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1、目 錄1 工程概況 22 編制依據(jù) 23 模板支架搭設(shè)方案 24 施工部署 24.1 整體部署 24.2 設(shè)備計劃 24.3 周轉(zhuǎn)材料計劃 24.4 勞動力計劃 35 模架搭設(shè)施工 35.1 模架搭設(shè)施工工藝流程 35.2 架體搭設(shè)注意事項 35.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 36 拆除模板 47 施工安全保證措施 47.1 組織措施 47.2 安全技術(shù)措施 58 模架計算書 58.1 模架搭設(shè)參數(shù) 58.2 荷載取值及支架材料力學(xué)性能 58.3 腰梁模架驗算 6 8.3.1 腰梁模板側(cè)模計算 6 8.3.2 腰梁模板底模計算 7 8.3.3 腰梁底支撐木方計算 8 8.3.4 腰梁支架縱向桿計算 10 8.2、3.5 腰梁支架立柱計算 13 8.3.6 扣件抗滑移計算 13 8.3.7 立柱地基基礎(chǔ)計算 13泰合國際財富中心項目基坑支護工程腰梁模板支架專項施工方案1 工程概況成都XX投資有限公司擬建的泰合國際財富中心項目位于成都市二環(huán)路東四段東大街路口，四面均為道路，場地北側(cè)地下室邊界線距離成都地鐵2號線牛市口站出入口約19.0m，場地西側(cè)地下室邊界線距離二環(huán)路高架橋約15.4m，場地南側(cè)地下室邊界線距離在建伊泰天驕基坑約25m，場地東側(cè)距婦女兒童中心大樓約49m。該基坑支護工程中的腰梁為C40鋼筋砼腰梁，腰梁標(biāo)高及截面尺寸詳見設(shè)計施工圖。基坑工程在施工錨索時，由于鉆孔機(本工程采用90A型履帶式鉆3、孔機)安裝的需要，鉆孔機的安裝標(biāo)高比錨索設(shè)計標(biāo)高低1.2m，故腰梁底面離基坑開挖面有0.961m的距離，須搭設(shè)模板支架方可施工腰梁(后附錨索鉆孔機安裝示意圖)。2 編制依據(jù)2.1 泰合國際財富中心項目地質(zhì)勘察報告2.2 泰合國際財富中心項目基坑支護及降水工程設(shè)計施工圖（第二次設(shè)計變更）2.3 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2.5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2.6 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）2.7 成都地區(qū)基坑工程安全技術(shù)規(guī)范(DB51/T 5072-2014、1)3 模板支架搭設(shè)方案模板支架采用扣件式鋼管腳手架（鋼管規(guī)格483.5mm），梁底支撐采用10050mm木方，模板采用15mm厚覆面木膠合板(腰梁外側(cè)每4m預(yù)埋長度為700mm的25鋼筋，作為今后地下室施工腳手架及模板支撐的連接件)。模板支架搭設(shè)詳見附件腰梁模板支架平面布置圖、腰梁模板支架正立面布置圖、腰梁模板支架側(cè)立面布置圖。4 施工部署4.1 整體部署腰梁模板支撐體系在施工時,分段制安,并以50m為一段，砼澆筑隨模板制安進度分段實施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，砼澆筑采用汽車式砼輸送泵進行水平及垂直運輸。腰梁施工縫不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角及其15m的范圍內(nèi)。4.2 設(shè)備計劃設(shè)備計劃表機具名稱數(shù)量備注架子扳手5、40把搭設(shè)及拆除支撐架用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度手動葫蘆5套調(diào)整架子水平彎曲度圓盤鋸2臺模板、木方加工4.3 周轉(zhuǎn)材料計劃周轉(zhuǎn)材料按200m長度的支架計劃。周轉(zhuǎn)材料計劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量扣件式腳手架鋼管483.5mmm2500直角扣件個2100旋轉(zhuǎn)扣件個600對接扣件個220木方10050mmm700覆面木膠合板厚15mm3004.4 勞動力計劃勞動力計劃表工種人數(shù)木工20人架子工10人5 模架搭設(shè)施工5.1 模架搭設(shè)施工工藝流程地基整平夯實、墊30050厚通長木板 擺放掃地桿 豎立桿并與掃地桿扣緊 安橫向水平桿并與立桿扣緊 安縱向水平桿 同步加設(shè)剪刀撐及斜撐 安裝梁底支撐木方 安裝底6、模 鋼筋安裝完成后安裝側(cè)模 澆筑砼 待錨索張拉鎖定后拆除支架5.2 架體搭設(shè)注意事項（1）在安裝前做好地面的找平、定位工作；（2）根據(jù)實際標(biāo)高的要求，將標(biāo)高引測至模板安裝位置；（3）水平桿對接：相鄰桿要錯開位置對接，并布置在不同跨度內(nèi)，各接頭中心與相近立桿的距離不應(yīng)大于縱距的1/3，采用對接，不得搭接；（4）剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊；（5）剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與架體立桿或橫向水平桿逐個擰緊，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主結(jié)點的距離不宜大于150mm；（6）支架立柱下的墊板面積不應(yīng)小于0.15，下部用木楔子調(diào)整立桿標(biāo)高。