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1、德安縣新北門橋工程腳手架施工方案一、 工程概況德安縣新北門橋位于德安縣北門外，與老北門橋并行，是跨越鄱陽湖水系干流博洋河一座大橋，新橋建成后將與老北門橋形成上、下行兩幅單向通行橋梁。新北門橋采用3跨34米上承式鋼筋砼拱橋，橋梁全長132.42米。拱圈采用無絞箱板拱，3跨凈跨34米，凈矢高8.5米，矢跨比1/4，拱軸線采用圓弧線，拱圈內弧與老橋齊平。橋墩、臺形式及橋上人行道、護欄形式均與老橋類似。老橋橋面為砼橋面鋪裝，新橋行車從舒適性及便于養護、維修等方面擬采用瀝青砼橋面鋪裝。主拱圈凈跨徑34米，凈矢高8.5米，矢跨比為1/4，拱軸線采用圓弧線。主拱圈為預制吊裝閉口箱，預制拱箱高度0.88米，橫2、向劃分為8片箱，中箱底寬1.2米，邊箱底寬1.1米，每跨單片拱箱分三段吊裝，分段吊裝的拱箱擱置于立柱式支架上，拱腳插入拱座預留槽內，現澆預制拱段縱向濕接縫、全斷面現澆15cm頂板及橫向拱箱腹板外側間砼，拱箱板全高1.02米，寬9.4米。最后現澆拱座預留槽砼，形成無絞拱。二、計算依據德安縣新北門橋工程施工圖結構力學、材料力學、公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）路橋施工計算手冊三、支架、模板分析3.1支架、模板方案3.1.1模板箱梁底模、側模和內膜均采用15 mm的竹膠板。竹膠板容許應力 0=80MPa,彈性模量E=6*103MPa。3.1.2縱橫向方木橫向方木采用A-1東北落葉松，截3、面尺寸為10*10cm。截面參數和材料力學性能指標：W= bh2/6=100*1002/6=1.67*105mm3I= bh3/12=100*1003/12=8.33*106mm3方木的力學性能指標按公路橋涵鋼結構及木結構設計規范（JTJ025-86）中的A-3類木材并按濕材乘0.9的折減系數取值，則:容重為6KN/m3。3.1.3支架采用支架鋼管為48、t=3.5mm，材質為A3鋼，軸向容許應力0=140 MPa。1-1 門架鋼管截面特性外徑壁厚截面積慣性矩抵抗矩回旋半徑每米自重mmmmmm2mm4mm3mmN/m483.54.891021.2191055.0810315.7838.4支架立4、橫桿布置：立桿縱、橫向間距為50cm、50cm。橫桿除頂、底部步距為60cm外，其余橫桿步距為100cm。支架頂口和底口分別設置頂調和底調，水平和高度方向分別采用鋼管加設水平連接桿和豎向剪刀撐。3.2支架計算3.2.1荷載分析支架鋼管自重，可按表1查取。鋼筋砼容重按25kN/m3，按最大值邊板取用6.35 m3計算，則：256.35829.4=67.55 Kpa施工人員、施工料具堆放、運輸荷載: 2.0kPa荷載組合計算強度:q=1.2(+) 計算剛度:q=1.2(+)3.2.2支架檢算（1）、底模檢算底模采用15 mm的竹膠板,直接擱置于間距L=20cm 的1010cm橫向方木上，按連續梁5、考慮,取單位長度(1.0米)板寬進行計算。荷載組合:q=1.2(67.55+2.0) =83.46kN/m竹膠板（15 mm）截面參數及材料力學性能指標:承載力檢算：強度：Mmax =ql2/10 = 83.460.20.2/10=0.334KN.M max = Mmax/W = 0.334106/1.67105=2MPa0=80 MPa合格剛度：荷載: q=1.2(67.55+2.0)= 83.46kN/mf =ql4/150 EI= 83.462004/15061038.33106=0.018mmf0=200/400=0.50mmf 小于 f0 合格（2）、橫向方木檢算橫向方木間距50cm6、擱置于架管頂托上,橫向方木規格為100 mm 100mm,橫向方木亦按連續梁考慮。荷載組合:q1 = 1.2(67.55+2.0) 0.5+0.50.100.10 = 41.735KN/M承載力計算:強度:Mmax =q1L3/10 = 41.7350.53/10=0.522KN.m max = Mmax/W = 0.522106/1.67*105=3.126MPa0=10.8MPa合格剛度:荷載: q=1.2（67.55+2.0）0.5= 41.73kN/mf =qL4/150 EI= 41.735004/1509.91038.33*106=0.211mmf0=250/400=0.625mm7、f f0 合格（3）支架立桿計算每根立桿所承受的堅向力按其所支撐面積內的荷載計算，忽略橫向方木自重不計，則縱向方木傳遞的集中力（均以0.5米計算）：P1=1.2*(67.55+2.0) *0.5*0.5 +0.09*0.5=20.91kN安全起見滿堂式碗扣支架按10米高計，其自重為：g=10*0.235=2.25 KN單根立桿所承受的最大豎向力為：N=20.91+2.25=23.16 kN立桿穩定性：橫桿步距按1.0m計算，故立桿計算長度為1.0m。長細比=L/i=1000/15.78=63.3780,故=1.02-0.55（(63.3720)/100）2=0.638，則：N= A=0.6388、489215=67.076kNNN 合格強度驗算：aN/Aji=23.161000/489=47.362MPa a=140 MPa 合格（5）地基承載力計算1跨與三跨因支架底部通過底托（底調鋼板為7cm7cm）坐在40cmC15砼硬化后的水泥混凝土基礎上,因此基底承載力至少可以達到15 MPa。