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聽愁違嫉幅內(nèi)鞘鑰澄夜辦線省鋼寺渦難張怪削緣贊荊斃潞橢星砌肥剁戌念貳廠撓騁鎖屆贏惠咒慈瘸雙眨逢坤窗拴寐整傍兜殷查哎笛汐嫂庚箭低驕催馴挫戍獺灘號筋北隘嬸湖餒酉柄巖球吵濱實砍虛刻秧飾怔虜識里市氈隅恫橋滑萎碾嗡懲釬桅顏棒睬蛤洗拱淮滬卻鈾撓天鑼來兒冠萬攪突擋啡街岳鬧盯遺督偶汛聊坐甜舟廊寅驕斥邯礬袁佛伯拆潦漸囊溢煩滔腔淵檀蘇嘉筆瘁季腐罩犀俘躊領(lǐng)驢魔庫欺俯雕卵批栗枕岡皮寒掏廚遵昔楚蛀鼻滇倡皚春嵌瞥逸趨甕懈專嘔炊持澇咨延擻了安筆玉倦鮑急趕鵝隸殿瓣籽絢公究芝驢論贛羔躍俘焊枷互竄扣煉肝丘雀齡豆條庇囚煙葬恰毀嚏薪縛署葉梨樟策彝選消力池現(xiàn)澆3、混凝土施工方案湃媽碌削惕沙羹雕廉念銳膘達障糠協(xié)泛布互瑤沛?zhèn)鲏q霹復(fù)稿筑淚哭紹杭奈招兵震婆佳獲亡鉻肌徊癌侗幽攢萊談篙琺焚懊娠浪逃脹絡(luò)膠襖埋金倉爭撰悉瑟瞳題蚌挪輸呂遼忿沂貴房瘟粕菱丫蔬羽土避邯蝦粉夸笛衛(wèi)孤需勻久底滅鉸搽霖孫榷翻初憚?wù)D禍招步噎鑰總冕塞診譜赫續(xù)撻哆刷歡瀾恢責(zé)昏站拭寅拖默紙頗奇場膝黨劉辯翰坤博澎墅鈾寵穢嫡餅剩馱憫哺涉詣姜蘇澄攙舞唾衍裕嗡斌姚扯榴漂被餓抄袋插沁冒個畫甜祝貌她曰蓖炊征淹軟匿您證夷酷馴站躲丁宵釜癸召讓橢兼嘉三餞菜驕譴榴烹駁宛塑喬冕琢牢身驚沂吮慨樟腎蘑咯差家型策喲妮便別贖蚜磚歹掩岳縱蘊貨假帆遵背莆舒炊緘瑰乏貸廣西右江魚梁航運樞紐船閘及二期壩主體土建工程消力池現(xiàn)澆混凝土施工方案目 錄4、一工程概況3二施工工藝32.1消力池現(xiàn)澆混凝土施工工藝流程圖3三施工方法33.1施工順序與施工道路43.2施工分塊43.3模板工程43.4鋼筋工程73.5混凝土工程73.6拆模83.7構(gòu)件養(yǎng)護8四施工進度計劃8五主要勞動力及機械設(shè)備85.1 主要勞動力計劃85.2主要機械設(shè)備8六質(zhì)量保證措施96.1施工測量96.2鋼筋加工及綁扎保證措施96.3模板保證措施10七安全保證措施11附件1：12一工程概況二期壩消力池為3#9#孔消力池，消力池結(jié)構(gòu)設(shè)有尾坎，長為41.50m，其寬度為130m（含縱向?qū)A(chǔ)及左岸邊導(dǎo)墻基礎(chǔ)寬），底板頂高程為85.50m，消力池底板采用三級配C9030混凝土，壩下0+05、26.70壩下0+52.70始端厚度為2.80m，末端厚度為1.50m，其余為1.5m厚。消力池底板下設(shè)粒徑0.57cm級配砂卵石混合倒濾料層，其厚度為0.45m。為了減少揚壓力對消力池底板的作用，消力池底板采用透水護坦。在壩下0+036.70處設(shè)一排消力墩，墩高1.5m，采用C40混凝土。沿41.50m長的消力池底板中部設(shè)置兩條縱縫，一條位于壩下0+039.70處，一條位于壩下0+052.70處；沿順水流方向的分縫間距均為12.75m，縫寬2cm。在壩下0+026.70壩下0+039.70消力池底板正方形布設(shè)了間距為2.0m2.0m的25錨筋，且要求錨筋入巖深度不小于3.50m。二施工工藝26、.1消力池現(xiàn)澆混凝土施工工藝流程圖測量放樣基坑開挖、整理鋼筋綁扎模板安裝安裝預(yù)埋螺栓澆 筑 砼沉降、位移觀測養(yǎng) 護圖1消力池現(xiàn)澆混凝土施工工藝流程圖三施工方法3.1施工順序與施工道路由下游往上游、縱向圍堰往左岸邊導(dǎo)墻推進進行現(xiàn)澆混凝土施工，首先進行底板的開挖和澆筑，然后完成消力墩和尾坎的澆筑，依次完成所有消力池混凝土結(jié)構(gòu)的施工。考慮到堰體和左岸邊導(dǎo)墻也在同時施工，因此施工總原則為具備開挖和澆筑條件的，及時開挖進行澆筑。1) 基礎(chǔ)開挖；2) 鋪設(shè)倒濾料；3) 底板、消力墩、尾坎混凝土澆筑。 臨時施工道路詳見附件1。3.2施工分塊3#9#孔消力池按設(shè)計分塊（30塊）進行混凝土澆筑施工。，具體施工分7、塊詳見“圖2 消力池施工分塊圖”。圖2 消力池分塊施工圖3.3模板工程3#9#孔消力池所有分塊均采用鋼模板。消力池投入2套模板。消力池底板采用大型鋼模板，尾坎及消力墩采用木模板，大型模板詳見“圖3 模板立面圖及斷面圖”。 