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1、四川省雅礱江上游梯級水電站新龍營地場平工程施工新龍營地場平工程框格梁施工方案措施編制： 審核： 批準： 一、工程概況新龍營地為四川省雅礱江上游梯級水電站的配套項目，場地位于四川省新龍縣城上游2km處雅礱江右岸臺地上。場平工程框格梁護坡是為了保護土石邊坡的穩定，防止雨水沖刷，進而達到防護安全的目的。本工程合同量為2676m2，采用直徑式錨桿進行施工，再分單元進行框格梁施工。二、施工前準備1、材料（1）混凝土：肋柱柱身使用C20混凝土，必須仔細研究施工工藝和選用的材料，進行混凝土最佳配合比試驗，控制質量，控制標準和檢測方法，并嚴格執行。建議采用同一家品牌的水泥用料。(2）鋼材：普通鋼筋、錨桿應按照2、設計技術指標盡心購貨，并按照中華人民共和國建設部頒發房屋建設工程施工技術規范的有關要求，進行嚴格驗收和檢驗。鋼筋運抵后應放置在室內并防止銹蝕。2、土方開挖開挖順序邊坡應遵循從上往下，從兩側向中間分級分段施工的原則，每開挖一級加固一級，再向下開挖；每施工一段加固一段，再開挖鄰段。切忌全段一次開挖，避免災害事故的發生。3、肋柱施工（1）所有鋼筋的加工、安裝和質量驗收等均應按照房屋建筑工程施工技術規范的有關規定進行。（2）錨桿框格梁肋柱嵌入深度應按如下設置：土質及全風化層，地梁嵌入4850cm，三維植被網57cm，強風化層，地梁嵌入35cm,六角空心磚20cm，骨架嵌入10cm，六角空心磚20cm；3、中弱風化層：地梁無法刻槽嵌入，地梁與骨架均培土35cm，后做六角空心磚20cm。框格豎肋要上下順直，橫量左右平齊，并確保鋼筋砼的施工質量，當巖性為硬巖時，坡面難以平整，為保證框格美觀，局部空洞要采用素砼補齊，工程量以現場計量為準框格橫梁每隔35排框格設2cm的伸縮縫，設在框格中間，內填浸瀝青木板。（3）肋柱定位必須準確，應垂直于路線，當實測邊坡高度不以整8米計時，可適當調整最上一臺肋柱高度，高度變化應平緩漸變，盡量減少破壞坡面原狀土及植被。（4）單根豎向肋柱及錨桿施工完畢后，應按施工工序開挖出其余肋柱槽并澆注。（5）肋柱內管道應按設計設置#字型定位鋼筋并點焊在主筋上，不容許鐵絲定位，確保管道澆4、筑混凝土時不上浮，不變位。管道設置的容許偏差不得大于1厘米，橫向不得大于0.5米。肋柱加密箍筋間距可根據實際情況調整，確保預埋管道位置正確。（6）每段肋柱混凝土澆筑后應立即檢查每一管道是否漏漿和堵管。（7）錨桿框格梁肋柱強度滿足設計要求，外觀上順直、美觀，無麻面。三、錨桿施工（1）錨孔質量錨孔必須按施工順序設置，鉆孔深度不得小于設計深度。肋柱內應按設計設置12定位鋼筋，不容許鐵絲定位。肋柱加密箍筋檢舉可根據實際情況調整，確保錨桿錨固位置正確。在錨桿打入前應用高壓水沖洗和檢查錨孔。錨孔軸線必須與墊板垂直。（2）鉆孔工藝鉆孔前應先清除松土覆蓋層，而后再精確測定錨桿的位置，并設立牢固的角度支架。場地5、平整穩固。方便人員操作，裝機平穩，施鉆過程中應隨時檢查。鉆孔直徑不得小于設計直徑，鉆孔軸線應在邊坡線的法向平面內。不損傷邊坡巖體結構，避免巖體裂隙擴大，造成坍孔和灌漿的困難。鉆孔軸線準確，孔口誤差不得大于3，孔底誤差應小于4%的長度。鉆孔過程中，應注意觀察孔渣的變化，如發現地質變化應立即上報處理。要經常檢查角度支架的變化，并及時調整因鉆機振動而引起的角度偏差。鉆孔完成后，用高壓水在孔內充分沖洗，以便將孔內巖粉，碎屑全部清除孔外，然后再壓縮空氣將孔內積水吹干，保持孔內干燥及孔壁的干凈粗糙。鉆完第一個孔后，需做壓水試驗。因為錨孔內不應有水泥沙漿漏失，否則會降低錨桿的預應力性能及錨桿的耐腐蝕性。孔壁6、的裂隙大于160m，水泥漿將會漏失。在一個附加大壓作用下，將產生321/min的滲流量。試驗若發現漏漿，可用較稀的水泥漿漏灌注孔內，24小時后，重新鉆孔，在做壓水試驗。（3）錨桿就位錨桿就位前應對錨桿全面檢查，應按有關規定對每批18鋼筋抽檢強度、彈性模量、面積，還應對加工情況，是否順直等情況進行檢查，對不合格產品嚴禁使用。就位時應慢而穩。重量大的長錨桿需起吊設備，也可以用專門支架使錨桿就位。插入桿時應將灌漿管同時放至鉆孔底部，但應留50左右的保護層（4）錨孔注漿自孔底向上一次性注入，注漿壓力應0.5Mpa，中途不能停灌。錨桿下入孔后6個小時內必須注漿，有地下水的孔，造孔成孔后4小時內不能下錨時7、，應在下錨前重新洗孔，洗、速設錨、速注漿。錨桿注漿時，應等待錨孔水泥漿面穩定后才停灌，不穩定時，應續緩慢加壓注漿，不穩定不得停灌。打地梁前對所有錨孔應檢查漿體是否飽滿，不滿時從孔口插管注漿。打地梁時還應用砼填滿，不得有空洞或氣眼。（5）錨固端防護封錨前應對外留錨桿仔細涂刷防銹劑及保護劑。