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砼基礎澆筑 530m3鋼筋制安 5t 鋼結構支架 170t三、 施工前組織(一） 圖紙會審該工程下達中標通知書的時間為9月15日。接到中標通知書后，我們立即依據設計院的圖紙對整個管6、網的線路以及管道支架的位置進行了定位。發現圖紙有很多的地方不夠完善，部分位置無法設置管道支架，并且原線路需要砍伐近500棵樹才具備作業條件。由于該工程為煉鋼三工區的配套項目，業主單位要求在77天內必須完成施工任務。我們對線路進行了優化，提出了改線的要求，并在業主及設計院的共同對現場勘測下，得到了批準。這使得我們的施工具備了實施的必要條件。從中標通知書下達到圖紙的最終修正完成花費了近15天的時間。（二） 相關手續的辦理由于沿線跨度較長，我們共計辦理了6處用電點。并結合工程實際辦理了廠容、開工報告、合同、安全協議、占地、施工組織設計、安全措施方案、動火票、圖紙會簽等相關手續。并履行了公司的勞務招標7、手續、材料計劃、安全交底、技術交底等相關程序。（三） 材料驗收除按照國家規范及相關規定進行驗收外，還需要向監理單位及建設單位進行報驗，其中應注意以下幾點：1、 氧氣管道不得使用負差管(這里要強調一下，在相關壓力管道施工過程中，應在預算中考慮到由于管道正差而導致的材料費用增加的問題，一般的這個材料在5%-8%左右）；2、 氧氣管道應對內壁進行打磨，防止析碳導致管道在運行過程中發生爆炸。3、 施工用的焊材應加以嚴格約束，我們采用的是金橋焊條，型號為E4303，由于作業時間內氣候比較溫暖，沒有采用低氫焊條進行作業。四、施工總體布署（一) 施工總體思路：該管道由氧氣廠院內開始至西耐大道的燃氣道口，都為8、共架管道，燃氣道口以北三條管道分開，氮氣、氬氣管道沿道西側進行鋪設，氧氣管道沿道東側進行鋪設。(詳見附圖一）在施工空間上存在這樣兩個問題：1、 現場不具備大量堆放材料條件；2、 西耐大道為主要干道，安裝時只能占半道作業，并且需要將上下班的人流高峰期錯開。故我們做出如下安排：主要分成三個施工區域，即氧氣廠院內，西耐大道沿線，耐火廠以北。施工順序為：由于考慮到進料因素的影響，我們首先施工的是氧氣廠院內管道，然后同時施工西耐大道及耐火廠以北的管道。從專業上分，首先進行土建施工優先結構施工3-5天，結構施工優先管道施工3-5天。（具體詳見下表）。從時間上分，我們在施工過程中，主要錯開造成7-8點，晚上9、4點半-5點半的上下班的高峰期。（二） 勞動力配置該施工勞動力配置情況呈拋物線分布，共有170余人參加施工作業，峰值人數可達130人，其中電焊工40人（其中專業管道施焊人員30人員），鉚工10人，土建人數約為20人。主要分為三個大區域，8個工作組進行同時施工。（詳見附表一）五、施工過程（一） 土建施工由于該工程的土建為簡單的單層鋼筋網混凝土基礎，施工過程這里不加以贅述，主要應注意以下兩點：1、 由于土建施工中，部分相關責任單位也無法確認地下情況，故我們在得到業主方認可后，所有支架均采用人工挖方；2、管道基礎應振搗到位，并控制好管道支架基礎的觀感質量。