午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、泵站主體工程施工方案一、工程概述濟(jì)南市引黃供水工程玉清湖水庫出庫泵站工程位于濟(jì)南市槐蔭區(qū)段店鎮(zhèn)謝家屯村附近，圍壩中心樁號(hào)7+997.7米，本工程設(shè)計(jì)日供水能力40萬噸。設(shè)計(jì)流量5.12立方米每秒，共安裝6臺(tái)機(jī)組。出庫泵站為庫內(nèi)式泵站，是濟(jì)南市引黃供水玉清湖水庫工程中的重要組成部分，主要有管理區(qū)平臺(tái)、泵房、吸水室、主廠房、出水管道引橋、閘閥室等主體建筑物組成。另有辦公樓、機(jī)修車間、倉庫、食堂、車庫、鍋爐房、廊道、穿排澇溝擋土墻、平臺(tái)護(hù)坡及排水等附屬設(shè)施。還包括廠區(qū)道路、廠區(qū)排水、大門等。二、主機(jī)房施工（一） 施工準(zhǔn)備1. 測量: 依據(jù)業(yè)主提供的施工范圍內(nèi)的等級(jí)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),測量放線,布2、設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)和三角點(diǎn),測設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。所有測量工作均按照水電規(guī)范SDJ207-82之水利水電施工測量規(guī)范SL5292進(jìn)行，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)。使用儀器：NIKONDTM750全站儀1臺(tái)，J2經(jīng)緯儀3臺(tái)，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2臺(tái)。2. 試驗(yàn)： 現(xiàn)場建立常規(guī)實(shí)驗(yàn)室，能夠進(jìn)行砼配合比的執(zhí)行及質(zhì)量檢驗(yàn)，能夠進(jìn)行砂漿及砼試塊的制作和常規(guī)試驗(yàn)并負(fù)責(zé)砼的成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和鋼材的取樣、送檢等工作，以確保工程質(zhì)量。3. 加工、訂貨、租賃： 提前進(jìn)行工程中使用的橡膠止水帶、土工布、土工膜、電氣設(shè)備、及預(yù)應(yīng)力空心板及鋼材的訂購和采購，應(yīng)向供應(yīng)商索取材質(zhì)證明（或合格證）和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。著手定型鋼模、異型鋼模3、的租賃及木板材的采購，準(zhǔn)備鋼木組合模板的組裝和局部木模板的加工配制工作。4. 開始瀝青杉板的填充材料和鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件的準(zhǔn)備工作。平整泵房場地吸水室及引橋灌注樁施工泵房灌注樁施工（二） 灌注樁施工1. 施工順序：施工布置： 一臺(tái)鉆機(jī)先行進(jìn)行引橋灌注樁的施工，一臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行吸水室灌注樁的施工，施工用水取自降水井，距離建筑物邊線10米遠(yuǎn)的地方設(shè)泥漿池一座，以達(dá)到泥漿的循環(huán)利用。2. 主要施工機(jī)械：據(jù)地質(zhì)情況，選用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)6臺(tái)、上料架2套。3主要工序質(zhì)量控制 3.1埋設(shè)護(hù)筒使用鋼護(hù)筒,埋置深度1米，頂端高出地面0.3米。定位后，人工挖坑填埋，吊車配合安放。護(hù)筒周圍回填粘土，夯實(shí)，防止漏水。3.2鉆4、孔前，備好粘土，有條件時(shí)，使用膨潤土，配制泥漿。鉆孔過程中，安排專人負(fù)責(zé)，控制泥漿比重，保持其液面及比重穩(wěn)定，防止塌孔。