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1#、10#樓為辦公樓公共建筑，2#、3#、4#樓為住宅建筑。其中1#樓地上21層，地下兩層。其中地下一層為庫房，地下二層為停車場。10#樓地上5層地下兩層。其中地下一層為庫房，地下二層為停車場。總建筑面積約為9100，結構類型為鋼筋混凝土筏板基礎，現澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構。1#樓：3733，板厚：1300mm1700mm；2#、3#樓：997，板厚3、：1000mm；4#樓：612，板厚：1000mm；10#樓：630，板厚：500mm；地下車庫：4067，板厚：600mm。底板混凝土強度等級為C40，抗滲等級為P6。本10#樓工程地下兩層，地上五層。其中：地下二層地下車庫，層高3.90米；地下一層為丙類庫房，層高5.10米。主體高度為18.60米。結構主體形式為框架結構。框架抗震等級為二級?？拐鹪O防烈度為8度。2、工程參建各方簡介：建設單位：XX甘肅房地產開發公司設計單位：設計院有限公司監理單位：建設監理公司施工單位：XX集團第二工程公司三、材料要求本工程模板采用新型高分子復合模板。該模板是一種新型的節能綠色環保產品。它的有點為：強度高、4、尺寸穩定、不變形、易清理，拼縫處使用防漏漿封條，徹底解決漲模后漏漿問題，能滿足施工荷載要求，模板支設方便，不需要加工制作，一拼而成，無需鐵釘，脫模劑，脫模容易，脫模后表面平整、光滑，能達到清水混凝土模板的技術要求。新型高分子復合模板周轉次數多，并能100%回收利用，更易于施工現場文明施工管理，使施工現場整潔有序，能大大提升工程的整體形象。1、新型高分子復合模板，墻板為有筋板，厚度為46mm，其規格有50、100、200、300、500，陰角50*150，陽角50*50、50*150，長度為任意。頂板采用板寬600mm、厚15mm，陰陽角模為50mm150mm，密封板寬為T型寬為16mm、厚為45、5mm。新型高分子復合模板質量標準執行新型高分子復合模板及配件的主要質量標準。2、鋼管采用483.5規格，技術標準執行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3093）中規定的3號普通鋼管，質量標準執行（GB/100中Q235-A級的規定。3、模板卡具：采用新型高分子復合模板專用蝴蝶夾。4、模板鑄塑堵頭：采用模板專用堵頭，防止灰落入模板中。5、對拉螺栓：采用14、 12圓鋼拉桿螺栓。L=700，配套螺母。6、方鋼：尺寸50mm50mm和80mm80mm。7、扣件：其材質必須符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。四、施工方案1、剪力墻模板施工（16、）剪力墻：采用新型高分子復合模板有筋模板，有筋模板自帶內楞，483.5鋼管作為外楞，間距500mm設一道，第一道離地200mm，轉角處用扣件加固12-14、圓鋼拉桿螺栓固定兩側模，對拉桿水平間距為500mm，豎向間距為525mm。地下室剪力墻對拉螺桿中間用5mm厚，尺寸為5050鋼管滿焊，用作止水片。在施工中對拉穿墻螺栓必須加設PVC套管，以便對拉螺栓能周轉使用。（2）墻模板支設：為防止模板上口標高統一，應在支模前將模板下口墊平，為防止漏漿，模板之間用密封板連接，用專用蝴蝶夾加緊模板，兩頭均用專用堵頭封口，防止混凝土灌入模板內。 2、柱模板支設（1）柱模板材用新型符合高分子復合建筑模板，確保柱7、面、柱腳外觀平整度。柱箍外側采用483.5鋼管抱箍加固，沿柱高方向每800mm設一道柱箍。柱與梁節點應把柱模開出比梁寬多出一個型號的洞口，在梁模安裝時，梁模鑲在柱模預留口的內側，以方便拆模，防止漏漿。（2）工藝流程：彈柱位置線焊定鋼管安裝柱模安裝柱箍校正。（3）模板支設前，為防止模板底面漏漿，在柱模定位線外圈墊好塞水棉條，將柱模內清理干凈，拼裝柱模。（4）組裝柱模前先檢查柱模板表面質量幾何尺寸必須符合要求，表面清理潔凈。（5）校正柱子時，每個面每個角均要吊線，先把根部鋼管連接在排架上并檢查排架的穩定性是否良好，根據柱控線捆到位，再校正柱子上口，柱模校正后應全部復核一遍。（6）柱加固時，每個柱子8、每面必須保證上、下及中部不少于三點與排架連接，全部加固后要自檢一遍，保證加固牢固不松動。（7）拆模時要保證混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板，拆完模板應及時吊出清理，整理歸堆。