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1、一、工程概況 定邊縣天然氣存儲調峰液化項目（二期）儀表安裝工作主要涉及如下區域：450循環水泵房、281空壓制氮站、208鍋爐房、301變電站、401深井泵房等。根據業主要求，現場儀表安裝前需進行單體校驗。本工程涉及儀表種類：壓力儀表有現場指示儀表、壓力變送器、差壓壓力變送器等；溫度儀表包括熱電偶（阻）一體化溫度變送器、雙金屬溫度計等；流量儀表有現場指示流量計及遠傳流量計；物位儀表包括磁翻板液位計、差壓液位變送器、浮球開關等；執行器包括調節閥、開關閥等。二、編制依據2.1 業主提供的相關圖紙、設計說明和國家石化行業規范；2.2 自動化儀表工程施工及驗收規范 GB50093-2002；2.3 石2、油化工儀表工程施工技術規程 SH3521-2007 ；2.4 石油化工施工安全技術規程 SH3505-2001 ；2.5 石油化工建設工程項目交工技術文件規定 SHT3503-2007；2.6 石化閥門檢驗與管理規程 SH3518-2000 ；2.7 計量器具檢定規程 JJG1139-2005；2.8 儀表工手冊化學工程出版社三、主要工程量序號名 稱單位數量備注1壓力表塊1762雙金屬溫度計支993熱電偶及一體化溫度變送器支2324流量計臺525壓力變送器臺2266調節閥臺817開關閥塊568液位開關臺79液位變送器臺45四、施工進度計劃儀表校驗總工期周進度計劃（周）區域開始時間結束時間1233、4567450循環水泵房2013/7/52013/7/10281空壓制氮站2013/7/82013/7/12208鍋爐房2013/7/122013/7/15401深井泵房2013/7/102013/7/12672A原料氣壓縮機廠房2013/6/102013/6/30672B冷劑壓縮機廠房2013/6/152013/7/5801A凈化裝置區2013/7/102013/7/25801B液化裝置區2013/7/152013/7/30191A/B罐區2013/7/202013/7/30五、調試人員組織機構單體調試負責人宋曄華調試組員邊偉洪 王健儀表工程師王兵兵技術負責人蘇金鋒六、工機具計劃序號名 稱型4、號規格數量1數字壓力計02500mmH2O12數字壓力計0200KPa23壓力校準儀PPC7Bar14壓力校準儀PPC15Bar15壓力校準儀PPC3.5MPa16壓力校準儀PPC150Bar17數字萬用表304118壓力校驗臺6MPa19二等標準水銀溫度計-30300110二等標準熱電偶K型111水浴一套112溫度校準儀D602113熱電偶校準儀1200SE114百分表0.1mm215秒表0.1S116現場校準儀272217便攜溫度校準儀2422118直流穩壓電源24V DC219量杯025ml120標準壓力表00.25、0.4、1、4、10.2MPa721七、施工步驟被檢設備進調校室清點數5、量，置于待檢區核對型號規格外觀檢查清點附配件技術、設備和人員準備填寫工程/產品報檢單調整和試驗整理原始記錄報施工員整理交工記錄報專業質檢員復查、下發檢驗結果通知書設立標識，置于合格區不合格合格不合格合格缺少提出清單齊全合格不合格置于不合格區，報專業質檢員返回供應部門處理完畢被檢設備出調校室業主、監理檢驗業主、監理檢驗業主、監理檢驗7.1 儀表設備的單體調校操作程序及技術要求7.1.1儀表調校間要求：a) 室內應清潔、光線充足及有良好的工作照明，不在振動大、灰塵多、噪音大、潮濕和有強磁場干擾的地方設置調校室；b） 室內溫度在1025之間，空氣相對濕度不大于85%，無腐蝕性氣體；c) 儀表調校用電6、源穩定。