5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料與構(gòu)配件驗收鋼管：有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢查記錄，進場質(zhì)量7、檢測合格；檢查鋼管外觀：平直、光滑，無裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、飛邊、壓痕和深的劃痕。扣件：有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品合格證；檢查扣件的實體質(zhì)量：不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑扣。方木與模板：有質(zhì)量合格證，外觀尺寸符合要求，無裂縫和翹皮。（2）架體檢查與驗收模板支架搭設(shè)的允許偏差支架搭設(shè)的允許偏差表項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法立桿垂直度7吊線和卷尺檢查間距步距20鋼卷尺檢查縱距20橫距20縱、橫水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺檢查同跨內(nèi)兩根水平桿高差10扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離150mm鋼卷尺檢查縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離la/3鋼卷尺8、檢查扣件螺栓擰緊力矩4065N.m力矩扳手檢查模板支架搭設(shè)應(yīng)在下列階段進行檢查：模板支架搭設(shè)完成；砼澆筑前；遇六級大風(fēng)與大雨后。模板支架檢查驗收應(yīng)根據(jù)以下技術(shù)文件：專項施工方案及變更文件；技術(shù)交底文件。在澆筑砼時應(yīng)隨時檢查扣件是否松動、模板及支撐木方是否變形、模板支架是否搖動、模板系統(tǒng)是否跑模漏漿。發(fā)現(xiàn)大的變形和漏漿時，立即通知作業(yè)班組和當(dāng)班管理人員停止?jié)仓槊髟虿⑦M行加固后，方可繼續(xù)澆筑砼。6 拆除模板（1）腰梁模板及支架應(yīng)在錨索進行張拉鎖定（錨索須待腰梁砼強度達(dá)到其設(shè)計強度的75%后方可張拉鎖定）后方可拆除。（2）模板的拆除應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。拆下的9、模板、零配件嚴(yán)禁隨意投擲。（3）拆模的順序和方法采用先支的先拆，后支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并從上而下進行拆除。（4）拆模時應(yīng)逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒。（5）拆模中如遇中途停歇，應(yīng)將已松動、懸空的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對活動部件必須一次拆除。7 施工安全保證措施7.1 組織措施（1）建立健全施工安全管理系統(tǒng)，完善管理制度、崗位責(zé)任制度、安全檢查制度、維修保養(yǎng)制度，并組織有關(guān)人員進行安全、技術(shù)交底；（2）設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)模架的搭設(shè)、使用、拆除、材料堆放。7.2 安全技術(shù)措施（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積10、；（2）搭設(shè)模架的操作人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工；（3）搭設(shè)人員在進行搭設(shè)作業(yè)時必須正確佩戴安全帽、穿防滑鞋；（4）在支架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向掃地桿；（5）嚴(yán)格建立模板和立柱的拆除申請、批準(zhǔn)制度，防止盲目拆模。8 模架計算書8.1 模架搭設(shè)參數(shù)模架搭設(shè)參數(shù)表梁截面寬度500mm梁截面高度600mm模架高度961mm模架立桿間距1200mm鋼管類型483.5mm梁兩側(cè)立桿梁下4根立桿，從外到內(nèi)間距依次為0.7、0.25、0.25m水平桿最大步距766mm立桿伸出水平桿長度300mm梁底支撐木方10050木方，跨度300mm梁底支撐橫桿483.5鋼管，跨度1200mm梁底支撐11、縱向桿483.5鋼管，從外到內(nèi)間距依次為0.7、0.25、0.25m梁外側(cè)固定木方6080木方，間距188mm梁內(nèi)側(cè)固定木方6080木方，將內(nèi)側(cè)模與基坑壁楔緊梁外側(cè)斜撐483.5鋼管，間距1000mm梁內(nèi)側(cè)斜撐483.5鋼管，間距1000mm梁內(nèi)撐頭20鋼筋，間距600mm梁底模15mm厚覆面木膠合板梁外側(cè)模15mm厚覆面木膠合板，高188mm梁內(nèi)側(cè)模15mm厚覆面木膠合板，高728mm8.2 荷載取值及支架材料力學(xué)性能荷載取值表荷載名稱計算部位單位標(biāo)準(zhǔn)值分項系數(shù)模板及其支架自重 