因此max=N/A=23.16103/0.0049=4.73 MPa15 MPa 可以3.3剪刀撐按規范要求設置即可，不需檢算。3.4 預拱度計算與設置跨中預拱度：12345其中，1為支架卸載后由上部構筑自重及活載一半產生的撓度；2為支架在荷載作用下的彈性壓縮；3為支架在荷載作用下的非彈性壓縮；4為支架9、基底在荷載作用下的非彈性沉陷；5為由混凝土收縮、溫度變化引起的撓度。預拱度值按設計要求留設，如設計無明確預拱度值時，可根據以往工作經驗預拱度值取5cm，并按二次拋物線分配： 式中，x距左支點x的預拱度值；x距左支點的距離；L跨長。四、材料選用和質量要求1、本工程腳手架為預制拱箱梁承重用，選用落地碗扣式多排鋼管腳手架，現澆濕接縫外模采用12224415優質竹膠板。2、鋼管規格為48*3.5mm，且有產品合格證。鋼管的端部切口應平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管。鋼管應涂刷防銹漆作防腐處理，并定期復涂以保持其完好。3、扣件應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定選用，且與10、鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴禁使用不合格的扣件。新扣件應有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。五、腳手架基礎處理腳手架搭設支架前，必須對既有地基進行處理，因大部分地基為進場筑島回填土，故根據現場實際情況地基處理：硬化處理，采取分層回填分層壓實予以加固,其上澆筑40cmC15砼。在地面硬化以后，應該加強箱梁施工場地內的排水工作，嚴禁在施工場地內形成積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩，出現安全隱患和事故。六、11、支架的預壓為保證箱梁結構的質量，鋼管腳手架支撐搭設完畢鋪設底模板后必須進行預壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響，同時取得支架彈性變形的實際數值，作為梁體立模的拋高預拱值數據設置的參考。在施工箱梁前需進行支架預壓和地基壓縮試驗。預壓方法依據箱梁砼重量分布情況，在搭好的支架上的堆放梁跨荷載105%重量的砂袋 (梁跨荷載統一考慮安全系數為1.2)，預壓時間視支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含測量誤差），一般梁跨預壓時間為三天。七、鋼管腳手架施工方案7.1測量放樣平面測量：首先在硬化地面測設出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設計箱梁中心線。按支架平12、面布置圖及梁底標高測設支架高度，搭設支架，采用測設四角點標高，拉線法調節支架頂托。橋跨堆載預壓前，在橋跨底板上布置沉降觀測點，按每箱室測設三個橫斷面；沉降觀測點于底板同斷面按每2.0m間距布置。在堆載予壓前測設斷面底模標高和支架底部標高，等載預壓的第一天進行兩次觀測，以后每天觀測一次，直至日沉降小于2mm為止，測定地基沉降和支架、模板變形，同時確定地基卸載后的回彈量。根據數據調整底模標高及支架高度。連續梁的線形以梁底標高為控制標準。7.2搭設順序及搭設方法1）在混凝土腳手架地基上彈線，按設計的構架尺寸定出腳手架立桿位置，并在需設立桿的墊層面鋪枕木及5厘米厚通長木墊板，宜順架體縱向鋪設。2）本工13、程架體搭設隨主體墩身施工后進行，從橋墩（臺）一端開始搭設。立好立桿后，及時設置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25厘米，腳手架未交圈前應隨搭設隨設置拋撐作臨時固定。3）架體與主體結構拉結牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應同步設置。4）安全網在剪刀撐等設置完畢后設置。7.3技術要求1)立桿升高采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；2）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉扣件中心點的相互距離不宜大于15厘米；3）對接扣件的開口應朝上或朝內；4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm；5）立14、桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；6）立桿的垂直偏差應不大于架高的1300；7）上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的 距離不大于縱距的三分之一；8）大橫桿布置在立桿的里側，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手 架總長度1/250且不大于50mm。9）安全網應滿掛在外排桿件內側大橫桿下方，用26鐵絲把網眼與桿件綁牢。10）扣件安裝應符合下列規定：a、扣件規格必須與鋼管外徑相同；b、螺栓擰緊力矩不應小于50KN.M。