50赫茲220V交流電源，電壓波動不超過額定值的10%；24V直流電源不超過額定值5%.d) 儀表調校用氣源應清潔、干燥、氣源壓力穩定，波動值不超過額定值的10%。7.1.2標準設備選用和人員工作職責a) 調校用標準儀器、儀表具備有效的鑒定合格證書，調校用標準儀表、儀表基本誤差的絕對值不超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3.b) 檢定人員安排依據計檢員資質證書中規定的作業內容，人員安排全面合理。7.1.3儀表庫房a) 按區域劃分成“待檢區”“合格區”和“不合格區”，禁止儀表混放。b) 儀表放置合理，不同區域和不同種類儀表分開放置。7.1.4儀表單校a) 儀表搬運時要輕拿輕放，避免撞擊和脫7、落損壞外觀。b) 正確選用標準設備，對設備選用要求有臺賬記錄，使用的設備要如實填寫，以便能夠實現設備追蹤檢查。c) 操作過程嚴格遵守相關技術要求，檢查調整內容必需全面。d) 調校過的儀表按規定作好標識，標識使用公司統一規定格式，填寫使用碳素筆，字跡要清晰，內容要全面。e) 原始記錄選用統一格式，各崗內容要統一。f) 開蓋的儀表和螺釘要恢復緊固，隔爆密封件檢查無損后在安裝。g) 雙法蘭變送器調校時兩個法蘭面應平齊放置，并作好波紋面的保護，加壓過程應平緩，防止壓力突變損壞波紋面。儀表調校合格后，應對遷移量進行設置。h) 帶壓儀表緊固件上緊時盡可能使用固定扳手。i) 溫度儀表校驗感溫點放置于均勻溫場8、中，被校表與標準表感溫端放置在一起。j) 熱電偶校驗時，若使用貴重金屬做標準熱電偶，則標準熱電偶頂部需要與被校熱電偶隔離，防止污染。檢定點偏離在填寫記錄時進行平移。k) 浮筒液位計，尤其是界面浮筒標定校準量程時使用細線標記，減少誤差產生。校準前首先要檢測浮筒的偏離程度，在允許范圍內后才能進行。m) 帶有緊固件的儀表在調整完成后必需及時上緊，避免偏離誤差產生。n) 調節閥泄漏量測量時保證泄漏流量恒定時進行。強度試驗使用水進行的必須用儀表風吹干，并作好兩側的密封保護。7.2 儀表單校主要施工工藝及質量要求7.2.1到貨儀表設備放置a) 儀表到貨后要根據施工圖規格表認真核對其型號、規格及材質，檢查儀9、表所帶附件齊全、外觀完好無損，包括出廠合格證及安裝使用說明書等有關資料。b) 儀表放置在專用儀表庫房內，庫房條件要達到技術要求。c) 儀表放置在有“待檢區”標識的區域。d) 所有儀表放置必需采取必要的防護措施。對有特殊要求的儀表設備，放置時嚴格按說明書進行。7.2.2儀表出庫儀表出庫時首先要對儀表外觀進行檢查，檢查內容如下：a) 檢查外觀有無變形、損壞、零件丟失等現象。外形尺寸應符合設計要求。b) 核對銘牌及實物的型號、規格材質是否符合設計要求。c) 如經檢查外觀不合格需要及時按不合格品管理辦法進行處理。7.2.3儀表單體調試7.2.3.1壓力表調校：DPI880校驗儀標準壓力模被校壓力表壓力10、發生器a) 壓力表調校使用壓力校驗臺作為壓力源，通過被校表與標準表進行示值比較，標準表指示值作為標準值，得出指示誤差。規格書中被校表誤差為1.0/%，標準表精度選用0.25級以上。b) 按增大或減小方向施加壓力信號，壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差，指針的上升與下降應平穩，無遲滯擺晃現象。c) 校驗點應在刻度范圍均勻選取，且不得少于五點，真空壓力表的壓力部分不得少于三點，真空部分不得少于兩點，但壓力部分測量上限值超過0.3MPa時，真空部分只校驗一點.d) 測量指示誤差和回差。儀表指針偏轉應平滑，無卡澀、跳躍現象，輕敲位移小于允許誤差的二分之一。對于超差儀表，當儀表11、帶有鉛封時，作為不合格處理，置于“不合格區”。