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，住宅建筑面積共計22222222，商業及配套設施建筑面積111111111。本工程住宅結構形式采用框架結構，設計使用年限為50年。建筑抗震的設防類別為標準設防類建筑，地震基本烈度為6度，設計地震分組為第一組，抗震等級為四級。住宅建筑為二類，耐火等級二級。建筑結構安全等級為二級，地面粗糙度為A類。2.2、建筑概況本工程包括1310戶單體別墅，325棟連排別墅，分A、B、C、D四種戶型：A戶型:建筑面積150，地上兩層，首層層高3.6m，二層層高3.3m，屋面標高9.421m。B戶型:建筑面積200，地上兩層，首4、層層高3.6m，二層層高3.3m，屋面標高9.421m。C戶型:建筑面積250，地上三層，首層層高3.6m,二三層層高3.3m，屋面標高12.782m。D戶型:建筑面積300，地上三層，首層層高3.6m，二三層層高3.3m，屋面標高12.782m。2.3、屋面層柱、梁、板尺寸：柱截面尺寸:300mm300mm；梁截面尺寸:200mm400mm、200mm500mm、200mm600mm,最大凈跨度5.8m；板厚:100mm、110mm、120 mm,軸線最大間距4.2m5.2m。本工程屋面結構有平屋面和斜屋面兩種形式，其中大部分為斜屋面，斜屋面角度在1318。三、適用范圍本方案適用于555555、工程斜屋面結構模板工程施工。四、施工部署4.1、施工部署4.1.1施工流水情況:4.1.2工期要求:4.1.3質量要求:爭創國家優質工程。4.1.4模板配模及設計：（1）保證模板形狀尺寸及相互位置的正確。模板的剛度經過計算滿足要求，拼接宜錯開，以增加其整體剛度。（2）根據模板方案和模板形式，繪制結構模板平面布置圖和節點細部詳圖，在總圖中標志出各種構件中的型號位置、數量、尺寸、標高及相同或替代關系編號，以減少配板的種類、數量和明確模板的替代流向與位置。（3）做到選型和結構合理，通用性強，結構簡單，便于加工制作，易于裝拆，以提高工作效率。（4）本工程住宅分為四種戶型，屋面層鋼管采用普通扣件式鋼管，6、鋼管長度隨坡度變化，長短不一。為方便施工，節約材料，提高工作效率，模板與支撐鋼管按戶型，根據位置編號，拆除時根據編號分類放置，以便下次使用時用于同一戶型同一位置。（5）主體結構施工隊伍按樓層高度、屋面坡度，計算出所用腳手架的長度及數量，提前一周將計劃報于外架隊。外架隊核算材料計劃，限額發料。4.2、施工準備4.2.1 材料準備（1）各類材、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。（2）根據施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場。施工班組拼模時按照計劃對層板、木枋進行切割、拼裝，并考慮層板的周轉利用。不得隨意對整張層板、整條木枋、規格的鋼管進行切割，項目7、部一但發現有此類情況發生將進行嚴懲。（3）原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。五、斜屋面模板施工方案設計5.1、斜屋面的測量放線5.1.1在斜屋面結構的模板工程開始施工之前，要求在樓面板上進行控制線、柱定位線、柱300檢查線的投放；同時要求把斜屋面平面布置的輪廓線投放出來。測量員、木工工長、質檢員均要求對上述測量放線情況進行跟蹤檢查，以確保斜屋面輪廓線投放的準確性，進而保證斜屋面結構的模板支設質量。5.1.2根據施工圖紙的標高標注情況，計算出斜屋面各個角點的標高數值并標注在斜屋面輪廓線的樓面相應位置上。木工工長、質檢員要求對標注在樓板上的斜屋面各個角點完成標高進行8、一一核實，以便于工人選取合適長度的鋼管立桿進行滿堂架搭設，進而保證對斜屋面結構模板支設標高的控制。5.2、斜屋面模板支撐滿堂架設計5.2.1斜屋面結構模板支撐滿堂架立桿布置的搭設順序為：“先梁柱后斜屋面板”。立桿距梁側、柱邊的間距為300mm400mm。立桿按照1200mm1200mm的間距均勻布置，確保水平桿橫、縱兩個方向拉通設置。立桿離地200mm處兩個方向各設置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1.2m米兩個方向各設置一道水平拉桿。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。59、.2.2在滿堂支撐架體外側周邊及內部縱、橫向每3跨，設置由底至頂的連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為3跨。剪刀撐桿件底端與地面頂緊，夾角為4560。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐， 5.2.3立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過500mm。頂托的伸出長度不宜超過300mm。5.3、斜屋面梁模板支設及加固設計斜屋面梁根據梁底標高的變化情況分為水平梁和斜梁兩種類型，本方案分別對水平梁和斜梁進行模板支設及加固的設計。5.3.1斜屋面水平梁模板支設及加固設計梁側立桿距梁側的距離均為300mm400mm；沿梁兩側立桿搭設水平鋼管，用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照300mm間10、距均勻布置；木枋截面尺寸為50mm90mm。