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1、DYDQ200/80堆取料機(jī)施 工 方 案目 錄一：概述3二：設(shè)備主要組成部分3三：設(shè)備規(guī)格、主要性能3四：安裝程序34.1基礎(chǔ)劃線34.2墊鐵設(shè)置44.3 中心立柱現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接54.4中心柱安裝84.5圓型鋼軌安裝94.6堆料機(jī)安裝94.7橋式刮板機(jī)主梁安裝104.8料耙安裝114.9其它安裝11五：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)115.1安全管理保證內(nèi)容115.2安全生產(chǎn)管理125.3安全施工措施12一：概述該堆取料機(jī)生產(chǎn)廠家為上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司。用于工業(yè)鹽堆取料，堆料方式為：定點(diǎn)回轉(zhuǎn)堆料；取料方式為：側(cè)式刮板取料。二：設(shè)備主要組成部分DYDQ200/80堆取料機(jī)主要由中心柱、圓形軌道、堆料機(jī)、橋2、式刮板取料機(jī)、行走平臺(tái)等組成。堆料機(jī)沿弧形作扇形和上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行播料；取料機(jī)沿一周行走使物料沿徑向中心柱移動(dòng)取料。物料進(jìn)出均采用皮帶輸送機(jī)。三：設(shè)備規(guī)格、主要性能型號(hào)：DYDQ200/80均化比：3.5有效儲(chǔ)存量：51000（t）堆料機(jī)能力：1500t/h取料機(jī)能力：100t/h堆取料形式：頂堆側(cè)取四：安裝程序4.1基礎(chǔ)劃線在土建施工完成后，拆除所用的中心柱腳手架，經(jīng)廠方驗(yàn)收中心柱基礎(chǔ)與圓型軌道基礎(chǔ)符合施工設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行施工。4.1.1以中心柱基礎(chǔ)中心為圓心。（參考建筑中心）4.1.2為便于尺量，在中心柱基礎(chǔ)上平面設(shè)中心支架。4.1.3以中心架中心為圓心掛線墜，使與基礎(chǔ)中心相重合,埋設(shè)中標(biāo)板3、。4.1.4確定中心后劃出基礎(chǔ)十字線，檢查地腳孔位置是否與設(shè)備圖紙相符。4.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)出中心柱，基座標(biāo)高與園型軌道標(biāo)高。4.1.6以中心柱中心為圓心，用15kg彈簧稱和固定鋼盤尺劃出鋼軌中心輔助線，劃線誤差K1mm。4.2墊鐵設(shè)置根據(jù)劃線所得的標(biāo)高：4.2.1中心柱基座設(shè)墊鐵4組，由525#高強(qiáng)度水泥配比而成的砂堆，鋼墊鐵設(shè)備在砂堆上面其規(guī)格為20*400*250。4.2.2每組墊鐵的縱橫水平度為0.2mm/m4.2.3 4組之間的標(biāo)高差不超過0.5mm。4.2.4 圓形鋼軌墊鐵設(shè)置要求土建配合，由于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼軌基礎(chǔ)是以中心柱中心80mm直徑，鋼軌安裝在一條400mm寬水泥槽型基礎(chǔ)上4、，為了便于安裝，在全園周槽型基礎(chǔ)設(shè)置76組砼墊塊，每根鋼軌4組，每組設(shè)在不設(shè)安裝壓板地腳螺栓的位置上4.2.5每組墊塊與基座的相對(duì)標(biāo)高不得超過0.5mm，砂堆制作用525#高強(qiáng)度水泥配比而成，鋼墊板為16*400*250。4.2.6水泥墊塊設(shè)置后將鋼軌輔助線引到鋼墊板上，并打上洋沖，待安裝鋼軌時(shí)用。4.3 中心立柱現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接通常中心立柱較長(zhǎng)，為了便于運(yùn)輸，往往在工廠截為兩段至施工現(xiàn)場(chǎng)，因此安裝前要先在地面組對(duì)焊接。A、 組對(duì)時(shí)，首先保證兩段中心立柱的中心線要重合，在立柱現(xiàn)周間120拉三組鋼絲線用150mm鋼板尺測(cè)量，誤差小于0.5mm（見附圖一）。確保焊接后的同心度。B、 組對(duì)時(shí)，兩段立柱對(duì)5、接口的錯(cuò)邊量用調(diào)整壓鐵或鍥鐵在立柱外側(cè)來調(diào)整，錯(cuò)邊量控制在0.5mm以內(nèi)。（見附圖二）C、 組對(duì)時(shí)，在接口部位均勻加6塊2mm間隙片，以防焊接收縮。D、 將組對(duì)好的立柱吊放在兩組托輥支架上，焊接從內(nèi)側(cè)低點(diǎn)開始，焊接前需將坡口處及兩邊50mm處的毛刺，鐵銹等清除干凈，露出金屬光澤后方可開始焊接，邊焊邊轉(zhuǎn)，將焊點(diǎn)轉(zhuǎn)到低點(diǎn)，以保證焊接質(zhì)量，整圈焊接兩遍，以保證強(qiáng)度。