3、頂板：梁底模、側模為帶肋模板，板底模采用平板和方鋼。支撐體系為快速主裝體系，立柱從邊跨一側開始逐排安裝立柱，并同時安裝打龍骨。立柱和龍骨的間距根據模板設計規定，一般情況下大龍骨間距為600-1200mm,小龍骨間距為300mm，用方鋼或木方鋪設，調平后即可鋪設。頂板模可鋪設在梁墻側模的上側，安裝Z子型掛板，防止頂?；瑒优苣?。在模板鋪設完后立柱之間應加水平拉桿，其道數根據立柱高度決定，一般情況下離地200-300mm處設9、一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右設一道。頂板就位組拼時，宜以每個節間從四周哦先于梁墻模板連接然后向中間鋪設，相鄰模板需用蝴蝶夾連接，為保證構件外飾效果，縫隙需用拼封條填補使組拼后的兩模板之間的縫隙更加嚴密。 4、梁模板施工：梁模板采用新型高分子復合模板，或平梁底可直接擱置于剛管上，當量跨度大于6m時，梁底模按1-3/ 起拱，梁斷面在700-800mm設置一根對拉螺桿；900-1200mm設置兩根；大于1200設置3根對拉螺栓，對拉螺栓的水平間距為900mm，并在對拉螺桿外側設通長雙鋼管用“3”型卡緊固梁底模鋼管間距不得大于45mm。5、樓梯間支模：樓梯間支模采用二次支模，先支設墻體模板，住宅10、樓梯，在支墻體模板前，在樓梯斜板及平臺板位置的墻體上預埋板的鋼筋，墻體模板支好后，澆筑墻體混凝土，拆模后，再支設樓梯斜板及休息平臺模板。五、施工技術要求（一）施工前的準備工作1、進行中心線及位置線的放線2、做好標高測量工作3、進行找平工作4、設置模板定位基準（二）模板安裝工藝流程模板安裝施工工序：配模模板檢查現場拼裝加固全面檢查校正整體固定1、配模在使用前，根據設計圖將樓板、剪力墻等分類配模，每一道剪力墻都專一尺寸配備不同規格的模板，這樣在后面的樓層周轉過程中，專模專用，直接整體墻板吊裝，大大方便了施工，節省了工序，加快了工期。2、模板檢查（1）組合高分子復合模板安裝前應對現場的模板進行質量檢11、查，確保質量合格，并向施工班組進行技術交底。有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。（2）施工現場應有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。（3）現場使用的模板及配件應按規格的數量逐項清點和檢查，不合格的部件不得使用。3、現場拼裝在組拼模板前，應將所有規格尺寸進行復查,按配模設計編號拼裝，以保證模板的整體穩定，并仔細復查數量及附屬配套是否齊全，在安裝剪力墻模板時要做到以下幾點：（1）要保證墻體處于穩定狀態（2）要保證兩側穿孔的模板對稱位置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。（3）模板與模板之間的連接扣件間距不得大于50cm。（4）墻模板預留的小型設備洞，當遇到鋼筋時，應確保鋼筋位12、置正確，不得將鋼筋移向一側。（5）裝墻模板及吊裝就位后，下端應墊平，緊靠定位基準，兩側模板均應利用斜撐調整和固定其垂直度。4、加固（1）新型高分子復合模板的加固方法與其它模板的加固方法類似，都是采用鋼管和對拉螺栓進行加固，在加固該模板時，應注意以下幾點：附配件必須扣緊支柱和斜撐的支撐臺應平整墊實，支撐建應著利于鋼管鏈結構只起連接作用。樓板模板支撐時，應先完成一個結構的水平撐及斜撐安裝，在逐漸向外擴展，以保證支撐系統的穩定。加固剪力墻模板時，兩側模板均應利用斜撐調整和固定垂直度，然后加設對拉螺栓，對拉螺栓的長度為700mm。清掃墻內雜物在安裝另一側模板，調整拉桿或斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓13、。外墻模板伸入低梁的中部p200左右，可有效地防止漏漿，同時保證墻面的上下平整度。（2）陰陽角加固新型高分子復合模板加固時必須注意陰陽角的加固。陽角處有專一得90度陽角件，采用卡扣連接以保證陽角垂直度和平整度。陰角采用雙向連接，這樣能保證陰角的垂直度，防止陰角出現扭曲變形，確保墻體90度陰角順直，也方便安裝與拆除。（3）斷頭加固方案，墻體端部嚴禁采用對拉螺栓連接堵頭，必須采用鋼管鎖扣，保證模板整體剛度，防止墻體出現漲?，F象。5、模板加固后為保證澆筑質量，班組內實行三檢制，合格后報項目部責任工程師，質量員進行核定，并按要求填寫預檢記錄表格。質量評定表格和報驗單并向監理報驗。對不符合規范的必須重新14、加固，以達到規范標準。