禁止上下交叉作業，腳手架構1 作業 過程中可能發生人員2 保溫釘焊接觸3 3 配件必須放置穩當，禁止拋接構配件。6、按規定對腳手架進行檢查，掛牌使用。7、必須由專業人員對腳手架進行維修。1、925、 電工對漏電保護器、電纜、設備檢查1 蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 10 電、電弧光傷害、高空墜落合格后方允許使用。2、按操作規程使用接觸焊接設備。3、必須為操作人員配備齊全勞動保護用有毒有害物質（鐵銹粉塵、防腐廢棄物、襯里材料等）影響3 防腐施工健康2 2 品并監督其使用。1、作業空間要采取通風措施。2、4 必須為操作人員配備齊全勞動保護用1 作業 過程中可能發生人員觸電、高空墜落3 3 品并監督其使用。3、要按規定處理各種施工廢棄物。1、必9 須為操作人員配備齊全勞動保護用品并監督其使用。2、電工對漏電保護器、電纜、磨光機等1 有毒有害物26、質（鐵銹粉塵、防腐廢棄物、襯里材料等）影響4 模塊組裝、運輸健康2 2 檢查合格后方允許使用。1、4 作業空間要采取通風措施。1 作業 過程中可能發生人員觸電、電弧光傷害3 3 1、電6 工對漏電保護器、電纜、設備檢查1 運輸過程中可能發生交通事故2 2 合格后方允許使用。2、按操作規程使用焊接、打磨等設備。1、對超長的部分要懸掛警告標示。2、4 遵守石化公司管理規定，按指定線路1 有毒有害物質（鐵銹粉塵、防腐廢棄物、襯里材料等）影響5 模塊安裝健康2 2 行駛。1、4 作業空間要采取通風措施。1 蘭州石化公司年產60 萬噸乙烯改擴建工程裂解爐區項目工程裂解爐對流段襯里施工方案 作業 過程中可能發生人員觸11 電、電弧光傷害3 3 26、電工對漏電保護器、電纜、設備檢查合格后方允許使用。3、按操作規程使用焊接、打磨等設備。1