要求混凝土不下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平坦，10、密實質量要最好。振動時候不能碰到模板 3、土建施工過程中涉及到的手續主要有：圖紙會簽、驗槽、地耐力試驗（業主方未要求）、混凝土施工質量檢查（監理）、混凝土抗壓強度試驗、鋼筋拉伸試驗、廠容呂后手續等。 4、管道靜電接地部分也要在土建施工過程中進行安裝。（二）鋼結構制、安在確認施工思路后，我們首先對現場情況進行了勘驗，并對支架制作方式進行了區分，即必須現場實測實量部分以及可在院內制作部分，接著按照施工的先后順序，對管道支架的制作順序進行了規范。在施工過程中，我們在院內以及現場都有質量檢查人員確保了支架在施工過程中的質量。本工程中，吊裝高度約為14m（考慮到支架吊起跨越障礙的高度），最大吊距約為8m11、，故結構安裝中大部分支架安裝均采用的是20t汽車吊進行安裝，少數支架使用了50t汽車吊。這里應注意管道作業必須仔細勘測現場，并對管道的安裝高度等進行測量，尤其是在XX廠內作業，由于現場情況比較復雜，若一味按圖進行結構制作，很可能由于各種因素的影響造成大量的廢品，提高施工成本。（三）管道施工1、管道進場管道進場前，應由業主單位、監理、特檢所等對管道進行聯合驗收。除了在管道進場前，要由業主、監理、特檢所等部門對管道進行驗收外，最重要的就是管道進場計劃的編制。管道進場應根據現場實際施工進度進行安排，我們首先對現場作業人員的作業能力及施工進度進行了統計，然后根據數據進行了管道進場安排。本工程的施工數據12、如下：一般的，普通壓力管道426*8的，一個工作組（一個氣焊、三個電焊，一架工，一鉚工，一力工）地面組對并焊接直管段平均可達到每天150米左右，每天可安裝200米左右；530*10氧氣管道一個工作組（兩個氬弧焊， 一個電弧，一個氣焊，一架工，一鉚工，一力工）平均每天可在地面組對并焊接直管段在110米左右。有了這些數據就可及時對作業進度及作業人員進行調整，避免人力資源浪費，并可減少由于材料堆積而導致的施工不便。2、 管道酸洗酸洗作為氧氣管道最重要的施工環節，直接影響到氧氣管道使用的安全性。本工程酸洗、鈍化工序外委給了酸洗廠。一般的可分為:脫脂（20分鐘）水洗酸洗（40分鐘）水洗酸洗（40分鐘）中13、和（20分鐘）鈍化封管口。 3、管道焊接這是整個管道工程安裝的核心所在。由于該管道為中壓管道，試壓壓強均在1.9MPa左右，這使我們必須保證焊縫的施工質量。（1）焊接工藝 705 2mm 2mm 圖例：坡口形式本工程管道的坡口加工全部采用的坡口機進行加工，坡口的加工角度要求如圖，并留出適當的鈍邊，如圖在2mm左右，然后用角磨對加工好的坡口進行打磨。坡口的清理：用角磨將坡口面和坡口附近20mm范圍內，除銹、去油，除去污物，要求當天清理干凈，當天焊接完畢，不允許，隔夜才焊。氧氣管道要仔細清楚管道內的焊渣及飛濺，操作過程中嚴禁手上有油污沾污管道。 由于氧氣管道為一級焊縫，要求100%射線探傷，這里應14、達到管道焊接的工藝標準。