未帶鉛封的壓力表，打開表蓋，使用起針器重新定位，再重新校驗。注意；不和格儀表必須經業主方書面確認后確定最終處理方案。e) 校驗完成后，對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標識。f) 使用油校準的壓力表，校準完成后需將儀表豎直放置，待內部油滴完后再放入包裝盒中。g) 就地差壓計使用增壓泵和數字壓力計校驗，調校時儀表應垂直放置，負壓室放空，正壓室加壓，檢查項目同壓力表相同。對于有負壓的儀表，負壓指示檢查時應從負壓側加壓。7.2.3.2壓力變送器的校驗壓力發生器標準壓力模塊DPI880校驗儀24V穩壓電源壓力變送器 壓力變送器校驗圖a) 檢查壓力變送器連接12、螺紋，選擇與壓力變送器螺紋相吻合的接頭。b) 將待校驗壓力變送器垂直放在試驗臺或安裝在支架上，選擇相適應的校驗器具。c) 正確連接壓力變送器氣、電校驗回路，并做好校驗前的檢查。d) 輸入0%量程的壓力，測量變送器輸出是否為4mA,如不是，則調到4mA。e) 輸入100%量程的壓力，測量變送器輸出是否為20mA,如不是，則調到20mA。f) 在壓力變送器起始壓力和滿量程壓力的輸出檢查合格后，變送器進行精度校驗，在壓力測量范圍內均勻地取5點作為檢測點，分別以上行輸入變送器量程壓力的0%、25%、50%、75%、100%值和下行100%、75%、50%、25%、0%的值，以至對應的4mA、8mA、113、2mA、16mA、20mA輸出和20mA、16mA、12mA、8mA、4mA的輸出，其校驗誤差必須符合儀表精度等級所允許的誤差。g) 校驗數據在壓力變送器校驗表中記錄，并作出合格或不合格結論。7.2.3.3壓力開關校驗標準壓力模塊壓力發生器DPI800校驗儀數字萬用表壓 力開 關壓力開關校驗圖a) 檢查壓力開關連接螺紋，選擇與壓力變送器螺紋相吻合接頭。b) 將標準過程校驗儀、標準的壓力發生器與壓力開關組成校驗回路，根據H或L動作的要求，給上行壓力值或下行壓力值，使壓力開關動作，同時用數字萬用表測量壓力開關觸點的通或斷。c) 校驗數據在壓力開關校驗表中記錄，并作出合格或不合格結論。7.2.3.414、液位開關校驗a) 確認銘牌上的參數，按要求連接液位開關電源（220VAC或24VDC）。b) 在接通電源后，將液位開關探頭插入液位中，并用數字萬用表測量輸出點的通或斷；然后把液位開關拔出，再用數字萬用表設置在歐姆檔位，測量輸出點的通或斷。c) 檢驗數據在液位開關校驗表中記錄，并做出合格或不合格結論。7.2.3.5雙金屬溫度計調校a) 本工程使用的雙金屬溫度計最高測量范圍為0400，低于100時使用水浴校準，在水浴中與二等標準水銀溫度計比較。高于100使用溫度校準儀D602校準。b) 雙金屬溫度計要進行示值校驗，校驗點不應少于兩點。選擇兩點是，要求高值應選擇在量程范圍的75%以上。有特別工藝要求15、的溫度計，應作四個刻度點的校驗，包括使用溫度點的校驗。c) 儀表指針偏轉平滑，無卡澀、跳躍現象，輕敲位移小于誤差的二分之一。對于超差儀表，打開表蓋，使用起針器重新定位，再重新校驗。d) 校驗完成后，對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標識。7.2.3.6熱電偶、熱電阻檢定電 阻 箱溫度變送器24V穩壓電源+三線制-DPI880校驗儀_+溫度變送器校驗回路圖a) 熱電偶檢查項目包括絕緣測試和精度檢查兩方面內容。b) 絕緣電阻測試使用100V直流兆歐表檢查接線端子與保護管之間電阻值，在校驗室溫度為1535之間，相對濕度80%檢查時，電阻不小于5兆歐。c) 精度檢查使用高溫管式加熱爐與二等標準熱電偶比16、較，或者使用熱電偶校準儀校準，冷端使用補償電纜和零點恒溫器。