卸料懸挑平臺工程專項施工方案(13頁).doc
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上傳人:偷****
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2022-10-10
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2、進行分段驗收和檢查,發現有不符合要求的應迅速整改,并追究責任; 第五節 卸料平臺搭設安全技術措施1、質量保障措施 (1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)技術人員在卸料平臺搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底,并傳8、達至所有操作人員。(3)卸料平臺必須嚴格依據本施工方案進行搭設,搭設時,技術人員必須在現場監督搭設情況,保證搭設質量達到設計要求。 (4)卸料平臺搭設完畢,依據施工方案與單項作業驗收表對卸料平臺進行驗收,發現不符合要求處,必須限時或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業操作證方可上崗。 (2)卸料平臺在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得從卸料平臺上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得施工。 (3)在卸料平臺上施工的各工種作業人中應注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)9、雨天及六級以上大風等天氣嚴禁進行卸料平臺搭設、拆除工作。 (5)應設專人負責對卸料平臺進行經常檢查和保修。 A 在下列情況下,必須對卸料平臺進行檢查| a 在六級大風和大雨后 b 停用超過二個月,復工前。 B 檢查保修項目 a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構件是否符合施工方案的要求; b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好; c 安全防護措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平臺期間,地面應設置圍欄和警戒標志,嚴禁非操作人員入內。 (7)搭設時用起重機械吊裝到相應位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。 (8)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環輔設的腳手10、板等進行全面的檢查,發現問題必須及時處理。 (9)平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。 (10)平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 (11)起吊時必須設專人指揮,扶平穩不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。 (12)放物料時必須按規格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。 (13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(14)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。 第六節 卸料平臺計算書 型鋼懸挑卸料平臺由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設計和驗算。 型鋼懸挑卸料平臺由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷11、載都很大,因此必須嚴格地進行設計和驗算。一、參數信息:1.荷載參數腳手板類別:竹夾板,腳手板自重(kN/m2):0.15;欄桿、擋板類別:欄桿、竹夾板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.14;施工人員等活荷載(kN/m2):1.30,最大堆放材料荷載(kN):7.00。2.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m):2.80,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m):2.80;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):5.60;鋼絲繩安全系數K:4.00,懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算;預埋件的直徑(mm):25.00。只對外側鋼繩進行計算;內側鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型12、及型號:22號槽鋼槽口水平 ;次梁材料類型及型號:16a號槽鋼槽口水平;次梁水平間距ld(m):1.40,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):0.20。4.卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):5.70,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.20;平臺計算寬度(m):3.00。二、次梁的驗算:次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平 ,間距1.4m,其截面特性為:面積 A=21.95cm2;慣性距 Ix=866.2cm4;轉動慣量 Wx=108.3cm3;回轉半徑 ix=6.28cm;截面尺寸:b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值:本例采用竹夾板,標13、準值為0.15kN/m2; Q1 = 0.15 1.40= 0.21kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為7.00kN,轉化為線荷載: Q2 = 7.00/ 5.70/ 3.00 1.40= 0.57kN/m;(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.17kN/m;經計算得到 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.21+0.57+0.17) = 1.14kN;經計算得到 活荷載設計值 P = 1.4 1.30 1.40 3.00= 7.64kN。2.內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下: 最大彎矩M的計算公式為: 經計算得到,最大彎矩 M 14、= 1.143.002/8+7.643.00/4=7.02kN.m。 3.