焊條的選擇需滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，嚴(yán)格按規(guī)范程序使用合格的焊條。E、 將外側(cè)的調(diào)整壓鐵或鍥鐵割除，對(duì)外側(cè)坡口用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)打磨清根，干凈后從最高點(diǎn)起焊，邊轉(zhuǎn)邊焊，將焊點(diǎn)轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)，使焊接處于近似平焊狀態(tài)以保證焊接質(zhì)量，F(xiàn)、 焊接完成后6、，按要求進(jìn)行外觀檢查及內(nèi)部檢測(cè)。一般進(jìn)行超聲波探傷。G、 焊縫進(jìn)行打磨美化處理，刷漆 附圖一附圖二4.4中心柱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主要設(shè)備堆放均在周邊進(jìn)行，為此，要求土建在交工時(shí)清理好周邊的雜物，以便設(shè)備組對(duì)安裝。4.4.1 基座安裝（即鋼底座）：中心柱鋼底座分為五件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)焊接，首先，應(yīng)對(duì)底座進(jìn)行去毛刺除銹處理，組對(duì)焊接要在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，4只支腿要求在同一平面上誤差不得超過0.5mm，4只支腿十字中心線應(yīng)垂直不垂直度K0.5mm，為了防止焊接變形，應(yīng)進(jìn)行跳焊成形。4.4.2在鋼底座就位之前：先將中心柱底部料倉放入地坑內(nèi)，確定好底座方向吊入基礎(chǔ)，穿上地腳螺栓，將底座與基礎(chǔ)十字中心線對(duì)正7、，底座水平度0.2mm至0.4mm之間，底座允許標(biāo)高誤差0.5mm。4.4.4遵守上述是很重要，一方面保證基準(zhǔn)平面，另一方面不使?jié)L珠座偏心。4.4.5安裝旋轉(zhuǎn)架，同時(shí)把滾珠座圈用螺栓固定到柱基上，然后把組對(duì)焊接好的中心柱用150t汽車吊安裝到柱基上，并規(guī)定的扭矩=1300NM用螺栓固定，要使頂部法蘭水平允許0.04mm，如有必要可用柱基底部的校正螺栓進(jìn)行校正。4.4.6防滑環(huán)系統(tǒng)裝入立柱內(nèi)4.4.7安裝下部旋轉(zhuǎn)同時(shí)把滾珠座圈和旋轉(zhuǎn)機(jī)械螺栓固定到中心上扭矩(=640NM)進(jìn)行。(具體要求需嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行)4.5圓型鋼軌安裝4.5.1將鋼軌按預(yù)先考慮好的位置吊至設(shè)置好的墊鐵上，排列起來形成正確圓型8、。4.5.2檢驗(yàn)出廠鋼軌的圓弧是否符合要求，做樣板進(jìn)行檢查，如不符則用調(diào)軌器進(jìn)行調(diào)整，曲率半徑偏差為K5mm。4.5.3平均分配每根單軌接頭間隙，其兩軌道接頭0.5mm，兩軌道接頭橫向錯(cuò)口偏差1mm。軌面水平度0.5/1000。4.5.4檢查立柱中心至圓弧軌道的距離，用輔助線至鋼軌距離測(cè)得允許誤差K5mm。4.5.5安裝壓板、墊板和地腳螺栓按圖紙要求進(jìn)行排列裝配要注意基礎(chǔ)螺栓，上下螺母設(shè)的位置大致位于螺紋中部（螺栓露頭一致），為了確保有足夠的距離進(jìn)行調(diào)整。4.5.6墊板縱向水平度1/1500，橫向水平度1/1004.5.7檢查各段軌位置相對(duì)正確后可進(jìn)行一次灌漿，灌漿要求在工字鋼以下30mm。49、.5.8待養(yǎng)生期后，調(diào)整地腳螺栓進(jìn)行復(fù)查，擰緊地腳螺栓進(jìn)行最后一次灌漿。4.6堆料機(jī)安裝4.6.1安裝上部旋轉(zhuǎn)架，架上用螺栓固定滾珠座圈扭矩=1300mm。4.6.2皮帶機(jī)地面組裝到堆料臂上，要求參見水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程JCD03-90。4.6.3安裝支撐架運(yùn)輸機(jī)上的滾子和下料槽，確認(rèn)三個(gè)滾珠座圈安裝正確，水平度均在0.04mm，立柱垂直度允許誤差0.05mm。4.6.4中心柱進(jìn)行一次灌漿。4.6.5堆取料機(jī)臂在吊裝前為了減少吊裝的負(fù)擔(dān)，配重箱內(nèi)先不填配重物（配重按資料要求），安裝在條件許可的情況下將堆料皮帶調(diào)試好后，裝好梯子欄桿，一次吊裝就位，減少高空作業(yè)；堆料機(jī)與中心柱是10、絞支結(jié)構(gòu)連接，連接好后液壓缸無法工作，因此安裝后需用臨時(shí)支撐將懸臂部份固定在中心柱上，堆料機(jī)安裝鉸支機(jī)構(gòu)應(yīng)活動(dòng)自如，堆料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，液壓部件嚴(yán)格密封，不得有漏油現(xiàn)象。4.7橋式刮板機(jī)主梁安裝4.7.1把行走小車置于圓形軌道上，設(shè)臨時(shí)支撐，保持小車行走輪與軌道面垂直度為0.05mm/m。