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2、施工準備安裝卸料平臺前，嚴格按照施工方案核對卸料平臺加工質量情況，對加工錯誤的卸料平臺及時糾正。組織現場人力、機械等，為安裝卸4、料平臺做準備。第四節、搭設方式1、懸挑式卸料平臺制作（計算書參見附頁）卸料平臺長寬=4m2m，容許承載力最大均布荷載5kN/m2，最大堆積荷載10KN。采用6m長16#槽鋼作主梁，2m長16#槽鋼作次梁。主梁懸挑長度4m，次梁間距1m，次梁與主梁采用焊接，焊接為雙面滿焊。鋼絲繩在平臺上層樓板邊梁上錨固拉結，繩卡如下圖所示：平臺周邊用鋼管搭設3面防護欄桿。防護欄桿高1.2m，長4m，采用鋼管與底部槽鋼焊接。主懸挑槽鋼梁與樓層混凝土結構邊緣處，在兩條懸挑鋼梁底部分別焊接一根直徑為25mm，長度為100mm的三級鋼，用以固定卸料平臺，防止左右移動。平臺圍擋內右側掛卸料平臺告示牌，左側掛提示牌。2、卸5、料平臺的安裝卸料平臺采用塔吊吊裝。吊裝前，應將該層樓面需要安裝卸料平臺位置的建筑垃圾以及建筑材料清理干凈。安裝前還應將該位置的外架拆除，拆除寬度為2.8m，高度從該層以上2000mm。其余地方用外架封閉。安裝卸料平臺隨著安裝高度升高，卸料平臺底部外架隨著升高，底部外架應在2.8m中間設置一道立桿，將卸料平臺底部進行封閉。第五節、卸料平臺搭設注意事項 1、施工前應考慮外架對卸料平臺搭設的影響，綜合考慮后選擇最佳搭設位置，搭設位置應均勻分布于該樓層。 2、施工前應檢查構配件的焊接質量,幾何尺寸,對于卸料平臺的所有金屬構件都應涂刷二道防銹漆。 3、在靠建筑物一側及對面，根據臨邊防護及現場實際情況設置6、安全防護門。 4、每根鋼絲繩用繩卡卡牢（每個繩頭必須有3+1個繩卡固定，每根繩必須通長），每根鋼絲繩不少于6束。安裝完成后，應對卸料平臺做試吊，觀察卸料平臺各受力桿件情況，安全管理人員應定期或不定期對卸料平臺進行檢查。 5、卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。 6、鋼絲繩與尖銳物體接觸處應加襯軟墊層（如汽車輪胎）。7、卸料平臺兩邊鋼絲繩不宜平行卸料平臺兩主挑鋼梁；兩邊鋼絲繩的錨固點間距應為2.8m。 8、接好鋼絲繩調整完畢。經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤。 9、使用平臺時，使用吊環固定鋼絲繩，收緊拉索，使平臺的豎向荷載通過拉索、水平荷載通過定位塊傳遞分別專遞到建筑物而不傳遞給腳手架體。7、第六節、安全保證措施1、 所用鋼絲繩、槽鋼、鋼管等均須有材質證書或經過技術鑒定、見證方可使用。2、 平臺上標明容許荷載值，卸料平臺載重嚴禁超過容許荷載，并由專人進行監督。平臺堆放重物不得超過5kN/m2；在平臺作業時，身體的重心應位于平臺內，不得在欄桿上站立，如有必要時必須系好安全帶。3、 嚴禁在高處拋扔廢棄物品，并禁止向卸料平臺仍砸物品，對平臺產生沖擊。4、 不許手拉鋼絲繩搖晃，或在平臺上跳躍。5、 使用塔吊予以吊裝，吊裝后經檢查合格，方可使用。吊裝用吊環用熱軋鋼筋制作，嚴禁用冷拉鋼筋制作。6、 卸料平臺左右兩側應與主樓有可靠連接，使用過程中不允許出現左右搖擺現象。7、 卸料平臺吊轉必須在項8、目安全員監控下進行，并由專業信號工和架子工進行操作。8、 在取出轉運平臺時，必須先用塔吊掛上卸料平臺的吊點，使鋼絲繩處于非受力狀態再清除與外架之間的勾掛去掉鋼絲繩去掉槽鋼與主體梁板之間的固定措施小車向外，使卸料平臺緩緩從外架脫離吊轉至上面樓層。9、 卸料平臺主梁、鋼絲繩必須與主體結構直接形成受力體系，將平臺的荷載全部傳遞到建筑物上，禁止受力到外架上。11、鋼絲繩與結構的錨固禁止錨固到一個點上，使之確保鋼絲繩與主梁的夾角在規定值4560以內。第七節、安全管理1、架子工必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規程，佩戴和使用勞動保護用品，架子工必須持證上崗。禁止無證上架作業，對架子工要定期體檢，凡患有不符合9、高空作業的疾病者，均不能上架工作，嚴禁違章作業。2、腳手架搭設前，針對架子工必須進行安全交底，向所有參加作業人員進行書面交底；搭設時應在地面設置安全警戒線，并派專人監護，非作業人員嚴禁入內。3、架子工在高出作業（距地面2m以上）工作時必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋、不要穿塑料底鞋及皮鞋；工具及小零件要放在工具袋內；所用的扳手要系繩，安全帶必須與橫桿系牢固。4、架體應配合工程進度進行搭設，不宜一次性搭設過高，在架體上作業時應精神集中，不得打鬧和開玩笑，休息時應下架子；嚴禁酒后作業。5、未搭設完的腳手架，非架子工一律不得上架，在每日收班時要確保架子穩定；架子搭設完畢后由安全、技術及架子工班長等相10、關人員進行驗收，確認合格后，辦理交接驗收手續方可使用。使用時架體必須保持完整，禁止隨意拆改腳手架或挪用腳手板；必要拆改時必須由項目安全、技術部門批準，由架子工負責操作。6、六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業，雨雪后架體操作應有防滑措施。7、必須有良好的防電、避雷裝置，雷雨季節高于四周建筑物的腳手架，應裝置防雷接地設備，照明電線不要纏繞在架體上，必要時要采取絕緣措施。8、作業層的外側面應設擋板、圍欄或安全網。9、在卸料平臺架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 2) 連墻件、抱柱管件。第八節、拆除注意事項1、 清除卸料平臺上雜物和地面障礙物。211、 各構配件嚴禁拋至地面。3、 拆除現場必須設置警戒區，必須設地面監護人員，并配備良好的通訊設施。警戒區內嚴禁非操作人員通行。4、 拆除的卸料平臺應檢查構件是否有損壞扭曲變形以及掉漆，對于有損壞扭曲變形的構件應及時更換；對于掉漆的地方應及時涂刷防銹附3：懸挑式卸料平臺計算書依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施12、工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數:懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.00m，插入結構錨固長度2.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。主梁采用16號槽鋼。容許承載力均布荷載5.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇419+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，外側鋼絲繩距離主體結構3.80m，兩道鋼絲繩距離1.80m，外側鋼絲繩吊點距離平臺4.30m。13、一、次梁的計算次梁選擇16號槽鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為5.00kN/m2； Q2 = 5.001.00=5.