11)主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。7.4腳手架使用規定1）嚴禁上架15、人員在架面上奔跑、退行；2）嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；3）嚴禁攀援腳手架上下，發現異常情況時，架上人員應立即撤離；4）腳手架上垃圾應及時清除，以減輕自重。5）腳手架使用中應定期檢查下列項目：a扣件螺栓是否松動；b立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；c安全防護措施是否符合要求；d是否超載。7.5拆除規定1)拆除順序：護欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；2）拆除前應先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業；4）拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠；5）拆下的桿件應以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。7.6腳手架16、安全措施1）禁止任意改變構架結構及其尺寸；2）禁止架體傾斜或連接點松馳；3）禁止不按規定的程序和要求進行搭設和拆除作業；4）搭拆作業中應采取安全防護措施，設置防護和使用防護用品；5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護設施也未相應加高；7）不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；8）不得在架上搬運重物；9）不得在六級以上大風、雷雨和雪天下繼續施工；10）腳手架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用；11）在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；12）搭拆腳手架時，地面應設17、圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內；13）腳手架搭拆時應制止和杜絕違章指揮、違章作業；14）拆下的桿件以安全方式運下，集中堆碼整齊。7.7鋼管腳手架的防電、避雷措施7.7.1防電措施1）鋼管腳手架在架設的使用期間要嚴防與帶電體接觸，否則應在架設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取可靠的絕緣措施。2）鋼管腳手架應作接地處理，每隔25m左右設一接地極，接地極入土深度為22.5m。3）夜間施工照明線通過鋼管時，電線應與鋼管隔離，有條件時應使用低壓照明。7.7.2避雷措施1）避雷針：設在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼18、管。2）接地極：按腳手架連續長度不超過50m設置一處，埋入地下最高點應在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應將新填土夯實，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m，直徑為2550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。3）接地線：優先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d，應保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點長度應為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。4）接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時應注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。5）接地裝置安設完畢后應及時用電阻表測定是否符合要求。6）雷雨19、天氣，鋼管腳手架上的操作人員應立即離開。7.8鋼管腳手架的維護與管理1）鋼管腳手使用完畢后要及時回收構件、零件，并分類堆放，堆放地點要求場地平坦，排水良好，下設支墊。宜堆放在室內，露天堆放應加以覆蓋。2）鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度，內壁宜每24年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。3）扣件及螺栓應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。4）長鋼管搬運時應有防彎曲措施。5）建立健全管理制度，加強管理，按誰維護，誰管理的原則，減少丟失和損耗。6）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。7）搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。