午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、悅 合 國 際 廣 場鋼筋混凝土支撐施工方案目 錄第一章、工程概況1.1圍護(hù)概述1.2地形環(huán)境1.3施工依據(jù)第二章、圈梁及鋼筋混凝土支撐施工2.1工藝流程2.2測量放樣2.3圍護(hù)樁壓頂梁處破樁2.4、圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎2.5、支立模板2.6、混凝土澆筑第三章、施工質(zhì)量保證措施3.1混凝土澆筑質(zhì)量保證措施3.2鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施第四章、安全文明施工及消防措施第一章 工程概況1.1圍護(hù)概述（1）基坑分區(qū)根據(jù)本工程基坑安全性報告技術(shù)評審意見，由于本工程具體基坑面積大、基坑形狀不規(guī)則的特點，擬采用基坑分區(qū)施工方式，具體分區(qū)如圖1.10。圖1.10 基坑分區(qū)施工平面圖基坑設(shè)計考慮主樓分布特點2、基坑形狀及場地施工交通狀況，采用分塊開挖的方法，即，將整個基坑分為A、B、C三個區(qū)，其中A、C區(qū)先期施工，B區(qū)作為臨時施工用地及交通場地，待A、C區(qū)施工至B0樓板時，進(jìn)行B區(qū)基坑開挖。（2）支撐系統(tǒng)水平支撐：基坑設(shè)計支撐平面布置以角撐+對撐結(jié)合邊桁架的形式，支撐各截面如表1.5、表1.6所示。表1.5 A、C區(qū)基坑支撐截面尺寸名稱圍檁（mm）主撐（mm）聯(lián)系桿（mm）第一道支撐14008001000800，900800700800第二道支撐15008001500800，1200800800800第三道支撐14008001400800，1l00800700800表1.6 B區(qū)基坑支撐截面尺寸名3、稱圍檁（mm）主撐（mm）聯(lián)系桿（mm）第一道支撐14008001000800，900800700800第二道支撐14008001200800700800第三道支撐140080010008007008001.2 地形環(huán)境根據(jù)場地總平面圖、地形圖、管線圖及現(xiàn)場踏勘察調(diào)查，本工程場地周邊環(huán)境下：東側(cè)：擬建地下室外邊線至曹安國際商城地下室外邊線最近距離約為6.55m，場地東南側(cè)至錦銀購物中心地下室外邊線最近距離約為11.21m。南側(cè)：場地南側(cè)鄰近虬江河流，地下室外邊線至護(hù)岸最近距離約為25.8m；虬江河以南分布一座35kV變電站，地下室外邊線至變電站最近距離約為53.8m。西側(cè)：場地西側(cè)為空地，距離4、基坑約30m以外區(qū)域已搭建二層施工用房。北側(cè)：場地北側(cè)臨近曹安路，地下室外邊線至道路紅線最近距離約為12.9m，曹安路上分布7條管線，分別為：煤氣管（500 H0.00（1989.12）S1.10）；信息1管線（市內(nèi)電話H0.00（1975.1）S1.00）；信息1管線（市內(nèi)電話H0.00（1960.12）S2.00）；信息3管線（市內(nèi)電話H0.00（1 979.6）S0.80）；信息2管線（市內(nèi)電話H0.00（1979.6） S0.80）；信息管線（12孔 市內(nèi)電話H0.00（1989.5）S1.30）；配水管線（300H0.00（1991.4）S060）；信息1管線（市內(nèi)電話H000（195、84.11）S0.70）。表1.3 管線分布情況統(tǒng)計表位置管線規(guī)格（mm）年代埋深（m）相對關(guān)系地下室北側(cè)（曹安路）地下室北側(cè)（曹安路）煤氣5001982.121.1據(jù)地下室邊線最近距離約25.2m信息11975.11.0據(jù)地下室邊線最近距離約37.2m信息11960.122.0據(jù)地下室邊線最近距離約53.4m信息31979.60.8據(jù)地下室邊線最近距離約54.4m信息21979.60.8據(jù)地下室邊線最近距離約55.0m信息12孔1989.5約1.3據(jù)地下室邊線最近距離約59.2m配水3001991.40.7據(jù)地下室邊線最近距離約58.0m信息11984.110.7據(jù)地下室邊線最近距離約64.6、8m注：根據(jù)管線性質(zhì)，本次基坑圍護(hù)重點保護(hù)管線為煤氣管（500 H000（198912）S110）及配水管（由300 HO.00（1991.4）S060）。1.3 施工依據(jù)1、上海市巖土工程院勘察設(shè)計研究院設(shè)計的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙2、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、鋼筋焊接及驗收規(guī)范第二章 圈梁及鋼筋混凝土支撐施工2.1施工方法的確定 本工程自然地面標(biāo)高為-0.30m,圈梁及第一道支撐底標(biāo)高為-2.20m,相對高差1.9m。在圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，先進(jìn)行開槽破樁，進(jìn)行混凝土圈梁的制作，然后在基坑具備開挖條件后，將基坑內(nèi)混凝土支撐底標(biāo)高以上土體全部開挖。