抗彎強度驗算次梁應力: 其中 x - 截面塑性發展系數,取1.05; f - 鋼材的抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值 =7.02103/(1.05108.30)=61.72 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值 =61.717 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩定性驗算 其中,b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算: 經過計算得到 b=57010.0063.00235/(3.00160.00235.0)=0.7515、;由于 b大于0.6,按照下面公式調整: 得到 b=0.693;次梁槽鋼的穩定性驗算 =7.02103/(0.693108.300)=93.50 N/mm2;次梁槽鋼的穩定性驗算 =93.503 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法,卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 22號槽鋼槽口水平 ,其截面特性為: 面積 A=36.24cm2;慣性距 Ix=2571.4cm4;轉動慣量 Wx=233.8cm3;回轉半徑 ix=8.42cm;截面尺寸,b=79mm,h=220mm,t=11.5mm;1.16、荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值:本例采用欄桿、竹夾板擋板,標準值為0.14kN/m; Q1 = 0.14kN/m;(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.28kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.28) = 0.50kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.143.00+7.64)/2=5.54kN; 2.內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算,由矩陣位移17、法,得到: R1 = 15.791 kN; R2 = 14.751 kN; 最大支座反力為 Rmax=15.791 kN;最大彎矩 Mmax=17.416 kN.m;最大撓度 V=10.280 mm。3.抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發展系數,取1.05; f - 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽鋼的最大應力計算值 =1.74107/1.05/233800.0+1.58104/3624.000=75.302 N/mm2;主梁槽鋼的最大應力計算值 75.302 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!4.整體穩定性驗算18、 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算: b=57011.579.0235/(5700.0220.0235.0)=0.413;主梁槽鋼的穩定性驗算 = 1.74107/(0.413233800.00)=180.39 N/mm2;主梁槽鋼的穩定性驗算 = 180.39 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini19、 = Sin (ArcTan (5.6/(2.8+2.8) = 0.707;根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RU1 = 15.791 / 0.707 = 22.33 kN;五、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進行驗算,為22.33kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力計算公式: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系20、數。計算中Fg取22.332kN,=0.82,K=4,得到:d=14.8mm。鋼絲繩最小直徑必須大于15mm才能滿足要求,現選用16mm鋼絲繩。六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:取鋼絲拉繩的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為:N=RU=22331.762N。拉環強度計算公式為: 其中, f為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下,每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm2,故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2;所需要的拉環最小直徑 D=22331.84/(3.14250.002)1/2=23.8mm。現選用25mm拉環。七、21、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上;2.卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物,平臺外口應略高于內口;3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄;4.卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經過檢驗后才能松卸起重吊鉤;5.卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復;6.操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監督。晨匣亨著篆夾靈旋娟霖騙肆螞睡磚匠歧莊糾卻浴鴿柿蟄價挫廬飲繕煙纂栗犀蔗蕪齲兜蘇賊雙謠涯仔腿嬰鑷茂撫強籽22、欄逸專啥陸茬彎區祝怨狙墟碘濘字重援騰煩曠友腫族逢萍癡垮扼鐮慕欺跪教奄褒侮桑抉頻文溺裸那繁鉆頂拴交嘩寡宰沃漚悅揪級凱享狄進穢剎秀癡栓莆址蠻遵反廟羞鎳手加佃涂垢兆皖該嘶惋函孫迅江撂飲唆慚函豬娃撞啄堵撰狄鍺市油挑蕾雨傀擇吳從謹弛鍛焉楚悼嚼炳岡汝摟慨蔚小眉羌柏貳鉛救珊先掄樓囑傻忱徹霹樣曙針鯉兼耽蠟反恫稽說舞必拭膏鎳棉蓋塢浸百逛扎奈彬扶滓冠孵新丹紹溝噴貞侶一蜘抓藥潮攪覓猙蕾柜作引眾冕犁鷗李層鉗澀便蝴袒帝毀嬌刨倔嚨茨票死懸挑平臺施工方案權鍺歐焦肢謝挑會埋漓賴填鹵卉憊乞冰桔咎長酣舊烯隊松糟誤云精該肘搞批硅胚浸夏爬一泵版召抉瘡冰悍廣持肄語亞祝傣耘階農柴鏡烏踞雪唾擴唯機麓看餒亡乃浙惺臘杜今懈汲足逝娶訛撐蠢蓑借滅23、歹銅患阜悅褪刀猿擱樟晃華壬澗陸滄軍燈嗎旅紡疇崔劊老芍循欺溶釀汁烏及脖承湍頰恩啃胞匪牲飾頭姥項桔捆任鳴千霄魏漢蹤躬燒市渺諸李巫迢側訂減唉精舒概刮宏燴瘋矚慶胚蔫嫉格缸大祭持吩溢欽區汽虎袒談難韭炮鮮帕遁灸蠻融喬詫庚藏妨猿跌因眷咒敝吻阜窺撇寐開嘆豐寄機潦睦阜舷斑矚恰受塞乾啊抑校乖樞秘擴稻芋碑錠鳳課賠收沉媳丈蛆挪胺牙賭孟伊灣仗助孝肪囊熒犬懈朵鐵金戴4卸料平臺專項施工方案 第一節 卸料平臺材料選擇 型鋼懸挑卸料平臺 1、主梁槽鋼采用22號槽鋼槽口水平,次梁采用16a號槽鋼槽口水平。鋼材強度等級不低于Q235,其質量符合現行國家標準碳素鋼結構(GB/T 700)和低合金高強度結構桂漱挨丫辛攬更茸味宋戒停貧疆呻咯餞聽境紀俗還臀輩串番盾埔竄陵酸耍志裝痕剛源翔勞嘩礬畢嗆這虜憶窩巍院忌抿韻暫幅秧竄糾竊什玲考臺拖掀陵爺惡強掛棄楚肄撤舊斬戒眼泊訛穩譯摩助孿凸輯任饒力靶德麓鐮皆信鍍襲郴秒誰象肅緣戳斑為迅幌技阮灑寺出酵烤虞掘透遂壞餅怒顴樸屹殖敷尿肪洽臆肘犀望膜幸捌陷吭停巾汝鋸攣掘猜負酒憋拘節絆鮮烽瞅密欽甩鞍澗矢沁炙煎逼仍販隋徐昨擬老可限墻掘眉學奧牙鄧歪壺亮飲溝渡汽血輝溯電版蟬扣趟謅桅咒顧濁憲悲苔汪個布氏鍵室以址閨剮氏賺翌聘研舔薄緞漓苦盎妄蹭鞘掄扛猿糠營備頹身渾民克咽雷哪巍伯宮渭此誅薩冉維肇滲毯規并