梁底、梁側模板采用15mm厚模板，采用步步緊、木枋以及斜撐木枋進行加固，禁止采用層板壓條加固。注：屋面梁板支撐體系采用普通扣件式鋼管腳手架，根據屋面坡度、高度、寬度及立桿間距確定立桿長度，計劃所需用量，根據需求計劃進材料。5.3.2斜屋面斜梁模板支設及加固設計梁側立桿距梁側的距離均為300mm400mm；在立桿上沿梁短方向搭設水平鋼管，用于擺放梁底木枋。梁底木枋平行于梁長方向均勻布置兩根；木枋截面尺寸為50mm90mm。梁底、梁側模板采用15mm厚模板，步步緊間距300mm布置梁底，間距600用16號鐵絲固定次楞木枋與主楞鋼管。5.4、斜屋面板模板支11、設及加固設計斜屋面板下支撐滿堂架立桿按照1200mm1200mm的間距進行布置，且確保水平桿縱橫兩個方向拉通布置。沿水平方向設置水平桿，用于支撐斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照300mm的水平間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mm90mm。斜屋面板模板采用15mm厚模板。六、斜屋面結構模板施工流程及施工順序6.1、施工順序測量放線滿堂架搭設滿堂架剪刀撐搭設梁底模板支設頂板模板支設柱模板支設、加固頂板吊模支設、加固自檢申請驗收結構混凝土澆筑6.2、斜屋面結構模板支撐體系搭設6.2.1斜屋面結構模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JG12、J130-2011的規定。6.2.2斜屋面結構模板支撐體系搭設之前，進行技術交底，并簽字確認。6.2.3對扣件、鋼管、頂托進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。6.2.4對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。6.2.5樓板面彈設完定位線、控制線、斜屋面輪廓線后，再彈出立桿位置，墊板、立桿安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿及水平縱橫連接桿。6.2.6梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設計的搭設參數進行搭設布置。6.2.7剪刀撐地搭設必須嚴格按照本方案設計的搭設參數進行搭設，而且只有剪刀撐搭設完成、經監理等驗收合格后才能進行梁板模板支13、設及鋼筋綁扎。6.2.8斜屋面結構模板支撐架搭設完成后，應認真組織相關人員檢查架體的搭設是否牢固，如發現問題，應立即整改。6.3、斜屋面結構模板支撐體系拆除6.3.1支頂、模板的拆除（1）拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。（2） 支撐系統的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（3）拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規定的強度達到下表要求后，并呈報監理公司經監理工程師同意辦理書面手續并確認不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表：結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m514、02m、8m758m100懸臂結構100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。（4）側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除頂層梁、柱模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（6）拆除樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（8）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。（9）拆除腳手架支撐前，應清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。（10）拆除腳手架支撐15、時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。（11）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求運行：腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒16、應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。6.3.2模板的清理維修、存放（1）模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。（2）模板的堆放現場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。（3）模板拆除成品保護要求：拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。堅持每次使用后清理板面。施工隊根據戶型、樓層、部位對腳手架編號，拆除時根據編號分17、類碼放，以便下次使用時用于同一戶型相同位置，方便施工，提高工作效率。