2.2工藝流程見下7、圖：圖 2.1 圍檁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖2.3測量放樣（1）本工程0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.60m,場地自然地面絕對標(biāo)高為4.30m。（2）施工放樣采用上海市城市坐標(biāo)系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計算出每道鋼筋混凝土支撐中線與圈梁交點處坐標(biāo)，計算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后進(jìn)行測放，并報監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。（3）待基坑內(nèi)土體開挖結(jié)束后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。（4）在鋼筋混凝土支撐混凝土澆筑前，將其頂面標(biāo)高放樣與模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。（5）待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計8、及規(guī)范要求。2.4 圍護(hù)壓頂梁破樁（1） 在圍護(hù)樁基坑內(nèi)側(cè)開挖寬2m,深2.5m的槽，然后人工用風(fēng)鎬鑿除壓頂梁底標(biāo)高以上的混凝土，為了減少運(yùn)輸工序，將鑿除后的混凝土填入開挖的溝槽內(nèi)。（2）壓頂梁鑿除時要保護(hù)預(yù)埋的測斜管，不要將其碰斷，如測斜管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時用布或編織袋將其封堵、覆蓋、嚴(yán)禁讓泥土落入管內(nèi)。2.5 圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎a. 鋼筋加工（a） 支撐鋼筋現(xiàn)場成型加工，鋼筋加工場安排在場地南、北兩側(cè)。具體見施工平面布置圖；（b） 鋼筋進(jìn)場均應(yīng)跟車提供出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌，在指定的材料堆場的鋼筋種類、規(guī)格分批堆放整齊。（c） 鋼筋進(jìn)場后嚴(yán)格按照規(guī)范要求應(yīng)按規(guī)格、9、批次等進(jìn)行檢查和驗收。（d） 鋼筋成型：應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單加工。（e）根據(jù)設(shè)計要求，本工程支撐、圍檁鋼筋均采用焊接，鋼筋的焊接方式采用閃光對焊及單面搭接焊，焊縫長度10d（d為鋼筋直徑），據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接參數(shù)，焊接時，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。b. 鋼筋安裝（a）完成底模的施工后，鋼筋嚴(yán)格按放線的尺寸、圖紙進(jìn)行綁扎。（b）支撐及支撐平臺板鋼筋施工時，分別在梁的主筋與平臺板底模上劃點，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。平臺鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔一定距離（1000mm）設(shè)置10、一道鋼筋撐腳（12馬凳），確保上下鋼筋的有效高度。（c）當(dāng)支撐主筋與鋼立柱綴板相碰時，鋼立柱綴板局部割除后，對鋼立柱進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，加焊綴板。（d）控制好支撐、支撐平臺的保護(hù)層厚度，采用同配合比的水泥塊作為墊塊，綁扎在鋼筋上，間距為3m左右。（e）安裝必須控制好鋼筋搭接、焊接、箍筋間距、錨固長度。（f）由于支撐縱橫交錯，必須按圖紙控制好鋼筋之間的關(guān)系。2.6 模板工程a. 材料與施工要點（a）模板主要材料為18mm 厚多層板、50mm100mm方木、48鋼管。（b）水平支撐側(cè)模的各節(jié)點和直線段采用事先預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，以加快水平支撐的施工速度。（c）支撐底模采用18mm厚多層板，側(cè)模也采用18mm 厚11、多層板； （d）模板支撐采用48鋼管、扣件，必要時側(cè)模邊打入48鋼管地錨1800，支撐模板頂部采用48鋼管鎖口。（e）混凝土施工前對模板施工進(jìn)行全面的檢查，在施工單位質(zhì)量員和監(jiān)理驗收后方能繼續(xù)進(jìn)行混凝土的施工。圖4.11 支撐模板安裝b. 模板工程驗收質(zhì)量要求（a） 注意選擇質(zhì)量良好的模板，保證接縫嚴(yán)密，接觸面清理干凈，并采取相應(yīng)隔離措施。（b）部分項目偏差應(yīng)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：表4.15 模板偏差控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內(nèi)重點控制2標(biāo)高控制5mm以內(nèi)3截面尺寸4-5mm以內(nèi)6板表面平整度5mm以內(nèi)7預(yù)埋板中心線位移3mm以內(nèi)含預(yù)埋管孔c. 