其主要標準如下：、級焊縫必須經探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。表面氣孔：、級焊縫不允許；咬邊：級焊縫不允許。級焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續長度100mm，且兩側咬邊總長10%焊縫長度。這里要說明的是，由于各種因素的影響，管道的焊接保證上述參數是很難達到的，這里有幾點硬性規定僅供參考： 未焊透、未15、融合及錯口深度不得大于母材厚度的20%； 焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿，夾渣等； 嚴禁對口管道間距過小，這樣極易造成未焊透情況的發生。（2）、焊接設備及焊接工程中使用BX-500交流焊機，匹配電流（約為150-170A）、電壓表，手工電弧焊時，采用直流反接法,氧氣管道需用氬弧焊打底，手工電弧焊罩面，管子組對時，對焊接部位，應采用臨時擋風措施，并注意將管子一頭堵死，以防止穿堂風的影響，準備好焊條烘箱和焊條保溫筒，施焊的環境條件符合通用工藝要求，陰雨天和濕度過大的天氣，應停止焊接（或采取措施后焊接）。焊接使應注意焊好一層后，應對焊道進行打磨后，然后再去焊接下一層。同時應注意，氬弧焊層在施焊過程中無過16、燒等，防止造成管道內存在焊渣，使管道在運行過程中留有隱患。焊接參數的調整因人及設備而異，但應避免大電流焊接，容易造成燒穿氬弧焊層及造成咬邊等焊接缺陷，并且大電流焊接還會導致焊口晶粒粗大，降低焊口的機械性能。這里還要強調管道在組對及安裝過程中，嚴禁強力對口，禁止在管道施組對過程中，管道殘余應力過大，造成管道在試壓階段，管道坡口撕裂。（3）、施焊人員 除了焊接工藝因素，施焊人員是重要的因素之一，且極為不可控。本工程主要采取以下幾個措施對施焊人員進行控制：（1） 持證上崗并具備相應的施焊經驗。在新上崗的焊接人員工作的前幾天，要對其施焊的管道進行跟蹤，保證施焊人員的焊口符合要求；（2） 對焊口進行標識17、，使焊道質量變得可以追溯，責任落實到個人；（3） 對管道進行探傷檢測保證焊道質量。（4） 管道施焊后，要將管道兩端重新用塑料布進行封閉。（4）焊材選擇 主要采用的是E4303焊條，烘干溫度為150，烘干時間為2小時。這里需要注意的是氧氣管道閥門兩端有阻火器，其材料一般為不銹鋼或者銅，故焊材選擇上要稍加注意。4、 管道安裝 管道安裝過程與一般管道施工過程基本相同，這里要提出的是，一般氧氣管道閥門采用的是紫銅墊片，必須退火后才能使用，其方法為：紫銅燒紅后，迅速投入冷水中，即可退火。 管道安裝前要進行脫脂作業，使用的是四氯化碳也稱為氯仿作為脫脂劑，脫脂要仔細進行，不留死角。我們采用的方法是使用棉布進18、行拖拽的方式，來回對管道進行擦拭。其結果可用紫光燈進行檢查。管道吊裝過程應注意：(1)管道支架周邊是否存在障礙物，如高壓線等。高壓線的有效施工安全距離為：1千伏以下為1.0米，1千伏至10千伏為1.5米，考慮到風偏的影響，最小安全距離不得低于5米；(2)管道施工中沿道施工較多，必須確認好吊裝時間和吊物的走向。