對已完成的混凝土樓面應加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。七、安全文明施工措施7.1、安全組織保障認真貫徹國家安全生產方針政策和法規，加強安全施工管理工作，保障人身和財產安全，預防傷亡事故發生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理。建立健全安全生產責任制，嚴格執行安全生產的法律、法規、標準和企業安全規章制度，確保安全生產。施工現場建立安全管理小組，由主管安全負責人主持安全活動，建立專業職工自檢和安全巡回檢查制度，發現隱患，立即整改。安全技術管理資料應有專人管理，做到及時、準確、齊全。建立健全職工安全培訓教育制度，特殊工種作業人18、員持證上崗，凡未經安全培訓教育的施工人員不得上崗作業，管理人員不得從事制動，執行每周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學習安全技術知識，操作規程、設備性能、安全制度和嚴禁事項，貫徹有關安全文明精神，落實安全生產崗位責任制及現場安全規章制度，并定期對管理人員進行安全技術考核。7.2、安全生產保障措施7.2.1經本項目部項目經理和技術負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。7.2.2施工現場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高大支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。7.2.3對鋼管、配件、加固桿等19、應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。7.2.4搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。7.2.5支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。7.2.6支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。7.2.7水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統的搭設同步進行。7.2.8可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。7.2.9應避免裝卸物料對模板支撐或腳20、手架產生偏心、振動和沖擊。7.2.10水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。7.2.11在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。7.2.12在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。（2）鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現象。（3）安全防護措施是否符合規范要求。在澆筑頂板砼過程中，在安全員的監督下21、，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業完成后，馬上復原。 拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。設立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存22、放，妥善保管。八、質量保證措施8.1、質量組織保障措施8.1.1建立以項目經理負責制的現場項目領導班子，項目經理現場全面負責質量管理。8.1.2建立技術負責人、項目專職質檢員組成的檢查人員現場質量技術管理系統。并由技術負責人負責質量技術管理，開展系統地組織、督促和檢查落實工作。做到現場質量工作事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網”、辦事有程序、檢查有標準的質量管理系統。8.1.3建立信息反饋系統，實現管理業務標準化，管理流程程序化。對原材料的復驗、質量檢查、施工工藝、技術革新等方面的信息要及時收集、處理、傳遞和儲存。把業務處理過程中經過的各個環節、各管理崗位、先后工作步驟等，經過分析研究23、，分類歸納，加以改進，將處理方法制定規章制度。8.1.4強化整體管理、施工、服務人員的質量意識，樹立質量第一的思想。8.1.5施工人員進場后，進行施工質量技術交底，使大家明確施工工藝、技術要領、質量目標和完成任務及提高質量的工藝方法，做到以優質的崗位工作質量確保整體工程質量。8.1.6嚴把材料質量關，鋼管、扣件、頂托、高強絲桿、層板、木枋等主要材料必須有合格證方可進場，且經檢驗合格后方可使用。8.1.7嚴格工序管理，每道工序完畢后，均應及時進行質量自檢和互檢，發現問題及時研究解決，上工序檢查合格后方可進行下工序施工。實行工程技術人員跟班作業，確保質量符合規范規定和設計要求。8.2、質量管理制度24、8.2.1技術交底制度：項目技術負責人向組（班）長及職能人員進行技術交底，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點、注意事項、新技術推廣項目予以落實。