3.3鉆孔 灌注樁長22米，樁徑0.8米，樁底高程7.0米，穿越的地層土質(zhì)為亞粘土及一層24米后的礫質(zhì)粗砂層，根據(jù)這一地質(zhì)情況，選用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)行施工，使用三翼鉆頭，一次成孔，泥漿護(hù)壁，因樁距較大（2.32.4米），順次施工；鉆孔過程中，嚴(yán)格控制孔徑及傾斜度，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。3.4清孔采用換漿法清孔，經(jīng)檢測合格，吊放鋼筋籠后，在此檢測孔深，如必要，仍需進(jìn)行二次清孔，以保證樁體質(zhì)量。3.5吊放鋼筋籠16T汽車吊進(jìn)行，鋼筋籠兩端及中間設(shè)定位鋼筋環(huán)，保證其位置準(zhǔn)確、保護(hù)層尺5、寸正確，嚴(yán)格控制其高程，并可靠固定。 3.6砼澆筑下好導(dǎo)料管后，即開始水下砼的澆筑。單樁砼工程量為11.5 立方米，采用上料架澆筑，水平運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車。預(yù)定澆筑時(shí)間1.0小時(shí)，澆筑強(qiáng)度q=11.5立方米/小時(shí)。砼拌合場常設(shè)2臺(tái)JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)，每臺(tái)生產(chǎn)能力2030立方米/小時(shí)，可以滿足砼澆筑要求。（三） 施工降水1、 主機(jī)房基引水渠基坑：鑒于壩體填筑已經(jīng)開始，為了庫區(qū)內(nèi)取土需要，已經(jīng)建立起有效的明溝降低地下水體系，取土坑下挖至27.0米高程。主機(jī)房最低開挖高程為26.9米，引水渠開挖高程為28.1米，因此，開挖時(shí)，在基坑兩側(cè)分別設(shè)排水溝和集水坑，引水渠的排水溝與庫區(qū)降排水支溝連通，以6、排除施工期雨水。雨期，吸水室和泵房的地表水經(jīng)排水溝匯流至集水坑后，通過水泵排至引水渠的排水溝內(nèi)，排入庫區(qū)降排水系統(tǒng)。另外，如果由于垂直鋪塑（已經(jīng)完成）的阻隔，鋪塑下游側(cè)地下水位較高，影響吸水室及泵房集水井開挖時(shí)，則采取補(bǔ)打無砂管井降水措施，并在該部位砼澆筑挖成后，采取有效的封填措施，消除其對(duì)壩體穩(wěn)定的影響。 2、管道穿排澇溝倒虹段： 由于該部位位于壩外，不考慮庫區(qū)降低地下水位的影響。依據(jù)招標(biāo)文件提供的水文地質(zhì)資料，地面高程為31.0米，地下水位高程（29.0米）高于最低開挖面高程（23.64米），基坑開挖前，需要降低地下水位。 計(jì)算參數(shù)： 基坑面積：A=11.28=89.6平方米 基坑假想半徑7、：X=(A)=5.34米 基坑降水深度：S=29-23.64+0.5=5.86米 基坑上沿尺寸：a=11.2+(29-23.64)0.5=21.92米 b=8.0+(29-23.64)0.5=18.72米 滲透系數(shù)：K=2.0米/天 含水層厚度H、濾水管長度Ls、井內(nèi)降水深度J之間的關(guān)系： H=Ls+J，Ls=0.27H（其中，0.27為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)） 抽水影響半徑：R=10.206HK，井內(nèi)降水深度J =iR 計(jì)算可得： 平均水力坡度i=0.05 井內(nèi)降水深度：J=max（a，b）2i+S=6.41米 含水層厚度H=8.78米 濾水管長度Ls=2.37米 抽水影響半徑R=128.2米按潛水、完整8、井計(jì)算： 取井管半徑r=15cm 單井涌水量q=1.36K(HH-LsLs)(lgR-lgr)=66.3立方米 基坑涌水量Q=1.366K(2H-S)S(lgR-lgX)=135.7立方米 井點(diǎn)數(shù)量：N=1.1Qq=2.3，取N=3(1.1為裕量系數(shù)) 井深L=（31.0-29.0）+H+2.5=13.28米(考慮2.5米淤積裕量)，取L=14米 共設(shè)降水井3眼，井深20米，井徑50cm，均勻布置于基坑周邊。