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1、三亞會所工程預應力管樁施工方案編 制 人： 審 核 人： 編制時間： 一.工程概況三亞會所工程位于海南省三亞市三亞灣路139號。本工程總用地面積37972.00平方米，總建筑面積45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情況如下：主要建筑特征如下：樓號總高度（m）地上層數(shù)地下層數(shù)結(jié)構(gòu)型式注意事項主樓55.35111框架-剪力墻抗浮B1型四合院8.920框架B2型四合院8.920框架C型四合院12.6530框架體育館11.1011框架抗浮備注A型四合院分別位于主樓裙房屋頂。抗震設(shè)防類別為丙類，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，平板式樁筏基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標高為-8.30米，本工程地址條2、件復雜，地下水位較高，對施工影響嚴重，巖土工程勘察報告評定為安全等級二級。1.1工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告，鉆探深度范圍內(nèi)場地地基土沉積時代及成因類型自上而下依次為：第層為素填土：黃褐色、黃色，稍濕，松散狀，主要成份為細砂，土質(zhì)疏松，夾含植物根須，局部混含碎砼塊、碎磚塊等，土質(zhì)不均勻，工程性質(zhì)較差，該層全場均有分布，出露于地表，厚度0.71.0m。平均厚度0.83m。第層細砂（Q4m）：黃褐色、黃色，稍濕，松散狀，局部稍密狀, 粿粒成分為石英質(zhì), 細土含量約為1525,局部混含中砂。該層全場均有分布，其頂板埋深0.7m1.0m，厚度1.06.7m。平均厚度3.04m。第層中砂（Q4m）：3、淺黃色、黃褐色、黃色，稍濕飽和，稍密狀為主, 局部中密狀,顆粒成份為石英質(zhì)，細粒土含量約1020%，局部可見貝殼和柵瑚膠結(jié)塊。 該層分布于絕大多數(shù)場地(僅ZK42和ZK43除外), 其頂板埋深1.90m6.90m，厚度1.10m6.70m。平均厚度4.11m。第層粘土（Q4m）：黃褐色、青灰色，可塑硬塑狀，切面光滑，無搖震反應，局部夾含粉質(zhì)粘土。該層全場均有分布，其頂板埋深6.5m8.9m，厚度1.112.9m。平均厚度5.99m。第層粉砂（Q4m）：淺灰色、淺黃色，飽和，稍密中密狀為主，顆粒成份為石英質(zhì)，細粒土含量約1530%。局部混含中粗砂、小碎石, 亞圓狀,d=15cm。該層全場均有分布4、，其頂板埋深8.5m18.5m，厚度0.96.0m。平均厚度2.88m。第層粉質(zhì)粘土（Q4m）：黃褐色、青灰色，可塑硬塑狀，切面光滑，無搖震反應，局部混夾粘土。該層全場均有分布，部分鉆孔因深度有限而未揭露至層底,其頂板埋深11.4m22.0m，揭露厚度1.316.9m。平均厚度9.0m。1.2編制依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002北京市建筑設(shè)計研究院的施工圖先張法預應力混凝土管樁GB13476-99建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008二.施工進度及工期安排要求施工工期日歷工期15天，總樁基根數(shù)為273根，其中C型四5、合院66根、B1、B2四合院各40根,2011年7月3日開始打樁，從C型四合院開始，接著施工B2、B1四合院，要求施工工期8天完成，本工程PC樁量不大，考慮使用一臺600T靜壓樁機施工。三.施工準備3.1現(xiàn)場條件本工程施工場地，經(jīng)過初步回填與平整，C型四合院、B2、B1四合院目前能夠滿足打樁要求。體育館樁基施工前要進行降方處理，降方至-1.7m左右，這樣的優(yōu)點是減少送樁深度，排除樁基施工時的地下障礙物。3.2機具準備600T靜壓樁機一臺, 電焊機、樁帽、緩沖墊、索具、鋼絲繩、以及鋼尺等。3.3材料準備本工程鋼筋混凝土預制管樁選用PCAB500(100)11a，送入第層粗砂（Q1m），工程樁進入6、持力層1.0m，樁長11m。材料構(gòu)件要求鋼筋混凝土預制樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。砂、石、水泥及鋼材等樁體材料均應符合先張法預應力混凝土管樁標準并具有合格證、檢測報告。 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和中南標04ZG207預應力管樁的規(guī)定，采用E4303牌號。鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，選用低碳鋼。3.4 作業(yè)條件 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，詳見附圖，并不得碰撞。 場地經(jīng)過平整，能夠滿足樁機的移動和穩(wěn)定垂直。必要可墊枕木進行地面加固。 根據(jù)軸線放出樁位線，用鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作7、標志，以便于施打。打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量為1%。以確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。