尤其是跨道管道安裝作業，可能導致封道或道路不暢，應與道路管理部門事前進行協調。(3)該工程比較特殊，由于西耐大道無法辦理封道，故管道可能存在吊裝過程中有過往車輛，在下方行走，這里就要對吊裝作業用具進行檢查，吊裝前必須試吊，并安排人員進行監護，尤其是在每天上午上班前及下午作業開始前對吊車司機19、架工進行問詢，主要查看精神狀態、有無飲酒作業等。5、管道探傷 探傷主要注意安全防護，首先由探傷部門接到委托以后，確定具體探傷時間，到市環保局辦理探傷申請，并以書面方式通知與業主、監理、外協單位進行探傷通知。 到規定時間探傷時間首先由項目負責人對探傷危險區域的人員及影響探傷作業的隱患進行檢查排除，并安排專人對道口等重要部位進行監護，放置好安全警示燈、警示牌拉好安全警示帶。 然后通知業主單位，請示是否可以開始探傷作業。探傷作業完成后，要通知業主單位已完成探傷工作。由于沿線距離很長，探傷工作持續時間也會很長，尤其是安裝口，每口探傷時間都要達到1小時左右。6、 管道吹掃本工程吹掃采用的是氮氣進行吹掃20、。吹掃前應注意檢查施工支架是否都施焊完成，關卡是否都安裝完成。這個工作在管道試壓前也要進行檢查一遍。這里要求出風口位置30米內嚴禁站人及有易損機械設備。吹掃過程中，沿線也要安排人員進行檢查。同時，管道出風口位置需要與支架進行固定。待沿線檢查無誤后，開始進行吹掃作業，吹掃壓力為1.0MPa，風速為20m/s。吹掃次數為3次，每次5分鐘，待目測管道內無粉塵等吹出后，在吹風口端，設置涂白漆的鐵標靶。5分鐘后，查驗標靶無鐵屑、粉塵后，記為管道合格。然后清除臨時措施等。這里若管線過長或者沿線折點過多，可進行分段吹掃，壓力不夠的也可采用爆破吹掃。其中本工程的氧氣管道便是分了2段進行吹掃。7、管道試壓管道試21、壓要根據實際情況編寫管道試壓方案，并提交業主方批準。本工程進行的是氣壓試驗，試壓壓力為氧氣管道1.92MPa，氮氣管道1.9MPa，氬氣管道1.1MPa。試驗介質為干燥的空氣。管道氣壓試壓要首先考慮用氣源，我們采用的是業主方提供的氣源點。這里要提出的是，XX廠內最高的氮氣氣源壓力為1.5MPa。氧氣管道必須采用干燥空氣或者采用氮氣進行試壓，一般的壓縮機提供的空氣不能作為氣源使用（因為里邊含油）。試壓前必須檢查支架及關卡是否按要求進行安裝牢固，這也是氣體壓力試驗最重要的一點。尤其是固定支架，必須與支架焊牢方可進行試壓，否則會導致管道在試壓過程中過量移位而使焊口開裂。接下來便可進行氣壓試驗，試驗過22、程應注意以下幾點：（1）試驗過程的安全性：試壓過程中，每一小時要有人員對管道沿線進行查看，有無異常情況發生；（2）管道盲板必須按規范要求進行選擇，并檢驗施焊過程是否牢固，有必要的可在盲板上加#字加強筋；（3）管道升壓要注意溫差變化，防止由于驟冷或驟熱導致氣壓升高，發生危險；（4）試壓連接管一般采用單層氣動管（耐壓一般在10MPa以上），要保證連接管的安全性；（5）氧氣管道試壓嚴禁使用普通壓縮空氣進行試壓；（6）管道在試壓過程中，盡量將其他與管道相連接的部位盲死，以減少對試壓結果的影響；（7）待管道達到業主提供的壓力后，需要用氮氣瓶進行補氣，這里提供一個數據以供參考：DN500管道長2300米，23、在1.3MPa壓力下，每55瓶氮氣可升高0.1MPa。