泵型選擇：選用4臺(tái)WQX5150.75型水泵（1臺(tái)備用）。（四） 鋼筋砼工程1.施工內(nèi)容：1.1吸水室、泵房鋼筋砼：本工程結(jié)構(gòu)整體為鋼筋砼箱型結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基筏式鋼筋砼底板，在間，近軸側(cè)設(shè)9、沉降縫一道，沉降縫處設(shè)651型橡膠止水2道，654型橡膠止水1道，縫間填嵌瀝青杉板。根據(jù)這一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可由沉降縫處將整個(gè)結(jié)構(gòu)分為兩部分獨(dú)立進(jìn)行施工，不另設(shè)垂直施工縫；依據(jù)現(xiàn)有施工水平以及與之類似的鵲山3#泵站工程的施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮工期緊要求，分別在高程30.95和35.95處設(shè)水平施工縫，分三層澆筑成型，以形成流水作業(yè)面，盡最大限度的縮短施工時(shí)間。1.2穿壩管涵洞、閘閥室：其結(jié)構(gòu)形式均為鋼筋砼箱體，上覆鋼筋砼預(yù)制蓋板。現(xiàn)澆箱體砼分兩次完成，即：底板作為一次，圍護(hù)墻及粱等結(jié)構(gòu)作為一次。底板模板使用小型鋼模，圍護(hù)墻使用大型鋼模拼裝，腳手鋼管桁架加固，圍護(hù)墻內(nèi)模利用腳手鋼管作水平對(duì)撐10、，外模利用方木斜撐和斜向拉鏈固定，模板內(nèi)側(cè)設(shè)對(duì)撐，內(nèi)外模板采用止水拉條固定，以保證模板的穩(wěn)定。1.3施工縫處理： 砼施工縫采用凸式企口縫，人工鑿毛，外露干凈砂石，用壓力水沖洗干凈。2、模板工程：2.1施工機(jī)械： 模板加工廠配備圓盤鋸2臺(tái)，壓刨1臺(tái)，平刨1臺(tái)，MK515臺(tái)鉆1臺(tái)，大型鋼模板的吊裝過程中，使用25t汽車吊和QT25塔式起重機(jī)各1臺(tái)（設(shè)于吸水室上游、引水渠的底板上，據(jù)吸水室外墻皮4米，砼基座頂高程與引水渠護(hù)底平）。2.2施工工藝： 采用大型鋼模板組合為主，局部配合定型鋼模板、異型鋼模板和外敷鐵皮的木模板。模板縫隙用海面條密封，防止漏漿；模板內(nèi)側(cè)使用脫模劑；圍檁、模板外側(cè)水平支撐使用511、0腳手管桁架，斜向支撐使用1010cm方木。 底板：大型鋼模板組合，50腳手管桁架圍檁，1010cm方木斜向支撐加固，支撐末端加墊板，模板桁架頂設(shè)斜向鋼拉鏈防止其內(nèi)傾。 附：底板模板加固示意圖在泵房前墻處，泵房及吸水室存在2.15米的高差，而水平施工縫設(shè)在泵房底板以上0.3米(即30.95m高程)，二者底板需一次澆筑完成，不另設(shè)施工縫，故需要結(jié)合吸水室墩墻，支立懸空模板，模板之間用腳手管對(duì)撐加固 墩、墻：采用大型鋼模板組合為主，局部配合定型鋼模板、異型鋼模板、外敷鐵皮的木模板。對(duì)拉螺栓結(jié)合50腳手管桁架支撐加固，內(nèi)置對(duì)撐，吸水室內(nèi)墩墻模板之間用腳手鋼管打水平對(duì)撐，泵房內(nèi)墻的模板加斜向方木支撐，12、并設(shè)拉鏈加固，防水部位的對(duì)拉螺栓加焊止水環(huán)，防止沿螺栓的滲漏。對(duì)拉螺栓間距為9575cm，因?yàn)椴捎昧藢?duì)拉螺栓、內(nèi)置對(duì)撐的加固方法，只要克服了外界的不均衡力（風(fēng)力、施工干擾力）產(chǎn)生的不均勻荷載，模板的穩(wěn)定性取決于對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度。下面，驗(yàn)證其強(qiáng)度：預(yù)計(jì)施工期間的氣溫在1225攝氏度之間，按不利溫度15攝氏度取值，則最大砼側(cè)壓力Pm=2.8噸/平方米(對(duì)單根螺栓最不利組合時(shí)的平均分布力為2.57噸/平方米)，振搗產(chǎn)生的側(cè)壓力0.1噸/平方米，傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力1.6噸/平方米，單根對(duì)拉螺栓受到的最大拉力:max（P）=（2.57+0.1+0.6）(0.950.75)=2.33 t對(duì)拉螺栓采用1213、圓鋼,取其屈服極限強(qiáng)度2.4噸/平方厘米，單根螺栓抗拉極限力：F=2.4(1.21.24)=2.71 t強(qiáng)度安全系數(shù)：K=Fmax(P)=1.16由此可知：螺栓強(qiáng)度是有保障的。 