4.7.2然后用50T汽車吊起主梁，把它置于小車與中心柱之間。4.7.3把主梁夾在橫梁上，并把接頭安裝到旋轉(zhuǎn)架上。4.7.4主梁直線度不應(yīng)大于0.5/1000，最大不得超過K5mm。4.7.5安裝行走機(jī)械4.7.6刮板機(jī)安裝，將兩傳動(dòng)輪安裝好后，其縱向中心線與軌道中心線重合為2mm，軸線對(duì)滑道中心線的垂直度偏差11、為1mm。4.7.7滑道的安裝，應(yīng)保證上下滑道的縱向在同一鉛垂面上，允許誤差為4mm，滑道的直線度為0.6mm。4.7.8傳動(dòng)鏈輪端面垂直度為0.5mm，兩鏈輪端面平行度允許差為0.5mm。4.8料耙安裝4.8.1料耙是散件進(jìn)廠，在現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)時(shí)平面撐件，按圖紙進(jìn)行組裝，有變形的要求校正。4.8.2把耙架和耙料托架置于主梁上固定。4.8.3把料耙塔置于主梁上固定。4.8.4把組裝好的料耙安裝在托架上，并給各鋼絲繩系統(tǒng)定位，安裝液壓油缸與油絡(luò)管道。4.9其它安裝4.9.1安裝電氣、液壓設(shè)備、欄桿和梯子以及現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制的檔塊等。4.9.2對(duì)驅(qū)動(dòng)和張緊裝置以及鏈條導(dǎo)軌，在最后扭矩?cái)Q緊。4.9.3安裝滾子12、鏈和刮板。4.9.4按照供方要求安裝所有傳動(dòng)裝置。4.9.5潤滑：安裝所有通向潤滑系統(tǒng)的連接管，包括所有機(jī)械件在安裝過程中都必加以潤滑。4.9.6安裝完畢之后，要拆除各種輔助設(shè)施和加強(qiáng)材料，對(duì)受損表面部位要求磨光打平重新涂漆。 五、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)5.1安全管理保證內(nèi)容管理者管理內(nèi)容具體要求工程部長(zhǎng)審核安全技術(shù)措施的合理性、可靠性明確崗位要求確定安全用電措施安全設(shè)施材質(zhì)合格督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域施工員安全工作教育安全技術(shù)交底自有職工突出重點(diǎn)、嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施。外來人員查隱患、反違章、嚴(yán)執(zhí)法。相關(guān)人員安全員安全生產(chǎn)巡回檢查加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手架等設(shè)施管理。施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)13、化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理項(xiàng)目經(jīng)理安全員5.2安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、防止傷亡事故發(fā)生的關(guān)鍵。因此需采取各種對(duì)策，做到既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物和環(huán)境。5.2.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面的各項(xiàng)規(guī)定和條例。5.2.2研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。5.2.3掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。5.2.4認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。5.3安全施工措施5.3.1在吊裝時(shí)，必須保證吊機(jī)和吊裝裝置具足夠的安全度。5.3.2有高空作業(yè)的地方，都必須布設(shè)安全網(wǎng)。5.3.3高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體，工具、焊條頭子。5.3.4吊裝嚴(yán)格控制起重半徑，嚴(yán)禁超載。5.3.5吊裝區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，并需拉好警戒線，委派專職安全員監(jiān)護(hù)。5.3.6必須在桁架就位正確并形成穩(wěn)定體系后才準(zhǔn)卸載。5.3.7每天吊裝作業(yè)前必須由專人檢查工夾索具、電氣設(shè)備，確保安全可靠后方可作業(yè)。5.3.8用電必須有電工專人負(fù)責(zé)。5.3.9路基吊機(jī)路基應(yīng)有專人檢查、專人保養(yǎng)，電箱必須有可靠的接地裝置。5.3.10堆放構(gòu)件卸車按指定位置堆放，不得任意亂放，各種工具、小型設(shè)備做好保養(yǎng)工作，堆放整齊。長(zhǎng)期不用做好進(jìn)庫整理。