四、操作工藝4.1靜壓樁施工工藝4.1.1工藝流程 測量放線釬探（排除原樁基）樁機就位預制樁檢查預制樁起吊穩(wěn)樁壓樁接樁送樁檢查驗收移機4.1.2 操作工藝 4.1.2.1測量定位 在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準點，不少于2個，軸線控制樁應設(shè)置在距外墻樁5m10m處，以控制樁基軸線和標高。 4.1.2.2壓樁機就位 按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機移至樁位上面，并對準樁位。靜壓樁機就位時，應對準樁位，將靜壓樁機調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動。 樁機就位系利用行走裝置完成8、，即是由橫向行走(短船行走)、縱向行走(長船行走)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成。把船體當作鋪設(shè)的軌道，通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機實現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當橫向兩油缸一只伸程，另一只回程可使樁機實現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)，這樣可使樁機達到要求的位置。 4.1.2.3吊樁插樁 將預制樁吊至靜壓樁機夾具中，并對準樁位，夾緊并放人土中，移動靜壓樁機調(diào)節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機調(diào)至水平并穩(wěn)定。 預制樁起吊和運輸時，必須滿足以下條件： 1）混凝土預制樁的混凝土強度達到強度設(shè)計值的70方可起吊。 2）混凝土預制樁的混凝土強度達到強度設(shè)計值的100才能運輸和壓樁施工。 3）起吊就位時，將樁機吊至靜壓樁機夾具中夾緊并9、對準樁位，將樁尖放入土中，位置要準確，然后除去吊具。 4.1.2.4樁身對中調(diào)直 當樁被吊人夾樁鉗口后，將樁徐徐下降至樁尖離地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁尖對準樁位、并將樁壓入土中05m10m，暫停下壓，從兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，待其偏差小于0.5時方可正式壓樁。 4.1.2.5靜壓成樁 1）靜壓預制樁每節(jié)長度一般在13m以內(nèi)，插樁時選用起重機吊運或用汽車運至樁機附近，再利用樁機上自身設(shè)置的工作吊機將混凝土預制樁吊人夾持器中，夾持油缸將樁從樁側(cè)面夾緊，即可開動壓樁油缸，先將樁壓人土中1m左右后停止，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度后，壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓人士中，伸程完后，夾持10、油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重復上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預定深度土層中。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當壓力表讀數(shù)突然卜升或下降時，要停機對照地質(zhì)資料進行分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。 2）壓樁應連續(xù)進行,當壓力表數(shù)值達到預先規(guī)定值，便可停止壓樁。如樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。如樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時，則要截樁，以便壓樁機移位。 送樁 設(shè)計要求送樁時，應將樁送至設(shè)計標高。送樁的中心線與樁身吻合一致方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的孔應立即做好防護工作。 終止11、壓樁 壓樁應控制好終止條件，一般可按以下進行控制： 按終壓力值進行控制：終壓力按設(shè)計極限承載力的1114倍取值；或樁的設(shè)計極限承載力取終壓力的0709倍。 5 質(zhì)量標準5.1 主控項目：1） 鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2） 打樁的樁位偏差必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。3） 成樁后承載力必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5.2 一般項目：1） 預制樁樁身材料及配合比符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2） 成品樁外形符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求3） 樁的貫入度、垂直度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的12、規(guī)定。