腳手架：因?yàn)樵?1.15高程設(shè)置了現(xiàn)澆砼粱板結(jié)構(gòu)，并根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)布置形式，決定在吸水室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，兼用于上下層墩墻模板的水平對(duì)撐加固，在泵房內(nèi)搭設(shè)雙排腳手架，兼用于水平粱及挑檐道板結(jié)構(gòu)的模板支撐加固。上部排架結(jié)構(gòu)模板：采用定型鋼模及異型鋼模組合，搭設(shè)專門腳手架加固，柱頂加纜風(fēng)繩3道，防止其在澆筑過程中傾斜失穩(wěn)。 2.3質(zhì)量控制： 所有的模板必須保證澆筑后的砼外形、尺寸、位置符合設(shè)計(jì)圖紙； 所有的模板必須可靠固14、定、支撐，保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。 模板的表面必須光潔、無污物，并且避免脫模劑污染鋼筋。模板表面必須平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，垂直度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；施工縫處不能出現(xiàn)“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象，特別注意閘門槽模板的加固，保證精度。模板及其支架上不能堆放超出設(shè)計(jì)荷載的重物。超過2米跨度的粱的底模按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。側(cè)面非承重模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5Mpa以上；承重模板的拆除，應(yīng)符合水利水電施工規(guī)范SDJ20782之模板工程第2.6.1條的規(guī)定。拆模時(shí)，輕拿輕放，防止模板變形，杜絕野蠻施工。(五)鋼筋工程1、 施工機(jī)械：現(xiàn)場配備CT740型彎曲機(jī)2臺(tái)，CJ540型切斷機(jī)1臺(tái)，UN11015、0型對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)，BX3300型電焊機(jī)4臺(tái)。2、 施工工序及質(zhì)量要求：貯存：鋼筋進(jìn)場后，按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，取樣送檢，墊高并加遮蓋，設(shè)立標(biāo)示牌，防止銹蝕和污染。無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告時(shí)，拒絕入場。 加工：進(jìn)場鋼材經(jīng)檢驗(yàn)合格，即開始配料和加工制作，制作質(zhì)量符合水電規(guī)范SDJ20782的要求。制作中，直徑14mm及以上的鋼筋接長采用對(duì)焊工藝，對(duì)焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡，其軸線位移不超過2mm；局部搭接焊鋼筋在其搭接接頭處軸線彎折誤差不超過4度，且要保證兩接長鋼筋的軸線一致。綁扎：鋼筋綁扎嚴(yán)格按照規(guī)范SDJ207執(zhí)行：綁扎牢靠，橫平豎直。