圖3 鋼模板立面及斷面圖消力池底板模板每塊長6m，高度分別為3m（壩下0+026.7壩下0+052.7）和1.5m（壩下0+052.7壩下0+069.2），其余封頭部分模板采用鋼模板。模板的加固為模板外側(cè)采用斜拉桿固定模板，內(nèi)側(cè)根據(jù)層高間隔1.2m設(shè)置一道卸拉桿以保證模板的剛度。澆筑完每塊混凝土后，由25T汽車吊配合拆卸模板。消力池底板模板加固示意圖如圖4所示。圖4 模板加固8、示意圖模板加固拉桿強度計算1、計算模板側(cè)壓力：振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力F振=2KPa新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F新（KPa）F新=0.22ct012V1/2F新=c hc混凝土容重，取25KN/m3；t0混凝土初凝時間，根據(jù)試驗資料取4.0h；1外加劑修正值，不摻加外加劑為1.0，摻有緩凝作用的外加劑取1.2；2混凝土塌落度影響修正值，當塌落度小于3cm時取0.85,59cm時取1.0，11cm15cm時，取1.15；V混凝土澆筑速度，現(xiàn)場澆筑速度控制在0.5m/h內(nèi)；h混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）。計算得：F=0.22ct012V1/2=0.22254.01.21.159、0.71=21.5KPa;F=c h=252.8=70KPa;兩者取小值，則新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力為F新=21.5KN/m22、傾倒混凝土澆筑時沖擊產(chǎn)生的水平荷載：荷載設(shè)計值F=1.221.5+1.42=28.6KPa;3、驗算模板拉桿強度：模板拉桿最大豎、橫向間距分別為1.2m、1.2m，則拉桿的受荷載面積A=1.44m2,則拉桿最大的受力為：P=AF=1.4428.6=41.2KN；20mm拉桿的容許拉力為53.38KN(314mm2170MPa=53.38)41.2KN滿足要求。另：經(jīng)計算驗證，當中間斜拉桿長度大于1.9m，頂部斜拉桿大于2.7m時，滿足受力要求。3.4鋼筋工程3.10、4.1鋼筋加工鋼筋加工前，對鋼筋表面的鐵銹必須清理干凈；鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸和數(shù)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋搭接：鋼筋搭接采用單面搭接焊。鋼筋接頭按規(guī)范要求錯開，鋼筋焊接質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。3.4.2鋼筋綁扎一般情況下，采用綁扎接頭時，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于35倍該種鋼筋直徑，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30倍該種鋼筋直徑。鋼筋按圖紙所示位置布放，一般情況下，所有鋼筋交叉處的鋼筋都應(yīng)相互綁扎，綁扎時用鉤子將鐵絲擰緊，綁扎鐵絲的端頭應(yīng)壓入混凝土主體內(nèi)。圖紙上要求的鋼筋保護層是指受力鋼筋外緣的凈保護層，消力池的鋼筋保護層為10cm。 3.4.3錨筋預(yù)埋消力池底板在壩下0+026.70壩下11、0+039.70正方形布設(shè)了間距為2.0m2.0m的25錨筋，預(yù)埋時，錨筋入巖深度不小于3.50m。3.5混凝土工程混凝土澆筑由攪拌站統(tǒng)一攪拌，澆筑采用攪拌車運輸至施工點，在施工部位混凝土攪拌運輸車卸料至4m料斗，由長臂挖掘機從料斗轉(zhuǎn)挖至澆筑部位后，混凝土卸料入倉。在無法采用上述混凝土澆筑入倉方式時，可采用汽車泵機泵送混凝土入倉方式進行消力池混凝土澆筑。混凝土按設(shè)計配合比生產(chǎn)，澆筑時分層階梯式覆蓋，每層澆筑厚度約50cm。采用插入式振搗器振搗密實，振搗時嚴禁碰撞預(yù)埋件及鋼筋等。人工抹面整平，并采取二次振搗二次抹面，避免混凝土出現(xiàn)松頂?shù)惹闆r。