最后用C25號砼將外露鋼筋錨桿封死，錨砼任意部位的最小厚度，不得小于25。（6）質量的控制錨桿鉆孔應采用風動干鉆施工方法，不得采用旋轉切削方式成孔，應采用風動沖擊，利孔壁粗糙。錨桿孔徑要求50，在孔底留存喳段0.5m。錨孔應用鉆頭風動洗孔，保持孔內清潔，孔壁無泥漿及污染物，以確保水泥漿與巖體的粘結強度。四、框格8、梁工程施工施工工藝：施工準備測量放樣基礎開挖錨桿施工鋼筋綁扎立模澆筑修整邊坡(1)施工準備 邊坡腳手架平臺搭設完成后，進入工作面等施工輔導修建完成；各鋼筋、砂石材料試驗檢查驗收；技術人員、管理人員及其他人員到位。(2)測量放樣對挖溝斷面進行檢查，人工修整開挖坡體使其坡比等達到設計規范要求，然后放出框架縱梁、橫梁位置及施工起始范圍(3)基礎開挖盡量修整好坡體，凸出地方要削平，然后按框架縱梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級坡體平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經見劉驗收后可開挖。(4)鋼筋綁扎a、錨桿施工完成后，先施工縱梁，并于接點出預留橫梁鋼筋，縱梁形成后，再施工橫梁。b、在施9、工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮渣，保證基礎密實，并在底部鋪一層砂漿墊層。c、檢查坡面上5m深的錨桿，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。D、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和錨桿連接牢固。(5)模板安裝a、模板采用木板或鋼模板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。b、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。c、模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，符合設計要求并美觀。d、用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹摸。e、檢查立模質量，并做好原始質檢記錄(6)澆筑10、a、澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。b、框架主筋的保護層一定滿足設計要求，最小不能少于50mm。c、鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭架、安裝要符合設計及技術規范要求。d、澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼。各縱梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理e、錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程，錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必精確測量，準確定位。f、澆筑框格梁砼時，應分別自下而上在三個部位制取砼試件個一組，進行試驗。(7)培土植草待基礎砼達到設計強度后，對框架內進行人工填土，然后在填11、土內種植草皮，并養護管理至成活率達90。五、設備及相關人員投入（1）主要設備投入主要機械設備序號名稱型號單位數量備注1液壓反挖CAT320臺22自卸汽車15t臺43裝載機LG956L臺24推土機TY220臺15振動碾16t臺16蛙式打夯機HW70臺37拌和機JDY350臺18手風鉆YT-28臺49注漿機SGB6-10臺2（2）相關人員投入勞動力配置表序號工種單位數量備注1技術管理人員人22專職安全人員人13駕駛員人94電工人25模板工人156鋼筋工人57砼工人88測量工人29焊工人310雜工人3六、安全施工措施6.1覆蓋層開挖（1）在覆蓋層施工前應按照設計要求清理完邊坡的風化巖塊、堆積物、殘積12、物和滑坡體，并在適當位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。（2）在覆蓋層開挖前按設計要求完成截水、排水溝的施工，驗證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響。（3）覆蓋層開挖應按設計邊坡坡比自上而下分層進行，坡面按設計要求做成一定的坡勢，以利排水。