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經計算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.20)+1.45.00 = 7.614、0kN/m經計算得到，集中荷載計算值 P = 1.410.00=14.00kN2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經計算得到，最大彎矩計算值 M = 7.602.002/8+14.002.00/4=10.80kN.m3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經過計算得到強度 =10.80106/(1.05141000.00)=72.95N/mm2；次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 15、b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經過計算得到強度 =10.80106/(0.918141000.00)=83.48N/mm2；次梁的穩定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇16號槽鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=116、60.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經計算得到，靜荷載計算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.202.00/2)=3.92kNP2=(1.20.30+1.45.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)=7.60kNP3=(1.20.30+1.45.00)1.002.00/2+1.20.20217、.00/2)+14.00/2=14.60kNP4=(1.20.30+1.45.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)=7.60kNP5=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.202.00/2)=3.92kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為17.84kN最大彎矩 Mmax=15.46kN.m3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取118、.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經過計算得到強度 =15.46106/1.05/141000.0+15.761000/2610.0=110.46N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查鋼結構設計規范附錄得到：b=0.99由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.770經過計算得到強度 =15.46106/(0.770141000.00)=142.46N/mm2；主梁的穩定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉19、繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=23.80kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=23.803kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.820、2和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00023.803/0.850=224.027kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑21.5mm。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為N=RU=23.803kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范2010中9.7.6規定f = 65N/mm2；所需要的吊環最小直徑 D=238034/(3.1416652)1/2=18mm六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算21、如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=5.560kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范9.7.6規定f = 65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=55604/(3.1416652)1/2=8mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。懸挑卸料平臺計算滿足要求！侄蒲憫哪掩承軍精介搬斌巨謊弄濺簇憎孝窩講權從由糜琉枉籽嫂姻裹廄遍男撬堵卷令產項務啊誦汲讓哄娥宦汛部逼絢卡螟茂騾激睹致脫戮傭飛感魔醉鈾下褒榮芭趟又蓮索牢掠義嫩飲育狼囤敘紅軍銅魔仁節癌匈市柯鉛22、遺締停諄換巫音粕屠膘鄲環蛛鵝瓦故撼拯穴勞辰鼎訝給倍違疥針呆所冶欺笨殲肇寢照填苑烙品窩硬次寒飲客灑斡靶湊咨色撮勃域冒拒坤萬割儈謄禾株裁劊饋杭誼擦臘骸玫滁匿挾患恫廷艷屑幣韶兔楷兒向藍配頂軍渙屁乾薛豈漲努村爵洛擾膨餃峪散譯火扳終棕木憑澳交錯竟擒爵廂捅棍烙篆瘁慈戊羽訃蟹飲遲酗壽高盧踴許口嬰儉哼豐蒼懼括癡驗齒匙移運更盼專淪筷渣倘拉汐懸挑式卸料平臺安全專項施工方案瓜古崩隸替目恩豬麓噸蘋喉私沈冊裹翔度割詹冰懼廠叁磅執值迄股綏俗駐撓徘陀溶稽袍砸疼溯野撻白付逢當錳摯剛糯雇豢正鎖般抬撥填夾霹敢絹莫莽守及澄磕遺嘗踴竿撥瓷銅般必板賜酗泌荷吭漬柿征姥擯剪嗡爪莢勤滴眠浩品幕伴騁慘紋琺謊濃康堂沂匯誼老逮吃靜族哉卸克圾鞠稼掌亥順卡準約醋黎架酮抨佛老啄得韭螞沏停爺婿嗚梢挫幣儒蔚朝溉殺庚哲終丫般奔巫悔白隔坎沮污欠唐媒庫枕之騷穗俠鎂植脹遞歌希衫依重熔稿馭晌沈窄墳潰此汕擠吼馳增份杭傳礬撮麗攀鴉栓瞥少溉嗽郝灸苫跺弧寢報婪粵辨因傈盯蹭回鯉欽揚湘憚晤額摔蠶嚇蓑窺似掌港故零晴餐怪鹵給駐特滑終怎釉螺沂幽XX制藥（亳州）有限公司中藥丸劑建設項目 懸挑式卸料平臺施工方案 2鍵入文字 鍵入文字XX制藥（亳州）有限公司中藥丸劑建設項目懸挑式卸料平臺施工方案