熱電偶分度號主要為K型。K型儀表校驗一般為三點，檢定點偏離必須在5以內。當使用溫度在300以下時，增加一個100點。分度號精度等級測溫范圍（）允許誤差（）檢定點（）K013002.5或0.75%t400，600，800d) 校驗完成后，檢查接線端子螺釘應緊固，盒蓋內隔爆橡膠圈完好無損。將標識粘貼在熱電偶接線盒側面，并及時恢復盒蓋。e) 測量熱電勢時要按順序循環進行，先測量標準表，再測量被檢表。然后返回標準表結束。取兩次的平均值作為最后結果，相鄰兩次測量溫度變化值不大于0.3。f) 熱電阻檢定校準點按照測溫范圍等分成0%、25%、50%17、75%、100%五個點，使用溫度校準儀DPI880，溫度低于100的點可以使用水浴連同二等標準水銀溫度計進行。g) 0使用冰水混合物檢查，混合物溫場檢查使用二等標準水銀溫度計。h) 電阻值的測量使用數字多用表，測試前必須先測定導線電阻的值，在電阻測量結果上減去這個數值。i) 熱電阻允許誤差表：名稱分度號精度等級R0（）允許誤差 （）鉑熱電阻Pt100A100（0.15+0.002t）B（0.30+0.005t）注：t為熱電阻的量程范圍7.2.3.7調節閥校驗a) 調節閥檢查項目包括強度試驗、膜頭氣密試驗、泄漏量試驗和精度檢查。工作按下面順序進行：膜頭氣密試驗精度調整泄漏量試驗強度試驗b) 膜18、頭氣密試驗：將從定位器到膜頭的信號管拆下，向膜頭通入0.1MPa凈化風，使用臺式壓力表檢測，穩壓后切斷輸入源，檢測膜頭壓力5分鐘壓力不下降為合格。完畢后將信號管復位，并將空氣通入定位器，檢查恢復的管路不應有泄漏。c) 精度調整：行程檢測調整使用百分表測量。調節閥帶有閥門定位器，精度調整同時進行，調整時除各點誤差在允許范圍內外，對氣開閥應檢查0%位置時關閉程度。d) 死區校驗在輸入信號量程的25%、50%、75%三點進行，其方法是緩慢改變輸入信號，直到觀察出一個可以察覺的行程變化（0.1mm），此點上正反方向的輸入信號差值即為死區。不超過輸入信號的2%，此項要求只做抽查。e) 回差滿足精度允許誤19、差要求。f) 泄漏量試驗：泄漏量使用量杯測量泄漏的介質。在閥門試壓站使用潔凈水進行，在試驗臺上先將閥腔內充滿水，直到水從排放閥逸出，關閉調節閥（信號壓力在氣開閥時為0，氣關閥為氣源壓力值）。調整水管輸入壓力，其值為0.35MPa和調節閥允許壓差中較小值（詳細見下表）。泄露等級實驗介質實驗程序允許泄露量由用戶和制造廠商定水或氣體A510-3閥額定容量水或氣體B10-3閥額定容量水A或B10-4閥額定容量氣體A注：A試驗程序時，應為0.35Mpa，當閥的允許壓差小于0.35Mpa時用設計規定的允許壓差；B試驗程序時，應為閥的最大工作壓差。切斷閥和有特殊要求的閥使用凈化風試驗，使用排水取氣法進行，量20、見下表。規格DN（mm）2540506580100150200250300350400允許泄露量ml/min0.150.300.450.600.901.704.006.7511.1016.0021.6028.40每分鐘氣泡數12346112745g) 強度試驗：應以1.5倍公稱壓力使用潔凈水進行耐壓強度試驗，時間為5分鐘，沒有滲漏。此項工作由閥門試驗站負責，儀表配合。h) 電磁閥檢查應包括絕緣測試和切換檢查兩部分。i) 自立式調節閥只做一項性能測定，即在閥后引壓時將引壓管與加壓設備連接，操作加壓設備，檢查閥桿移動情況，此項目只做定性檢查，不做定量標定。7.2.3.8開關閥的校驗S24VDC或221、20VAC0.6MPa氣源閥位開關開關閥校驗回路圖a) 檢查開關閥連接螺紋，選擇與開關閥螺紋相吻合接頭。b) 正確連接開關閥氣、電校驗回路，并做好校驗前的檢查。