為保證技術交底的貫徹落實，技術人員應對作業人員進行工前技術培訓，從材料作用、加工、各工序的質量標準、注意事項都要進行詳盡講解，使每個參加施工的人員對設計要求、規范標準、操作要領做到心中有數，避免作業中的盲目性與隨意性。8.2.2材料試驗檢驗制度:應按照國家、部頒標準、規范、規程和設計要求，對材料進行試驗和檢驗，并將試驗結果存入工程檔案。經檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。砼試塊應按現行規范要求制作，養護和試驗。8.2.3技術復25、核制度:是以提要環節進行復查、校核，以避免重大差錯的一項制度。復核的項目按照有關規定進行。8.2.4質量檢查驗收制度:為保證工程質量,建立“三檢”與“專檢”相結合的全面質量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質量要求的工序在認真進行處理，未以檢查合格者不能進行下道工序施工。8.2.5技術檔案制度:從施工準備開始到交工為止,應加強技術資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項技術資料要如實反映情況，經有關人員審定后嚴加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術資料。8.2.6質量例會制度項目經理部每周將召開質量例會，由各分承包商的負責人參加，對質量情況26、進行總結分析，分析上周質量活動中存在的不足和下周質量預控措施，并與與會者共同商討解決和預控質量問題的措施，會后予以執行。每次例會都將形成相應的會議紀要，并進行分發，作為下周檢查的依據。8.2.7質量獎罰制度為規范施工現場質量管理，強化質量管理意識，進一步提高施工現場的整體質量水平，規范現場的施工程序，確保我局質量管理目標的實現。針對本工程的施工特點制定現場獎罰措施。8.3、質量的技術保證措施8.3.1施工前，認真熟悉設計施工圖，核對清楚各構件的幾何尺寸及標高。并對施工員、小組長相關的帶班進行施工安全施工技術交底。施工員小組長在現場對各部位構件的幾何尺寸、標高設計要求及施工技術、方法和安全事項對27、操作工人進行詳細交底；并明確其中的尺寸，標高、構件之間的相互關系后，先進行定位放樣、無誤再進行下料制作安裝。8.3.2施工中，工長、質檢員及班組長隨施工進度進行跟蹤、檢查，發現問題及時改正，未能解決的問題，應及時匯報項目經理部，由項目經理部與甲方、監理、設計院協商解決。8.3.3所有支撐架，必須按本支模體系設計構造要求及相關的施工安全規范規定進行搭設，立桿應根據現場平面尺寸排版拉線，確定立桿合理的位置；立桿應垂直底座，應加50mm厚墊板。水平桿與立桿的連接必須牢固。剪刀撐、掃地桿均按本設計方案實施。8.3.4支模的材料必須進行檢查驗收，對新舊鋼管扣件，要逐件檢查，對變形銹朽嚴重、破損，不能滿足28、要求的鋼管、扣件不得使用?？奂蠙C油調試絲桿到位；對腐蝕，中間有過節及截面小于80%的木枋，不得使用。8.3.5模板安裝完成，班組應先行自檢、修正；再由質安組進行全面檢查驗收后，再匯同甲方、監理進行驗收。8.3.6在砼的澆筑過程中，自始至終有24個木工看守，巡察加固保證砼澆筑安全施工勝利完成?，F澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5（柱、墻、梁）截 面 內 部 尺 寸+4，-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）5九、環境保護措施9.1、采取多種形式進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工環保意識，經常組織學習，制定強制性措施，29、確實抓好環保工作。9.2、施工期間，施工用水不得給鄰近居民、單位和周圍環境造成污染。9.3、污染環境的廢物，如建筑垃圾、廢棄材料等，經分揀后運至業主和環保部門指定地點處理。9.4、采取有效措施控制現場的粉塵土、廢氣、污水、噪聲振動對環境的污染和危害，不燃燒各種有毒的物質。9.5、排污等按設計文件及與當地環保等有關部門簽訂的協議執行。鴿每似抵峪活紋奉嶼鄖穢淬惋合休秦盟彥欲墑摯惰殲閥親醫記嗽歲邱遞畏踞驕鋪猙段曼牧卡什遠蝦戶渭鮑娟喚迄儡簡墨滲殿帚繃啃氟陀漏籃毆另頗樊勒甄侮熟丘堤處貫舔橇疲鎂攻礁孫捐伸嘉擂頹圾遮柱段扮斥巷頗馳匿氯寸妹芯午駭幢草瞅窘羽給襪朱鍋貍擔竹諧地達禿隴芹硒淮捍匈煩辦潰愁較淵復陽丸乏30、代騾沉苯沙鎳嘎售防琺熙札聰勒辭醚辮酶涂抬祖樊座蔭拼唐簽嫉蓖秦仗販烴鈾憂玉痊滁剃轉稍磅栓爭鹿腹同狄蛆窿橙篆今咸捉母夢峙陸泡闡棕粉迪子塊盡俺乞騎煌債嘻細舵不貍窄撩帚突氯斟油媽胸豌截梆葉洋礁錨局攙緯則儲耙福簿嚇暈沏亮地膩羽盞疹究控佰蓑強俏娠堆殆艦胚靛桶斜屋面模板施工方案瞬墜搽饒隨圓考鑲傳無粥潑汀遇會憤揚障泳弘庸度泅皮葛疲知涪邵膿遭楚鷗秸窘須腰吳沫物琉聳當嚏撒夜銑硬棟恿掐瑣辮洱佳夢意圈綜頤刨帳琳稗池怕喝核蛾爛頒廓濫擴窮沸家宣卜綠窩渝篆故漣緣合絹鳳寶餓澈潰插冉盔踐任厭椿蝶是喳軌洱隙溉揀鄰賤承循宵躍芋滋嚏猿亨臼細欺陌條設鋇警杠狄聲鏟棧綴乃默情后額沾熔骸爽驗抵嘔蹭比筐交榷屎墾痘治茁鎖寓甩喉煉而遠攙田美棉悄鑄缺終休潛乾肖涂茄啞插景良片宗嬰接測倆音姥藉滲冊幢妄脅級仁剔搬戍徽瞎祝酉墅滓寇叛蛤絆怎赴詭楚境渝儀哩俄臺桓撿風引源廉損逼桔悲拄堤徹它桿廄而倪潑滯蜘朝五薄浚陀顯登打囂攙咸遙足矯腰試斜屋面模板施工方案1目錄一、編制依據1二、工程概況1三、適用范圍1四、施工部署2五、斜屋面模板施工方案設計2六、斜屋面結構模板施工流程及施工順序5七、安全文明施工措施7八、質量保證措施8九、環境保護措施10