5.3 項目允許偏差見表5.3鋼筋混凝土預制樁允許偏差 項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法主控項目1樁中心位置有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100+0.0H用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150+0.01H樁數(shù)為13根或單排樁100樁數(shù)為46根D/2樁數(shù)多于16邊緣柱D/3中間柱D/2一般項目2成品樁外形成品樁外形掉角深度蜂窩面積裂縫深度裂縫寬度100.5%200.25.且D/2直觀直觀裂縫測定儀裂縫測定儀成品樁尺寸橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度510101/1000L2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量3焊接質(zhì)量焊接法焊縫質(zhì)量電焊后停歇13、時間上下節(jié)點平面偏差節(jié)點彎曲矢高施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.0min1.01/1000L用鋼尺焊縫檢查儀和秒表測定漿錨法膠泥澆注時間澆注后停歇時間2min7min秒表測定秒表測定4樁頂標高50水準儀5停錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場實測注：H為地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離；D為樁的直徑或截面邊長；l為樁長；L為兩節(jié)樁長。6 成品保護6.1 樁在起吊及搬運時，要平穩(wěn)和不得損壞。6.2 樁的堆放要符合下列要求：1） 場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。2） 墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)。各層墊木上下對齊。3） 多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。6.4 妥善保護好樁基的軸線14、和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。在打樁過程中應定期、不定期對樁位和基準點進行復測校正。6.5 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應停止施工，與設(shè)計、地勘、監(jiān)理單位研究處理。6.6 打樁完畢進行基坑開挖時，車輛行走時要避開高出地面的樁頭，防止樁的位移和傾斜、斷裂。7 應注意的問題7.1 預制樁必須提前制，打樁時預制樁的強度必須達到設(shè)計強度的C80。7.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致，所以對進場的預制樁要加強檢查和報驗工作。7.3 樁頂碎裂。由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小或樁頂不平15、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐桑瑢B續(xù)兩天都出現(xiàn)破樁的打樁機，要立即停止打樁，進行檢查分析，查明原因，經(jīng)過修復后方可繼續(xù)工作。7.4 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物，樁尖偏斜或樁體彎曲，樁體壓曲破壞，打樁順序不合理接樁位置不正等原因所造成。7.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求，接樁上下中心線不在同一條線上等原造成。7.6 當?shù)孛媸艽驑妒┕び绊懚秸仍獾狡茐臅r，應隨時進行修整。五.質(zhì)量要求符合國家及海南省相關(guān)行業(yè)質(zhì)量評定標準和施工驗收規(guī)范。六.安全施工要求堅持“安全第一，預防為主”的方針，消滅一切責任事故，確保人民16、生命財產(chǎn)不受傷害；杜絕施工安全重大、大事故，防止一般事故的發(fā)生。安全目標：“四無、一杜絕、一控制、一達標”。“四無”：無職工因工死亡事故、無重大交通責任事故、無重大火災事故及無機破事故。“一杜絕”：杜絕行車和人身安全的重大、大事故及行車險性事故的發(fā)生。“一控制”：職工年重傷頻率控制在0.5以下。“一達標”：安全生產(chǎn)達國標。應建立起完善的安全管理體系及配套的組織機構(gòu)，建立健全安全文明施工管理制度及管理措施，做好安全教育培訓和安全施工交底工作，定期組織現(xiàn)場安全檢查和不定期抽查，杜絕一切安全隱患發(fā)生地可能。七. 文明施工及環(huán)境保護要求施工、生活垃圾應分開堆放到指定位置，對施工、生活中產(chǎn)生的垃圾定點排17、放，并定期進行清理。在施工中做到綠色施工，即在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護）。對樁基施工中產(chǎn)生的噪音進行嚴格控制。八.現(xiàn)場特殊情況應急預案堅持“安全第一、預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。