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截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =3.54103/(1.0525.30)=133.21 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =133.205 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩定性驗算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體15、穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5708.0043.00235/(2.5080.00235.0)=0.98；由于 b大于0.6，按照下面公式調整： 得到 b=0.782；次梁槽鋼的穩定性驗算 =3.54103/(0.78225.300)=178.77 N/mm2；次梁槽鋼的穩定性驗算 =178.773 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 14b號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=21.31cm2；慣性距 Ix=609.4cm4；轉動慣16、量 Wx=87.1cm3；回轉半徑 ix=5.35cm；截面尺寸，b=60mm,h=140mm,t=9.5mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.16kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.16) = 0.36kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.172.50+4.20)/2=3.56kN； 2.內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(17、kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算，由矩陣位移法，得到： R1 = 10.37 kN； R2 = 12.277 kN； 最大支座反力為 Rmax=12.277 kN；最大彎矩 Mmax=9.199 kN.m；最大撓度 V=3.763 mm。3.抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =9.20106/1.05/87100.0+9.41103/2131.000=105.000 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 10518、.000 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： b=5709.560.0235/(3500.0140.0235.0)=0.663；由于 b大于0.6，應按照下面公式調整： 可得 b=0.645；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 9.20106/(0.64587100.00)=163.82 N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 163.82 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RC19、i = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (4.5/(0.25+3.2) = 0.794；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RU1 = 10.37 / 0.794 = 13.07 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，為13.07kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)20、； 計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取13.067kN，=0.82,K=6，得到：d=13.8mm。鋼絲繩最小直徑必須大于14mm才能滿足要求！六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為：N=RU=13066.877N。拉環強度計算公式為： 其中， f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm21、2，故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環最小直徑 D=13066.94/(3.14250.002)1/2=18.2mm。搭設示意圖：七、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6.操作平臺上應顯著標22、明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。八、安全技術措施： 1、所有鋼絲繩、槽鋼、鋼管等均須經過技術鑒定或見證方可使用。 2、平臺上標明容許荷載值（卸載1噸），卸料平臺載重嚴禁超過容許荷載，并由專人進行監督。（內側鋼絲繩為保險鋼絲繩） 3、在平臺作業時，身體的重心應位于平臺內，前端欄桿打開時，操作人員必須系好安全帶。4、嚴禁在高處拋廢棄物品，并禁止向卸料平臺扔砸物品，避免對平臺產生沖擊。5、不許手拉鋼絲繩搖晃，或在平臺上跳躍。6、平臺使用時，應由專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫落應及時修復。7、使用塔吊預以吊裝，吊裝后經檢查合格，方可使用，吊裝過程中要檢查其卸甲吊環合格后方可起吊安裝。8、吊裝用的吊環采用熱扎20鋼筋制作，嚴禁用冷拉鋼筋制作。