標(biāo)準(zhǔn)值G1k模板、支撐木方KN/m20.31.2縱向桿0.51.2支架系統(tǒng)0.751.2新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k模板12、支架KN/m324.01.2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k模板、支架KN/m31.51.2新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k梁側(cè)模板KN/m2計算值施工人員及設(shè)備荷載 標(biāo)準(zhǔn)值Q1k模板、支撐木方KN/m22.51.4橫桿1.51.4支架系統(tǒng)1.01.4振搗時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k模板、支架KN/m22.01.4傾倒砼水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k梁側(cè)模KN/m24.01.4模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載支架材料力學(xué)性能表材料規(guī)格力學(xué)性能鋼管，483.5mm彈性模量E（N/mm2）206000截面慣性矩I（cm4）12.19截面抵抗矩W（cm3）5.08回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.8抗彎強度設(shè)計值【f】（N/mm2）205抗剪強度設(shè)13、計值【】（N/mm2）125直角、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設(shè)計值Rc（KN）8.0木方，10050mm彈性模量E（N/mm2）9350截面慣性矩I（cm4）104.17截面抵抗矩W（cm3）41.67抗彎強度設(shè)計值【f】（N/mm2）15.44抗剪強度設(shè)計值【】（N/mm2）1.78覆面木膠合板，厚15mm抗彎強度設(shè)計值【】（N/mm2）15抗剪強度設(shè)計值【】（N/mm2）1.4彈性模量E（N/mm2）10000地基承載力設(shè)計值fak （墊板底面面積不小于0.15m2）根據(jù)地質(zhì)勘察報告，按最不利的粉土考慮1108.3 腰梁模架驗算8.3.1 腰梁模板側(cè)模計算側(cè)模按均布荷載下的連續(xù)梁計算（取單位長度114、m）。（1）新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算新澆砼側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值： 式中 c砼的重力密度，取24KN/m3； t新澆砼的初凝時間，取200/（T+15）； T砼的入模溫度，取25； V砼的澆筑速度，取10m/h； H砼側(cè)壓力計算位置至新澆砼頂面總高度； 砼坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計算出新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=14.4KN/m2，考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=12.96KN/m2。（2）荷載計算作用在梁側(cè)模的均布荷載（3）抗彎強度計算側(cè)模抗彎強度滿足要求。（2）抗剪強度計算側(cè)模抗剪強度滿足要求。（3）撓度計算側(cè)模撓度滿足要求。8.3.2 腰梁15、模板底模計算腰梁模板底模按四等跨連續(xù)梁計算。（1）荷載計算（3）抗彎強度計算底模抗彎強度滿足要求。（4）撓度計算底模撓度滿足要求。（5）支座反力計算設(shè)計值（承載力極限狀態(tài)）標(biāo)準(zhǔn)值（正常使用極限狀態(tài)）8.3.3 腰梁底支撐木方計算按不等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：承載力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)（1）荷載計算承載力極限狀態(tài)：模板傳遞給木方木方自重梁外側(cè)模板傳遞給木方梁內(nèi)側(cè)模板傳遞給木方正常使用極限狀態(tài)：模板傳遞給木方木方自重梁外側(cè)模板傳遞給木方梁內(nèi)側(cè)模板傳遞給木方（2）抗彎強度計算木方彎矩圖（KN.m）木方抗彎強度滿足要求。（2）抗剪強度計算木方剪力圖（KN）木方抗剪強度滿足要求。（3）撓度計算木16、方變形圖（mm）木方撓度滿足要求。（4）支座反力計算承載力極限狀態(tài)R1=0.02KN，R2=1.37KN，R3=1.96KN，R4=0.48KN正常使用極限狀態(tài)R1=0.02KN，R2=1.04KN，R3=1.46KN，R4=0.37KN8.3.4 腰梁支架縱向桿計算按四等跨連續(xù)梁及懸臂梁計算，縱向桿自重忽略不計，計算簡圖如下：縱向桿計算簡圖（1）荷載計算由上節(jié)計算可知，承載力極限狀態(tài)R=1.96KN，正常使用極限狀態(tài)R,=1.46KN。（2）抗彎強度計算縱向桿彎矩圖（KN.m）縱向桿抗彎強度滿足要求。（3）抗剪強度計算縱向桿剪力圖（KN）縱向桿抗剪強度滿足要求。（4）撓度計算縱向桿變形圖（mm）縱向桿撓度滿足要求。（5）支座反力計算R1=0.09KN，R2=6.21KN，R3=8.89KN，R4=2.18KN8.3.5 腰梁支架立柱計算立柱長細(xì)比滿足要求。立柱最大受力N=8.89KN立柱穩(wěn)定性滿足要求。8.3.6 扣件抗滑移計算單扣件抗滑移不滿足要求，采用雙扣件。8.3.7 立柱地基基礎(chǔ)計算立柱墊木直接支撐在原土上，地基承載力折減系數(shù)mf取1。立柱地基基礎(chǔ)承載力滿足要求。