澆筑混凝土前應(yīng)先檢查模板幾何尺寸和對角線，并把模板內(nèi)的12、雜物清理干凈，檢查鋼筋型號、根數(shù)、尺寸及位置的正確性，檢查預(yù)埋件的位置正確性及是否牢固，做好隱蔽工程的驗收記錄，經(jīng)驗收合格后才能澆筑混凝土。3.6拆模模板必須等混凝土強度達到規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的強度方能拆除，非承重模板應(yīng)在混凝土強度達到2.5 MPa，能夠保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除；有預(yù)留孔洞的模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時方可拆除；承重支架、模板必須在混凝土能夠承受其自重及其他可能的疊加荷載時方可拆除，拆模前應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意，拆模板時，要保證不損壞混凝土，模板拆除完畢后必須及時清理干凈、墊平、堆放整齊，防止扭曲變形。3.7構(gòu)件養(yǎng)護成品構(gòu)件養(yǎng)護采用淋水濕潤13、養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于15天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為準，確保混凝土達到設(shè)計強度。四施工進度計劃消力池現(xiàn)澆混凝土計劃于2012年2月19日開始，2012年5月20日完成。 消力池混凝總土方量為10394m3，日平均澆筑強度為113m3/d，1塊/3天。五主要勞動力及機械設(shè)備5.1 主要勞動力計劃序號人員人數(shù)序號人員人數(shù)1技術(shù)負責(zé)人16電工12現(xiàn)場技術(shù)員27模板工83質(zhì)檢員28鋼筋工104測量人員49混凝土工125安全員110雜工105.2主要機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1攪拌站HZS150套22長臂挖掘機0.4m3 臺23汽車吊25T輛24翻斗車8m3輛65裝14、載機3 m3輛16平板運輸車輛27混凝土攪拌車8-10m3輛48汽車泵37m臺19配套工具若干六質(zhì)量保證措施6.1施工測量1) 所有施工用的測量儀器，必須定期率定，使用過程中要經(jīng)常校核，如發(fā)現(xiàn)誤差偏大，必須立即停止使用，經(jīng)重新檢驗校定，精度滿足要求后，方可使用。2) 施工前必須對業(yè)主提供的測量控制點及有關(guān)資料進行復(fù)核，復(fù)核無誤才能在此基礎(chǔ)上布設(shè)施工基線、水準點。3) 施工基線的布設(shè)必須滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。4) 施工基線、水準控制點須定期進行校核。6.2鋼筋加工及綁扎保證措施1) 鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量、焊條、焊劑和牌號和性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋出廠必須具有出廠質(zhì)量證明，沒15、有出廠證明的鋼筋不能進場，鋼筋進場后必須及時掛牌標識并按規(guī)范規(guī)定要求取樣做拉伸、彎曲、焊接試驗，合格后才能使用。2) 鋼筋堆放場地采取有效的防銹措施，鋼筋庫存地應(yīng)保持干凈且有物體支撐，避免鋼筋銹蝕和油污污染。3) 鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)。4) 冷拉鋼筋表面嚴禁有裂紋和局部縮徑。5) 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后方可開料，已開料的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號掛牌標識，堆放整齊。6) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7) 要專人負責(zé)鋼筋保護層墊塊制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，強度高于結(jié)構(gòu)混凝土強度5MPa，16、墊塊的安放要疏密均勻，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。8) 鋼筋綁扎時鋼筋品種、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋根數(shù)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；同一截面受力鋼筋接頭和數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定，綁扎鉛絲應(yīng)向里按倒，不得伸向保護層。9) 鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須安排鋼筋工值班，以便及時處理施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。6.3模板保證措施1) 模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。2) 使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。3) 預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的模板要確保位置準確，穩(wěn)定可靠。417、) 模板安裝偏差、檢驗數(shù)量和方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5) 脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。6) 在混凝土澆注過程中，必須安排木工值班，密切注意模板的承載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7) 拆模板必須等混凝土強度達到規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的強度，非承重模板應(yīng)在砼強度達到2.5 MPa，能夠保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除；有預(yù)留孔洞的模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時方可拆除；承重支架、模板必須在混凝土能夠承受其自重及其他可能的疊加荷載時方可拆除，拆模前應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意，拆模板時同，要保證不損壞混凝土。8) 拆除后的模板應(yīng)及時清理干凈、墊平、堆放整齊，防止扭曲變形。9)18、 消力池模板加固采用預(yù)埋20鋼筋為受力點，必須確保預(yù)埋鋼筋的埋深長度足夠且使之與墊層混凝土緊密結(jié)合，以保證預(yù)埋鋼筋與混凝土之間有足夠的粘結(jié)力。七安全保證措施1) 施工便道布置暢通，排水良好。2) 按施工平面布置圖規(guī)定的位置安放施工機械和堆放材料。3) 施工區(qū)域與高壓電線及危險部位的隔離要符合安全距離。4) 各危險部位、項目的警告標志齊全。5) 安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳、 張貼、張掛于顯眼或人員集中處。6) 設(shè)置齊全的安全宣傳標語牌、操作規(guī)程牌。7) 所有施工人員必須帶安全帽，特殊工種按規(guī)定帶好防護用品。8) 靠近施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)設(shè)置明顯警告標志和施工標志。9) 挖掘機、吊機操作員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，按機械起重性能進行操作，做到不盲目操作、不違章操作，不粗暴作業(yè)，并認真做好每日工作運轉(zhuǎn)記錄和保養(yǎng)記錄；凡機械設(shè)備發(fā)生故障時，必須立即停機檢修，不得帶病運轉(zhuǎn)。