模板拆除在下層土方12、開挖前拆除側(cè)模，在支撐下土方被挖空時，及時清理支撐下的模板，混凝土澆筑后粘結(jié)在支撐上的模板必須全部清理，防止墜落傷人。2.7 混凝土澆筑混凝土澆搗汽車泵進(jìn)行澆筑，澆筑混凝土前應(yīng)抽干基坑（槽）內(nèi)積水，并清除垃圾和雜物。為了減少混凝土表面的收縮裂縫，要求混凝土表面的鐵板壓光次數(shù)不少于二遍，即混凝土收水前一遍，混凝土收水后第二遍抹光。澆筑混凝土前，合理組織勞力，使前后二次澆筑混凝土?xí)r間不超過混凝土的初凝時間，振搗器每一振搗時間，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為佳，振搗器的作用半徑為300500mm，振搗器的應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件等。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)13、現(xiàn)變形位移時，應(yīng)及時修整完好。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)，加以覆蓋和澆水。應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形棱角完整時，方可拆模。每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號的混凝土每100m3或者每施工段取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。第三章 施工質(zhì)量保證措施3.1 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施（1）冬季施工混凝土，將選用保溫性能好的模板，做好模板保溫措施。（2）充分利用一天中的高溫時間，在氣溫降至零度前，完成混凝土澆筑，并采取保混措施。（3）澆筑混凝土前，應(yīng)清除鋼筋及模板表面是否粘附著冰雪，如有冰雪粘附，應(yīng)清除后再進(jìn)行澆筑。（4）泵送混凝土?xí)r，盡量連續(xù)作業(yè)，避免中斷，結(jié)束時管道清洗干凈。（5）使用14、早強(qiáng)劑時嚴(yán)格控制用量，注意使用方法。使用早強(qiáng)劑的混凝土氣泡較多，因此在施工時宜采用高頻振動器振搗，必要時進(jìn)行復(fù)振。（6）混凝土澆筑完畢，用保溫材料如麻袋、草包、草簾、鋸末等覆蓋，充分利用水泥水化熱。（7）拆除模板后，對混凝土采取保溫措施，以免模板一拆除，混凝土表面急速冷卻而產(chǎn)生裂縫。3.2 鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施（1）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程要輕拿、輕放，以免造成刻痕。（2）鋼筋接頭及澆筑混凝土前要將積冰雪凍塊清掃干凈。（3）對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈。（4）鋼筋負(fù)溫焊接時，采用電弧焊接方法。（5）雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，采15、用遮避措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 第四章 安全文明施工及消防措施（1） 項目部專職安全員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。（2） 注意掌握天氣情況，按方案做好冬季施工各項準(zhǔn)備工作。（3） 冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及走道板上的積雪和凍冰塊，經(jīng)檢查各項安全措施合格后方可使用。（4） 對各種加熱設(shè)備，保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。（5） 加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。（6） 加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強(qiáng)用電線路和電焊機(jī)使用的檢查，防止漏電等現(xiàn)場發(fā)生。（7） 施工時注意對監(jiān)測裝置及降水井點的成品保護(hù)。（8） 焊接作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，焊機(jī)必須采用接地和漏電保護(hù)裝置，以保證操作人員安全。（9） 在進(jìn)行混凝土破除施工時，其它人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，避免被飛濺的碎塊擊傷。（10） 完成基坑臨邊圍護(hù)，預(yù)留排水溝，做好安全生產(chǎn)及文明施工。在圈梁施工過程中做好欄桿埋件和踢腳壓條，防止墜物。（11） 加強(qiáng)明排水工作，保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。（12） 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場施工必須戴好安全帽。