（4）坡面隨開挖下降及時進行清坡，按設計要求或根據現場實際情況采取適當的措施加以支護，保證施工安全。支護主要采取錨固、護面和支檔幾種形式。（5）作好汛期防水、邊坡保護措施，防止邊坡坍塌造成事故。（6）對于邊坡易風化崩解的土層，若開挖面不能及時支護時，應預留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖。（7）需人工開挖的坡面覆蓋層，應在開挖范圍內，按照每人控制13、2.5m的水平距離，作業人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m。（8）在覆蓋層開挖過程中，如出現裂縫或滑移跡象，應立即暫停施工并將施工人員及設備撤至安全區域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工。6.2鉆孔作業（1）鉆機司機應經過專業技術培訓，經考核合格，持證后方可單獨操作。（2）鉆機的工作地面應平整，在傾斜地面作業時，履帶板下方應用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業。（3）鉆機要求裝有能夠達到國家工業衛生標準的干式捕塵裝置。作業人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護用品。（4）開鉆前，應檢查工作面附近巖石是14、否穩定；發現問題應立即處理，否則不得作業。（5）夜間作業應有足夠的照明設施，以確定施工范圍。（6）鉆孔質量應符合爆破設計要求，不得因鉆孔誤差影響施工質量或發生不安全事故。七、質量控制措施（1）建立完善、有效的質量保證體系，嚴格質量責任制，堅持過程控制，落實質量三級檢查制度。（2）建立獨立的質量檢查部門和完善的現場試驗室，配備足夠的技術人員和必要的試驗設備，嚴格按相關規范對混凝土產品生產過程的材料（如水泥、鋼筋、外加劑、骨料、拌合物等）和各個環節進行必要的檢查和試驗，并作好質量檢查記錄和報表。（3）加強混凝土水平運輸及垂直運輸的過程控制，減少倒運次數，縮短運輸時間，防止混凝土拌合物在運輸過程中泌15、水、漏漿及分離。（4）控制混凝土卸料高度，避免下落過程中發生骨料分離，混凝土澆筑時要加強入倉后的混凝土平倉振搗，嚴禁不合格的混凝土進入倉內。對混凝土澆筑這一特殊過程，質檢人員要進行必要的旁站盯倉，并作好作業記錄。（5）加強混凝土的養護工作。在混凝土澆筑后1218h必需進行灑水養護，養護時間不能少于14d，特殊條件下（如水泥品種不同、氣候干燥炎熱等）可延長至21d或28d。八、安全文明施工（1）對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，重點對專(兼)職安全員、領工員、班組長、從事特種作業的電工、電焊工、機械操作司機、以及新工人上崗、工人變崗等進行培訓教育。（2）對從事施工管理和生產的人員，未16、經安全教育并考試合格的不準上崗；新工人(含民工、臨時工)未進行三級教育并考試合格的不準上崗；變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料沒有進行培訓不準上崗。（3）通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想；掌握基本生產知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。（4）實行逐級安全技術交底制，要求項目經理組織有關人員對工程專項進行書面詳細安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續，并保存資料。項目專職安全員要對安全技術措17、施的執行情況進行監督檢查，并作好記錄。（5）嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行文明施工。（6）施工現場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。九、環境保護措施環境保護是為了保護和改善當地的生活環境與生態環境，防止給當地造成污染和其他公害，保障人體健康，促進生產。因此，必須把環境保護工作納入計劃，建立環境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當地環境造成污染和危害。1、噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄.3、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；用地范圍內的雜物，廢棄物品都清除干凈。