底板鋼筋設(shè)置1.2米見方、長116、.5米、直徑20mm的架立鋼筋，其他粱板結(jié)構(gòu)如必要時(shí)設(shè)置架立短鋼筋或點(diǎn)焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墩墻鋼筋均采取通長配置，并搭設(shè)三步雙排腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無彎折變形；不同排鋼筋之間設(shè)立架立短鋼筋以保證排距；上部機(jī)架橋排架柱和主廠房排架柱均預(yù)留插筋，整柱在后場綁扎成型，利用塔吊完成垂直運(yùn)輸并直接吊裝到位。搭接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定，搭接頭分散布置，位置避開連續(xù)粱的跨中上部及支座上部；砼墊塊的強(qiáng)度不低于澆筑部位砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并埋設(shè)綁絲與鋼筋綁扎牢靠，所有墊塊相互錯(cuò)開，均勻分散布置。（六）砼工程 1、施工機(jī)械： 現(xiàn)場配備HBT60A混凝土輸送泵1臺(tái)，適應(yīng)其澆筑強(qiáng)度，另設(shè)JS500強(qiáng)17、制式攪拌機(jī)2臺(tái)，PL800砼自動(dòng)配料系統(tǒng)2臺(tái)，ZL30E裝載機(jī)1臺(tái)，使用現(xiàn)場80KVA網(wǎng)電，另備120KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)，QT25塔式起重機(jī)1座（設(shè)于吸水室上游、引水渠的底板上，據(jù)吸水室外墻皮4米，）。2、 澆筑方法： 底板、墩墻等大體積砼采用砼泵澆筑，上部排架柱粱等小體積、分散澆筑的砼利用塔吊進(jìn)行澆筑。配 料拌 和泵 送入 倉平倉、振搗拆 模養(yǎng) 護(hù)砂石料、水泥庫 3、泵送砼澆筑工藝過程： 泵送澆筑，用于大體積砼的澆筑。裝載機(jī)上料到配料斗中，有配料系統(tǒng)完成自動(dòng)稱量、配料，送到強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌好的砼經(jīng)溜槽進(jìn)入砼泵拌和料斗，二次拌和后，加壓泵送至澆筑現(xiàn)場，通過溜筒卸到澆筑倉面，人工配合軟軸式高18、頻率振動(dòng)器平倉、振搗密實(shí)，采用斜層式澆筑，順序推進(jìn)。4、塔吊澆筑小體積砼：主要用于上部排架柱、梁等構(gòu)件和其他分散澆筑部位砼的施工。在排架柱周圍搭設(shè)澆筑平臺(tái)，模板側(cè)面預(yù)留澆筑窗口。砼的水平運(yùn)輸由機(jī)動(dòng)翻斗車完成，通過塔吊垂直運(yùn)輸砼到澆筑平臺(tái)，經(jīng)由預(yù)留的澆筑窗口人工上料入倉，當(dāng)砼面上升到窗口時(shí)，封閉該窗口，然后自上一窗口上料，繼續(xù)澆筑，直至所有窗口封閉，然后自柱頂上料，直至澆筑完畢。 5、澆筑方案：底板砼澆筑方案：砼澆筑采用斜層澆筑法，自吸水室底板上游測開始，拆管后退，平行澆筑，吸水室墩墻砼時(shí)澆筑到預(yù)定高程（30.95m），吸水室底板及墩墻砼澆筑完畢，與泵房底板連接處也隨之上升到30.65高程時(shí)，即19、開始泵房底板砼的澆筑。如圖按順序分塊，按序號(hào)分批次，采用鋪管前進(jìn)的方法進(jìn)行澆筑，直至底板砼澆筑完畢。底板表面用木抹子搓平，原漿壓光。墩墻砼澆筑方案：澆筑自吸水室西北角開始，拆管后退，斜層澆筑。所有墩墻均一次澆筑至預(yù)定高程，至泵房前墻澆筑完畢，砼輸送管沿泵房內(nèi)側(cè)澆筑平臺(tái)順墻布置，接管前進(jìn)斜層澆筑，直至預(yù)定高程。6、質(zhì)量控制；砼澆筑前，倉面清理干凈且清水濕潤，但不能有積水。澆筑過程中，及時(shí)排除砼泌水和積水，但不能在模板上開孔，防止灰漿流失。施工縫表面鋪23cm厚的同灰砂比的砂漿（水灰比減少0.05），隨澆隨鋪，隨鋪隨澆。嚴(yán)格控制水灰比，拌合時(shí)間不少于60s，保證拌和物質(zhì)量，杜絕不合格料入倉，已經(jīng)入20、倉的，堅(jiān)決清除。下料高度較大時(shí)，采用溜筒等緩將措施或在模板側(cè)面預(yù)留澆筑窗口，使砼的自由落差不大于2米。鋪料均勻，每層厚度控制在5060cm，每次澆筑厚度不超過2米，砼澆筑坡度不大于10度。