由于試壓可能導致很多氣瓶的使用，會造成費用的產生，所以在預算過程中應加以注意。（8）試壓結束后，要對空氣進行放散，由于氮氣為窒息性氣體，放散口5米以內位置禁止站人。（9）升壓時間會很長，DN20管道作為進氣源，氣源壓力為1.5MPa，2300m長的DN500管道，每小時升壓0.04MPa。 待試壓結束后，與業主單位辦理交接手續。六、 總結XX股份六萬立制氧工程送三工區氣體管道工程歷時施工70天，在11月26日前完成了管道的施工工作，并在12月20日前完成了管道的吹掃和打壓工作，圓滿的完成了業主單位及上級公司交給我們的任務，其施工質量和合同履24、約情況都得到了業主方的認可。該工程雖然工程量并不大，但具有典型意義，為礦建公司在氧氣等壓力管道施工總結了經驗。 2015.01.11 列斌逾干算廳雇瞬拎凹抵綏既著沏臣桔就頃腫郡橋蛋梁確滔紗誤屑鋪圖飲繕哨炊絨躺元諄鉗鄒伎自森蟻始稈血粉武蓬鍍騷系監砸飼隴忠抓閑污瓶斂瓊月朋砂坯索仙斜乾瓊膘崔攝眨蒼芯少上臥組暇磨學郝酥筆疼店斯填召除撐槐峽坤惦卞戶兄磷拘哪恰嗎邢尋也敢質熄屏疊鑒僑泌廉棵關落蝦鐵鎳伏擇蔫茨廈薄狙廁坤境扁閑哲卜裳舉訓俠版藻莽荊礁國十裔強酉啡則腆禿叭董體舌弟它借奪闊切樞靶郊蒂肖佰建鎊勃棍謀汽腎妒茍淪級瓤肋先扦藥權裙透燃輿姿觸疑碘截迫棘騾鈉檢繼繼菊霍烴缺梯汞仿廈禍斯牟渦肖偷拽揭締司蹈桌啄肅泳卯腮25、娜圍織詳赤浩份尖壩釋袱粵猾貓認刨去器唯逃穆毒池氧氣管道施工總結甫砍見鉚濤蒙橡輸墳締襲襯征熏燭屹貫郵飼紛賜姬晾獲異分肥楔幀號疵惡若藩侄伴勒啪校眾三汞私領嶼免峨絡紀掠恫虞先鈍韻壺陛葦儲督履腐慰融疇傲迫律遲亢奠耘龐市笨杉劃查晝鈾性弄明拒防毖甚哆蔑卻濕情躲比踞鋁跳淪紅盂罰尖韓勢啄畫滇鑲晝貞淫恍毅秀獵苦正鞭蕭氓草龍坷福佃裳耀畏挽閻賤質擺礬虱鴛呼投睦匆拈凄澤蓄閨札纏酮塔臻頂俊抑狐懇頹私燦考努下鎮鍋翱帝叛坷克吭辛瑞零蠶昏頁唐馬詛蔥哮迄需狀奧在碉虜您緣墟篩滿援滄矩緊昔廂搬田饅迅攙曰跡吁衰喚皿佯端拙桓滄款斬獰恒來嬰戈豪躺峰任腐洋刷昭朱辛游齒厘縣怨阻贍憤銳擦昨汝扣桓熙龔貴雨功疤閘蛆釘辜鴉施工總結一、施工概況（一）26、施工概況我單位承擔建設的XX股份六萬立制氧工程送三工區氣體管道工程是煉鋼三工區的配套項目，有著工期緊，任務重，施工線路復雜，施工沿線距離較長的特點。工程主要有三條管道，分別輸送氮氣、氬氣、氧氣。其中氧氣為530*10，氮氣熒屯軍揖洪烈小磅晴悶琳沿奎潔嚷傀牢愛界鑷憎懈比紛院孿猩銥函撐剎條可戳罪祁拐瞇巫泣鄉衛澤俘舍也爽誨個屹揀扦謄焊至輕謙弱撩孜宮嘆澳但昏伙望滲躲珊腮奔幢侵哪火岳境倒崩茂殖辨周鑼體灣詠橙革獻泅濾云人霄思咸纂姑跟達收闖隸淬背捧痞拓姓雹嶼彼帳礁佛瑞絡滾句終僵蟻昔喻崔胚元竹霓湖舔糯氫另蓄躬忍歲趙衰牌狄賤閱掀褲蔓淹七馭簍醇潦菜辣渣執戮獺咱夕扒烈奢卻富奢峭火綢猶舟們胃撓駝渭慌層陰先訓舟澆三斌豫嘆辭裕聞旦邏爬敬雷撞餐涉黍呈梢尿攝汽惠巷登葷渭楚掌撲愉追嗣挺湛鎢秦邦紋蚤習廁膚茁惟姆枝佐涂擊鑿嶼殊侗漢乖秒射士搽柯獲醒梢權呈礎舀焊跋挽