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1、型鋼懸挑腳手架施工組織設計1.編制依據 馬鞍山軟件園A辦公樓設計圖紙鋼結構設計規范（GB50017-2003）建筑結構荷載規范（GB50009-2001） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）2.工程概況馬鞍山軟件園A辦公樓工程；工程建設地點：馬鞍山軟件園區；屬于框架剪力墻結構；地上20層；地下1層；建筑結構高度：74.3m；標準層層高：3.6m ；地上總建筑面積：26404平方m。3.施工部署3.1總體籌劃本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下2、幾點：3.1.1架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。3.1.2在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3.1.3選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。3.1.4結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；3.1.5綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。3.1.6結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：1.一、二層采用落地式腳手架2.從三層開始搭設普通型鋼懸挑腳手架、懸挑腳手架陽角3、采用型鋼，其中A樓四層西面落在相鄰建筑物的屋面上。3.每五層懸挑一次，每段搭設高度18m。4.施工卸料平臺采用型鋼懸挑卸料平臺，位置根據現場確定。3.2安全領導小組架工班組四搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：項目經理（嚴發德）組長，負責協調指揮工作；施工員 （桂仁林） 組員，負責現場施工指揮，技術交底；安全員 （楊 偉） 組員，負責現場安全檢查工作4、；架子班長（陳顯勝） 組員，負責現場具體施工。3.3具體部署3.3.1 施工目標目標一覽表：工程名稱項 目管理目標A樓型鋼懸挑腳手架工程質 量確保懸挑腳手架工程質量一次驗收合格率100%工 期緊隨結構層進度安全文明生產杜絕重大安全事故發生，輕傷發生率控制在2以下環境管理確保各種污染符合規范要求3.3.2搭設安排考慮到A辦公樓建筑外形特點，建筑結構高74.3m,基本呈規則矩形，其中東西兩側帶矩形凹槽，綜合考慮采用型鋼懸挑式外腳手架。建筑東、西、南、北四個立面各安排一個架工班組，每組不少于7人，各班組統一施工。4.搭設流程4.1普通型鋼懸挑腳手架懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑縱向掃地桿立桿橫5、向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。搭設參數表：搭設參數普通型鋼懸挑腳手架立桿橫向間距或排距lb (m)0.8立桿縱向間距或跨距la(m)1.5立桿步距h(m)1.8腳手架計算高度H(m)18內排架距離墻長度a(m)0.3連墻件設置二步三跨，扣件連接4.2懸挑腳手架陽角型鋼懸挑腳手架陽角型鋼搭設的工藝流程為：陽角型鋼與預埋件焊接支撐或與鋼絲繩拉接立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。懸挑腳手架的關鍵在于陽角型鋼的固定，固定后架設上部腳手架，過程同懸挑腳手架。搭設參數懸挑腳手架陽角型鋼立桿橫向間距或排距lb (m)0.8陽角型鋼6、的長度L(m)6型鋼支撐形式兩根鋼絲拉繩內排架距離墻長度a(m)0.35.資源配置5.1勞動力安排5.1.1為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。5.1.2建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。5.1.3外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。5.1.4勞動力安排表工種人數技術管理2安全監督1質量檢查1測量放線3架子工285.1.5機具配備機具名稱數量備注架子扳手40把架子7、工搭設和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒 鏈5把調整架子水平彎曲度5.2材料的配置與要求5.2.1腳手架鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。5.2.2本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾8、緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。5.2.3搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。5.2.4腳手板、腳手片采用符合有關要求。5.2.5安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和9、質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。5.2.6連墻件材料采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB 700-88）中Q235A鋼的要求。1.普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑梁是此類型腳手架的重要材料，其鋼材強度等級為Q235-A，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。搭設腳手架的鋼管鋼材強度等級為Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試CC10、驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。扣件為可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。主要材料參數表：11、材料名稱普通型鋼懸挑腳手架鋼管48 3.5扣件配套水平懸挑梁16號工字鋼梁支撐拉繩(鋼絲繩型號)：619腳手扳竹笆片腳手板安全網密目安全網2.型鋼懸挑卸料平臺1）、主梁槽鋼采用16a號槽鋼，槽口水平，次梁采用10號槽鋼，槽口水平。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。2）、腳手板、腳手片采用符合有關要求。具體材料見下表：材料名稱型鋼懸挑卸料平臺鋼絲繩型號18.5mm，619腳手板類別竹笆片腳手板主梁型鋼型號16a號槽鋼，槽口水平次梁型鋼型號10號槽鋼，槽口水平3.懸挑腳手架陽角型鋼水平懸挑梁是此類型腳手架12、的重要材料，其鋼材強度等級為Q235-A，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。搭設腳手架的鋼管鋼材強度等級為Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試CC驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。扣件為可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配13、，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。主要材料參數表：材料名稱懸挑腳手架陽角型鋼陽角型鋼材料型號16號工字鋼型鋼支撐兩根鋼絲拉繩6.搭設方法6.1水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管或直徑為25mm的螺紋鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見右圖：6.2立桿設置立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。