鋪料采用砼外加劑技術(shù)，延長砼初凝時(shí)間，在砼澆筑過程中避免出現(xiàn)冷縫。采用人工平倉，閘門槽、止水帶、預(yù)埋件、預(yù)留洞及靠近模板附近必須人工平倉，其余不影響模板穩(wěn)定及埋件位置準(zhǔn)確的部位使用振搗器平倉；但振搗器平倉不能代替振搗，砼必須振搗密實(shí)，以砼面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)；振搗器插入點(diǎn)距不超過其振動(dòng)影響半徑的1.5倍，且插入下層510cm，順序振搗，傾斜方向一致；小斷面粱、板、柱和鋼筋密集部位采用小型振21、搗器結(jié)合人工插釬搗實(shí)，振動(dòng)時(shí)不得碰觸鋼筋和模板。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留取砼試塊，進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)檢測砼強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B性能。砼拆模后，及時(shí)截除對(duì)拉螺栓兩端至保護(hù)層以內(nèi)的部分，并用高標(biāo)號(hào)砂漿填實(shí)、抹平、壓光。底板浸水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆平臺(tái)板灑水濕潤養(yǎng)護(hù)，墩墻立面噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 6、砼溫度及裂縫控制措施： 采用低溫地下水拌合，拌合機(jī)、砼泵等同生產(chǎn)和運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行遮蓋，降低砼澆筑溫度。摻用高效減水泵送劑，降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱。合理布置泵管，盡量減少拆、裝、移等工作，保證布料均勻。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理設(shè)置施工縫（高程30.95m），以利蓄水養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢，具備養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，開始蓄水，養(yǎng)護(hù)底板砼；并22、根據(jù)養(yǎng)護(hù)水溫的監(jiān)測結(jié)果，調(diào)整養(yǎng)護(hù)水的深度，使砼表面溫度維持基本恒定，避免因溫差過大產(chǎn)生裂縫。（七）鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件制作安裝1、 施工內(nèi)容:主機(jī)房、閘閥室屋面及引橋預(yù)應(yīng)力空心板安裝，吊車粱、巡視道板、引橋（管線層）粱板和穿壩管涵洞、穿平臺(tái)廊道蓋板制安。2、 施工方法： 構(gòu)件預(yù)制：采用預(yù)應(yīng)力空心板外購，其余全部自行現(xiàn)場預(yù)制。 構(gòu)件安裝：主機(jī)房屋面空心板、巡視道板采用QT20塔吊安裝；吊車粱、引橋（管線層）粱板采用16t汽車吊車配合25t汽車吊車安裝。（八） 防水工程1. 施工內(nèi)容： 泵房沉降縫止水帶安裝、泵房防水砼及內(nèi)墻防水砂漿、主機(jī)房及閘閥室屋面防水、壩坡復(fù)合土工膜連接等。2.施工方法：2.1止水23、帶預(yù)埋：固定方法：沉降縫處作為垂直施工縫，止水帶的埋設(shè)分兩次完成。第一次澆筑時(shí)，其封頭模板采用木模，模板中間設(shè)槽夾緊止水帶，并在止水帶邊緣穿細(xì)鉛絲拉平，細(xì)鉛絲一端固定在鋼筋網(wǎng)上。用腳手管連接兩側(cè)固定側(cè)模的鋼管桁架，中間設(shè)撐拉桿固定，防止模板變形。嚴(yán)禁直接用鐵釘在木模上固定止水帶或以其它形式損傷其中間部位，木模內(nèi)側(cè)沿豎向半楔入鐵釘，拆模后留在砼內(nèi)，用來固定縫間瀝青杉板。