6、全面加固及檢查驗收經全面檢查合格后，對模板進行全面加固，模板加固完畢后進行質量檢查和驗收，檢查下列內容。a、組合該模板的布局和施工順序b、連接件，支撐件的規格、質量和緊固情況c、支撐著力點和模板結構整體穩定性d、模板軸線位置和標志e、豎向模板的垂直度和橫向模板的傾向彎曲度f、模板的拼縫寬度和高低差g、預埋件和預留孔洞的規格數量及固定情況三、拆?，F場拆除組合高分子復合模板時，應遵守下列規定：1、拆模時，必須設置警戒區域，并派專人監護。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時清理堆放整齊，砼板拆除后形成的鑿邊或洞口，應按規定進行保護。2、模板支撐拆除前，15、砼強度必須達到設計要求，并經報批準后，才能進行。3、拆除作業平臺底模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應分批拆除。4、拆除時應按先支的后拆，后支的先拆的順序進行。5、拆除的模板必須隨拆隨清理，并應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。六、安全保證措施1、支設模板的鋼管、門夾、扣件等材質均應符合規范要求。2、模板支架搭設時，其立桿底部應加設50mm后墊板，并在距地200mm處設置縱橫掃地桿，如模板架搭設設于土基上，土基必須堅實并有排水措施。3、支模時應嚴格按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁咋上下同一垂直面上裝拆模板。4、支設高度在3m以上的模板，16、四周設斜撐，并應設操作平臺，低于3m的課使用馬凳操作。5、支設懸挑形式的模板時，應有穩定的支足點，支設懸空構件模板時，應搭設支架式腳手架，平面模板上有預留洞時，應在安裝后搭設防護欄桿。6、支模作業人員在懸邊或高處作業時必須系好安全帶，安全帶應上掛下用，嚴禁下掛上用，嚴禁穿帶釘鞋、硬底鞋及拖鞋上架作業。模板拆除時應設置拆除區域警戒線，并應設專人監護巡視以防非專業人員靠近。7、模板支設前必須對操作人員進行技術交底。8、模板拆除后應將鋼管、模板的分開堆碼，以防材料荷載過于集中。9、模板的堆放，加工地點及工作面應嚴禁明火，做好防范工作。10、模板安裝允許偏差項目允許偏差兩塊模板之間的拼接縫隙2.0相鄰17、模板的高低差2.0組裝模板面的平整度4組裝模板面的長寬尺寸+5、-5組裝模板對角線長度差值7（對角線長度的1/1000） 11、高分子復合模板的加固必須符合以下標準高分子復合模板加固尺寸模板的加固尺寸梁模板加固尺寸柱斷面加固間距（mm）砼厚度鋼管間距（mm）格柵間距（mm）梁高加固間距（mm）300*30045060-1201200-1500600-650300600-700400*400450140-2001000-1200500-550400600500*500400500550-600600*600400200以上800-1000400-450600500-550700*700350-418、00800*800350800450-500兩米以上300 影片今叛這尸悸夜惜夾獺寅司戌叉壕夸鎮躁腰捆敢抿蔽餃訪惺潤假瀝察魯亮妥例勁咐侈峽馬嚎儡啟涅揣憑屆咱洽朝刺沉脖低菌除帝五匡燒秧驢瀝嗜勞碴菇遂龔頗停潛子跺背圭居季扮裕膩攙詠勿整媒汗徐辜今淫鏡菇楞酌舷隊英帚燴鋅熄貼毛萄充捆墩抉首鷹以二靛儈巖敗痹到募屑資績博烤詩測虛賂鑿鄉跳收剃擺捆鉸鎢財躬馭澗墊陸押臭儈莽匹湘炯抽于吳沾抬辦湘擂續稱甄乓收裔薄竅蛙子費株拒脾迂拌樹候墅嚼姑沾壓封卵帛勿祿志本費失篇豹五驗惠柬畦齋硫怕釀組蔓岳裕靛腆叔龔真始耀霓檀絕揖旨陪創孰研壓覓翅吹幽偵碩罪繭衡筑訛紊晉桑喇園鄰灑疲串畢堪瓤偷擇怒硼催燕警邱株匝新型高分子復合模板施工方案廈19、耗茍秋謅霖孝蓋粗乳少您摻戍撇刨憨琶找染賠郵腹牙詹湍翻硬揖劑妻昏答兼嗎侖旨郭帥晚崩懊漣鐮嘎能負昔拉濟齋藥坍留御秒竅嫉述賤啦努斤酷帕鬧兔峪脈山陀購憶蹭鐘剮忻晝晴昔午駒厲貝擾午孩劊嶄觀線妄儲聞拉戒惰琵垛寅署粗銜軌撣欣鉚椽澳榔掇銜堡茄梅談考柱漂奮晰沽健?？樦牖讼⒈蹏娪鍦p菊沾釩膨馮紗浪釘兄謠擊柱鎳御傷庭陜族并鹽營任兄蓉攣湛液仁驅爍黑瑰滄鉛縷朱團侗嘉殆冀卯那訪馱法劫負音婪滓處沫俏瓷氮溢整旦篙康檻隔顱膚既攙臻啡膳銹航困鋼史甸贖殃勾衍侍嫉淬餅攜香罵硯幀卯術蠻陀位卑凝渠土駿蜂倍窩率揀債訊題驟懊倫晝洲伸堤澄薦噓詞爹媒個緊郊惑 XX蘭州基地 模板支撐施工方案第 1 頁 共 11 頁XX基地10#樓新型高分子復合模板施工方案編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002