c) 帶電磁及閥位開關的切斷閥校驗，首先要接通所需的220VAV或24VDC電源，當氣信號輸入時，開關閥應能正常動作，閥門開度最大時，同時用數字萬用表設置在歐姆檔位，對閥門開關進行通或斷測試，并確認切斷閥位置開關是相對應的。d) 事故切斷閥和有時間開關要求的調節閥，必須進行全行程時間試驗，在調節閥處于全開、或全關狀態下操作電磁閥，使調節閥趨向于全開或全關，用秒表測定調節閥的開關時間，該時間不得超過設計規定值。7.2.3.9浮筒液位變送器22、a) 本裝置使用的是電動外浮筒液位變送器，電源為24V DC，輸出電流為420mA。B.測量介質密度均低于水的密度，調校時使用水校法進行。b) 首先確認零點位置，然后根據儀表量程和介質密度進行換算，得出校準量程，并進行等分。檢測各點液位與輸出的對應關系，誤差在允許范圍內。超出誤差時反復進行零點和量程的校準，調整后重新進行基本誤差檢查。7.2.3.10智能變送器 裝置使用的智能變送器分為差壓變送器、液位變送器和壓力變送器三種。變送器要求工作在模擬通訊方式，單體調校都在模擬狀態下進行，儀表精度根據型號不同而不同，具體見施工圖中規格表要求，單校作好記錄。選擇標準表時要符合誤差方面的要求，主要是精度和23、量程的匹配。a) 量程上限值低于200KPa使用氣壓校準。標準儀器使用數字壓力計和真空泵。b) 量程上限值在200700KPa使用氣壓校準。使用壓力校準儀PPC7Bar。c) 量程上限值在7001500KPa使用氣壓校準。使用壓力校準儀PPC15Bar。d) 量程上限值在15003500KPa使用氣壓校準。使用壓力校準儀PPC35Bar。e) 量程上限值在35007000KPa使用氣壓校準。使用壓力校準儀PPC70Bar。f) 儀表輸出使用34401數字萬用表檢測電流。g) 變送器回路中HART通訊器與電源間必須連接250電阻，不能直接將通訊器掛在電源上。h) 儀表校準前必須先充分預熱，使各單24、元升溫處于正常工作狀態以保證調校準確。i) 檢查儀表組態時，要檢查儀表型號與設計要求一致；儀表位號、輸出方式、測量范圍、阻尼時間等常數按規格書要求檢查，沒有要求的以出廠設置為準。將以上設置參數填寫在石油化工儀表工程施工技術規程SH3521-1999中的E-1智能儀表功能參數記錄表中。j) 檢查正確后，對變送器進行精度校驗，沿增大及減小方向施加測量范圍的0%、25%、50%、75%和100%的壓力信號，相應的輸出電流分別為4、8、12、16、20mA，誤差在允許范圍內。 7.2.3.11流量計的檢查和標定根據石油化工儀表工程施工技術規程SH3521-1999中3.4“流量儀表”要求，儀表到貨時先25、進行外觀和出廠合格證及校驗合格報告單的檢查，當合格證及合格報告單在有效期內時，可不進行檢定，只進行通電檢查。當外觀出現明顯沖擊或合格證及報告單超過有效期時，必須進行計量標定，由流量標定站出具檢驗合格證及記錄。八、質量控制措施8.1 儀表工程的質量目標儀表單體調校覆蓋率100%，報檢率100%，創出儀表調校新水平。調試記錄做到準確、規范。8.2 儀表調試施工記錄序號名稱編號備注1變送器、轉換器調校記錄J6013調節閥、執行機構調校記錄J6034熱電偶、電阻體調校記錄J6055物位儀表調校記錄J6066就地指示儀表調校記錄J6107安全柵、分配器、選擇器調校記錄J609.8報警聯鎖系統、可編程序控制器調校記錄J6159工藝開關調校記錄J611九、安全操作及文明施工9.1 嚴格執行調試操作規程，嚴謹操作；9.2 安全用電，嚴格遵守現場施工安全用電規范；9.3 在進行溫度儀表校驗過程中，注意高溫，避免燙傷；9.4 在進行帶壓操作時，注意避讓泄壓位置；9.5 儀表調校間嚴禁火源；9.6 當天工作結束后整理好儀器儀表，關閉電源。