如下圖：第二次澆筑時(shí)，將止水帶展平、縫間滿鋪瀝青杉板，用預(yù)埋的鐵釘固定，并加焊鋼筋支撐，然后澆筑砼。附：預(yù)埋止水帶固定示意圖2.2質(zhì)量控制：止水帶的型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，止水帶接頭采用熱熔化搭接，搭接長度不小于10cm。接頭應(yīng)24、平順牢固，避開轉(zhuǎn)角處，盡量減少接頭數(shù)量，采取措施，避免損壞接頭。止水帶的伸縮節(jié)設(shè)在橫縫內(nèi)，保證安裝位置正確。 2.3防水砼施工方法： 見鋼筋砼工程之砼工程，并在砼拌合時(shí)加入WG型防水劑。 2.4壩坡復(fù)合土工膜連接： 壩坡復(fù)合土工膜之間，采用熱熔連接，搭接寬度不小于10cm；壩坡復(fù)合土工膜與建筑物連接處，按照設(shè)計(jì)要求，采用粘接，粘接應(yīng)緊密、牢固，無滲漏點(diǎn)，寬度不小于60cm。 2.5內(nèi)墻防水砂漿施工方法： 同內(nèi)墻抹灰，并在砂漿中加入WG型防水劑。 2.6屋面防水層做法： 在完成后的保溫（找坡）層表面現(xiàn)澆C20細(xì)石砼板塊細(xì)石砼中摻水泥重量3%的JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑型防水劑；砼板塊尺寸1500150025、mm，半分格縫為307mm，全分格縫為4010mm；不留十字板縫。施工時(shí)，隨澆筑隨抹平，在砼初凝前完成，終凝前完成不少于兩遍的抹平壓光工作，并及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。砼板塊強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)進(jìn)行嵌縫施工。砼板塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。此外，屋面的坡度、女兒墻壓頂、批水、水落口及突出屋面的管道、砌體、墩等做法符合設(shè)計(jì)要求。（九） 房屋建筑 主廠房排架式結(jié)構(gòu)，磚砌體圍護(hù)墻，新70系列鋁合金門窗，蛭石保溫防水涂料屋面，閘閥室防水屋面。內(nèi)外墻裝飾、屋面磚墻砌筑門窗安裝1. 施工順序：2. 砌磚工程2.1施工內(nèi)容：主廠房圍護(hù)墻、樓梯間磚墻、巡視道板支撐墻2.2工序質(zhì)量控制：同一道墻體只能用一種砌筑方26、法，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不能留通縫。砌筑時(shí)，必須掛上口線，一鏟灰，一塊磚，一擠揉。采用干磚擺底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排順磚，排磚時(shí)，嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置，砌體邊緣在保證810mm灰縫的前提下，選用磚的合理模數(shù)，不得破活。注意給排水管等的預(yù)埋，不能遺漏。砌體轉(zhuǎn)角、交接處、樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的必須留陽斜槎，每120mm墻厚沿斜槎配置16500的鋼筋，錨固不少于50cm，并在末端設(shè)彎鉤。砌筑前，座漿找平，用清水潤磚，使之含水量保持在10%15%；砌筑時(shí)，鋪漿均勻、飽滿、密實(shí)。水準(zhǔn)儀引測500線，鋼卷尺量測控制砌體標(biāo)高。用2米靠尺檢查局部垂直度，經(jīng)緯儀檢查全高垂直度；2米靠尺和楔形塞尺檢查砌體平整度，門窗洞口尺寸及位置使用鋼卷尺檢查，掛線、尺量檢查灰縫水平度。3. 樓面、地面、屋面樓面、地面、踢腳水磨石采用預(yù)制件，做法同辦公樓釉面地磚；屋面嚴(yán)格控制保溫層及防水層的施工質(zhì)量，詳細(xì)做法同辦公樓（屋面防水層做法詳見“防水工程”）。4. 其它裝飾工程內(nèi)外墻面抹灰必須按照找平、沖筋、打底、表層抹灰、刮平、壓面、上光的工序進(jìn)行施工，內(nèi)外墻面抹灰及其它裝飾的詳細(xì)做法及質(zhì)量控制同辦公樓。